JPH0144354B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、特許請求の範囲第１項の上部概念に
記載したミシンに関する。

従来技術 例えば西ドイツ国実用新案第1961375号公報に
より公知になつている上記した様なミシンは、背
広やマントを作る場合に、服に綿を詰め、裏地を
縫付けそして肩パツドを作りそして取り付けるの
に使用される。この様なミシンでは、被縫製物の
移動は通常手動によつて行われ、そしてその際数
センチメーターの非常に大きな移動距離で移動が
行われるから、縫付けの始めに当たつて、最初の
縫目によつて形成されまだ被縫製物にしつかり固
定されていない糸の結び目が引き抜かれるという
危険が存在する。この様な危険は縫い始めの糸の
端が短い程大きい。糸を切断する装置を有するミ
シンにおしては、手動によつて糸を切断するのと
異なつて、それぞれの糸巻き枠に結合した糸の端
が比較的短く切断されているから、この様なミシ
ンでは最初の縫目の糸の結び目が引き抜かれる危
険が大きく、従つてこの様なミシンの縫目は使用
者がとくに注意し入念に形成されなければならな
い。

目 的 本発明の目的は、糸の端が短くても縫い始めの
糸の結び目が確実に結び付けられることを保証す
るミシンを形成することである。

構成、作用及び効果 上記の目的は本発明により、特許請求の範囲第
１項に記載の特徴部分に示す構成により達成され
る。

縫い始めの時にのみ作動する被縫製物保持装置
を配置することによつて、ミシンの使用者は最初
の縫目または最初の糸の結び目が形成されると同
時に被縫製物を移動させることが阻止される。こ
のことによつて選択可能な数の縫付けが被縫製物
のその位置で形成され、そのことによりその際形
成された糸の結び目が被縫製物にしつかり固定さ
れる。その後で保持装置が被縫製物を解放し、ミ
シンの使用者は被縫製物を直ちに任意の距離に移
動することが出来、その際最初の糸の結び目が引
き抜かれる恐れは無い。

特許請求の範囲第２項及び第３項は保持装置の
第１の実施例に関するものであり、この実施例の
特徴は既に存在するミシンに後で取り付けること
が可能になつていることである。

特許請求の範囲第４項及び第５項は第２の実施
例に関するものであり、既に存在している布押さ
えが被縫製物を保持するために使用されており、
その際布押さえは切換機構により布押さえを周期
的に上下に運動させる駆動機構から切り離され、
そして望ましい時間間隔の間、ばねによつて下方
の被縫製物に押し付けられる。通常は周期的に動
かされている布押さえが縫い始めの時に被縫製物
を保持するのに用いるという処置によつて、保持
機能を実施するために、縫目形成位置の範囲に何
等の付加的な構成要素を必要としなくなり、斯く
してこの保持装置の実施例では縫目形成位置の見
通しがよくなりそして被縫製物の取り扱いが妨害
されない。

本発明は添付図に示された２つの実施例により
説明される。

実施例 １ 第１図及び第２図において、ミシンは基板１、
支柱２及びアーム３から成り、このアームは頭部
４に移行している。アーム３の内部に支承されて
いる上軸５は、公知の態様で、頭部４の内部に支
承されている針棒６を駆動し、この針棒にあつて
糸を導いている針７は、図示されていないルーパ
ーと協働する。

頭部４の内部には更に押さえ棒８が配置され、
該押さえ棒は布押さえ９を担持している。前記押
さえ棒８上には持ち上げ片１０が固定されてお
り、この持ち上げ片は側方に突出し大体において
弧状の形態の突起部１１を有している。押さえ棒
８上には更に圧力ばね１２が配置され、このばね
は一方の端が持ち上げ片１０にそしてもう一方の
端が頭部４にねじ込まれている調節可能なねじ円
筒１３に支えられている。

上軸５上には偏心輪１４が固定されており、こ
の偏心輪は偏心棒１５によつてとり囲まれてい
る。偏心棒１５はレバー１６に関節結合され、こ
のレバーは、二つの突出部分１７，１８に支承さ
れている揺動軸１９上に固定されている。揺動軸
１９上には１つのレバー２０が固定されており、
このレバーにはピン２１が配置され、このピンは
持ち上げ片１０を下側から支えているローラー２
２を担持している。１０から２２までの構成要素
は押さえ棒８及び布押さえ９の駆動機構２３を構
成する。

頭部４の背後に固定されたＵ字形のブラケツト
２４には１つの棒２５が移動可能な如く支承さ
れ、この棒の下端には１つのアーム２６が形成さ
れ、このアームは１つのリング状の保持体２７を
担持している。棒２５上には連行片２８が固定さ
れ、この連行片は側方に突出した突起部２９を有
している。連行片２８にはピン３０が固定され、
このピンはブラケツト２４に形成された、垂直方
向に延在している案内溝３１にはまり、そして棒
２５を回転しない様に導いている。棒２５には圧
力ばね３２が配置され、このばねは一端がブラケ
ツト２４に、他の端が連行片２８に支えられてい
る。

アーム３の背後では１つのピン３３上に双腕の
レバー３４が支承され、このレバーの前方の端が
連行片２８の突起部２９上に接触している。レバ
ー３４の後端には横方向に突出している突当て板
３５が配置されている。支柱２の背後にはアング
ル板３６が固定され、このアングル板は一方向に
のみ作動する圧縮空気シリンダー３７を担持して
いる。圧縮空気シリンダー３７のピストンロツド
３８には押圧片３９が固定されており、この押圧
片は突当て板３５と協働する。２８から３９まで
の構成要素は保持体２７の駆動装置４０を形成し
ている。棒２５及び保持体２７は駆動装置４０と
共に一つの被縫製物保持装置４１を形成してい
る。

ミシンを駆動するためには公知の如く、図示さ
れていない定位置停止モーターが使用され、これ
を針棒６の運動と同期して制御するため、上軸５
上にパルス発生器４２が配置されている。それ自
体公知の定位置停止モーターの制御装置は第３図
に記号によつて示されそして参照符号４３が付け
られている。

被縫製物保持装置４１を制御するためパルス発
生器４２は逆カウントするように設定された予選
択カウタ４４の入力端Ｅに接続され、このカウタ
の出力端Ａはフリツプフロツプ４５のリセツト入
力端Ｒに接続されている。定位置停止モーターへ
の電流を接続又は遮断するペダルスイツチ４７と
モーター制御装置４３との間に単安定フリツプス
イツチ（Kippschalter）４８が接続され、このス
イツチの出力端は一方では予選択カウンタ４４の
リセツト入力端に、そして他方ではフリツプフロ
ツプ４５のセツト入力端Ｓに接続されている。フ
リツプフロツプ４５の出力端Ｑには増幅回路４９
が接続され、この増幅回路は３路２位置切換弁５
１の切換マグネツト５０に接続している。切換弁
５１はホース５２を介して圧縮空気シリンダー３
７と結合している。圧縮空気源は５３で示されて
いる。

実施例 ２ 第４図〜第７図において、ミシンは基板６０、
支柱６１及びアーム６２から成り、該アームは頭
部６３に移行している。アーム６２の内部に支承
されている上軸６４は、公知の態様で、頭部６３
の内部に支承されている針棒６５を駆動し、この
棒にあつて糸を導く針６６は図示されていないル
ーパーと協働する。

頭部６３には押さえ棒６７が配置され、この押
さえ棒は布押さえ６８を担持している。押さえ棒
６７上には連行片６９が固定され、この連行片は
側方に突出している突起部７０を有している。突
起部７０には押さえ棒６７の長手軸線７１に交叉
する方向に向いている連結ピン７２が移動可能な
如く配置され、このピンの外側に向かつた端には
頭部片７３を備えている。連結ピン７２上には軸
方向に動くことが出来ないように固定された円板
７４（第６図）が配置されている。突起部７０に
は袋穴７５が形成され、この袋穴の直径は固定さ
れた円板７４の直径よりも大きい。連結ピン７２
上には圧力ばね７６が配置され、このばねは一方
の端が固定された円板７４にそして他方の端が蓋
板７７に支えられ、この蓋板はねじ７８により突
起部７０に固定されている。

押さえ棒６７には持ち上げ片７９が移動可能に
配置されており、この持ち上げ片は上部及び下部
の支承部材８０，８１（第６図）、１つの結合部
材８２及び上部支承部材８０に形成されている側
方に突出し大体において弧状の形態を有する突起
部８３から成つている。結合部材８２には連結ピ
ン７２を収容する穴８４が設けられている。押さ
え棒６７上には更に圧力ばね８５が配置されてお
り、このばねは一方の端が持ち上げ片７９にそし
て他の端が頭部６３にねじ込まれた調節可能なね
じ円筒８６に支えられている。ねじ円筒８６は押
さえ棒６７を案内する縦孔８７（第７図）を有し
ている。押さえ棒６７に形成され連行片６９の取
り付け位置の上方で終わつている縦方向の孔８８
の中に１つの圧力ばね８９（第７図）があり、そ
してこの圧力ばねの上方には、孔８８から一部分
突出している移動可能なピン９０が配置されてい
る。ねじ円筒８６の中に配置されたねじ９１を用
い、ピン９０を介して圧力ばね８９は圧縮させら
れる。

上軸６４上には偏心輪９２が固定され、この偏
心輪は偏心棒９３により囲まれている。偏心棒９
３は１つのレバー９４に関節結合し、このレバー
は、２つの突出部分９５，９６に支承されている
揺動軸９７に固定されている。揺動軸９７上には
１つのレバ−９８が固定され、このレバーには１
つのピン９９が配置され、このピンは持ち上げ片
９の突起部８３を下から支えているローラー１０
０を担持している。６９から１００までの構成部
材は押さえ棒６７及び布押さえ６８の駆動機構１
０１を形成している。

頭部６３を閉鎖している頭部の蓋１０２には両
方に作用する圧縮空気シリンダー１０３が固定さ
れ、このシリンダーのピストンロツド１０４はア
ングル状の解放片１０５を担持している。解放片
１０５の自由端は斜めに曲げられており、そのこ
とにより連結ピン７２の頭部片７３の方に向けら
れた斜面１０６が形成されている。解放片１０５
は斜面１０６の近傍に垂直に延在しているスリツ
ト１０７（第６図）を有し、このスリツトの幅は
連結ピン７２の直径よりも大になつている。構成
要素１０３及び１０５は、布押さえ６８を有する
押さえ棒６７が駆動機構１０１から切り離される
切換機構１０８を形成している。切換機構１０
８、駆動機構１０１から切り離された、布押さえ
６８を有する押さえ棒６７及び、ピン９０を介し
てねじ９１に支えられている圧力ばね８９は被縫
製物保持装置を形成している。

被縫製物保持装置１０９を制御するため、即ち
圧縮空気シリンダー１０３を制御するため第３図
に示された、４２から４９までの構成部材から成
つている回路が使用される。増幅回路４９の出力
端は４路／２位置切換弁１１の切換マグネツト１
１０に接続されている。切換弁１１１は２本のホ
ース１１２，１１３を介して圧縮空気シリンダー
１０３に連結される。圧縮空気源は記号１１４で
示されている。

作動態様 実施例 １ ミシンが停止している時上部旋回位置にあるレ
バー２０は布押さえ９を有する押さえ棒８を上方
に持ち上げた位置に保持している。更にミシンが
停止している時圧縮空気シリンダー３７からは圧
縮空気が放出されており、従つて圧力ばね３２
は、連行片２８を介して保持体２７を有する棒２
５を持ち上げられた位置に保持している。

被縫製物が、基板１上において布押さえ９と保
持体２７の下に、縫付けを開始するため正しい位
置に置かれると、ペダルスイツチ４７を踏むこと
により、図示されていない定位置停止モーターの
制御装置４３に電流が流れそしてミシンが回転を
始める。これと同時に単安定フリツプスイツチ４
８が作動され、この回路はそれから個々のパルス
を発生する。

予選択カウンタ４４のリセツト入力端Ｒに供給
される個々のパルスは、予選択カウンタ４４を前
以て選択された数、例えば３にリセツトする。こ
の数は、今行われる縫付け過程においてこの数の
縫目が実施される間に保持装置４１が作動してい
ることを示すものである。

単安定フリツプスイツチ４８から与えられる
個々のパルスはフリツプフロツプ４５のセツト入
力端Ｓにも同時に供給され、その結果フリツプフ
ロツプの出力端Ｑには連続的なＨ―信号が発生す
る。このＨ―信号は増幅回路４９の中で増幅さ
れ、その出力電流で切換マグネツト５０が作動さ
せられそしてそのことにより切換弁５１が切り替
えられる。その結果圧縮空気シリンダー３７が作
動され、ピストンロツド３８が上方に働き、レバ
ー３４が圧力ばね３２の作用に抗して旋回しそし
て棒２５が保持体２７と共に下方に動き、保持体
２７は被縫製物に接触しそして被縫製物を基板１
に向かつて押し付ける。この様な機能経過の個々
の歩みは非常に速く行なわれ、保持体２７は実際
上ペダルスイツチ４７を操作した直後に被縫製物
上に降ろされそして被縫製物はそのことにより、
針７が被縫製物に突き刺さる縫目形成位置の近傍
から位置を変えることが出来ない様になつてい
る。

ミシンが回転している間、揺動軸１９の偏心輪
１４は偏心棒１５とレバー１６とを介して揺動運
動を与えられ、この運動はレバー２０及びローラ
ー２２を介して持ち上げ片１０に、そしてそのこ
とにより押さえ棒８に伝達される。一つの縫目を
形成する過程の間に一度行われる押さえ棒８又は
布押さえ９の上下運動は、針棒６の運動に同調し
て、針７が被縫製物に突き刺さる前に被縫製物の
上に降ろされ、そして針７が被縫製物から引き抜
かれた後で、被縫製物から持ち上げられる。

最初の３個の縫目を形成する過程の間保持体７
２は被縫製物を基板１の上に固く保持し、斯くし
てこれらの３個の縫目の糸の結付きが被縫製物上
の同じ場所で行われそしてそのことにより被縫製
物に固く固定される。

第３番目の縫目形成が行われた後でカウントす
る予選択カウンタ４４の状態はゼロになり、それ
からこのカウンタは出力信号を発し、この信号は
フリツプフロツプ４５のリセツト入力端Ｒに導か
れる。リセツト信号によりフリツプフロツプ４５
は別の接続状態に変化し、それから出力端ＱにＬ
―信号を発生する。このＬ―信号により増幅回路
４９の出力端から電流が流れなくなり、斯くして
切換マグネツト５０は落下しそして切換弁５１は
第３図に示された切換位置に切り替えられる。そ
の結果圧縮空気シリンダー３７からは空気が放出
されそして押圧ばね３２は連行片２８を介して保
持体２７を有する棒２５を持ち上げる。ミシンの
使用者はそれから、周期的に運動している布押さ
え９が被縫製物から離れている間に被縫製物を基
板上で自由に動かすことが出来る。

実施例 ２ ミシンが停止している時上部旋回位置に位置し
ているレバー９８は、持ち上げ片７９及び、収容
穴８４にはまつている連結ピン７２と連行片６９
を介して布押さえ６８を有する押さえ棒６７を持
ち上げられた位置に保持している。被縫製物が、
縫付け過程を開始するため、基板６０上の布押さ
え６８の下に正しく置かれたとき、ペダルスイツ
チ４７を踏むことにより、モーター制御装置４３
を介して図示されていない定位置停止モーターが
運転を開始しそしてミシンは回転を始める。それ
と同時に単安定フリツプスイツチ４８が作動さ
れ、この回路は個々のパルスを発生する。個々の
パルスにより、一方では予選択カウンタが前以て
設定された数、例えば３にリセツトされ、そして
他方ではフリツプフロツプ４５は、それの出力端
Ｑに連続的なＨ―信号が発生する接続状態に変化
する。このＨ―信号は増幅回路４９の中で増幅さ
れ、それの出力電流で切換マグネツト１１０が作
動させられそしてそのことにより切換弁１１１が
切り替えられる。その結果圧縮空気シリンダー１
０３が切り替えられ、斯くしてピストンロツド１
０４は解放片１０５と共に上方に動かされる。

解放片１０５が上方に動くことにより連結ピン
７２が圧力ばね７６の作用に抗して引き戻されそ
してそのことにより持ち上げ片７９と連行片６９
との間の連結結合が解除される。その結果圧力ば
ね８９が布押さえ６８を有する押さえ棒６７を下
方に動かし、斯くして布押さえ６８は被縫製物に
接触し基板６０に向かつて押し付ける。この機能
経過の個々の歩みは非常に速く行われ、押さえ棒
は実際にはペダルスイツチ４７を踏むと同時に持
ち上げ片から外れそして布押さえ６８が被縫製物
の上に降ろされる。

ミシンが回転している時揺動軸９７の偏心輪９
２は揺動運動を与え、この揺動はレバー９８及び
ローラー１００を介して持ち上げ片７９に伝達さ
れる。持ち上げ片７９と連行片６９との間の連結
結合が中断されている限り、持ち上げ片７９は降
ろされた位置に停止している押さえ棒６７に沿つ
て周期的な上下運動をしているのみである。

最初に行われる３個の縫目形成過程の間、降ろ
された布押さえ６８は被縫製物を基板６０上に保
持しており、斯くしてこれらの３個の縫目の糸が
被縫製物の同じ場所に結び付けられそしてそのこ
とにより被縫製物に固く固定される。

第３番目の縫目形成過程が終わると予選択カウ
ンタ４４の状態がゼロになり、それからこのカウ
ンタは出力信号を発する。この出力信号は、既に
実施例１の説明で述べた様に、増幅回路４９の出
力端からの電流をゼロにし、そのことにより切換
マグネツト１１０が落下しそして切換弁１１１が
第８図に示した作動位置に切り替えられる。切換
弁１１１の切り替えにより圧縮空気シリンダー１
０３が切り替え制御されそしてピストンロツド１
０４は解放片１０５と共に再び下方に動かされ
る。その結果連結ピン７２が解放され、斯くして
圧力ばね７６は、持ち上げ片７９が次に低い位置
に来た時、収容穴８４の中に連結ピンを移動さ
せ、そしてそのことにより持ち上げ片７９と連行
片６９との間に再び連結結合が形成される。

それから布押さえ６８を有する押さえ棒６７
は、周期的に上下に運動する持ち上げ片７９の運
動に追従し、斯くしてミシンを使用する人は、布
押さえ６８が被縫製物から離れている時間の間に
基板６０上で被縫製物を自由に動かすことが可能
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、布押さえと付加的に配置された保持
体とを有するミシンの背面図、第２図は第１図に
示したミシンの部分破断面側面図、第３図は保持
装置を制御するブロツク結線略図、第４図は保持
装置の第２の実施例を示すミシンの部分破断面側
面図、第５図は第４図に示したミシンの部分破断
面背面図、第６図は、押さえ棒上における連行片
と持ち上げ片との間の連結結合を示す第５図の一
部の拡大された部分破断面図、第７図は、押さえ
棒に作用する圧力ばねの配置を示す第４図の一部
の拡大された部分破断面図、第８図は保持装置を
制御する空気導管配置を示す図である。 ２５…棒、２７…保持体、３２…圧力ばね、３
７…駆動手段、４０…駆動装置、４１…被縫製物
保持装置、４２〜５１…操作装置、６７…押さえ
棒、６８…布押さえ、６９…連行片、７１…長手
軸線、７２…連結ピン、７３…頭部片、７６…圧
力ばね、７９…持ち上げ片、８４…収容穴、８５
…圧力ばね、８９…圧力ばね、１０１…駆動機
構、１０３…圧縮空気シリンダー、１０４…ピス
トンロツド、１０５…解放片、１０６…斜面、１
０８…切換機構、１０９…被縫製物保持装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上下に動く針と布押さえとを有し、該布押さ
   えが被縫製物を手動により移動させるため駆動装
   置により周期的に上下に運動させられるミシンに
   おいて、縫目行程の開始の際被縫製物上に降ろさ
   れ、前以て定められた数の縫目工程の後に持ち上
   げられる保持脚を被縫製物保持装置４１，１０９
   が有することを特徴とするミシン。 ２ 保持脚２７は、被縫製物の面に大体直角で軸
   方向に移動可能であり、ばね３２の力を受けてい
   る棒２５に配置されており、該棒は、制御装置４
   ２〜５１に連結さればね３２に抗して作用する駆
   動手段３７と連結していることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載のミシン。 ３ 保持脚は布押さえ６８と、該布押さえ６８と
   駆動機構１０１との連結を切り離すための制御可
   能な切換装置１０８と、布押さえ６８を下方に向
   つて押し付けるばね８９とから形成されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のミ
   シン。 ４ 布押さえ６８を担持し、軸方向に動くことが
   可能でありそして第２ばね８５の力を受けている
   押さえ棒６７上には一つの連行片６９が固定さ
   れ、該連行片はばね７６の作用を受け、押さえ棒
   ６７の長手軸線７１に交叉する方向を向いた連結
   ピン７２を担持していること、駆動機構１０１の
   一つの伝動部材７９が押さえ棒６７上に移動可能
   に配置されそして連結ピン７２に付設された収容
   穴８４を備えていること、切換機構１０８は圧縮
   空気シリンダー１０３のピストンロツド１０４に
   配置された解除片１０５を担持し、該解除片は連
   結ピン７２の頭部７３と協働する斜面１０６を備
   えていることを特徴とする特許請求の範囲第３項
   に記載のミシン。