CN108193386B - 一种缝纫机抬压脚的压力调节机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种缝纫机抬压脚的压力调节机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有缝纫机抬压脚的压力调节机构易导致电机过载的问题。本缝纫机抬压脚的压力调节机构，包括电机、由电机驱动的丝杆、螺旋弹簧和用于抵压在抬压脚上端的压板，丝杆上螺接有螺母且螺母通过丝杆带动升降，压板位于螺母的下方，螺母周向不固定，螺旋弹簧位于螺母与压板之间，且螺旋弹簧的上端抵压在螺母上，下端抵压在压板上，在螺母和压板的作用下螺旋弹簧处于压缩状态。本缝纫机抬压脚的压力调节机构能够防止电机过载损坏。

Description

一种缝纫机抬压脚的压力调节机构

技术领域

本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机抬压脚的压力调节机构。

背景技术

在缝纫机的机头位置均会设置有抬压脚装置，在布料缝制过程中通过抬压脚压住，缝纫机上控制抬压脚抬起和放下方式有多样，包括电动、膝提、手动等，而抬压脚对布料的压力是通过一根弹簧实现，但是不同的布料厚度有所不同，而不同厚度的布料导致抬压脚下降的高度有所区别，这导致抬压脚对不同厚度布料的压力是不同的，需要进行调节。

目前对抬压脚压力的调节包括手动和电动，而电动则是通过驱动件改变弹簧的压缩量，进而调节弹簧对抬压脚的压力，如专利文件(申请号：99811360.3)公开了一种缝纫机的操作装置，包括一个直线电机作为布料压紧装置的执行元件，其用来控制布料压紧装置施加在缝纫物上的布料压紧力的驱动杆与布料压紧装置连接，其中驱动杆通过至少一个弹性的质量小的连接元件与布料压紧装置连接，并且布料压紧装置可以通过直线电机在一抬起位置和一下降位置之间运动，即直接通过直线电机压缩弹簧来调节抬压脚的压力。又如专利文件(特开平4-348793)公开的抬压脚装置，电机通过齿轮带动齿条移动，齿条通过带动螺母转动，螺母带动丝杆升降，丝杆的升降能够调节弹簧压缩量，进而调节抬压脚的压力，而对于丝杆与螺母配合进行传动，必然需要一个转动，另一个移动，而对于移动的部件需要进行周向定位，防止其随转动部件一起旋转，如该专利中的丝杆上开设有滑槽，滑块插接在滑槽内，以防止丝杆转动，但是该两抬压脚装置均存在一个较大的缺陷，如专利文件(申请号：99811360.3)中的直线电机的驱动杆向下将弹簧压缩至极限状态时将难以继续下降，此时直线电机将出现过载，而专利文件(特开平4-348793)中的丝杆下降并压缩弹簧至极限状态时也难以下降，此时螺母会卡死，导致电机过载，容易烧毁直线电机。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机抬压脚的压力调节机构，用于解决电机易过载损坏的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机抬压脚的压力调节机构，包括电机、由电机驱动的丝杆、螺旋弹簧和用于抵压在抬压脚上端的压板，所述丝杆上螺接有螺母且螺母通过丝杆带动升降，所述压板位于螺母的下方，其特征在于，所述螺母周向不固定，所述螺旋弹簧位于螺母与压板之间，且螺旋弹簧的上端抵压在螺母上，下端抵压在压板上，在螺母和压板的作用下螺旋弹簧处于压缩状态。

该压力调节机构组装在缝纫机上后压板向下抵靠在抬压脚的上端，使得螺旋弹簧压缩在螺母与压板之间，压板对抬压脚产生向下的压力，因此螺旋弹簧上端与螺母之间、下端与压板之间以及压板与抬压脚之间均具有张紧压力，当电机带动丝杆转动时，螺母在螺旋弹簧的作用下会受到周向静摩擦力，该周向静摩擦力能够对螺母进行周向限制，防止螺母随丝杆一起转动，从而实现螺母的升降，对抬压脚进行压力调节，即本申请无需如现有技术中采用滑槽与滑块配合的常规方式对螺母进行周向固定，而是通过周向静摩擦力对螺母进行周向约束，当螺母过度下降，如出现螺旋弹簧被压缩至极限状态而导致螺母无法继续下降时，由于螺母周向是不固定的，因此螺母能够克服受到的周向静摩擦力而相对螺旋弹簧转动、或者螺母带着螺旋弹簧相对压板转动、或者螺母带着螺旋弹簧及压板相对抬压脚转动，从而避免螺母无法下降而使得丝杆卡死，导致电机过载损坏。

在上述的缝纫机抬压脚的压力调节机构中，所述螺旋弹簧的下端抵压在压板的上侧面上，且螺旋弹簧的下端与压板周向不固定。螺旋弹簧的下端与压板之间仅仅为压靠关系，并不固连，使得螺母和螺旋弹簧在周向上均不被固定，因此螺母难以下降时能够带着螺旋弹簧一起转动，相对压板打滑，避免丝杆卡死导致电机过载损坏。

在上述的缝纫机抬压脚的压力调节机构中，所述压板下侧面上具有用于抬压脚上端套设的插接柱，所述压板上侧面上具有限位柱，所述螺旋弹簧的下端套设在限位柱上。压板与抬压脚上端之间仅仅为压靠关系，并不固连，使得螺母、螺旋弹簧及压板在周向上均不被固定，因此螺母难以下降时能够带着螺旋弹簧及压板一起转动，相对抬压脚打滑，避免丝杆卡死导致电机过载损坏，其中插接柱能够使压板保持稳定，而压板上的限位柱能够使不固定的螺旋弹簧下端保证稳定，避免螺旋弹簧、压板及抬压脚上端之间相对转动打滑后出现移位。

在上述的缝纫机抬压脚的压力调节机构中，所述螺旋弹簧的上端固连有金属垫板，所述垫板上开设有中心孔，上述丝杆穿过垫板的中心孔，所述垫板上侧面抵压在螺母下侧面上。当垫板与螺母周向不固定时，螺母难以下降能够相对垫板转动，从而对电机进行保护。

在上述的缝纫机抬压脚的压力调节机构中，所述螺母采用塑料制成，该螺母下侧面具有柱状的限位部，该限位部穿设在垫板的中心孔内，且限位部与垫板之间设有能够防止螺母相对垫板周向转动的限位结构。塑料制成的螺母与丝杆之间的摩擦力和噪音更小，成本也更低，但是螺母与垫板之间的摩擦力也会相应变小，因此在螺母上设置限位部，通过限位结构使得限位部与垫板周向定位，从而避免抬压脚的正常压力调节过程中螺母相对垫板打滑，而螺母难以继续下降时，螺母通过限位部带着垫板及螺旋弹簧周向转动，对电机进行保护。

在上述的缝纫机抬压脚的压力调节机构中，所述限位结构包括中心孔孔壁上的若干限位凸部，所述限位部外壁上开设有若干沿轴向设置的限位槽，若干所述限位凸部分别卡接在若干限位槽内。限位凸部与限位槽的配合结构，能够使限位部与垫板周向定位，且实现限位部与垫板的插接配合，使得装配更加简单。

在上述的缝纫机抬压脚的压力调节机构中，所述限位部和限位柱的长度之和大于螺旋弹簧压缩至极限状态时的长度。当限位部与限位柱相抵靠时螺母难以继续下降而出现周向转动打滑，此时螺旋弹簧并没有被完全压缩至极限状态，即限位部与限位柱相抵靠能够对螺旋弹簧进行保护，避免螺旋弹簧受损。

在上述的缝纫机抬压脚的压力调节机构中，所述电机的电机轴外壁上具有外螺纹而形成上述的丝杆，所述螺母的螺孔贯穿至限位部的下端端面。丝杆直接采用电机轴加工形成，更加稳定，而螺母具有较长的螺孔，使得螺母与丝杆之间的配合更加稳定。

在上述的缝纫机抬压脚的压力调节机构中，所述压力调节机构还包括套筒，所述螺母、螺旋弹簧和压板均设置在套筒内，所述电机固连在套筒的上端，所述套筒的下端固连有封盖板，所述封盖板上开设有供抬压脚上端伸入的通孔，上述压板与通孔相对。套筒用于容纳保护螺母、螺旋弹簧及压板等部件，电机和封盖板分别固定在套筒的两端，形成一个整体模块，装配更加方便。

在上述的缝纫机抬压脚的压力调节机构中，所述套筒内周壁与螺母、垫板以及压板之间均具有间隙。螺母、垫板及压板不会受到套筒的周向干涉，从而在进行周向转动打滑时减少阻力。

与现有技术相比，本缝纫机抬压脚的压力调节机构具有以下优点：

1、由于螺母周向是不固定的，因此当螺母过度下降，如出现螺旋弹簧被压缩至极限状态或者限位部与限位柱相抵靠，导致螺母无法继续下降时，螺母能够带着螺旋弹簧相对压板转动、或者螺母带着螺旋弹簧及压板相对抬压脚转动，从而避免螺母无法下降而使得丝杆卡死，导致电机过载损坏。

2、由于限位结构使得限位部与垫板周向定位，从而避免抬压脚的正常压力调节过程中塑料材质的螺母相对垫板打滑。

3、由于限位部和限位柱的长度之和大于螺旋弹簧压缩至极限状态时的长度，当限位部与限位柱相抵靠时螺母难以继续下降而出现周向转动打滑，此时螺旋弹簧并没有被完全压缩至极限状态，从而对螺旋弹簧进行保护，避免螺旋弹簧受损。

附图说明

图1是缝纫机的立体结构示意图。

图2是压力调节机构中套筒局部剖开的结构示意图。

图3是压力调节机构的结构剖视图。

图4是图3中A-A处的结构剖视图。

图中，1、机架；2、电机；21、丝杆；3、螺旋弹簧；31、垫板；311、中心孔；312、限位凸部；4、压板；41、插接柱；42、限位柱；5、螺母；51、限位部；511、限位槽；6、抬压脚；61、插接孔；7、套筒；8、封盖板；81、通孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种缝纫机抬压脚的压力调节机构，缝纫机包括机架1，压力调节机构包括电机2、套筒7和封盖板8，电机2固定在套筒7的上端，套筒7的下端固定在封盖板8上，而封盖板8固定在机架1上，此时套筒7呈倾斜状态，即套筒7的轴向与竖直方向形成15°至25°的夹角。结合图2、图3所示，压力调节机构还包括丝杆21、螺旋弹簧3和压板4，螺旋弹簧3和压板4均设置在套筒7内，且套筒7内周壁与垫板31以及压板4之间均具有间隙，丝杆21通过电机2的电机2轴外周壁上加工外螺纹形成，丝杆21上螺接有螺母5且螺母5通过丝杆21带动升降，螺母5位于套筒7内，且螺母5与套筒7内周壁之间也具有间隙，压板4位于螺母5的下方，螺母5周向不固定，螺旋弹簧3位于螺母5与压板4之间，螺旋弹簧3的上端固连有金属材质的垫板31，垫板31上开设有中心孔311，丝杆21穿过垫板31的中心孔311，垫板31上侧面抵压在螺母5下侧面上，螺旋弹簧3的下端抵压在压板4的上侧面上，且螺旋弹簧3的下端与压板4周向不固定，抬压脚6具有杆状的上端，而封盖板8上开设有通孔81，压板4与通孔81相对，抬压脚6的上端穿过通孔81并与压板4相抵压，且压板4与抬压脚6的上端周向不固定，在螺母5和压板4的作用下螺旋弹簧3处于压缩状态。

具体来说，压板4下侧面上具有插接柱41，抬压脚6的上端具有插接孔61，插接柱41插接在插接孔61内，抬压脚6通过插接柱41使得压板4保持稳定，而压板4上侧面上具有限位柱42，螺旋弹簧3的下端套设在限位柱42上，压板4通过限位柱42使得不固定的螺旋弹簧3下端保持稳定。螺母5采用塑料制成，在螺母5下侧面具有柱状的限位部51，螺母5的螺孔贯穿至限位部51的下端端面，限位部51穿设在垫板31的中心孔311内，结合图4所示，中心孔311孔壁上的三个限位凸部312，限位凸部312呈弧形凸出，限位部51外壁上开设有三条沿轴向设置的限位槽511，相适应的，限位槽511的横截面也呈弧形，三个限位凸部312分别卡接在三个限位槽511内，因此限位部51与垫板31通过限位凸部312与限位槽511配合实现周向定位，其中限位部51和限位柱42的长度之和大于螺旋弹簧3压缩至极限状态时的长度，从而避免螺旋弹簧3被完全压死而出现受损。

使用时螺旋弹簧3压缩在螺母5与压板4之间，压板4对抬压脚6产生向下的压力，因此螺旋弹簧3上端与螺母5之间、下端与压板4之间以及压板4与抬压脚6之间均具有张紧压力，当电机2带动丝杆21转动时，螺母5在螺旋弹簧3的作用下会受到周向静摩擦力，该周向静摩擦力能够对螺母5进行周向限制，防止螺母5随丝杆21一起转动，从而实现螺母5的升降，对抬压脚6进行压力调节，当螺母5过度下降，如出现限位部51与限位柱42相抵靠而导致螺母5无法继续下降时，由于螺母5周向是不固定的，因此螺母5能够带着螺旋弹簧3相对压板4转动、或者螺母5带着螺旋弹簧3及压板4相对抬压脚6转动，从而避免螺母5无法下降而使得丝杆21卡死，导致电机2过载损坏。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、电机2、丝杆21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种缝纫机抬压脚的压力调节机构，包括电机（2）、由电机（2）驱动的丝杆（21）、螺旋弹簧（3）和用于抵压在抬压脚（6）上端的压板（4），所述丝杆（21）上螺接有螺母（5）且螺母（5）通过丝杆（21）带动升降，所述压板（4）位于螺母（5）的下方，其特征在于，所述螺母（5）周向不固定，所述螺旋弹簧（3）位于螺母（5）与压板（4）之间，且螺旋弹簧（3）的上端抵压在螺母（5）上，下端抵压在压板（4）上，在螺母（5）和压板（4）的作用下螺旋弹簧（3）处于压缩状态；当电机（2）带动丝杆（21）转动时，螺母（5）在螺旋弹簧（3）的作用下受到周向静摩擦力，该周向静摩擦力能够对螺母（5）进行周向限制，防止螺母（5）随丝杆（21）一起转动，实现螺母（5）的升降，螺旋弹簧（3）在周向上不被固定，当螺母（5）无法继续下降时，螺母（5）能够带着螺旋弹簧（3）转动。

2.根据权利要求1所述的缝纫机抬压脚的压力调节机构，其特征在于，所述螺旋弹簧（3）的下端抵压在压板（4）的上侧面上，且螺旋弹簧（3）的下端与压板（4）周向不固定。

3.根据权利要求2所述的缝纫机抬压脚的压力调节机构，其特征在于，所述压板（4）下侧面上具有用于抬压脚（6）上端套设的插接柱（41），所述压板（4）上侧面上具有限位柱（42），所述螺旋弹簧（3）的下端套设在限位柱（42）上。

4.根据权利要求2或3所述的缝纫机抬压脚的压力调节机构，其特征在于，所述螺旋弹簧（3）的上端固连有金属垫板（31），所述垫板（31）上开设有中心孔（311），上述丝杆（21）穿过垫板（31）的中心孔（311），所述垫板（31）上侧面抵压在螺母（5）下侧面上。

5.根据权利要求4所述的缝纫机抬压脚的压力调节机构，其特征在于，所述螺母（5）采用塑料制成，该螺母（5）下侧面具有柱状的限位部（51），该限位部（51）穿设在垫板（31）的中心孔（311）内，且限位部（51）与垫板（31）之间设有能够防止螺母（5）相对垫板（31）周向转动的限位结构。

6.根据权利要求5所述的缝纫机抬压脚的压力调节机构，其特征在于，所述限位结构包括中心孔（311）孔壁上的若干限位凸部（312），所述限位部（51）外壁上开设有若干沿轴向设置的限位槽（511），若干所述限位凸部（312）分别卡接在若干限位槽（511）内。

7.根据权利要求5所述的缝纫机抬压脚的压力调节机构，其特征在于，所述限位部（51）和限位柱（42）的长度之和大于螺旋弹簧（3）压缩至极限状态时的长度。

8.根据权利要求5所述的缝纫机抬压脚的压力调节机构，其特征在于，所述电机（2）的电机（2）轴外壁上具有外螺纹而形成上述的丝杆（21），所述螺母（5）的螺孔贯穿至限位部（51）的下端端面。

9.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机抬压脚的压力调节机构，其特征在于，所述压力调节机构还包括套筒（7），所述螺母（5）、螺旋弹簧（3）和压板（4）均设置在套筒（7）内，所述电机（2）固连在套筒（7）的上端，所述套筒（7）的下端固连有封盖板（8），所述封盖板（8）上开设有供抬压脚（6）上端伸入的通孔（81），上述压板（4）与通孔（81）相对。

10.根据权利要求9所述的缝纫机抬压脚的压力调节机构，其特征在于，所述套筒（7）内周壁与螺母（5）、垫板（31）以及压板（4）之间均具有间隙。