JPS6344442A

JPS6344442A - 缶様容器

Info

Publication number: JPS6344442A
Application number: JP18748086A
Authority: JP
Inventors: 川上　佳彦; 浜田　良次; 雄高橋; 四ツ柳　淳二
Original assignee: Showa Denko KK
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1986-08-09
Filing date: 1986-08-09
Publication date: 1988-02-25
Also published as: JPH0349816B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は飲料コーヒー缶、スープ缶、モーターオイル缶
、食・用油・調味料缶などの各種缶およびこれに類した
ものなどの缶様容器に関し、合成樹脂を主体としてなる
缶様容器における。特に、高温時の開缶特性と落缶強度
を向上させる技術に関する。。

〔従来の技術〕

上記のごとき缶様容器類については、従来合成樹脂を主
体とした缶様容器類が提案されている（特開昭５２−３
９４８９号公報）。

本発明者らは、先に、かかる合成樹脂を主体とした缶様
容器を構成する蓋について次のごときものを提案した。

これは１例えば両面に熱溶融可能な樹脂層を有するＡｎ
箔を、フラットな状態のままであるいは当該Ａｌ箔を実
質的に延伸することなく予じめプリフォームして、射出
成形機金型内にあらかじめセットしておき、これに樹脂
を射出して、射出同時（一体）成形により、缶様容器蓋
を構成したものである。

これによれば、Ａｉ箔上の熱溶融可能な樹脂層に、射出
による溶融樹脂が積層されるので密着強度が高く、レト
ルト処理など熱履歴により成形品が剥離を起すようなこ
とがなく、作られた成形品の落下強度も高いなどの利点
を有し、また、同時（一体）成形によるなどにより、工
程数が軽減され、コストも安くできるなどの利点を有す
る。

両面に熱溶融可能な樹脂層を有するＡ９．箔に、別工程
で、樹脂シートを射出成形などにより作り、これらを接
着剤を用いて貼着させて同様の蓋を作ることはできるが
、このような接着剤を用いる後接着の方法では工程数が
増え、コストアップになるし、接着剤の食品衛生性が問
題となるし。

レトルト処理などの際の熱履歴により、容易に剥離する
などの各種難点がある。

上記射出同時成形上蓋においては、その周辺のフラップ
部を、同様の熱溶融可能な樹脂層表面を有する缶様容器
胴部に、前記Ａｎ箔表面の射出樹脂層が積層される反対
側の熱溶融可能な樹脂層により１例えばヒートシールし
て取付けするようになっているとともに、当該蓋のフラ
ップ部内側の蓋パネル部には、射出樹脂層が積層されて
いないすなわち両面に熱溶融可能な樹脂層を有するＡｉ
箔が（多層基材）露出した、帯状の、かつ、例えば楕円
形状に構成されたスコアー部（切欠部）が形成されてお
り、このスコアー部内側の、射出樹脂層よりなる台座部
に、把手部の一端部を固着し、該把手部の他端部を上方
に持上げすることにより、当該スコアー部の４層基材を
切断し、もって当該射出同時成形上蓋を開缶（開口）す
るように構成している。

なお、当該容ｉの底には同様の構成よりなる射出同時成
形下蓋が同様に取付けられる。

しかるに、本発明者らは、かかる缶様容器において、次
のような問題があることを知った。

すなわち、ａ該缶様容器の胴部内にはスープなどの食料
品や清涼飲料などがレトルト殺菌などを経て、充填収納
され、商品の物流過程に乗せられる。また、ホットパッ
クにより、内容物がいまだ熱いうちに充填収納される。

さらには、冬季にはコーヒーなどがスタンドなどで比較
的高い温度で熱せられて供される。

缶様容器の上蓋、下蓋は上記のように、薄いＡｌ１箔の
両面に樹脂層を有してなる多層基材に射出樹脂層を積層
してなり、前記のように、上蓋では多層基材の露出した
切欠部（スコアー部）が設けられており、上記のような
高温時に当該上蓋のスコアー部が変形（損傷）し易く、
その変形により落缶強度を低下させ、さらに、開口に重
要な役割を果すスコアー部の変形により開缶性を低下さ
せることが判った。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明はかかる技術的背景の下、スコアー部の変形を防
止して、落缶強度を向上させ、さらに、易開缶性を向上
させることを目的としたものである。

〔問題点を解決するための手段〕及び〔作用〕本発明は
、金属箔の両面に熱溶融接着可能な樹脂層を有してなる
多層基材に射出成形により樹脂層を積層して成り、かつ
、パネル部に前記多層基材が露出した開缶のためのスコ
アー部を設けて成る上蓋と金属箔の両面に熱溶融可能な
樹脂層を有してなる多層基材に射出成形により樹脂層を
積層して成る下蓋と当該下蓋および前記上蓋を取付けす
る胴部とを備えて成る缶様容器において、当該上蓋の金
属箔の厚みを当該下蓋の金属箔の厚みよりも厚く構成し
て成ることを特徴とする缶様容器に存する。

本発明による作用を簡単に述べると、上蓋の多層基材と
下蓋の多層基材において、高温時にこれら多層基材は熱
せられ伸びを生じる。かかる伸びに対しては主体的に抵
抗するのは当該多層基材中の金属箔である。

上蓋の多層基材中の金属箔のうちスコアー部分は伸びの
影響をとくにうけ易い。

本発明の構成をとることによりこのような影響をうけ易
い上蓋と、スコアーのない下蓋との間の強度バランスが
とれ、上蓋がとくに破れ易いというおそれはなくなった
。

〔実　施　例〕

次に、本発明を、図面に示す実施例に基づいて説明する
。

第１Ａ図は本発明に使用される上蓋の多層基材の構成断
面の一例を示し、また、第１Ｂ図は本発明に使用される
下蓋の多層基材の構成断面の一例　　。

を示し、上蓋の多層基材４ＡＪ士、第１Ａ図に示すよう
に、金属箔１９Ａの一面に熱溶融接着可能な樹脂層２０
Ａを有し、またその他方の一面に熱溶融接着可能な樹脂
層２１Ａを有してなり、一方、下蓋の多層基材４Ｂは、
第１Ｂ図に示すように、金属箔１９Ｂの一面に熱溶融接
着可能な樹脂層２０Ｂを有し、また、その他方の一面に
熱溶融接着可能な樹脂層２１Ｂを有してなる。

これらＭＩＡ図および第１Ｂ図に示すように、全体が同
一厚みとすると、上蓋の金属箔１９Ａの方が、下蓋の金
属箔１９Ｂの厚みよりも厚くなっている。

第２Ａ図は、本発明者らの先の提案になる。下蓋（底Ｍ
）の−側平面図を示し、底蓋１７はその周辺のフラップ
部２とその内側のパネル部３よりなり、第２Ｂ図は第２
Ａ図■−ｖ線断面図で、同図に示すように、多層基材４
Ｂの片面に、射出樹脂層５Ｂが積層されている。当該多
層基材４Ｂは、第１Ｂ図で例示したような構成よりなり
、熱溶融接着可能な樹脂層２０Ｂ上に、射出成形により
、溶融した当該射出樹脂が積層されて、当該射出樹脂層
５Ｂを有する下Ｍ１７を形成している。

フラップ部２は缶様容器の胴部に取付できるような構成
となっており、熱溶融可能な樹脂層２１Ｂを、熱溶融さ
せて、後述の第９図に示すように。

当該胴部１６に取付することができる。この取付けは例
えば高周波溶着により行うことができる。

第３図は本発明者らの先の提案になる、把手部数付前の
上蓋本体の一例平面図を示し、また、第４図は第３図Ｉ
−Ｉ線断面図を示す。

当該上蓋本体１は、下蓋１７と同様に、その周端部のフ
ラップ部２とその内側のパネル部３とから成る。

上蓋本体１は、下蓋１７と同様に、多層基材４Ａ上に、
射出樹脂層５Ａが積層されて成るが、パネル部３には、
当該射出樹脂層５Ａが積層されていす、従って、多層基
材４Ａが露出しているスコアー部（切欠部）６が設けら
れている。スコアー部６は、第３図に示すように、その
全体が曲線状に形成されていることが好ましい、第３図
では、楕円形状に形成されている例を示しである。

後述のように、蓋の開缶（開口）は、この帯状のスコア
ー部６の外周端縁７に沿って行われる。

このスコアー部６の内側であって、第３図図示円左側に、把手部を取付けするための半球状の台座部８を
設け、さらに、この台座部８かも延在したコ状の延在部
９を設ける。

延在部９と台座部８で囲包されたＤ状内部は前記スコア
ー部６と同様に多層基材４の露出した部分１０とする。

このｐ状部分１０については上記実施例では多層基材４
Ａの露出した部分としているが、射出樹脂層５Ａを積層
していてもよい。

台座部８上にはボス１１な立設する。

この第３図に示す実施例ではボス１１を２つ立設してい
る例を示しであるが、ボス１１は一つであってもよい。

第５図は第３図に示す上蓋本体１に把手部１２を取付け
している上蓋１３の一例平面図を示す。

また、第６図は第５図■−■線断面図を示す。

把手部１２のボス１１への取付けは１例えば、把手部１
２の先端部にボス１１に合せた数の例えば円形の穴をあ
けておき、当該穴よりボス１１のヘッド部を突き出させ
、当該突出したへ一、ド部を超音波溶着により溶融させ
、当該穴に充填することにより行うことができる。

把手部１２は樹脂製であり、上記のように上蓋本体ｌに
後着により取付けする。

第７図は第３図と同様の上蓋本体１に、第５図とは異な
る把手部１４を取付けして成る蓋の平面図を示し、当該
把手部１４には円形の穴１４０が゛穿設されており、ス
トロ−をこの穴１４０から多層基材４に差し込みすると
、ストロ−によっても缶内容物を摂取できるようにした
ものである。第８図は第７図■−■線断面図を示し、第
９図は第７図に示す上蓋１５を缶様容器を構成する胴部
１６にそのフラップ部２により取付けし、さらに当該胴
部１６の下部に前記底蓋１７を取付けし、缶様容器を構
成して成る一例斜視図を示す。

また、第１０図は開口後の上蓋の平面図、第１１図は第
１０図ＩＶ−ｆｆ線断面図を示す、すなわち、当該上蓋
の開口例を第６図を以って説明するに、第６図矢標に示
すように１把手部１２の他端部を持ち上げすると、当該
把手部１２の先端部が多層基材４Ａにくい込み１把手部
１２を継続して引張るとスコアー部６の外周端縁７に沿
って、上蓋の開口が行われるようになっている。

本発明の缶様容器上蓋にあっては、スコアー部６により
、上蓋パネル部３において、開口される部分とそれ以外
の部分とに分離したり、該スコアー部６を適宜幅の楕円
形状などの曲線形状に構成したり、当該スコアー部６を
できるだけ上蓋フラップ部２近傍に設置したり、把手部
９（１４）を超音波溶着によりポス１１に強固に取付け
たりしているので、開口性に優れた缶様容器上蓋を提供
することができる。そして、第１Ａ図および第１Ｂ図に
示すように、上蓋の多層基材４Ａの金属箔１９Ａの厚み
を、下蓋の多層基材４Ｂの金属箔１９Ｂの厚みよりも厚
くしているで、レトルト、ホットパックなど高温時の減
圧変動に対し主として下蓋（底Ｍ）１７が変形を受持ち
、上Ｍｌ　３゜１５のスコアー部６に対しかかる応力が
減少され、当該スコアー部６の変形が防止され、開缶性
や落缶性に重要な役割を果す当該スコア＝部６の変形が
防止される結果、缶様容器における開缶性や落缶強度が
向上する。

上記において、上蓋の金属箔１９Ａの厚みは、９ｇｍ以
上が好ましく、特に９〜６０ｐｍが好ましい。

下蓋の金属箔１９Ｂの厚みは、５〜２０ｇｍであること
が好ましい。

当該金属箔１９Ａ、１９Ｂは、酸素、水等の透過を防止
するいわゆるガスバリヤ−性を付与する目的で使用され
る。特に、ＡｉＬ箔であることが好ましい。

本発明におｕｌては多層基材４Ａ、４Ｂの厚味特に金属
箔９Ａ、９Ｂ例えばアルミ箔の厚味を選択することによ
り完全に焼却することができる。近年空缶処理の問題が
提起されているが、アルミ箔の厚味や多層基材の樹脂材
料２０Ａ、２０Ｂ、２１Ａ、２１Ｂ等を検討することに
より完全焼却が可能となり缶処理の問題に対処できる。

又燃焼カロリーも５０００〜６０００　Ｋｃａｌ／　Ｋ
ｇに低下させ缶処理の問題を解決することもできる。

本発明に使用される多層基材４Ａ、４Ｂは上記ガスバル
ヤー性基材（金属箔）１９Ａ、１９Ｂの両面に樹脂層（
以下第１の樹脂層という）、即ち熱溶融可能な樹脂層２
０Ａ、２０Ｂ、２１Ａ％２１Ｂが形成されたものである
。

第１の樹脂層２０Ａ、２０Ｂ、２１Ａ、２１Ｂ中、その
外層２０Ａ、２０Ｂは射出樹脂層５Ａ、５Ｂと熱融着し
、密着性の高い蓋を形成し、他方の第１の樹脂層（内層
）２１Ａ、２１Ｂは容器の胴部′と熱融着し、それぞれ
上蓋、下蓋を胴部に冠着する。

上記第１の樹脂層２０Ａ、２０Ｂ、２１Ａ。

２１Ｂを構成する樹脂としては、熱により溶融する樹脂
、代表的には熱可塑性合成★脂が使用される。これら第
１の樹脂層を金属箔１９Ａ、１９Ｂに形成（積層）する
場合、接着剤あるいはフィルム状のホットメルト接着剤
等の接着樹脂層を介して又は介さずに積層することがで
きる。

本発明に係る缶様容器上蓋は例えば次のようにして得る
ことができる。下蓋もこれに準拠して得ることができる
。

これを第１２図〜第１４図を参照しつつ説明する。第１
２図に示すように、多層基材４Ａをガイド部材（ストリ
ッパープレート）２２内に挿入する。これは、ロボット
の移動シリンダー２３に多層基材４Ａを吸着しつつ行え
ばよい、第１３図に示すようにストリッパープレート２
２内に多層基材４Ａを固定して位置ずれを防止しつつ、
第１４図に示すように、型締めを行う、この型締めによ
り、平板状（二次元形状）の多層基材４Ａは第１４図に
示すようにその端部が金型（コア型、受型）２４内で折
曲げされ、樹脂流入路２５およびゲート２６を有する金
型（キャビティ型、射出型）２７の当該ゲート２６より
溶融樹脂がコア型２４とキャビティ型２７で形成される
キャビティ（型内空間）２８内に射出され、多層基材４
Ａ表面（片面）に上記溶融樹脂よりなる第二の樹脂層５
Ａが積層され、さらに、この樹脂１５Ａよりなる台座部
８上にボス１１が立設され、ざらに延在部９を有する上
蓋本体ｌが得られる。

このように、多層基材４Ａに、樹脂５Ａを射出すること
により、フラップ部２とパネル部３とを有し、当該射出
樹脂層５Ａよりなり、一体成型された台座部８と該台座
部８上に立設されたボス１１と該台座部８から延在した
延在部９を有し、さらに、射出成形の際に同時に形成す
ることのできる切欠部６を有する上蓋本体ｌを得ること
ができる。

把手部１２は、上記射出成形と別工程で同様の樹脂から
製造し、これをボス１１に、超音波溶着により取り付け
るとよい。

本発明の缶様容器蓋の上蓋本体ｌは上記のように得るこ
とができるが１本発明ではかかる射出成形蓋におけるそ
の後の研究により次のようにするとさらに良いことが判
った。これを第１５図〜第１６図により説明する。

第１５図に示すような円盤状の多層基材４Ａを、それぞ
れ縦方向溝２９および３０がほられた雄金型３１（上面
に合間状平面板があるが図示は省略されている）雌金型
３２の間にセットし、雌金型３２の中空部内に雄金型３
１を挿入し、多層基材の余り部分を縦方向にリンクル３
３として吸収することにより実質的に多層基材４を延伸
することなくフランジ部３４と胴壁部３５と底部３６と
を有するコンテナ様のプリフォームされた多層基材３７
とする。

このプリフォームされた多層基材３７を、射出成形金型
３８内にセットし、射出樹脂５を射出する。

射出時、当該多層基材３７が射出成形の樹脂圧により当
該金型３８に押し付けられ、当該リンクル３３が平滑化
される。

これにより、第１２〜１４図で示すフラットインサート
成形方法の場合に生ずる、多層基材４に生ずる不規則な
大きな皺を防止し、第９図に示すように、当該缶様容器
蓋１５の第２の樹脂層より成るフランジ部２を缶様容器
の胴部１６へ高周波誘導加熱により溶着する場合、シー
ミング不良が生じたりすることを防止することができ、
また。

局部的な加熱による多層基材４Ａのガスバリヤ−性基材
１９の切断を防止でき、さらに、実質的に延伸すること
なくプリフォームするので、薄肉のＡＲ箔が使用でき、
得られた成形品における当該Ａｎ箔も均一な厚味となる
などの利点を奏することができる。

本発明に使用される上記射出樹脂５Ａ、５Ｂには各種の
ものが使用できるが、合成樹脂例えばレトルト殺菌時の
高温に対し、秀れた耐熱性を有するポリプロピレン、エ
チレンポリプロプレン共重合体等のポリオレフィン系合
成樹脂が例示される。射出樹脂に無機質充填剤を混合し
てもよい。

無機質充填剤を混合することにより、次のごとき利点が
ある。

■　缶様容器の寸法安定性が向上し、収縮率が低下し有
利となる。

■　耐熱性が向上し、熱変形温度が上昇し、レトルト上
有利となる。

■　燃焼カロリーが低下し、燃焼炉などをいためず、公
害防止上有利となる。

■　剛性をもたせることができ、商品の流通上有利とな
る。

■　熱伝導が良好となり、レトルト上有利となる。

■　コストを低減できる。

無機質充填剤としては、一般に合成樹脂およびゴムの分
野において広く使われているものであればよい、これら
の無機質充填剤としては、食品衛生性が良く、酸素およ
び水と反応しない＃ｉ機機会合物あり、混合時および成
形時において分解しないものが好んで用いられる。該無
機質充填剤の例としては、金属の酸化物、その水和物（
水酸化物）、硫酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩のごとき化合物
、これらの複塩ならびにこれらの混合物に大別される。

該無機質充填剤の代表例としては、酸化アルミニウム（
アルミナ）、その水和物、水酸化カルシウム、酸化マグ
ネシウム（マグネシア）、水酸化マグネシウム、酸化亜
鉛（亜鉛華）、鉛丹および鉛白のごとき鉛の酸化物、炭
酸ヤグネシウム、炭酸カルシウム、塩基性炭醜マグネシ
ウム、ホワイトカーボン、アスベスト、マイカ、タルク
、ガラス繊維、ガラス粉末、ガラスピーズ、クレー、ケ
イソウ土、シリカ、ワラストナイト、酸化鉄、酸化アン
チモン、酸化チタン（チタニア）、リトポン、軽石粒、
硫醸アルミニウム（石膏など）、ケイサンジルコニウム
、酸化ジルコニウム、炭酸バリウム、ドロマイト、二硫
化モリブデンおよび砂鉄があげられる。これらの無機質
充填剤のうち、粉末状のものはその径が２０ミクロン以
下（好適には１０ミクロン以下）のものが好ましい、ま
たｍ雄状のものでは、径が１〜５００ミクロン（好適に
は１〜３００ミクロン）であり、長さが０．１〜６ｍｍ
（好適には０．１〜５ｍｍ）のものが望ましい、さらに
、平板状のものは径が３０ミクロン以下（好適には１０
ミクロン以下）のものが好ましい、これらの無機充填剤
のうち、特に平板状（フレーク状）のものおよび粉末状
のものが好適である。

その他射出樹脂に顔料など各種添加剤を添加してもよい
。

〔発明の効果〕

本発明によれば、缶様容器において、合成樹脂を主体と
した上蓋および下蓋を使用しているので、熱により合成
樹脂は伸長しやすく、レトルト、ホーｉ　）パック等の
高温時に発生する内圧変動により、開缶のためのスコア
ー部が傷められやすいが、下蓋の多層基材中の金属箔よ
り上蓋を厚くすることにより、上蓋のスコアー部に対す
る影響−３Ｌシヒ缶様容器を得ることができた。

【図面の簡単な説明】第１Ａ図は本発明の実施例を示す上蓋の多層基材の構成
断面図、第１Ｂ図は本発明の実施例を示す下蓋の多層基
材の構成断面図、第２Ａ図は本発明の実施例を示す下蓋
の平面図、第２Ｂ図は第２Ａ図ｖ−Ｖ線断面図、第３図
は本発明の実施例を示す上蓋本体の平面図、第４図は第
３図Ｉ−Ｉ線断面図、第５図は本発明の実施例を示す上
蓋の平面図、第６図は第５図■−■線断面図、第７図は
本発明の他の実施例を示す上蓋の平面図、第８図は第７
図ｍ−ｍ線断面図、第９図は本発明の実施例を示す缶様
容器の斜視図、第１θ図は本発明の実施例を示す上蓋開
口後の平面図、第ｉ１図は第１０図ｒＶ−ＩＶ線断面図
、第１２図〜第１４図はそれぞれ葺成形工程の説明断面
図、第１５図は葺成形工程の説明図、第１６図は葺成形
工程の説明断面図である。１・・・・・・蓋本体３・・・・・・パネル部４Ａ、４Ｂ・・・・・・多層基材５Ａ、５Ｂ・・・・・・射出樹脂層６・・・・・・スコアー部１３・・・・・・上蓋１５・・・・・・上蓋１６・・・・・・胴部１７・・・・・・下蓋１９Ａ、１９Ｂ・・・・・・金属箔２０Ａ、２０Ｂ・・・・・・熱溶融可能な樹脂層２１Ａ
、２１Ｂ・・・・・・　　　　〃第１八図第１Ｂ図第２Ａ図第２Ｂ図ｂ第３図第５図第７図第９図２１１１０図第１１図第１２図第１４図１に１５図＄１６図

Claims

【特許請求の範囲】

金属箔の両面に熱接着可能な合成樹脂層を有してなる多
層基材に射出成形により合成樹脂層を積層して成り、か
つ、パネル部に前記多層基材が露出した開缶のためのス
コアー部を設けて成る上蓋と金属箔の両面に熱溶融可能
な樹脂層を有してなる多層基材に射出成形により樹脂層
を積層して成る下蓋と当該下蓋および前記上蓋を取付け
する胴部とを備えて成る缶様容器において、当該上蓋の
金属箔の厚みを当該下蓋の金属箔の厚みよりも厚く構成
して成ることを特徴とする缶様容器。