JPS6328231Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、針棒係脱装置に係り、特に刺しゆう
縫ミシンにおいて、針棒と主軸との連係を断続さ
せて、針棒を停止させ又は駆動させるようにした
針棒係脱装置に関する。

従来技術 従来、刺しゆう縫ミシンにおいて、縫目間隔が
広い場合には、針棒を上死点付近で停止させ、刺
しゆう枠を送り機構によつて適宜な位置まで送つ
た後、再び針棒を駆動させていた。この場合、第
１図に示すように針棒１は、針棒係脱装置２によ
つて主軸との連係が断たれるようになつていた。
同図において、案内軸３は機枠４に固着されてお
り、該案内軸に嵌挿された針棒抱き５は、主軸
（図示せず）に連動して上下方向に移動するよう
になつている。針棒１は案内軸３と平行に機枠４
に摺動自在に支承されており、該針棒には、連結
部材６が固着されている。該連結部材に植設され
た連結ピン８は、案内軸３に嵌挿され一定位置に
保持された係合部材１０の溝１０ａに嵌入するよ
うになつている。

針棒抱き５には、ピン１１によつて係止片１２
が枢着されており、該係止片は図示しないねじり
ばねによつて一定位置まで時計方向に回転するよ
うに付勢されている。該係止片の上端には傾斜部
１２ａが、該傾斜部に連続して凹部１２ｂが夫々
形成されている。傾斜部１２ａには、ソレノイド
（図示せず）によつて矢印Ａ−Ｂの方向に移動す
る切替え軸１４が係合するようになつており、該
切替え軸が矢印Ａの方向に吸引されていると、針
棒抱き５の上死点で係止片１２の凹部１２ｂが、
係合部材１０に植設された係合ピン１５に係合す
るようになつている。そして、針棒抱き５が上下
方向に移動すると、係合部材１０及び連結部材６
を介して、針棒１が上下方向に摺動するようにな
つている。また切替え軸１４が矢印Ｂの方向に突
出すると、該切替え軸によつて係止片１２の傾斜
部１２ａが押圧されて係止片１２が反時計方向に
回転し、針棒抱き５が上死点に達しても、係止片
１２の凹部１２ｂと、係合部材１０の係合ピン１
５とは係合しない。

従来の針棒係脱装置２は、上記のように構成さ
れており、針棒１が離脱しているときは、針棒抱
き５が上死点付近に達するごとに係止片１２の傾
斜部１２ａと切替え軸１４とが当接して音を発生
し、使用者にとつて耳ざわりであつた。また耐久
性の点でも好ましいものでなかつた。また複数の
針棒１を設けた刺しゆうミシンの場合には、該針
棒を選択するために、連結部材６の連結ピン８
と、係合部材１０の溝１０ａ等からなる針棒切替
え装置１６が必要となり、構造が複雑となり、高
価になるという欠点があつた。

目 的 本考案は、上記した従来技術の欠点を除去する
ために考案されたものであつて、その目的とする
ところは、針棒に固着された針棒抱きに係脱され
該針棒を駆動又は停止させる係脱部材を、針棒離
脱状態では針棒抱きに当接しない位置に待機させ
るようにすることによつて、針棒離脱時に係脱部
材が上下動しても針棒抱きに当接しないようにし
て騒音の発生を防止すると共に耐久性を向上させ
ることである。また他の目的は、複数の針棒を設
けた刺しゆうミシンの場合に、針棒係脱装置だけ
で針棒の切り替えができるようにすることによつ
て、別途切替え装置を不要として構造を簡素化す
ると共にコストの低減を図ることである。

実施例 以下本考案を図面に示す実施例に基いて説明す
る。第２図に示すものは、本考案に係る針棒係脱
装置２１を装着した刺しゆう縫ミシン２２の縦断
面図であり、該刺しゆう縫ミシンには、針棒係脱
装置２１に関連して天びん切替え装置２３が装着
されている。

まず該針棒係脱装置について説明する。該針棒
係脱装置は、主軸２５と、案内軸２６と、スライ
ダ２８と、係脱部材２９と、揺動部材３０と、針
棒３２と、針棒抱き３３とを備えている。主軸２
５は、機枠３５に回動自在に支承されており、該
主軸に固着されたねじ歯車３６は、該主軸に直交
して機枠３５に回動自在に支承された駆動軸３８
に固着されたねじ歯車３９に噛合するようになつ
ている。案内軸２６は、主軸２５と直交して鉛直
方向に機枠３５に固着されている。

スライダ２８は、案内軸２６に摺動自在に嵌挿
されており、該スライダの基部２８ａに直交して
植設された軸部２８ｂは、主軸２５の一端に固着
されたクランク４０に一端を枢着されたクランク
ロツド４１の他の一端に嵌挿されている。係脱部
材２９は、スライダ２８に枢軸４３によつて枢着
されており、該係脱部材の上部には、傾斜部２９
ａが形成され、該傾斜部に連続して凹部２９ｂが
形成されている。係脱部材２９の下端には、係合
ピン４５が植設されている。また係合部材２９
は、枢軸４３に巻装されたねじりばね４６によつ
て反時計方向に回転するように付勢されている。

揺動部材３０は、コの字状に形成されており、
第３図及び第４図に示すように、中央部が案内軸
２６に嵌挿されている。揺動部材３０の一端に植
設されたピン４８と、機枠３５に固着されたクラ
ンク腕軸５０に枢着された直角状のクランク腕５
１の一端に植設されたピン５２には、連結ロツド
５３の両端に形成された円弧部５３ａが夫々挿入
されている。揺動部材３０の他端に形成された側
壁部３０ａの左端には、係脱部材２９の係合ピン
４５が圧接するようになつている。

また揺動部材３０は、該揺動部材の上端と機枠
３５との間に案内軸２６に巻装されたねじりばね
５５によつて、第２図において上方からみて反時
計方向に回転するように付勢されている。またク
ランク腕５１は、クランク腕軸５０に巻装された
ねじりばね５６によつて矢印Ｃの方向に回転する
ように付勢されている。

針棒３２は、第２図において紙面に対して垂直
方向に摺動する可動機枠３５ａに固着された一対
のブツシユ５８，５９に摺動自在に支承されてお
り、該針棒は、案内軸２６と平行に配置されてい
る。

針棒抱き３３は、針棒３２に嵌挿され、止めね
じ６０によつて該針棒に固着されている。止めね
じ６０と可動機枠３５ａに固着された止めねじ６
２との間に引張ばね６３が張架されており、該引
張ばねによつて針棒抱き３３は、ブツシユ５８の
下面に針棒３２に圧入された止め輪６４に圧接す
るようになつている。また第２図において、針棒
抱き３３の右端に形成された突部３３ａは、係脱
部材２９の凹部２９ｂに係合するようになつてい
る。

次に天びん切替え装置２３について説明する。
該天びん切替え装置は、天びんカム７１と、天び
ん駆動腕７２と、切替え腕７３と、天びん７４と
を備えている。

天びんカム７１は、駆動軸３８に固着されてお
り、第２図において、該天びんカムの表面には溝
カム７１ａが形成されている。該溝カムは、異な
る半径をもつて形成されている。天びん駆動腕７
２の基部は、枢軸７６によつて機枠３５に枢着さ
れており、該天びん駆動腕の中間部には植設され
た駆動ピン７８は、溝カム７１ａに嵌入してい
る。切替え腕７３は、一端が天びん駆動腕７２の
先端にピン８０によつて枢着されており、他の一
端付近には凹部７３ａが形成されている。該凹部
には、切替え腕７３の上面に連通する壁部７３ｂ
が形成されている。また切替え腕７３は、ピン８
０に巻装されたねじりばね５６よりばね力の弱い
ねじりばね８２によつて時計方向に回転するよう
に付勢されており、切替え腕７３の上面は、クラ
ンク腕５１の他の一端に植設されたピン８４に圧
接するようになつている。

天びん７４は、可動機枠３５ａに天びん支え軸
８６によつて枢着されており、該天びん支え軸に
巻装されたねじりばね８８によつて時計方向に回
転するように付勢されている。また天びん７４
は、該天びんに形成された突起部７４ａが、該天
びんの上死点時に可動機枠３５ａに固着された止
めねじ８９に当接することによつて回転運動を規
制されている。天びん７４の切替え腕７３側に突
出した腕部７４ｂ先端には、天びんピン９０が植
設されている。該天びんピンは、切替え腕７３の
凹部７３ａに嵌入するようになつており、また天
びん７４で上死点で切替え腕７３の壁部７３ｂに
係合するようになつている。

なお第２図において、９２は刺しゆう縫押え
で、針棒抱き３３と、針棒３２の下端に固着され
た針留め９４との間の針棒３２に嵌挿されてお
り、刺しゆう縫押え９２の頂面と針棒抱き３３の
下面との間に針棒３２に巻装された圧縮ばね９６
によつて下方に付勢されている。

本考案は、上記のように構成されており、以下
その作用について説明する。第２図に示す針棒３
の離脱状態において、駆動軸３８が回転して、ね
じ歯車３９，３６を介して主軸２５が回転し、更
にクランク４０及びクランクロツド４１を介して
スライダ２８が上下方向に摺動した場合、係脱部
材２９は実線に示す状態にあるので、該係脱部材
の凹部２９ｂと針棒抱き３３の突部３３ａとは係
合することがない。従つて針棒３２は、上死点で
停止している。この場合、係脱部材２９は、針棒
抱き３３に当接しない位置に待機しているので、
係脱部材２９が上下動しても針棒抱き３３に当接
することなく騒音が発生しない。

また切替え腕７３の上面は、クランク腕５１の
ピン８４によつて押圧されており、切替え腕７３
の凹部７３ａと天びん７４の天びんピン９０とは
係合していないので、天びんカム７１が回転して
天びん駆動腕７２が揺動しても、天びん７４は実
線に示す位置、即ち上死点で停止している。

このように針棒３２及び天びん７４が離脱して
いる状態から係合状態にするには、クランク腕５
１をソレノイド（図示せず）等の動力によつてね
じりばね５６のばね圧に抗して矢印Ｄの方向に一
定角度回転させると、連結ロツド５３が矢印Ｅの
方向に移動し、揺動部材３０が案内軸２６を中心
として矢印Ｆの方向に回転する。すると係脱部材
２９の係合ピン４５が矢印Ｇの方向に移動し、該
係脱部材は、第２図において仮想線に示す位置ま
で回転する。

この状態でスライダ２８に伴つて係脱部材２９
が上下動すると、該係脱部材の上死点付近で凹部
２９ｂと針棒抱き３３の突部３３ａとが係合し、
針棒３２は、スライダ２８と一体的に上下動する
ようになる。

また切替え腕７３は、該切替え腕の上面からク
ランク腕５１のピン８４が離脱するので、ねじり
ばね８２のばね力によつて時計方向に回転し、天
びん７４の天びんピン９０と切替え腕７３の凹部
７３ａとが係合するようになる。もしこの状態
で、天びん駆動腕７２が、天びんカム７１によつ
て最右方位置にあつた場合、切替え腕７３も最右
方位置にあり、凹部７３ａと天びんピン９０とは
直ちに係合しないが、天びん駆動腕７２が天びん
カム７１により最左方位置に移動すると、天びん
ピン９０が凹部７３ａに係合する。従つて切替え
腕７３の凹部７３ａと天びん７４の天びんピン９
０とは、精度的にラフであつても容易に係合する
ことができる。そして天びん７４は、天びん駆動
腕７２の揺動に伴つて天びん支え軸８６を中心と
して揺動するようになる。再び針棒３２及び天び
ん７４を離脱状態にするには、クランク腕５１を
矢印Ｃの方向に回転させればよい。

また複数の針棒３２及び天びん７４を設けた刺
しゆうミシン２２の場合には、可動機枠３５ａを
摺動させるだけで、針棒３２及び天びん７４の係
脱が行われ、特に別途係脱装置が不要となる。

効 果 本考案は、上記のように構成され、作用するも
のであり、針棒に固着された針棒抱きに係脱し、
該針棒を駆動又は停止させる係脱部材が、針棒離
脱状態では針棒抱きに当接しない位置に待機して
いるので、針棒離脱時に係脱部材が上下動しても
針棒抱きに当接せず騒音の発生が防止できると共
に耐久性が向上する効果がある。また複数の針棒
を設けた刺しゆうミシンの場合に、針棒係脱装置
だけで針棒の切り替えができるので、別途切替え
装置が不要となり、構造が簡素化されると共に廉
価になる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例に係る針棒係脱装置の要部斜視
図、第２図から第４図は本考案の実施例に係り、
第２図は本考案に係る針棒係脱装置を装着した刺
しゆう縫ミシンの縦断面図、第３図及び第４図は
係脱部材と揺動部材との作動関係を示し、第３図
は係脱部材が針棒抱きに係合しているときの平面
図、第４図は係脱部材が針棒抱きから離脱してい
るときの平面図である。 ２１は針棒係脱装置、２５は主軸、２６は案内
軸、２８はスライダ、２９は係脱部材、２９ｂは
凹部、３０は揺動部材、３２は針棒、３３は針棒
抱き、３３ａは突部、３５は機枠、４５は係合ピ
ンである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機枠に回動自在に支承された主軸と、前記機枠
   に鉛直方向に固着された案内軸と、該案内軸に嵌
   挿され前記主軸に連動して鉛直方向に摺動するス
   ライダと、該スライダに枢着され一端に凹部を形
   成し他の一端に係合ピンを植設した係脱部材と、
   前記案内軸に嵌挿され該案内軸を中心として揺動
   しかつ一端面に前記係合ピンを圧接させた揺動部
   材と、前記案内軸と平行に前記機枠に摺動自在に
   嵌挿された針棒と、該針棒に固着され前記係脱部
   材の凹部に係脱される突部を形成した針棒抱きと
   を備え、前記揺動部材を揺動させて前記係合ピン
   を介して前記係脱部材の凹部を前記針棒抱き側に
   回転させ、前記スライダの上死点付近で前記係脱
   部材の凹部に前記針棒抱きの突部を嵌入し、前記
   針棒と前記スライダとが一体的に摺動するように
   構成したことを特徴とする針棒係脱装置。