JPS6339699B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、エアジエツトルームにおける緯糸張
力付与構造に関するものである。

一般にエアジエツトルームは、緯糸を緯入れ主
ノズルから噴射される空気流に乗せて搬送し、筬
打ち毎に一本ずつ経糸開口内へ進入せしめるもの
であるが、この緯糸搬送の際同緯糸端は言わば自
由端であるため、反主ノズル側の緯糸張力は低下
する傾向にあり、著しい場合には緯糸がパイル状
に屈曲して織込まれてしまうことがある。又、正
常に織込まれたとしても、その筬打時において主
ノズル側と反主ノズル側とでは緯糸の張力差があ
るため、特に、緯糸として先染め糸を使用する場
合には、織成された織布が左右で地合、風合等を
異にし、織布の品質並びにその商品価値を低下せ
しめる要因ともなる。

そこで従来、緯糸端の張力を増大するととも
に、筬打時における緯糸張力差を除去するための
種々の提案がなされてきた。

その１は、緯糸端を、捨耳の経糸によつて挾み
込むことにより把持するようにしたものである
が、これは緯糸端を把持するも反主ノズル側に積
極的に引張るわけではないので、張力差が生じ易
い。

その２は、吸引パイプ等の吸引手段を反主ノズ
ル側に配置し、その吸引力をもつて緯糸端も引張
るようにしたものであるが、装置全体が大型化し
動力消費が大幅に増大するとともに、吸引力のみ
であるため把持力が乏しい。しかも、緯糸を、少
なくとも緯糸端を吸引するに必要な長さだけ反主
ノズル側に、すなわち、織布外方に延ばさなけれ
ばならないので、不要緯糸が増え無駄が多い。

その３は、緯糸把持装置を反主ノズル側に設置
し、その把児力で緯糸端を引張るようにしたもの
であるが、これも装置全体が大型化し、しかも、
緯糸端を把持して引張つて、さらに筬打ち後同緯
糸端を解放するようなタイミング機構も備えなけ
ればならず、構造が複雑である。

本発明は上記従来技術の欠陥に鑑み、簡易な構
造であるとともに、筬打時において反主ノズル側
の緯糸を積極的に把持引張して、その緯糸張力を
均一にし得るエアジエツトルームにおける緯糸張
力付与構造を提供することを目的とする。

以下第１図〜４図に基づいて本発明の一実施例
を説明する。

図中１は駆動機構によつて揺動するスレイスウ
オード２に固定されたスレイであつて、その上部
一側端には緯糸ａを噴射空気によつて搬送する主
ノズル３が取付けられている。４は前記スレイ１
上に配設された筬、５は同筬４と対向して織布Ｓ
側に取付ブロツク６を介して前記スレイ１上に立
設された多数のガイド部材であつて、緯入れ方向
に等ピツチで並設されているとともに、その適数
個おきには、筬４側が開口したオープンタイプの
ガイド部材７が複数個立設されている。

８はガイド部材５，７に設けられた緯糸案内通
路であつて、その内壁は反主ノズル３側ほど収束
するテーパ状となつており、しかも、ガイド部材
５の筬４側上部には、筬打時に緯糸ａが脱出し得
るように、前記案内通路８と連通する糸抜けスリ
ツト９が切欠かれている。

１０はガイド部材７の開口側に近接するよう
に、前記ブロツク６を介してスレイ１上に立設さ
れた補助ノズルであつて、空気通路１１から送り
込まれる空気を前記開口側に噴射して緯糸ａの搬
送を助勢する。

１２は捨耳１３の経糸b₁より外方に位置するよ
うに、前記ガイド部材５，７列の反主ノズル側端
に並設された緯糸拘束部材であつて、その構成は
前記ガイド部材５と類似した構成となつている
が、糸抜けスリツト９に該当するスリツトは切欠
かれてはいない。すなわち、１４は拘束部材１２
の上部に形成されたスリツトなしの把持孔であつ
て、前記ガイド部材５，７の案内通路８と対応位
置して連通するとともに、同案内通路８と略同形
状である。従つて、緯糸ａは空気流に乗つてガイ
ド部材５，７の案内通路８内を搬送され、その先
端は、前記拘束部材１２の把持孔１４へと達す
る。なお、本実施例においては、拘束部材１２の
把持孔１４の内壁は、反主ノズル側へ収束するテ
ーパ状とはなつていないが、同テーパを形成すれ
ば空気流の案内は一層円滑となる。

b₂は地経糸、１５は捨耳経糸b₁及び地経糸b₂を
開口運動させる綜絖、１６，１７は織布Ｓの左右
の耳部を整えるカツターである。

以上のように構成された本発明の作用について
第３図に基づいて説明する。同図において、スレ
イスウオード２が最も綜絖１５寄りに揺動した時
点における拘束部材１２の位置をＡとすると、こ
の時、綜絖１５によつて開口運動する経糸a₁，b₂
は最も開口しbxに位置する。その後、スレイス
ウオード２が織布Ｓ寄りに後退揺動し始め、拘束
部材１２がＡ位置からＢ位置に移動するに従い、
経糸b₁，b₂は閉じていくが、同経糸b₁，b₂がbxか
らbyに移るまでの間に、ガイド部材５，７の案
内通路８内へ緯糸ａの緯入れが行なわれる。そし
て、拘束部材１２がＢ位置からＣ位置に移動する
に従い、経糸b₁，b₂はさらに閉じてbzに移り、同
拘束部材１２がＣ位置にくると、経糸bz間の緯
糸ａが案内通路８のスリツト９から糸抜けし始め
る。しかしながらこの時、拘束部材１２には糸抜
けスリツトが存在しないため、少なくとも緯糸ａ
の先端は、同拘束部材１２の把持孔１４内壁面に
拘束され、同把持孔１４から脱出しない。そし
て、拘束部材１２がＣ位置からＤ位置さらには最
も織布Ｓ寄りのＥ位置に移動するに従い、同拘束
部材１２は下側経糸b₁，b₅よりも下方に向けて揺
動されるため、揺動されるため、開口状態に移行
しつつある上下経糸間の緯糸と拘束部材１２の把
持孔１４内の緯糸先端部とには緯入れ方向と直交
する方向への経路差が生じ、緯糸ａの先端は、拘
束部材１２によつて引張られながら筬打ちされる
こととなる。従つて、反主ノズル側の緯糸端は捨
耳の経糸b₁によつて把持されるとともに、前記拘
束部材１２によつて引張られるため、その緯糸張
力は増大し、主ノズル側及び反主ノズル側の緯糸
張力が均一化された状態で緯糸が織り込まれ、良
質な織布Ｓを得ることができる。

そして、拘束部材１２によつて離脱が拘束され
るのは緯糸ａの先端にすぎないので、筬打ち直後
かその後の綜絖１５側への揺動運動によつて同緯
糸ａの先端は、拘束部材１２の把持孔１４から自
然と脱出し、緯糸端解放のための操作は何んら必
要はない。なお、拘束部材１２による引張力は、
一回に緯入れする緯糸の長さを加減すれば、同拘
束部材１２外方に突出する緯糸の質量が変化する
ので、容易に調整することができる。

第４図イ，ロ，ハ及びニは本発明の他の実施例
を示すものである。すなわち、同図イにおいて拘
束部材１８は、ガイド部材５の案内通路８と略同
形の把持孔１４を有し、かつスリツト９と対応位
置する、すなわち、形成位置を同じくするスリツ
ト９ａを有するとともに、その筬４側立上り部１
８ａ基端には、樹脂で一体成型された板バネ１９
が設けられており、その先端部は前記スリツト９
ａを閉塞するように、他側に位置するスリツト形
成立上り部１８ｂの内壁下端付近、すなわち、ス
リツト９ａの入口部付近に圧接されている。従つ
て、筬打ち時において上下経糸間の緯糸と板バネ
１９により閉塞された把持孔１４内の緯糸先端部
とに生じる前記と同様の経路差により同緯糸先端
部が板バネ１９先端部の圧接位置に導入されて把
持され、緯糸に適宜の張力が付与された状態で筬
打ちされる。

又、同図ロは前記イと略同様の構成であるが、
その相違点は、拘束部材２０の板バネ２１を例え
ば鉄材で別体形成し、同板バネ２１の基端を筬４
側立上り部２０ａの基端部に溶着したものであ
る。なお、この板バネ２１を、例えばビス等によ
つて、拘束部材２０に対して着脱自在に取付けて
も良い。

又、同図ハは、拘束部材２３にガイド部材５の
スリツト９と対応位置しない、すなわち、形成位
置を異にするスリツト２４を設けたものであり、
これによつて緯糸ａの先端の脱出を行ないにくく
したものである。なお、このスリツト２４は種々
の位置に形成することができ、例えばスリツト２
５の位置でも良く、又、スリツト２６のように階
段状に屈曲させて、その形成位置のみならず形状
をも異にしたものであつても良い。

又、同図ニは、拘束部材２７のスリツト形成立
上り部２７ｂの内壁下端付近、すなわち、スリツ
ト９ａの入口部付近に、下方に向かつて延びる毛
羽２８を設けたものであり、この毛羽２８によつ
て緯糸ａの脱出を行ないにくいように拘束しても
良い。

これら第４図イ，ロ，ハ及びニで示した拘束部
材１８，２０，２３，２７は前記第一実施例で示
した拘束部材１２とは異なり夫々糸抜けスリツト
９ａ，２４，２５，２６が形成されているため、
緯糸ａは同スリツト９ａ，２４，２５，２６を通
じて脱出可能である。従つて、同拘束部材１８，
２０，２３，２７は必ずしも捨耳経糸b₁の外方に
位置するように設ける必要がなく、同捨耳経糸b₁
と地経糸b₂との間に設けても良い。但し、このよ
うにすると地経糸b₂を下方に強く引張るため、織
布Ｓの耳部の組織を損傷するおそれはあるが、例
えば、板バネ１９，２１の圧接力を加減したり、
糸抜けスリツト２４，２５，２６の形成位置、形
成形状を変えたり、又、毛羽２８の材質の選択並
びにその本数の加減によつて、引張力を調整すれ
ば問題はない。

以上詳述したように本発明の緯糸張力付与構造
によれば、ガイド部材列にその案内通路と略同形
状の把持孔する並設するという簡易な構造で、筬
打ち時まで緯糸端を把持引張し得え、左右の張力
が均一化した良質の織布を得ることができる。
又、把持引張された緯糸端は自然と拘束部材から
離脱するため、筬打ちと同期して同緯糸端を解放
するようなタイミング機構も不要で、装置全体が
複雑化、大型化することもない。

なお、本発明は、前記実施例のように補助ノズ
ルを使用したエアジエツトルームに限らず、主ノ
ズルのみで緯入れを行なうエアジエツトルームに
利用可能であることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２
図イ，ロはその一部破断左右側面図、第３図は本
発明の作用を説明する図、第４図イ，ロ，ハ及び
ニは、本発明の他の実施例を示す正面図。 ガイド部材……５，７、案内通路……８、スリ
ツト……９、緯糸拘束部材……１２，１８，２
０，２３，２７、把持孔……１４、捨耳経糸……
b₁、地経糸……b₂。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ スレイ上に立設された筬と対向して緯入れ方
   向に多数並設されたガイド部材列により形成され
   る緯糸案内通路内へ緯糸を空気流によつて搬送
   し、緯入れ終了後、緯糸ガイド部材の糸抜けスリ
   ツトを通して緯糸案内通路外へ脱出するようにし
   たエアジエツトルームにおいて、地経糸もしくは
   捨耳経糸の外方に前記ガイド部材列に並べて緯糸
   拘束部材を配設し、前記緯糸拘束部材は前記ガイ
   ド部材列の緯糸案内通路と略ぼ同様の大きさに形
   成した把持孔を有するとともに前記ガイド部材の
   糸抜けスリツトと対応する位置が閉塞されている
   ことを特徴としたエアジエツトルームにおける緯
   糸張力付与構造。 ２ 前記拘束部材は、把持孔を有するのみで、前
   記糸抜けスリツトに該当するスリツトが形成され
   ていないことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載のエアジエツトルームにおける緯糸張力付
   与構造。 ３ 前記拘束部材は、前記糸抜けスリツトと形成
   位置を同じくするスリツトの入口部付近に前記拘
   束部材と一体もしくは別体で成形された板バネの
   先端が圧接されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載のエアジエツトルームにおけ
   る緯糸張力付与構造。 ４ 前記拘束部材は、この把持孔に前記糸抜けス
   リツトと形成位置もしくは形成形状を異にするス
   リツトが形成されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載のエアジエツトルームにお
   ける緯糸張力付与構造。 ５ 前記拘束部材は、前記糸抜けスリツトと形成
   位置を同じくするスリツトの入口部付近に下方へ
   向かつて延びる羽毛が設けられていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載のエアジエツ
   トルームにおける緯糸張力付与構造。