JPH08155164A - ミシンの布送りの上下送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 正送り時と逆送り時の布送り量を等しくする
ことを目的とする。 【構成】 水平送り軸１２上に回動中心を有する送り台
１５と、送り台に一体的に設けられた送り歯１６と、送
り台もしくは送り台と一体的に設けられた部材と摺動し
て送り台を上下に揺動させる上下送りカム２４とを備え
たミシンの上下送り装置において、送り台と上下送りカ
ムとの間に介装されると共に、少なくとも一部がミシン
本体に固定された可撓性部材２５を備えたことを特徴と
するミシンの布送りの上下送り装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミシンの布送りの上下
送り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来技術としては、例えば実公
平２−１４７６７号公報に開示される技術が知られてい
る。これは、図７及び図８に示されるように、上下送り
カム１００の外周が送り台１０１に一体的に取り付けら
れた送り調整板１０２の下面に摺接するように構成され
ていて、カム１００の回転によって直接送り台１０１並
びに送り歯１０３を上下方向に駆動できるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図７には、
布の正送り時における布押え（図示省略）と布１０４と
の間の摩擦力が送り台１０１に働く力ｆ1 と、上下送り
カム１００と送り調整板１０２との間の摩擦力が送り台
１０１に働く力ｆ2 とが示されている。一方、図８に
は、布の逆送り時において送り台１０１に働く力ｆ1 、
ｆ2 が示されている。（尚、送り台１０１と布１０４と
は一体的に送られるものであって、布１０４と図示され
ていない布押えとの間に働く摩擦力が送り台１０１に作
用するものである。） 両図に示されるように、布の正送り時と逆送り時とで
は、当然、送り台１０１に働く力ｆ1 の方向が逆となる
ため、正送り時に送り台１０１に作用する力はｆ1 ＋ｆ
2 であり、逆送り時に送り台１０１に働く力は−ｆ1 ＋
ｆ2 である。このように、正送り時と逆送り時とでは送
り台１０１が水平方向に受ける力が異なり、布１０４の
送り量が正送りと逆送りとでは異なってくる。このた
め、ボタンホールなどを縫製すると正送りで縫った部分
と、逆送りで縫った部分との縫い目のピッチが異なり、
見栄えが悪い問題がある。

【０００４】本発明は、正送り時と逆送り時の布送り量
を等しくすることを技術的課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記した技術的課題を解
決するため本発明において講じた技術的手段は、水平送
り軸上に回動中心を有する送り台と、送り台に一体的に
設けられた送り歯と、送り台もしくは送り台と一体的に
設けられた部材と摺動して送り台を上下に揺動させる上
下送りカムとを備えたミシンの上下送り装置において、
送り台と上下送りカムとの間に介装されると共に、少な
くとも一部がミシン本体に固定された可撓性部材を備え
たことである。

【０００６】

【作用】本発明においては、水平送り軸の回動により水
平方向に駆動される送り台を、上下送りカムの回転によ
って可撓性部材を介して上下方向へも運動させることが
できる。これにより、送り歯は図６に示されるような軌
跡を描きながら駆動され、図５に示されるように周知の
布押えＮと送り歯Ｏとで布Ａを狭持して布Ａをミシン後
方（図５中矢印方向）に送ることができるものである。

【０００７】

【実施例】本発明に係る一実施例を図面に基づいて説明
する。

【０００８】図１は本実施例のミシンの布送り装置の斜
視図、図２は布送り装置を図１中左方から見た図であ
る。図において、１２は水平送り軸で、ミシン１９のフ
リーアーム部１１の機枠に揺動自在支持されている。こ
の水平送り軸１２に一体的に形成されている腕部１２
ａ、１２ｂの上端付近には、一対のピン１３、１４を介
して送り台１５が揺動自在に支持されている。送り台１
５には送り歯１６が取付けられ、この送り歯１６と布押
え１７とで図示しない布を狭持して送る構成となってい
る。

【０００９】水平送り軸１２の腕部１２ｂの中間付近に
は、送り二又１８が回動中心としてのピン１９により枢
支されている。この送り二又１８は、その二又部１８ａ
に下軸１９に固着された三角カム２０が係合している。
送り二又１８には、ピン２１を介してリンク機構２２が
連結され、このリンク機構２２の端部は、フリーアーム
部１１の機枠に回動自在に支持された軸２３が固着され
ている。そして、軸２３を回動させると、リンク機構２
２を介して二又１８をピン１９を中心に揺動させること
ができ、これにより、水平送り軸１２の揺動量を変化さ
せることができて、結果的には送り歯１６が一度のサイ
クルでの布の送り量を変化させることができる。

【００１０】下軸１９には、上下送りカム２４が固着さ
れている。上下送りカム２４の上部には、可撓性部材で
ある板バネ２５と、送り歯１６の高さを調節可能とする
高さ調節器２６とが配設されている。上下送りカム２４
は、下軸の１９の回転と共に回転し、板バネ２５と送り
歯２６と送り台１５を介して送り歯１６を上下に駆動す
る。

【００１１】板バネ２５は、上下送りカム２４の周面と
常時摺動し、その一端２５ａはＵ字状に曲げられて、フ
リーアーム部１１の機枠にネジ２６により結合されてい
る。

【００１２】送り歯高さ調節器２６は、ピン２７を中心
回動自在に送り台１５に取り付けられている。

【００１３】高さ調節機２６は、ピン２７とは反対の端
にネジ棒２８が噛合されている。例えば、ネジ棒２８を
ネジが閉まる方向に回すと、ネジ棒２８の頭部は送り台
１５の下面１５ａを図２中上方へ押すため、送り歯１６
の高さを高くすることができる。一方、ネジ棒２８を前
記と逆に回せば、逆の作用で送り歯１６の高さを低くす
ることができる。

【００１４】本実施例においては、上下送りカム２４は
板バネ２５を介して送り台１５を上下方向に駆動するも
のであるために、図３に示されるように送り台１５に働
く力は、図３及び図４中右方をプラスとして考えると、
正送り時にはＦ1 ＋Ｆ2 、逆送り時には−Ｆ1 −Ｆ2
（＝Ｆ1 ＋Ｆ2 ）となる。このように、送り台１５が受
ける水平方向の力を等しくすることができるため、布の
正送り時と逆送り時との送り量を等しくすることがで
き、見栄えのよいボタンホールを縫製することができ
る。

【００１５】尚、本実施例においては、可撓性部材とし
て板バネ２５を採用しているが、特にこれに限定するも
のではなく、樹脂などでもよい。

【００１６】

【発明の効果】上述したように本発明においては、上下
送りカムは可撓性部材を介して送り台を上下方向に駆動
するものであるために、図３及び図４に示されるように
送り台に働く力は、正送り時にはＦ1 ＋Ｆ2 、逆送り時
には−Ｆ1 −Ｆ2 （＝Ｆ1 ＋Ｆ2 ）となる。このよう
に、送り台が受ける水平方向の力を等しくすることがで
きるため、布の正送り時と逆送り時との送り量を等しく
することができ、見栄えのよいボタンホールを縫製する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るミシン及び布送り装置の斜視図を
示す。

【図２】ミシンの布送り装置を図１中左方より見た図を
示す。

【図３】ミシンの布送り装置を図１中左方より見た図
に、布の正送り時において送り台に掛かる力を示した図
を示す。

【図４】ミシンの布送り装置を図１中左方より見た図
に、布の逆送り時において送り台に掛かる力を示した図
を示す。

【図５】布を送る機構を表した図を示す。

【図６】送り歯の動きを表した図を示す。

【図７】従来の布送り装置の図に、布の正送り時におい
て送り台に掛かる力を示した図を示す。

【図８】従来の布送り装置の図に、布の逆送り時におい
て送り台に掛かる力を示した図を示す。

【符号の説明】

１０・・・ミシン １２・・・水平送り軸 １５・・・送り台 １６・・・送り歯 １７・・・布押え １９・・・下軸 ２４・・・上下送りカム ２５・・・板バネ（可撓性部材）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平送り軸上に回動中心を有する送り台
   と、該送り台に一体的に設けられた送り歯と、前記送り
   台もしくは前記送り台と一体的に設けられた部材と摺動
   して前記送り台を上下に揺動させる上下送りカムとを備
   えたミシンの上下送り装置において、 前記送り台と前記上下送りカムとの間に介装されると共
   に、少なくとも一部がミシン本体に固定された可撓性部
   材を備えたことを特徴とするミシンの布送りの上下送り
   装置。