JPS633823A

JPS633823A - パン焼成装置

Info

Publication number: JPS633823A
Application number: JP61147319A
Authority: JP
Inventors: 春生石川; 柴田　守雄; 仲倉　弘文; 弘美広田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1986-06-24
Filing date: 1986-06-24
Publication date: 1988-01-08
Also published as: JPH0360246B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、ヒータによりパンｔ−焼成するパン焼成装置
に関する。

従来の技術従来この種のパン焼成装置は第６図に示すような構造に
なっていた。

すなわち、焼成室１内にパン焼き型２と、このパン焼き
型２の上方に上ヒータ３、下方に下ヒータ４のヒータを
有する構成でパン焼成時の設定制御温度は１設走であっ
た。

また、従来の自動製パン機は、例えば特開昭５６−３０
２８号公報に示されているように第７図のような構造に
なっていた。

すなわち、焼成室子の内側にパン焼き型８、外側にヒー
タ９を設け、ヒータ９の加熱により焼成室７全体を加熱
して制御回路１Ｑにより、−定の温度を制御してパン１
１を焼くものであった。

発明が解決しようとする問題点しかし、第６図のような構成では、上ヒータ３、下ヒー
タ４のようにヒータが分割されて、部品コストも高く、
組立に多大の時間を必要とする問題点があり、また、上
ヒータ３がパン５天面に近く、しかも、上ヒータ３は高
温であるため、パン５天面に焼きムラが発生するという
問題点があった。

また、上ヒータ３と下ヒータ４とを別々に通電制御ある
いは手でスイッチを切換える必要がある問題点もあった
。また、パン５を焼成する時にｉｄ１設定制御温度で予
熱が必要であり、その間時間をとられ、非経済的であり
た。

また、第７図に示す自動製パン機では、焼成室７の外に
ヒータ９があり、パン焼成時は１設定温度である為に、
パン１１の温度立上りが遅く、焼成が長時間となりパン
の皮も厚くなる問題がありまた、外かく１２が高温にな
りやすく、断熱材１３で被りても、手で触れると熱いと
いう問題点があった。またパン１１の天面に熱源がない
ために、パン１１天面が焼は不足で白色となり、焼き色
バランスの悪い問題点もあった。さらに焼成室７の外に
ヒータ９をマイカ等を介して巻いているため組立バラツ
キや長時間使用するうちに焼成室７とヒータ９との熱接
触度合が変わジ、焼成にバラツキの発生しやすいという
問題点もあった。

問題点を解決するための手段これらの問題点を解決するため本発明はパン焼成開始後
、−度・焼成温度を最高温度にした後、この最高温度よ
りも低い焼成温度により焼成するものである。

作用この技術的手段による作用は次のようになる。

すなわち、パン焼成開始後の一度焼成温度を最高温度に
した後、この最高温度よりも低い焼成温度により焼成す
ることとしたことで、パン焼成の立上りが速くなるとと
もに、最高温度に達するまでにヒータの加熱によジ短時
間にパンの天面に濃い焼色がつき、同じく底面、側面に
少しうすい焼色がつき焼色バランスの良いパンとなり、
またパンの天面が釜上げをして見た目におい（、いパン
となるものである。しかしこの時には、パン内部は１０
０″Ｃに達していない為、食した時、粉くさく生である
が、その後の最高温度より低い温度のＴ２による焼成で
パンの表面の焼色ばあまりつけずに焼色バランスを保ち
、パンのミミも厚く硬くしないでパンの内部に火を通す
焼成となるものである。

また、予熱を必要とせず、室温から成形発＃を終了した
パンを入れても、焼き色バランスの良い、焼きムラの少
ないパンを得られ、電力消費量の少ない経済的なものと
なる。

実施例以下、本発明の実施例について第１図〜第５図をもとに
説明する。第１図において、本体１３内に焼成室１４が
ネジどめ等で固定してあり、焼成室１４の上部には蓋１
５がトップオープン式に着脱自在になっている。焼成室
１４と蓋１５により形成される空間内にアルミニウム合
金よりなるパン焼き型１６がありパン型台１了の上：Ｃ
位置して設けられている。ヒータ１８はこの実施例では
１本のシーズヒータ全桁り曲げてコ字型状としてあり、
パン焼き型１６の側面と焼成室１４の側面との間隔２０
に配置してあり、また間隔２０．パン焼き型１６の長手
方向側を大として、その寸法は２５〜４５訊である。１
っけ温度感知部でヒータ１８の電源端子がありヒータ１
８が下方に配置していない焼成室１４の側面に固定して
あり、パン、暁き型１６と接触して温度を、感知して、
回路２１によジ、モータ１８の入力を制御して温度制御
？している。

次瓜本実施例の動作を説明するとパン２２の焼成時にパ
ン焼き型１６の側面と焼成室１４の側面との間隔２０に
ヒータ１８を配置したことでパン２２の側面と底面はヒ
ータ１８のパン焼き型１６への直接輻射熱と雰囲気温度
上昇とパン焼き型１６の熱伝導により、焼きムラの少な
い焼成となり、パン２２の天面は間隔２０にあるヒータ
１８から発生する熱が蓋１５等で夜討してパン２２の天
面に届く間接幅射熱と間隔２０をぬけていく熱窒気の流
れによって、パン２２の大部の雰囲気温度上昇する。こ
のことにより間接的な焼成で、バン２２の大部の表面温
度にバラツキが少なく焼はムラの少ない焼成となる。す
なわち、パン２２の全面を均一に加熱し、焼は色バラン
スの良いものとなる。また、ヒータ１８が１本で部品数
が少なくヒータ１８人力のスイッチあるいは制御する回
路も１コとなり、組立も非常に容易となりコストが大幅
に低減すると共に、パン２２の天面が間接焼成の構成に
より、ヒータ１８の温度を高温にすることが可能となジ
、立上りも早くなり、パン２２の焼成時間を短縮できる
特長もある。

さらに、第２図で示すようにパン２２の焼成開始時に予
熱は不用であり、パン２２の例えば成形温度から開始し
たとすると、ヒータ１８は全入力で焼成を開始して温度
感知部１９の最高温度で設定制御温度のＴ、まで達する
。このＴ、の温度に達するまでの間にパン２２の天面に
濃い焼色がつき、底面、側面には少し薄い焼色がつき焼
色バランスの良いパンとなジ、またパン２２の天面が釜
上げをして見た目においしいパン２２の形状となるもの
である。しかしこの濃度Ｔ１　　に達するまでではパン
２２の内部は十分に加熱されていないため、粉くさく、
生であるが、その後の温度感知部１９の設定制御温度Ｔ
１　　より低い温度感知部１９の設定制御温度Ｔ２　　
でヒータ１８をデユーティ−人力し、焼成することで、
パン２２の表面にあまり焼色をつけずに焼色バランスを
保つとともにパン２２のミミも厚く硬くしないで、パン
２２の内部まで火を通す焼成とするものである。

さらに製品に予熱をかけずに、室温から成形発酵を終了
したパンを入れても、上記のように設定制御温度Ｔ１　
　まで立上げる時間、すなわちヒータ１８の全入力の温
度による輻射と焼成室１４内の雰囲気温度上昇と、設定
制御温度Ｔ２　による、低温焼成との組合せにより、焼
き色バランスが良く、焼きムラの少ないパン２２が得ら
れ、消費電力の少ない経済的なパン焼成装置となるもの
である。

次に本発明の他の実施例について説明する。

第３図は第２の実施例を示しており、ヒータ２３はシー
ズヒータを折り曲げてあり、大部分はパン焼き型２４の
側面と焼成室２５の側面との間隔２６の延長下方に配置
してあり、その間隔２６はパン焼き型２４の長手方向側
を大としてあり、寸法は２５〜４５１１１Ｒである。

またヒータ２３は局部的には、パン焼き型２４の底習と
焼成室２５の底面との間に位置しである。

また、温度感知部２７はヒータ２３が下方に配置してい
ない位置でヒータ２３の電源端子がある焼成室２５側面
に固定してあり、焼成室２５内の雰囲気温度を感知して
回路２８によりヒータ２３の入力を温度感知部２７での
設定制御温度Ｔ、、Ｔ２で制御して温度制御を行なう。

ここでヒータ２３をパン焼き型２４の側面下方に位置し
ても間隔２６により焼は色バランスの良い、焼はムラの
少ないパン２９を焼成できるものである。

第４図は第３の実施例を示しており、ヒータ３ｏは内部
にコイル状Ｏヒータ線を有し、外表百はガラスまたはセ
ラミック等で形成されているガラス管ヒータであり、焼
成室３１の側面と、パン焼き型３２の側面との間隔３３
に、パン焼き型３２の長手方向側に２本配置してあり、
この間隔３３は２５〜４５Ｉｎｍである。温度感知部３
４はパン焼き型３２の底面に接触して温度感知して、ヒ
ータ３ｏの入力を回路３６で制御して温度制御している
。特にヒータ３０．２本は電気的に直列に接続しており
、この構成の場合ひとつの入力制御回路で温度感知部３
４での設定制御温度、Ｔ１゜Ｔ２　で温度制御を行なっ
て、しかも焼き色バランスの良い、焼はムラの少ないパ
ン３６を提供できるものである。

次に本発明のパン焼成装置を使用した自動製パン機につ
いて説明する。

第５図は第４の実施例の自動製パン機を示しており、３
７は本体、３８はシャーシでモータ３９と焼成室４０と
パン型受台４１が固定しである。

モータ３９に小プーリ４２が固定されベルト４３を介し
て犬プーリ４４．プーリ軸４５．コネクタ下４ｅに動力
が伝達される。焼成室４ｏの内部には着脱自在な練り羽
根４７を設けたパン焼き型４８があり、その底に固定さ
れたパン型台４９に羽根軸６０、コネクタ上５１が軸支
されていて、パン型受台４９と着脱自在に嵌合されてい
る。

また焼成室４０の側面とパン焼き型４８側面との間隔５
２にヒータ５３を配置してあり、ヒータ５３の配置して
ない上方位置に温度感知部６４が焼成室４０に固定して
いる。この温度感知部５４は弾性的に支持されて、パン
焼き型４８の側面に圧接している。

さらに焼成室４０の上に蓋下６６、蓋上５６があり、蓋
上５６にセットされる水容器５７は、弁５８とバネ５つ
が取り付けてあり、ソレノイド６０の動作で弁５８が開
き水容器５７内の水は、パン焼き型４８内に入る。

次に本実施例の動作を説明すると、パン焼き型４８内に
小麦粉、イースト、砂糖、塩等の材料を入れて、回路６
１上部にあるパネル６２を操作すると回路ｅ１動作によ
り、まず、モータ３９を回転させ動力伝達により掠り羽
根４７を回転して、材料を攪拌すると供に、ソレノイド
６０を動作させ、パン焼き型３８内に給水を開始して練
りを間冷する。練りが終了するとヒータ５３を通電して
、１次発酵、２次発酵、成形発酵と進む。この発酵工程
間には、モータ３９を少し回転してガス抜き全行なって
いる。成形発酵後、発酵したパン６３を焼成するとブザ
ーがなり出来上りを知らせるという練りから焼成まで自
動的に行う装置である。

ここで、パン焼き型４８の側面と焼成室４０の側面との
間隔５２にヒータ５３を配置したことと、焼成開始後の
最高温度の設定制御温度Ｔ、とその後の設定制御温度Ｔ
２とでＴ、　）　Ｔ２としたことで、前実施例で説明し
たように、焼き色のバランスの良い焼きムラの少ないパ
ン６３が焼成できる。また、ヒータ５３が焼成室４ｏ内
にあり、ヒートマスも小さいことで立上りが速く、短時
間でパンを焼成できしかも、本体３７の温度が、上昇し
にくく、人が触れても安全という効果がある。さらに、
練りの材料攪拌時に、材料が散乱し、焼成室４０を汚す
が、焼成室４０内の空間にヒータ５３をほとんど浮かし
て固定している構成なので掃除がしやすいと共に、散っ
た材料によるヒータへの悪影響がなく、製品のバラツキ
、経年変化等による製パンのバラツキが少ないものであ
る。

また、パン焼き型４８に接触する部品が少なく、まわり
が空間におおわれ、断熱材等もないために、練り工程で
のパン生地温度上昇が低くおさえられ、よく練られた良
質のパンが得られる効果がある。

そして、発酵工程でも、間隔５２にヒータ５３を配置し
たことで、焼成で説明したようにパン焼き型４８側面と
底面を均一に加熱すると共に、熱空気の対流により、パ
ン焼き型４８の上部も加熱して、パン生地の発酵もムラ
なく均一におこなうことができるものである。

発明の効果本発明は焼成開始後、一度焼成温度を最高温度とした後
、この最高温度よりも低い焼成温度で焼成することによ
り、パン焼成の立上りが速くなるとともに、最高温度に
達するまでにパンの天面に濃い焼色、底面、側面に少し
うすい焼色がつき焼色バランスの良いパンとなり、また
パンの天面が釜上げをして見た目にもおいしいパンとな
り、その後低い温度で焼成することで外観を劣さすにパ
ン内部まで火？通す焼成となり、パンのミミが薄く、パ
ンの皮の柔らかいものとなる効果がある。

また予熱を必要としないでも上記パンができ上るために
電力消費量の少ない経済的なものとなる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）　、＋句は本発明の一実施例によるパン焼
成装置の断面図、第２図は同パン焼成装置の温度特性図
、第３図（Ａ）　、　（Ｂ）は本発明の第２の実施例に
よるパ”ン焼成装置の断面図、第４図（Ａ）　、　（Ｂ
）は本発明の第３の実施例によるパン焼成装置の断面図
、第５図（Ａ）　、　（Ｂ）は本発明の第４の実施例に
よるパン焼成装置を使用した自動裂パン機の断面図、第
６図は従来のパン焼成装置の要部拡大図、第７図は従来
の自動製パン機の断面図である。１４．２５．３１．４０・・・・・・焼成室、１６゜２
４．３２．４８・−・・・・パン焼き型、１８．２３゜
３０．５３・−−・ヒータ、２０，２６．３３．５２・
・・・・間隔。代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図第２図時χ 第３図第４図３２　３ブ３４就部３９モータ第６図３上ヒータ４下ヒータ第７図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）パン焼き型とパン焼成用ヒータを内部に有する焼
成室と、この焼成室の焼成温度を感知する感知部と、前
記ヒータを制御する制御手段とを有し、前記制御手段は
焼成開始後、一度焼成温度を最高温度とした後、この最
高温度よりも低い焼成温度により焼成するパン焼成装置
。
（２）パン焼き型側面と焼成室側面との間隔、あるいは
、その延長下方に、パン焼き型を加熱するヒータの大部
分を配置した特許請求の範囲第１項記載のパン焼成装置
。
（３）感知部あるいはそれを被うカバー部分がパン焼き
型と接触する特許請求の範囲第１項記載のパン焼成装置
。
（４）ヒータ入力は最高温度までは、全入力それ以降は
デューティ入力とした特許請求の範囲第１項記載のパン
焼成装置。
（５）パン焼き型の材質がアルミニウム合金よりなる特
許請求の範囲第１項記載のパン焼成装置。