JPS6349268Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は縁かがりミシンの布制御装置、特に
所定の縁かがり縫いを施すように、布送り線に平
行して配置された布案内板に布縁を当接するよう
に布地を制御する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

布案内板に布縁を当接させる手段の一つとし
て、布送り歯から布送り方向手前の直交布送り線
上にミシンテーブルに布を押圧する布押え手段を
配置して、布送り歯の布送り運動により移送され
る布地に送り抵抗を生じさせ、この部位の布地の
送り量を布送り歯による布送り量よりも少なくす
ることにより布地にわずかな回転力を付与して布
案内板に布地を当接するものがある。この布押え
手段は布検知器によつて作用し、縫製位置に布地
をセツトすると布押え手段は布地を押えるように
作動するものである。

従来ある布押え手段を第６図に示す。１はシリ
ンダー２のピストン棒３に基端を連結した摺動腕
であり、この摺動腕１の他端に布押え棒４を上下
方向に回動可能に連結し、ピストン棒３の伸縮に
従動して布押え棒４も同方向に移動させる。

５は押圧調整ネジ６によつて布押え棒４を常時
下方に付勢するスプリングであり、ピストン棒３
がシリンダ２により引かれたときには、ミシンテ
ーブル７に立設した支持板８よりも布押え棒４の
押圧点５ａがシリンダー２側に位置して支持板８
上に布押え棒４が押圧され、布押え棒４の先端は
布地９上方に離隔する位置にあり、ピストン棒３
がシリンダ２により延びた時には、上記押圧点５
ａが支持板８を超えて移動するため布押え棒４は
スプリング５によつてその先端は布地９上に降下
して布地９を押圧する。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、シリンダー２の作用によつて布
押え棒４が布操作面に飛び出して布地９を押圧す
るので、布を保持する作業者の手指等に当接して
傷つける危険があり、また、このため作業者に不
安を与えて作業能率が低下する問題があつた。

この考案は、かかる問題点を解決するものであ
り、布押え手段を上下に移動する構成にすること
を目的とする。

〔実施例〕

次に本考案の一実施例を第１図にもとづいて説
明する。

１０は縁がかりミシンであり、図示しない駆動
モータによつて針穴１１に針１２が上下に挿通
し、かつ布送り歯１３が所定の布送り運動する。
１４及び１５は縁かがりミシン１０に装着され針
孔１１を通る布送り線Ａと平行に立設する周知の
布案内板である。

１６は縁かがりミシン１０の前面に布送り線Ａ
と直交配置してミシンテーブル７に立設した支持
体である。１７は支持ネジ１８により中間部を回
動可能に支持体１６に支持された支持手段たる揺
動腕であり、この中間支持位置は基端側が自重で
下方に回転モーメントが生じる位置とする。

１９は前記揺動腕１７の先端部にその長手方向
に沿つて下方に設けたガイド押えであり、ミシン
テーブル７に対しては針穴１１から布送り方向前
方において前記布送り線Ａとの直交方向に沿い配
置し、ガイド押え１９の基端１９ａを布送り線Ａ
に近接させ、先端１９ｂを基端部よりも布送り線
Ａから離隔するようにして布送り線Ａを中心に支
持体１６と対向配置したもので、平担な底面及び
上方に曲率が異なるように湾曲して形成した先端
部１９ｂとを有する。

ガイド押え１９は先端１９ｂと基端１９ａの二
カ所で揺動腕１７に支持され、先端１９ｂは揺動
腕１７の先端に上下に回動可能にピン１７ａを挿
通して係合されている。

即ち、基端１９ａと揺動腕１７に突設した脚片
１７ｂとの間にスプリング２０ａを挟持し、スプ
リング２０ａに内在させ脚片１７ｂを上下に挿通
可能に上方に突設したビス２０ｂを基端１９ａに
横架したピン１９ｃに立設し、角度調整ネジ２０
ｃによつて脚片１７ｂの上方からビス２０ｂに螺
合したもので、角度調整ネジ２０ｃによつて間隔
ｌを調整するとともに基端１９ａを常時下方に付
勢する。第３図、第４図に示すように布地９に先
端１９ｂを当接したときのガイド押え１９とのな
す角度θはビス２０ｂ、角度調整ネジ２０ｃによ
つて調節可能であり、布地に当接する面積Ｓを変
更することができる（第２図）。よつて押圧面調
整手段２０を構成する。

揺動腕１７の基端１７ｃには、上下に開口する
ネジ穴を形成したナツト２１ａを設け、このナツ
ト２１ａには基端１７ｃの下方に突出する押圧調
整ビス２１ｂ螺着されている。支持ネジ１８と基
端１７ｃとの略中間部は基端１７ｃよりも肉厚に
形成された肉厚部１７ｄを設け、この肉厚部１７
ｄの下面に基端２１ｃを固定し、揺動腕１７の寒
端１７ｃの下面に対向し、下方に略湾曲しながら
さらに自由端２１ｄを延出した板バネ２１ｅを配
置してある。押圧調整ネジ２１ｄの下端はこの板
バネ２１ｅに当接し、ナツト２１ａとのねじ込み
量を調整することによつて板バネ２１ｅと基端１
７ｃとの間隔ｍを調整することができる。この間
隔ｍによつて後述するピストン２２ａを持つ押圧
手段２２の作動による板バネ２１ｅへの上方への
押圧力ひいてはこの押圧力によつて支持ネジ１８
を中心に摺動腕１７を回転させてガイド押え１９
の下方押圧力Ｆを調整でき、よつて作用手段２１
を構成する。

２２ｂはこの板バネ２１ｅの自由端２１ｄと対
向し上下に移動するピストン２２ａを備えたシリ
ンダーであり、ミシンテーブル７に埋設されたも
のである。このピストン２２ａが上方へ移動する
と前述の板バネ２１ｅの自由端２１ｄを上方に押
圧するものである。このシリンダー２２ｂは図示
しないコンプレツサーと接続され、電磁弁の作用
によつて駆動される。これらによつて押圧手段２
２を構成する。

２３は布案内板１４，１５と同列に布送り歯よ
りも布送り方向手前に配列した布案内部２３ａを
形成した第３の布案内板であり、ミシンテーブル
７に配置されている。

この第３の布案内板２３の上面には布送り線Ａ
を越えて直交布送り線方向に延出した透明な案内
上板２４が配置されており、先端部は上方に湾曲
し、ガイド押え１９が下降可能のように挿通孔２
４ａが形成されている。この案内上板２４は布地
９の折り曲がりを平らにならす作用をなすもので
ある。略布送り線Ａ上の案内上板２４及びミシン
テーブル７にはそれぞれ布検知用の発光素子２５
ａ及び受光素子２５ｂよりなる検知器２５が配置
され、ミシンテーブル７上に布地９が載置されて
いるか否かを検知する。第５図に示すように本検
知器２５から発せられた検知信号はドライバーを
通じて電磁弁の作用、不作用を制御するものであ
る。

〔作用〕

次に上記実施例の構成に基づく作用を説明す
る。シリンダー２２ｂに接続したコンプレツサー
及びミシン駆動モータを起動する。

布地９を案内上板２４とミシンテーブル７との
間に差入れ、布端を布案内板１４，１５及び２３
に当接させ、布地９の縫合点を針穴１１に合致す
るように配置する。検知体２５は布地９を検知し
て、電磁弁を作動し、シリンダーを駆動してピス
トン２２ａを上昇させる。このピストン２２ａは
板バネ２１ｅに当接して摺動腕１７を支持ネジ１
８を中心に反時計方向に回転させ、ガイド押え１
９を挿通孔２４ａを通じて布地９に降下当接す
る。ピストン２２ａはさらにわずかに上昇し、板
バネ２１ｅを上方に折曲するので、板バネ２１ｅ
の弾性力によつてこのガイド押え１９は布地９を
押圧する。

一般に布地９を布送り歯１３により送り方向Ａ
に移送量Ｎで移送する時に、ガイド押え１９によ
つて布地９を押圧すると、この移送に抗する抵抗
力Ｒが生じる。この抵抗力Ｒは布地９を押圧する
力Ｆと押圧する面積Ｓが要素となる。この抵抗力
Ｒによつてガイド押え１９の押圧点での移送量は
布送り歯による移送量Ｎよりも少ないｎになる。
布地９はこの二点での異なる移送量Ｎ，ｎとの差
動により、布地９にガイド押え側に回転モーメン
トが生じ、布地９は布案内部２３ａに当接する。

縫製時において、布地９を布案内部２３ａに所
定量回転させるための抵抗力Ｒを得るために、そ
の要素である押圧力Ｆには作用手段２１を操作
し、押圧面積Ｓには押圧面調整手段２０を操作す
る。

例えば、第３図に示す厚さがt₁の薄物の布地９
は、しわになりやすいので、押圧力Ｆを小さく
し、押圧面積Ｓを大きくするようにする。押圧面
積Ｓが大きくなることは、ガイド押え１９が送り
方向と直交方向にガイド押え１９の長手方向に沿
つて直線上に押圧されることとなり、長手方向の
先端部と基端部とが布地を押圧することにより、
前述した小ない送り量ｎの範囲が拡大されて、実
質的に二つの異なる送り量の差動が成立しなくな
るようになり、従つて回転モーメントも小さくな
る。この小さな回転モーメントによつて薄物の布
地９を高速縫製時においてもしわを寄せることな
く正確な布案内を施すことができる。

また、第４図において布厚がt₂の厚物の布地９
は、重量があつて布送り歯１３による布送り方向
Ａに沿つた直進性が強いために、強い回転モーメ
ントを生じるようにしなければならず、このため
に押圧面積Ｓを小さくして、点押圧となるように
押圧角度θを大きくし、かつ押圧力Ｆを大きくす
るように間隔ｍを拡大するように操作する。

その他、布地の性質によつてガイド押え１９が
布地に沈むために押圧面積Ｓに変化がある場合に
は、これを是正するように押圧面調整手段、圧力
調整手段を適宜調整する。

以上のように布地９に対するガイド押え１９を
調整した後、ミシンを駆動すると、布地９を布送
り歯によつて移送量Ｎで移送し、押圧点にて送り
量ｎとし、よつて布地を布案内部２３ａに当接さ
せつつ布案内板１４，１５にも案内されながら、
布送り方向Ａに移送され、縫製される。

縫製が進み布端が検知器２５を通過すると、検
知器２５はこれを検知してシリンダー２のピスト
ン３を降下させる。摺動腕１７はピストン３から
開放されて自重によりその基端１７ｃ側を降下さ
せ、ガイド押え１９を上方の上方位置に上昇す
る。

このようにして、布地の有無によつてガイド押
えの押圧をくりかえしつつ、縫製をくりかえして
行くものである。

なお、上記実施例では押圧点が針穴よりも布送
り方向手前側の直交布送り線上に配置したが、こ
れに限らず針穴から直交布送り線上に設けてもよ
い。

また、ガイド押えは先端部を上方に湾曲させた
が、中間部より湾曲するように形成しても可能で
ある。

また、押圧面積Ｓを変更可能な他の実施例とし
て、第７図に示す。これは弾性体で形成したガイ
ド押え１９の先端部に固定したネジ２６をガイド
押え１９の後端部に挿通させ、後端部から突出し
たネジ２６に調整ナツト２７を螺合して、この調
整ナツト２７をネジ２６に対して前後に進退させ
ることによりガイド押え１９の湾曲部の曲率を変
化させ、布地９との押圧面積を調整するものであ
る。

また、上記実施例では抵抗力Ｒを押圧する力Ｆ
と押圧する面積Ｓとを用いて説明してきたが、必
ずしも両方を持いなければならないものではな
く、押圧する力Ｆを一定にして押圧する面積Ｓを
調整することによつても、縫製作業に対応するこ
とができる。

〔効果〕

本考案の構成、作用は上述の通りであり、従来
布押え棒が飛び出す構造であつたものを、同じ作
用をするガイド押えを上下に移動するようにした
ので、作業者の手を突いて負傷する事故をなくす
ことができ、作業者は安心して作業をするとこが
できるので作業能率を向上することができる。

また、ガイド押えによつて布を押圧する面積を
調整することにより布地への押圧力を調整するこ
とができ、回転モーメントを布の重量に合致した
状態にすることができるので、たとえ薄物の布地
を高速で縫製する場合にも、しわを寄せることな
く正確な布案内を行い得るようになつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図は同ガイド押えの配置図、第３図、第４図は同
ガイド押えの作用を説明するための説明図、第５
図は同ブロツク図、第６図は従来の装置を示す構
成図、第７図はガイド押えの他の実施例を示す構
成図である。 １……摺動腕、２……シリンダー、３……ピス
トン棒、４……布押え棒、５……スプリング、５
ａ……押圧点、６……押圧調整ネジ、７……ミシ
ンテーブル、８……支持板、９……布地、１０…
…縁かがりミシン、１１……針穴、１２……針、
１３……布送り歯、１４，１５……布案内板、１
６……支持体、１７……揺動腕（支持手段）１７
ａ……ピン、１７ｂ……脚片、１７ｃ……基端、
１７ｄ……肉厚部、１８……支持ネジ、１９……
ガイド押え、１９ａ……基端、１９ｂ……先端、
２０……押圧面調整手段、２０ａ……スプリン
グ、２０ｂ……ビス、２０ｃ……角度調整ネジ、
２１……作用手段、２１ａ……ナツト、２１ｂ…
…押圧調整ネジ、２１ｃ……基端、２１ｄ……自
由端、２１ｅ……板バネ、２２……押圧手段、２
２ａ……ピストン、２２ｂ……シリンダー、２３
……布案内板、２３ａ……布案内部、２４……案
内上板、２４ａ……挿通孔、２５……検知器、２
５ａ……発光素子、２５ｂ……受光素子、２６…
…ネジ、２７……調整ナツト、Ａ……布送り線、
ｌ，ｍ……間隔、Ｆ……押圧力、θ……角度、Ｓ
……押圧面積、Ｎ，ｎ……送り量。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 針落ち点より一側方に離隔する布送り線に沿い
   配置した布案内体と、針落ち点より布送り方向手
   前側に配置し、先端部を針落ち点を通る布送り線
   から他側方に離隔するように配置し、先端部が布
   地を押圧する作用位置及び布地から離隔する、上
   方の離隔位置とに移動可能に機枠に支持した押え
   手段と、 電気的な作用または不作用により押え手段を作
   用位置または離隔位置へ移動係止可能とした作用
   手段と、 先端部の布に対する接触面積を調整する押圧面
   調整手段と、 を備えたことを特徴とするミシンの布制御装置。