JPS6332295Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、樹脂製の上枠と下枠と一対の竪枠と
を方形状に枠組みした樹脂製の窓枠に関するもの
である。

従来技術 樹脂製の窓枠は断熱性に優れているので、寒冷
地において多く利用される。

一方、寒冷地等においては断熱性を優れたもの
とするために、窓枠内に内・外障子を一対建て込
んだ二重窓が多く利用されているが、この二重窓
の窓枠は通常の窓の窓枠とは異なる形状に形成さ
れているのが通常である。

考案の目的 窓枠を室内・外側方向に連続して連結すること
が出来て通常の窓の窓枠と二重窓の窓枠とに兼用
できると共に、窓枠相互を簡単に連結できるよう
にすることを目的とする。

考案の構成 樹脂製の窓枠を構成する上枠、下枠、竪枠を、
室内側には室内側に突出した連結片を有し、室内
側には連結片と重り合う部分を有する形状とする
と共に、前記重り合う部分には外向に開口した凹
条溝を形成し、前記連結片には凹条溝と対向する
透孔を形成したもの。

実施例 第１図は窓の正面図であり、窓枠Ａ内には内・
外障子Ｂ，Ｃが引き違いに建て込んである。

前記窓枠Ａは上枠１と下枠２と一対の竪枠３，
３′とにより方形枠状となり、内障子Ｂは上框４
と下框５と戸先竪框６と召し合せ框７とより成る
方形枠内にガラス８が装着してあると共に、外障
子Ｃは上框９と下框１０と戸先竪框１１と召し合
せ框１２とより成る方形枠内にガラス１３が装着
してある。

第２図、第３図は第１図の縦断面図、横断面図
であり、前記上枠１は樹脂製となり、室内側壁２
０と室外側壁２１とを内・外連結壁２２，２３で
連結すると共に、内・外連結壁２２，２３を複数
の隔壁２４で連結して内・外連結壁２２，２３間
に複数の中空部２５を有する形状となり、外連結
壁２３は、建物開口部Ｄの上内面D₁に取付けら
れる室内側部２３ａと、室内側部２３ａよりも内
方に位置する室外側部２３ｂとを段部２３ｃで連
結した階段状となつていると共に、前記室内側壁
２０には連結片２６が室内側に向けて一体形成さ
れ、この連結片２６の端部は外向に折曲し、その
端面２６ａは前記室内側部２３ａと同一位置とな
つている。

前記内連結壁２２の室内・外側方向中間部には
幅広なる凹条溝２７が形成されて一対の係止凹溝
２８，２８を形成している。

前記凹条溝２７にはアルミ製の上枠レール２９
が取付けてあり、該上枠レール２９は横壁２９ａ
に内・外障子ガイド片２９ｂ，２９ｃを一体形成
すると共に、一対の係止突起２９ｄ，２９ｄを一
体形成した形状となり、その一対の係止突起２９
ｄ，２９ｄが前記一対の係止凹溝２８，２８に係
合するように長手方向からスライド挿入されて上
枠１に取付けられている。

前記外連結壁２３の室外側部２３ｂの室外側部
分には外向に開口した凹溝３０が形成され、この
凹溝３０にはシール材３１が装着してある。

そして、上枠１は外連結壁２３の室内側部分２
３ａをビス等で建物開口部Ｄの上内面D₁に固着
し、外面D₂と上内面D₁の室外側とに亘つてアン
グル材３２が固着され、このアングル材３２の横
片３２ａは外連結壁室外側部２３ｂと建物開口部
上内面D₁との間に位置して段部２３ｃに当接し
ていると共に、前記シール材３１が横片３２ａに
圧接している。

なお、前記連結片２６もビス等で建物開口部上
内面D₁に固着してある。

前記下枠２は樹脂製となり、室内側壁４０と室
外側壁４１とを内・外連結壁４２，４３で連結す
ると共に、内・外連結壁４２，４３を複数の隔壁
４４で連結して内・外連結部４２，４３間に複数
の中空部４５を有する形状となり、外連結壁４３
は、建物開口部Ｄの下内面D₃に取付けられる室
内側部４３ａと、室内側部４３ａよりも内方に位
置する室外側部４３ｂとを段部４３ｃで連結した
階段状となつていると共に、前記室内側壁４０に
は連結片４６が室内側に向けて一体形成され、こ
の連結片４６の端部は外向に折曲し、そほ端面４
６ａは前記室内側部４３ａと同一位置となつてい
る。

前記内連結壁４２には室内・外側凹条溝４７，
４８が室内・外側方向に離隔して形成されて、そ
の間に中空部４２′が形成され、室内・外側凹条
溝４７，４８には相対向した一対の下向係止段部
４７ａ，４７ａ，４８ａ，４８ａが形成してある
と共に、内・外障子下レール４９，５０が取付け
てある。

該内・外障子下レール４９，５０は横片４９
ａ，５０ａと縦片４９ｂ，５０ｂと係止突片４９
ｃ，５０ｃとを備え、横片４９ａ，５０ａの一端
部は下向に折曲して脚片４９ｄ，５０ｄとなり、
縦片４９ｂ，５０ｂの上部に略円弧状に彎曲して
レール部４９ｅ，５０ｅとなつている。

そして、内・外障子下レール４９，５０は室
内・外側凹条溝４７，４８に長手方向よりスライ
ド挿入され、各係止突片４９ｃ，５０ｃと横片４
９ａ，５０ａ端部とが一対の下向係止段部４７
ａ，４８ａ，４７ａ，４８ａに係合して上方への
抜け止めがなされると共に、各脚片４９ｄ，５０
ｄが底部４７ｂ，４８ｂに当接しかつレール部下
端面４９′ｅ，５０′ｅが内連結壁４２の上面に当
接して下方に移動しないように支持してあり、か
つ各縦片４９ｂ，５０ｂが凹条溝４７，４８の一
側開口端４７ｃ，４８ｃに当接し、縦片４９ｂ，
５０ｂと横片４９ａ，５０ａと凹条溝４７，４８
の他側縦壁４７ｄ，４８ｄとによつて上向に開口
した内・外障子Ｂ，Ｃの走行部となる室内・外側
溝部５１，５２を構成している。

前記室内側凹条溝４７の一側縦壁４７ｅ及び室
外側凹条溝４８の両側縦壁４８ｄ，４８ｅ及び脚
片５０ｄには排水孔５３が形成され、室外側壁４
１には排水孔５４が形成してある。

前記外連結壁４３の室外側部４３ｂの室外側部
分には外向に開口した凹溝５５が形成され、この
凹溝５５にはシール材５６が装着してある。

そして、下枠２は外連結壁４３の室内側部分４
３ａをビス等で建物開口部Ｄの下内面D₃に固着
し、外面D₂と下内面D₃の室外側とに亘つてアン
グル材５７が固着され、このアングル材５７の横
片５７ａは外連結壁室外側部４３ｂと建物開口部
下内面D₃との間に位置して段部４３ｃに当接し
ている共に、前記シール材５６が横片５７ａに圧
接している。

なお、前記連結片４６もビス等で建物開口部下
内面D₃に固着してある。

前記竪枠３，３′は樹脂製となり、室内側壁６
０と室外側壁６１とを内・外連結壁６２，６３で
連結し、内・外連結壁６２，６３を複数の隔壁６
４で連結して複数の空間部６５を形成してあると
共に、外連結壁６３には複数の脚片６６が一体形
成され、室内側壁６０には連結片６７が室内側に
向けて一体形成してあり、連結片６７の先端側は
外向に折曲し、かつその端面６７ａは前記脚片６
６の端面６６ａと同一位置となり、各端面６６
ａ，６７ａが開口部竪内面D₄に当接するように
ビス等で固着され、外連結壁６３の室外側部６３
ａと開口部竪内面D₄との間に隙間を形成するよ
うに構成してある。

前記外連結壁室外側部６３ａの端部には外向に
開口した凹条溝６８が形成され、この凹条溝６８
にはシール材６９が装着してあると共に、該シー
ル材６９は開口部竪内面D₄と開口部外面D₂とに
亘つて取着された鉤形のアングル材７０の横片７
０ａに圧接している。

そして、一方の竪枠３の室外側と他方の竪枠
３′の室内側とには戸当り凹部７１がそれぞれ形
成され、各戸当り凹部７１の室内・外側内面には
凹条溝７２がそれぞれ相対向して形成してあると
共に、各凹条溝７２にはシール材７３がそれぞれ
装着してある。

第２図、第３図において、７４，７５，７６は
上、下、竪飾り縁であり、各室内側壁２０，４
０，６０と各連結片２６，４６，６７と亘つて取
付けられ、内装材７７を支持している。

前記各戸先竪框，１１は戸当り凹部７１内に嵌
まり込み、各シール材７３，７３に圧接してい
る。

前記内・外障子Ｂ，Ｃの召し合せ框７，１２に
はクレセント１４とクレセント受け１５とが設け
てある。

前記各上框４，９は内・外障子ガイド片２９
ｂ，２９ｃに沿つて摺動自在となり、かつ内・外
障子ガイド片２９ｂ，２９ｃに接するシール材１
６が設けてある。

前記各下框５，１０は前記上枠１に設けたレー
ル部４９ｅ，５０ｅに接する戸車１７を備え、戸
車１７より室内側には前記室内・外側溝部５１，
５２内に臨む突出部５ａ，１０ａが一体形成さ
れ、この突出部５ａ，１０ａには前記内・外障子
下レール４９，５０の縦片４９ｂ，５０ｂに接す
るシール材１８が設けてあると共に、戸車１７よ
り室外側には下枠２の内連結壁４２に当接するシ
ール材１９が装着してある。

以上の構造であるから次の利点を有する。

各枠１，２，３，３′の外連結壁２３，４３，
６３の室外側部２３ｂ，４３ｂ，６３ｂはシー
ル材３１，５６，６９を介してアングル材３
２，５７，７０の横壁３２ａ，５７ａ，７０ａ
に接しているので、各枠１，２，３，３′をア
ンクル材横壁３２ａ，５７ａ，７０ａに沿つて
室内・外側方向に移動しても気密・水密性を保
持できる。

したがつて、窓枠Ａの取付位置を内装材７７
の厚さに応じて室内・外側方向に調整できる。

各枠１，２，３，３′を中空部２５，４５，
６５を有するホロー形状としたので、樹脂製で
ありながらも強度を強くできる。

下枠２には室内・外側溝部５１，５２を形成
し、この室内・外側溝部５１，５２内に下框
５，１０の突出部５ａ，１０ａを臨ませたの
で、内・外障子下レール４９，５０のレール部
４９ｅ，５０ｅが下枠２の内連結壁４２より上
方に突出する長さを短かくできると共に、内・
外障子Ｂ，Ｃを上方に移動しても下枠２の内連
結壁４２より下框５，１０の下面が上方に位置
することがないから、戸車１７の高さ調整して
内・外障子Ｂ，Ｃの建付調整しても下枠２の内
連結壁４２と下框５，１０の下面との間に隙間
が生じないので、見栄えが良くなる。

下框突出部５ａ，１０ａには内・外障子下レ
ール４９，５０の縦片４９ｂ，５０ｂに接する
シール材１８が設けてあるので、前記の建付調
整を行なつても下框５，１０の下部と下枠２と
の間の気密・水密が保持できる。

内・外障子下レール４９，５０は下枠２に形
成した室内・外側凹条溝４７，４８内に長手方
向よりスライドして挿入することで取付けてあ
るので、内・外障子下レール４９，５０を長手
方向全長に沿つて下枠２で支持でき、内・外障
子Ｂ，Ｃの重量を下枠２の長手方向に亘つて支
承できるから、下枠２に無理な力が作用するこ
とがない。

内・外障子下レール４９，５０を別体とし、
下枠２に形成した室内・外側凹条溝４７，４８
にそれぞれ取付けたので、内障子下レール４９
と外障子下レール５０との間で熱が伝わること
がなく、断熱性を優れたものとすることができ
る。

室内・外側溝部５１，５２に溜つた結露水等
を排水孔５３，５４を通して室外側に排水でき
るから、室内・外側溝部５１，５２に溜つた結
露水等が凍結して内・外障子Ｂ，Ｃの開閉に支
障をきたすことが防止される。

各枠１，２，３，３′の室内側には連結片２
６，４６，６７，６７を形成し、室外側には連
結片２６，４６，６７，６７が重なり合う部
分、つまり上下枠１，２の外連結壁２３，４３
における室内側部２３ａ，４３ａに対して段部
２３ｃ，４３ｃを介して内方側となつた室外側
部２３ｂ，４３ｂ及び竪枠３，３′の外連結壁
６３における脚片端面６６ａよりも内方となつ
た室外側部６３ａを形成したので、複数の枠
１，２，３，３′を連結片２６，４６，４７，
４７が重り合う部分に重り合うようにして連続
して取付開口部Ｄに取付けできる。

例えば、第４図に示すように、室外側に配設
した上下枠１，２の連結片２６，４６に室内側
に配設した上下枠１，２の外連結壁室外側部２
３ｂ，４３ｂを重ね合せ、連結片２６，４６の
雌ネジを螺設していない透孔２６ｂ，４６ｂよ
りビス２６ｃ，４６ｃを凹条溝３０，５５に螺
合して連結すると共に、室内側壁２０，４０と
室外側壁２１，４１とを当接して窓枠Ａを室
内・外側方向に連結し、その状態で取付開口部
Ｄに第２図と同様にして取付け二重窓とする。

この時、ビス２６ｃ，４６ｃは凹条溝３０，
５５の開口部突片によつて喰い込みされるの
で、凹条溝３０，５５の底部にビス孔を形成す
ることなくビス２６ｃ，４６ｃを螺合できる。

考案の効果 室内・外側方向に配設した一方の窓枠の連結片
と他方の窓枠の重り合う部分とを重ね合せ連結す
ることで、窓枠を室内・外側方向に連続して連結
することができる。

したがつて、通常の窓の窓枠と二重窓の窓枠と
に兼用できる。

また、連結片の透孔よりビスを重り合う部分の
凹条溝に螺合する際に、凹条溝の開口部によつて
ビスを喰え込んで螺進させることができ、凹条溝
にビス孔を形成することなく、ただ単にビスを螺
合すれば良いので、窓枠相互の連結作業が簡単と
なる。

また、重り合う部分に形成した凹条溝にはシー
ル材を装着し、そのシール材を取付開口部の内面
に圧接して気密・水密を保持することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は引戸の
正面図、第２図、第３図は第１図の縦断面図、横
断面図、第４図は窓枠を連続して取付けた状態の
縦断面図である。 Ａは窓枠、Ｂ，Ｃは内・外障子、１は上枠、２
は下枠、３，３′は竪枠、２６，４６，６７は連
結片、３０，５５，６８は凹条溝、３１，５６，
６９はシール材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 樹脂製窓枠Ａを構成する樹脂製上枠１、下枠
   ２、竪枠３，３′を、その室内側には室内側に突
   出した連結片２６，４６，６７，６７を有し、室
   外側には前記連結片２６，４６，６７，６７と重
   り合う部分を有する形状とすると共に、前記重り
   合う部分には外向に開口した凹条溝３０，５５，
   ６８，６８を形成し、前記連結片２６，４６，６
   ７，６７には前記凹条溝３０，５５，６８，６８
   と対向する透孔を形成したことを特徴とする樹脂
   製窓枠。