JPS63319200A

JPS63319200A - シヤ−プペンシル

Info

Publication number: JPS63319200A
Application number: JP62155777A
Authority: JP
Inventors: 秀平陰山; 良英光谷; 洋一中里
Original assignee: Kotobuki and Co Ltd
Current assignee: Kotobuki and Co Ltd
Priority date: 1987-06-23
Filing date: 1987-06-23
Publication date: 1988-12-27
Anticipated expiration: 2011-11-13
Also published as: KR890000265A; KR900005504B1; JP2554260B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、紙面等からのスライダーの筆記解除によっ
て自動的に芯送りが行われ、かつ、不使用時にはスライ
ダーを後退位置でロックし得るシャープペンシルに関す
る。

〔従来の技術〕

最近、筆圧が加わった時に芯を掴持し、筆圧を解除した
時に筆記先端側へスライダーの弾発力とスライダーの中
に挿着された摩擦付与部によって。

芯内体がチャックから筆記先端側へ離去する際しこ芯に
対するチャックの掴持作用が解除され、芯を送り出すい
わゆるゑ知のワンウェイ式のチャック装置を内蔵した後
端ノックも可能な自動シャープペンシルが提案されてい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、いずれもその芯送出機機等の内部構造は非常に
複雑であり、組立作業の効率も悪く、しかも部品点数も
多く、使用時に芯がリードチャックにはさまったりして
、よく故障するという問題点があった。

そこで、本出願人は、上記シャープペンシルの独自構造
として、過去に特願昭６２−９４−９０５号のシャープ
ペンシルを提供した。

このシャープペンシルによれば、内部構造を比較的簡略
化して芯送出動作が３通り（自動筆記、先端ノック、後
端ノック）で行え、しかもスライダーのロック収納も可
能で、さらに先端ノックによる芯送出動作では、芯が突
出していない場合はもちろん、芯を送出するが、逆に、
所定量以上、芯が過大突出していた場合には、芯を送出
させずに、クッションするだけの効果が得られた。

この発明は上記先願の改良に係り、先具よりスライドチ
ップが突出していれば、確実に先端ノックを行えるシャ
ープペンシルを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係るシャープペンシルは内部構造を簡略化し
、かつスライダーのロック解除およびスライダーのロッ
ク収納をスリーブの先端に嵌合された胴リングによって
行うものである。

〔作用〕

この発明にお番プるシャープペンシルは、スリーブ先端
の胴リング当接によって、スライダーのロック解除を行
い、また、スライダーの一部を収納し、ロック収納を行
う。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図はこの発明の第１実施例に係るシャープペンシル
の断面図であり、外筒１の先端に着脱可能に装着された
先具２と、この先具２内に軸方向に摺動可能に収納され
たスライダー３と、上記先具２内に軸方向に摺動可能に
配置されたスリーブ４と、このスリーブ４内に装着され
た芯送出構機５と、上記スリーブ４の後方側内部を軸方
向に摺動可能なストッパ６と、このストッパ６内に嵌合
３一連結された継手７とを有する。

上記先具２は、第１図〜第３図、第５図示のように、外
筒１との嵌合部２１と、この嵌合部２１の後端に連設さ
れた後側筒部２２とを有する。この後側筒部２２には、
第１図〜第５図示のように、一対の対称形状の摺動溝２
３と、この後端筒部２２の径方向の弾性変形を確実に行
わせるスリット２４とを有する。

上記一対の摺動溝２３は、第１図〜第５図示のように、
クランク状でかつ軸方向に沿って対称形状に形成され、
後述するスリーブ突起４１が摺動するスリーブ突起摺動
溝２３ａと、ストッパ突起６１が摺動するストッパ突起
摺動溝２３ｂと、上記スリーブ突起摺動溝２３ａの後端
に形成されたスリーブ後退規制段部２３ｃとを有する。

このスリーブ後退規制段部２３ｃは、後述する先端ノッ
クや過大筆圧緩衝動作によって後退してきたスリーブ突
起４１の後退移動を規制する機能を果たす。

ここで、このスリーブ後退規制段部２３ｃとストッパ突
起４１の後端とは、外力が作用していない状態（第１図
参照）では、距離ａが設けられている。

また、ストッパ突起摺動溝２３ｂの後端に形成されたス
トッパ突起係止壁部２３ｄは、ストッパ突起６１を係合
し、後述するように、各々ブロック化された先具２、ス
リーブ４および継手７を１つのユニットブロック化させ
る機能を果たす。

一方、この先具２の先側内壁には、第１図示のように環
状のスライダ受部８が嵌着され、このスライダ受部８の
後端内側にはスライダー３を係脱可能に係合する環状の
スライダストッパ８１が内方へ向は突設されている。

上記スライダー３は、第１図、第１図〜第３図示のよう
に、スライダ本体３１と、このスライダ本体３１の先端
側に挿入嵌合されたスライドチップ３２と、スライダ本
体３１の内部に装着され、芯Ｓに所定の摩擦力（例えば
１３〜２０ｇ）を付与する方向性のない左右対称形状の
摩擦付与部材３３とを有する。そして、上記スライダ本
体３１の後方側は、上記スライダストッパ８１に係脱可
能に直径方向に弾性変形可能な複数（この実施例では４
個）の係合片３４が分割形成され、この係合片３４の各
々には、上記スライダストッパ８１に係脱する係合突起
３５と、ロック収納時に胴リング９の先端係合部９６と
係合する係合凹部３６と、傾斜面部３６ａとが形成され
ている。

尚、第１図においてスライダー３および後述する突き出
しバー１０の上半部分（第１図（Ａ）（ｉ）、第１図（
Ｂ）（ｉ）で図示）は、筆記不使用等特段の外力を付与
しない時（以下、通常時という）の縦断面図を、他方、
下半部分（第１図（Ａ）　　（ｉｉ）　、第１図（Ｂ）
　　（ｊｊ）で図示）は、後述するロック時の縦断面図
を示す。

そして、上記先具２内には軸方向に摺動可能にスリーブ
４が配置されている。

このスリーブ４は、第１図、第９図、第１０図示のよう
に、筒状を成し、前方側外周には上記先具２のスリーブ
突起摺動溝２３ａ内を摺動する一対のスリーブ突起４１
が突設され、他方、後方側には、上述のストッパ突起６
１を所定の摩擦力を付与しなから摺動を許容する摩擦摺
動溝４２が同一形状で一対形成されている。

ここで、摩擦摺動溝４２は、第９図、第１０図示のよう
に、ストッパ突起６１を案内する案内溝４２　ａと、こ
の案内溝４２ａに連通した摺動溝４２ｂとを有し、この
摺動溝４２ｂの中間部には、摩擦段部４３が形成されて
いる。この摩擦段部４３は、後述するように、ストッパ
突起６１に摩擦力を付与し、スリーブ４全体をストッパ
６と共に所定量だけ、前進させ、芯Ｓを送出する機能を
果たす。

そして、このスリーブ４は、第１図示のように、その前
端部には胴リング９を介して突き出しバー１０が、内部
には芯送出機機５が、また、後端部には、継手７を係合
し、軸方向に摺動可能なストッパ６がそれぞれ配置され
ている。

上記胴リング９は、スリーブ４の先端に嵌合されていて
、■突き出しバー１０を移動可能に内部保持する機能と
、■スライダー３のロック収納時にスライダー３の後端
部近傍を収納し、かつ係合凹部３６を介して係合する機
能と、■後方段部９１で、後述するボール５３の脱落防
止する機能を果たす。ここでこの胴リング９の先端側は
第１．第１２図示のように、突き出しバー１０の内部収
納およびスライダー３の後端部近棒の収納を、確実に行
うために、少なくとも１以上の軸方向に伸びたスリット
（この実施例では４つ）９２が形成されている。９３は
突き出しバー１０を所定の範囲で移動可能に収納する内
壁部である。９４は、内壁段部であって、突き出しバー
１０の後退移動を規制している。９５は、先端壁部であ
って、後述するように、■先端ノック時にスライダー３
の後端を押圧当接し、ロック解除する機能と、■スライ
ダー３のロック収納を解除する機能を果たす。

また、９６は上述の先端係合部である。

尚、胴リング９の先端（先端壁部）９５とスライダ受部
８の後端との間には、距離すが設けられている。この距
離すは後端ノック、先端ノックの際の芯送り量ならびに
自動筆記連続可能距離である。

そして、上記胴リング９に保持された突き出しバー１０
は、第１図、第１３図示のように、その中央内部に軸方
向に伸びた筒部１０１と、この筒部１０１内に形成され
た芯導通孔１０２と、後述する第１の弾性体１１の後端
を係止する係止部１０３と、胴リング９の内壁部９３を
移動可能に収納された外周壁部１０４と、この外周壁部
１０４の後方に位置し、上記胴リング９の内壁段部９４
と当接し、後退移動を規制する後方段部１０５とを有す
る。１０６は先端壁部である。

尚、上述の通常時には、第１図示のように、（イ）スラ
イダー３の後端およびスライダ受部８の後端と胴リング
９の先端壁部９５との間には距離すが設けられている。

この距離すは、後述するように、■後端ノックおよび先
端ノックの芯送り量であり、また、■いわゆる自動筆記
の可能範囲である。（ロ）スライダー３の係合突起３５
と、スライダストッパ８１とが係合するための後退距離
として、距離Ｃが設けられている。

さらに、この突き出しバー１０とスライダー３との間に
は、第１の弾性体（例えば弾発力１０ｇ〜１２ｇ）１１
が設けられている。この第１の弾性体］１は、スライダ
ー３の内部でかつ突き出しバー１０の筒部１０１に外方
隣設されて、スライダー３を前方付勢していると共に、
突き出しバー１０、その後方のスリーブ４等を後方へ付
勢している。

尚、突き出しバー１０の筒部１０１は軸方向に長く伸び
、芯Ｓを出来る限り覆い、折芯を防止すると共にリード
チャック５１内に芯カス、折芯が入らない様にし、しか
も、第１の弾性体１１の後端を係止する。

次に、上記スリーブ４内に配置されている芯送出機機５
を説明する。

芯送出機機５は、２つに分割形成されたリードチャック
５１と、このリードチャック５１の頭部のボール保持部
５２に保持されたボール５３と、上記スリーブ４の先端
内部に必要に応じて嵌着され、かつ、上記ボール保持部
５２との間で上記ボール５３を嵌合保持する内面テーパ
壁５４ａが設けられた金属筒５４と、スリーブ４の内壁
段部４４と上記リードチャック５１の係止段部５５との
間に弾着されたチャック締付用の第２の弾性体５６とを
有している。

上記リードチャック５１は、鍛造またプレス。

焼結合金、ダイキャスト成形等により形成された金属成
形品、あるいは射出成形、圧縮成形により形成された合
成樹脂等で形成されている。

そして、上記リードチャック５１は、この実施例におい
て、第１図および第１４図〜第１７図示のように、芯挿
通孔５７の軸線に沿って２分割形成され、それぞれが断
面半球状に形成された一対のチャック部材５１ａ、５１
ｂからなり、上記ボール保持部５２と、後部の係止段部
５５と、この係止段部５５の後端から後方に延びて後端
側が漸次小径となる後部テーパ筒部５８と、軸心部の上
記芯挿通孔５７と、係合凹部５９および係合凸部５１０
、開閉支点凸部５１１とを有する。

ここで、上記係合凹凸部５９，５１０は、一方のチャッ
ク部材５１ａの係合凸部５１０が他方のチャック部材５
１ｂの係合四部５９に、がっ、他方のチャック部材５１
ｂの係合凸部５１０が一方のチャック部材５１ａの係合
凹部５９にそれぞれ係合され、チャック部材５１ａ、５
１ｂ相互の軸方向のズレを防止している。

また、チャック部材５１ａ、５１ｂの開閉支点凸部５１
１を相互に当接させ、チャック部材５１ａ、５１ｂを開
閉方向にテコ運動させる支点として機能し、かつ、スム
ーズなテコ運動を行わせるために充分な隙間Ｋ（第１図
参照）を形成するスペーサ機能を有している。

尚、上記芯挿通孔５７の径方向における上記係合凸部５
］、Ｏの長さを、開閉支点凸部５１１の長さ分だけ長く
することにより、これらの開閉支点凸部５］−１を省く
ことができ、それでいて、上記隙間Ｋを形成するための
スペーサ機能が得られる。

そして、上記リードチャック５１の頭部内壁における芯
挿通孔５７の先端側には、小径段差状の芯保持孔部５１
２が設けられている。

この芯保持孔部５１２は、各チャック部材５１ａ、５１
ｂにおける半割芯挿通孔５７の内周面中心線方向に沿っ
て形成された半割孔からなり、それらの断面形状は、例
えば第１８図〜２１図示のように形成されている。

即ち、上記芯保持孔部５１２は、芯Ｓのチャック側が漸
次幅広く拡開する断面略Ｕ字状に形成されている。

かかる芯保持孔部５１２の両側内面には、その幅方向に
沿って所定の間隔で複数の歯部５１１が一体形成されて
いる。

これらの歯部５１１は、第１８図〜第２１図示のように
、先端側が漸次尖鋭となるテーパ状に形成され、それぞ
れの先端面５１１ａは幅狭の平坦面になっている。

また、上記歯部５１１の各歯溝底部５１３も平面状に形
成されている。

そして、上記歯部５１１は、各チャック部材５１ａ、５
１ｂの組合せ合体状態で芯Ｓ′の外周を四点支持する芯
支持部５１４を形成している。

このように上記歯部５１１で形成された芯支持部５１４
によって、充分な芯喰着力が得られて適切な芯保持が行
え、しかも、芯カス等のゴミが逃げる構成となっている
ため、芯カス等が全体に溜まることもなく、たとえ、溜
まりかかったとしても、芯の送出し等の芯移動により自
然とその除去が行われる。

従って、長期間に亘る頻繁な筆記によっても、その筆記
字に芯滑りが生じないという優れた効果が得られる。

第２２図〜第２４図には上記チャック部材５１ａ、５１
．ｂの他の実施例を示す。

第２２図の実施例では、歯部５１１を芯支持部５１４近
傍にのみ突設形成し、芯喰着面積を拡大したものである
。

第２３図の実施例では、前実施例における芯保持孔部５
１２の歯部５１１を取り除き、その芯保持孔部５１２の
開放端部両側を芯支持部５１４としている。

第２４図の実施例では、第２２図の芯保持孔部５１２を
断面Ｖ字状に形成している。

従って、第２２図〜第２４図の芯保持孔部５１２の場合
にあっても、上記第２２図〜第２４図示の場合とほぼ同
様の効果が得られる。

尚、上記各実施例の芯保持孔部５１２は、芯Ｓを上述の
ように四点支持し得るものであれば、その他の断面形状
であってもよい。

一方、上記リードチャック５１の頭部に保持されたボー
ル５３は、第１図示のように、スリーブ４の先端部に設
けられた金属筒５４．　ａの内面テーパ壁５４ａとの間
に嵌合保持されている。

この金属筒５４によって確実かつ耐久性ある安定した転
がり接触が行え、しかも、リードチャック５１の芯保持
が確実に行え且つ耐久性が増す。

ここで、上記金属筒５４は必ずしも必要でなく、通常の
使用においては、内面テーパ壁をスリーブ４の先端内面
にボール５３に転がり接触する形で形成し、金属筒５４
を省略してもよい。

尚、この実施例では、リードチャック５１を２つに分割
形成したものを用いたものを示したが、３つ以上に分割
形成してもよく、また、逆に単体形成であってもよい。

さらに、このリードチャック５１の軸方向のズレ等を防
止するために、相互の接触部に凹凸係合部やズレ止めの
ギザギザ等を形成するのもよい。また、リードチャック
５１の径の一部はスリーブ４の内径に非常に近似し、か
つ、第２の弾性体５６の後端は、リードチャック５１の
係止段部５５によって確実に係着されているので、リー
ドチャック５１の上下、左右のガタ付、ズレは確実に防
止される。また、リードチャック５１のボール保持部５
２は、単にボール５３を保持する孔であってもよいが、
ボール５３が脱落しないように収納保持してもよい。尚
、ボール５３は、ボール保持部５２内で回転自在となっ
ている。

また、上記第２の弾性体５６は第１の弾性体１１よりも
弱い弾発力を有する。

そして、スリーブ４の後端側に設けられたストッパ６は
、第１図示のように、上下に一対のストッパ突起６１が
突設され、上述のように、継手７の先端に貫通係着して
いる。このストッパ突起６１は、■第３の弾性体１２の
後退方向付勢力によって先具２のストッパ突起係止壁２
３ｄに当接係止され、後述するように、各々ブロック化
された先具２、スリーブ４及び継手７を１つのユニット
ブロック化させる機能、■後端ノック時のスリーブ４の
摺動溝４２ａ、摩擦段部４３と摺動係合し、スリーブ４
を所定量のみ前進させる機能、■その後の前進によるス
トッパ６、継手７、芯パイプ１３のみの前進によってリ
ードチャック５１の後端部に押圧当接し、リードチャッ
ク５１を開放させる機能を果たす。

尚、上述の通常時には、第１図示のように、ストッパ６
の先端とリードチャック５１との当接部分との間には距
離ｄが設けられている。

このストッパ６に挿入係合された継手７は、リードガイ
ドとしての役割および芯パイプ１３を着脱自在に連結す
る役割を成し、芯Ｓを１本だけ導通可能な内径に形成さ
れた芯送り孔７１と、この芯送り孔７１の後端に連続形
成され、この実施例では芯パイプ１３の先端に嵌合され
たチャック開閉機構１４を着脱可能に挿入するチャック
収納孔７２と、このチャック収納孔７２の後端に接続し
て上記芯パイプ１３の先端側か脱抜可能に嵌合される大
径段差状の嵌合孔７４と、この嵌合孔７４の内壁に突設
され、芯パイプ１３の連結を確実に行う係合突起７５と
を有する。

」二記芯パイプ１３の先端には、上述のように、チャッ
ク開閉機構１４が装着されている。

このチャック式開閉機構１４としては、本出願人が既に
出願した特願昭６１−２０４．６９２号等で詳述してい
る。

そして、上記継手７と先具２との間には、受部１５を介
して、第３の弾性体１２が弾着されている。この第３の
弾性体１２は、■先端ノック時のスリーブ４、芯送出機
機５、突き出しバー１０の前進方向の戻し機能、■後端
ノック時の継手７、芯パイプ１３の後退方向の戻し機能
、■筆記時における過大筆圧緩衝機能を果たし、比較的
強い弾発力（例えば３７０ｇ〜４００　ｇ）を有する。

この第３の弾性体１２の先端側を受けている上記受部１
５は、その先端側で、先具２の後端およびスリーブ４の
後端に当接し、かかる当接によって、１個の第３の弾性
体１２で上記３つの機能を果たすことを可能としている
。

また、スリーブ４の後端への当接に際して、第１図示の
ように、この受部１５は内壁孔１５ａでスリーブ４の後
端を挟圧しているので、スリーブ４の後端を直径方向に
縮径し、スリット２４を有するスリーブ４の後端を極め
て強固のものとしている。

尚、ここで、第１の弾性体１１の付勢力Ａと、摩擦付与
部材３３による芯Ｓへの摩擦力Ｂ、り一ドチャック５１
による芯Ｓの噴着力Ｃとの力関係をまとめて整理する。

■　Ｂ＞Ａとなっている。これは、後述する先端ノック
を行うに際して、この関係を満たさないと、摩擦付与部
材３３と芯Ｓとの間で芯すべりを生ずることとなる。

■　Ａ＞Ｃとなっている。これは、後述する先端ノック
およびいわゆる自動筆記を行う際、スライグー３の前進
によって、リードチャック５１から芯Ｓを前方へ引き出
す必要があるからである。

次に、上述の距離ａ、ｃ、ｄの間には、ｄ　）　ａ〉Ｃ
の関係がある。

次に、この発明に係るシャープペンシルの組立について
説明する。

まず、スリーブ４への芯送出機機５の組み込みから行う
。即ち、チャック部材５１ａ、５１ｂ相互を組合せ、そ
の外周に第２の弾性体５６を遊嵌させる。一方、スリー
ブ４の先端内壁部には、予め、金属筒５４を圧入してお
く。そして、上記第２の弾性体５６を遊嵌させたチャッ
ク部材５１ａ。

５１ｂをスリーブ４の後方から挿入する。次に、チャッ
ク部材５１ａ、５１ｂを後方より押圧し、第２の弾性体
５６を圧縮させ、ボール５３をチャック部材５１ａ、５
１ｂのボール保持部５２内に挿入した後、抑圧を解くこ
とにより、ボール５３が確実にボール保持部５２にセッ
トされる。しかる後に、胴リング９をスリーブ４の先端
に圧入する、この際、胴リング９内には、予め第１の弾
性２０一体１１を係合させた突き出しバー１０を収納しておく。

この一連の組立作業によって、スリーブ４と、芯送出機
機５と、胴リング９と、突き出しバー１０と、第１の弾
性体１１とがブロック化される。

一方、先具２内には、スライダ受部８とスライダー３と
を予め組み込みセットして先具２をブロック化しておく
。

また、継手７に第３の弾性体１２および弾性体受部１５
をセットし、最後にストッパ６を係合し。

ブロック化しておく。ここで、ストッパ６は、第３の弾
性体１２の付勢力によって、貫通係着した継手７、およ
び受部１５を介して、付勢力が作用している。

次に、外筒１を除いた部分、即ち、各々ブロック化され
た先具２、スリーブ４．継手７をユニット化する作業に
ついて説明する。このユニット化作業は、まず、ブロッ
ク化した先具２の後端からブロック化したスリーブ４を
挿入する。この挿入によって、スリーブ４のスリーブ突
起４１は、第１図示のように、先具２のスリーブ突起摺
動溝２３ａに係合することになり、先具２の一対の摺動
溝２３と、スリーブ４の一対の摩擦摺動溝４２とが定位
置に位置する。

次に、ブロック化された継手７を先具２およびスリーブ
４の後端から挿入する。この挿入は、継手７先端のスト
ッパ６のストッパ突起６１を先具２の摺動溝２３内およ
びスリーブ４の摩擦摺動溝４２内に係合するように行う
。

ここで、ストッパ６は、上述のように、第３の弾性体１
２によって付勢されているので、第１図示のように、ス
トッパ突起６１の後側壁部６１ａが、先具２の摺動溝２
３のストッパ突起係止壁部２３ｄに押圧係止されること
となる。これによって、各々ブロック化された先具２、
スリーブ４および継手７がユニット化され、１つのユニ
ットブロックとして取り扱い可能となる。

そして、最後に、このユニットブロックを外筒１の先端
から挿入嵌合し、かっ外筒１の後端から芯パイプ１３を
継手７に挿入装着すれば、シャープペンシルの組立が完
了する。

次に、この発明の芯送り動作について説明する。

この芯送り動作は次の３通りである。

（１）まず、第１の手段は、芯パイプ３の後端部をノッ
ク動作することにより行う通常の手段である。

即ち、第１図の状態において、芯パイプ１３の後端部を
ノックすると、継手７は第３の弾性体１２を圧縮させな
がら前進する。この際、継手７の先端のストッパ６は、
スリーブ４の摺動溝４２ｂの摩擦段部４３の摩擦力によ
って係止されているので、継手７と一緒に、ブロック化
されたスリーブ４全体、即ち、スリーブ４、芯送出機機
５、胴リング９および突き出しバー１０が前進し、これ
らは、胴リング９の先端が、スライダ受部８の後端に当
接するまで前進する。即ち、これらは一体となって、胴
リング９の先端とスライダ受部８との間の距離すだけ前
進する。この距離すは芯送り量となる。そして、芯パイ
プ１３、継手７およびストッパ６はさらに前方へ押圧さ
れ、ストッパ突起６１がスリーブ４の摩擦段部４３を乗
り越え、ストッパ６、継手７、芯パイプ１３のみが前進
する。

そして、ストッパ６の先端がリードチャック５１の後端
部を前方へ押圧して芯Ｓの保持を開放し、上記動作の繰
返しにより、通常の芯送りを行う。

（２）第２の手段としては、筆記を中断することによっ
て、自動的に芯送出動作が行える。

即ち、筆記は通常、第２５図示のように芯Ｓがスライド
チップ３２から所定量Ｘを突出している状態で行われる
。そして、筆記するに伴って芯Ｓが順次摩耗していき、
第２６図示のように、スライドチップ３２の先端と面一
状態となる。この状態においても、スライダー３は、後
方に対して第１の弾性体１１の付勢力に抗して後退可能
なのでさらに最大限胴リング９の先端壁部９５と当接す
る距離、即ち第１図および第２６図示の後退距離すまで
可能である。

ところで、筆記による芯Ｓの摩耗量が後退距離すとなる
には、非常に長い時間の筆記を要する。

ちなみに、通常の成人の筆圧で、濃さＨＢ、芯径０．５
ｒｍのシャープペンシルで、上質紙に漢字１字を筆記す
る場合の芯の摩耗量０．０１Ｔｍ程度にすぎない。従っ
て、スライダー３が後退距離す後退するまで連続的な筆
記を行うことは通常あり得す、必ず、筆休みなど筆記を
中断すると考えられている。そこで、例えば、第２７図
示の状態で筆記を中断し、スライドチップ３２の先端を
紙面から離脱させたとする。これによって、スライダー
３は、第１の弾性体１１の弾発力によって、前進すると
共に、芯Ｓも摩擦付与部材３３からの所定の摩擦力によ
ってスライダー３と一緒に前進方向に引張られる。一方
、芯Ｓを噴着しているリードチャック５１のチャック締
付力は、第１の弾性体１１より弱い第２の弾性体５６に
よって付与されているので、上述の芯Ｓの前進方向の引
張力によって、圧縮され、リードチャツク５１全体の前
進を許容する。この前進に際して、リードチャック５１
の頭部は、ボール５３が金属筒５４の内面テーパ壁５４
ａをころがり接触し、前進するに従って、リードチャッ
ク５１の芯喰着力は弱まってぃき、芯Ｓの送り出しが行
われる。この一連の動作によって、第２６図示の状態に
再び復帰し、自動的に芯送出動作が行われ、筆記が可能
となり、最大限、スライダー３の後退距離すまでの連続
筆記が行える。

（３）第３の手段は、スライダー３の先端を紙面へ押し
付ける先端ノックによる芯送り出しである。

この先端ノックには、次の２通りの場合があり、その作
用が異なるので、場合を別けて説明する。

（イ）第１の先端ノックは、第２６図示のように、スラ
イドチップ３２先端から芯Ｓが突出していない状態で行
う場合であり先端ノックすることにより常にスライドチ
ップ３２から距離すの長さ芯Ｓが突出した第２５図（Ｘ
＝ｂ）の状態が得られる。

即ち、先端ノックによって、■スライダー３は、紙面か
らの押付は反力によって後退すると共に、■上記ブロッ
ク化したスリーブ（即ち、スリーブ４、芯送出機機５、
胴リング９、突き出しバー１０）および受部１５も、第
３の弾性体１２の付勢力およびストッパ突起６１とスリ
ーブ４の摩擦段部４３との間に生じる摩擦力に抗して後
退する。これは、リードチャック５１が芯Ｓを喰着した
状態で後退することによって、ブロック化されたスリー
ブ全体、受部１５が後退方向外力を受けるからである。

ここで、スライダー３とブロック化されたスリーブおよ
び受部１５との後退量は同一量であり、距離ａ　（ｄで
あるので第１図示のように、最大限、スリーブ４の後退
可能な距離ａ　（スリーブ突起４１がスリーブ後退規制
段部２３ｃによって後退規制される距離。）である。

他方、スライダー３の後退に際し、距離ｄ、ａ。

Ｃの間には、ｄ　）　ａ　）　ｃの関係が成立している
ので、上述の最大退後距離である後退距離ａ後退する過
程で、まず、スライダ本体３１の係合突起３５がスライ
ダ受部８のスライダストッパ８１を乗り越えた後、スラ
イダ本体３１の後端が、第２８図示のようにスライダ受
部８の後端から突出することとなる。

ここで、スライダ本体３１の後端と胴リング９の先＠（
先端壁部）９５との間は、上述のように。

スライダー３とブロック化されたスリーブ４とが一体的
に後退するので、第２８図示のように距離すが保持され
ている。

次に、スライダー３を押し付けていた紙面から離脱させ
ると、ブロック化されたスリーブ４および受部１５は、
第３の弾性体１２の付勢力によって、受部１５の先端が
先具２の後端に当接するまで前進する。この前進に際し
て、リードチャック５１は、芯Ｓを噴着状態で保持して
いる。また、この前進動作にあたり、第３の弾性体１２
の前方付勢力は、上述のように第１の弾性体１１の後方
付勢カブラスストッパ突起６１と摩擦段部４３との間に
生じる摩擦力より大きく設定されているので、これらの
反対外力に抗して、上記前進を行う６他方、スライダー
３は、第１の弾性体１１の前方付勢力によって前進する
が、第２８図示のように、スライダ受部８のスライダス
トッパ８１と係合したスライダ本体３１の係合突起３５
によって、一時停止している。このスライダー３が一時
停止中でも、上述のように、芯送出機機５は、芯Ｓを喰
着した状態で前進して来るので、胴リング９の先端壁部
９５がスライダ本体３１の後端に当接し、上記一時停止
係合を解除するまで芯Ｓはスライダー３に対して前進す
ることとなる。この前進量は距離すに等しい。

従って、この第１の先端ノックによって、第２５図（ｘ
＝ｂ）示の状態となり、芯Ｓはスライドチップ３２先端
よりｂの長さ突出する。

（ロ）次に、第２の先端ノックは、第２５図示のように
スライドチップ３２先端から芯Ｓが突出している状態で
行う場合である。

この場合、突出量Ｘと距離ａ−距離Ｃとの間にＸ≦距距
離−距離Ｃの関係がある場合には、常にスライドチップ
３２からｘ＋ｂの長さ突出した芯Ｓが得られる。

いま、理解をし易くするために、−例として具体的数値
を代入して説明する。例えばｂ＝０．８＋ｎｍ、ｃ＝１
．３＋ｎｍ、ａ＝１．７ｍｍ、Ｘ＝０．３ｍｎ＋　（＜
ａ−ｄ＝０．４ｍｎ）とする。この状態で先端ノックを
行うと、まず、スライドチップ３２先端から突出した量
である後退距離Ｘまでは、ブロック化したスリーブ４お
よび受部１５のみが芯Ｓと共に、第３の弾性体１２の付
勢力およびストッパ突起６１と摩擦段部４３との摩擦力
に抗して後退する。

その後は、第１の先端ノックと同様にブロック化された
スリーブ４、受部１５と共にスライダー３が後退する。

従って、ブロック化したスリーブ４は、スライダー３に
対して後退量がＸ＝０．３ｍ大きくなっている。そこで
、スライダー３の後退可能距離は、スリーブ後退規制段
部２３ｃにその後退量を規制されたスリーブ４との関係
から残りａ　−Ｘ　＝　１　、７　＋ｎｍ　−０、３ｍ
ｍ　＝　１　、４　＋ｎｍ　シか後退できない。そして
、その後退過程で、スライダー３の係合突起３５がスラ
イダ受部８のスライダストッパ８１を乗り越える。

ここで、上述のように、ブロック化したスリーブ４はス
ライダー３より後退量がＸ＝０．３ｎｎ大きいので、胴
リング９の先端壁部９５とスライダ本体３１の後端との
離隔距離は、ｂ＋ｘとなる。

次にスライダー３を押し付けていた紙面から離脱させる
と、上述の第１の先端ノックと同様にブロック化された
スリーブ４は芯Ｓを喰着した状態で前進してくる。

一方、スライダー３は係合突起３５を係合したスライダ
ストッパ８１によって、一時停止される。

そこで、以後は、第１の先端ノックと全く同様にスライ
ダー３に対して芯Ｓの突出を行う。即ち、スライダー３
が一時停止中でも、芯送出機機５は、芯Ｓを喰着した状
態で前進して来るので、胴リング９の先端壁部９５がス
ライダ本体３１の後端に当接し、上記一時停止係合を解
除するまで芯Ｓはスライダー３に対して前進することと
なる。この前進量は、上述のようにｂ＋ｘに等しい。

従って、この第２の先端ノックによって、第２５図示の
状態に戻り、芯Ｓはスライドチップ３２の先端よりｘ＋
ｂの長さ突出したものが得られる。

他方、Ｘ＞ａ−ａ＝ｏ、４ｒｒｔｎの場合には、スライ
ダー３は、スリーブ後退規制段部２３ｃによって後退規
制されるスリーブ４によって、スライダストッパ８１に
係合できるまで後退できない。従って、スライダー３が
スライダ受部８のスライダストッパ８１に係合し、一時
停止する状態が起こり得ないので、上述のような突出量
の調整は行われない。つまり、何回先端ノックを行って
も、芯送りを伴わない先端ノックを繰り返しているにす
ぎないので、常に変化のない突出量Ｘのままの状態で芯
Ｓが突出していることとなる。

以上のように、この実施例では、スライダー３とスライ
ダ受部８との係合解除を胴リング９の先端壁部９５の押
圧当接で行うので、スライドチップ３２が先具２から突
出していれば、確実な先端ノックが行える。

以上のように３通りの芯送り動作が行える。そして、筆
記中においては、芯Ｓを喰着している芯送出機機５等の
ブロック化されたスリーブ４、受部１５は、第３の弾性
体１２によって前方付勢されている。従って、筆記中に
芯Ｓに過大筆圧が作用した場合、ブロック化されたスリ
ーブ４、受部１５が第３の弾性体１２を圧縮し、後退す
るので、このシャープペンシルは、過大筆圧緩衝機能を
有する。

次に、この発明に係るシャープペンシルのスライダー３
のロック収納操作について、第１図、第２９図を参照し
て説明する。

スライダー３がロックしていない状態から芯パイプ１３
の後端をノック（後端ノック）シ（この場合、リードチ
ャック５１は芯Ｓを開放している。

従って、ブロック化したスリーブ４は、上述の先端ノッ
クと異なり後方へは移動していない。）、かつスライド
チップ３２を紙面等へ押圧する。この動作によって、ス
ライダー３は、第１の弾性体１１を圧縮しながら後退す
る。この後退過程で■スライダー３は、スライダストッ
パ８１に係合されると共に■その後端部近傍が胴リング
９内に収納され、かつ■胴すング９の先端係合部９６に
係合される。

ここで、上記後端ノックによって上述の通常の芯送りが
行われるが、その最終段階で、リードチャック５１の先
端が、突き出しバー１０を前方へ抑圧移動させる。この
突き出しバー１０の前方移動によって胴リング９のスリ
ット９２が押し拡げられ、胴リング９の先端部の開口面
積が拡大するので、後退してきたスライダー３の後端部
近傍を胴リング９内にスムーズに収納できる。

従って、このスライダー３の胴リング９内への収納によ
って、スライダー３のロック収納スペースが確保され、
スライダ−３０ロツク収納時、先具２の先端から極めて
小部分のスライドチップ３２が突出しているにすぎず、
効率的なスライダー３のロック収納が行える。

次に、スライダー３のロック解除と芯送り出し操作につ
いて説明する。

」−２ロック解除と芯送り出しとは、後端ノックをする
だけでよい。後端ノックを行うと、スリーブ４と芯送出
機機５とが共に距離すだけ前進する。

この前進過程で、第１図（Ａ）　　（ｉｉ）　、第１図
（Ｂ）（ｊｊ）で示すように、胴リング９の先端壁部９
５がスライダー３の係合凹部３６の傾斜面部３６ａを押
圧する形となり、しかも第１の弾性体１１も圧縮弾発力
によってスライダー３を前方付勢する形となるので、ス
ライダー３の係合突起３５とスライダストッパ８１との
係合および胴リング９の先端係合部９６とスライダー３
の係合凹部との係合を解除する。

尚、ここで、上記係合を解除する手段としてはさらに、
突き出しバー１０の先端壁部１０６を加味してもよい。

次に、後端ノックによる通常の芯送りが行われる。

その後、スライダー３は、第１の弾性体１１によって、
第２５図の状態に戻り筆記可能となる。

第３０図は、継手７と芯パイプ１３とを一体形成した他
の実施例を示す。

また、図示していないが、第１の実施例において、芯パ
イプ１３の先端のチャック開閉機構１４を省略し、芯パ
イプ１３の先端を直接、継手７に着脱可能若しくは圧入
してもよい。

第３１図は、この発明の他の実施例を示した。

即ち、先具２を先具本体２Ａと連結筒２Ｂの２部品に分
割合体して先具として形成したものである。

３５一連結筒２Ｂは先端側に先具連結部２］、Ｂ１、外筒連結
部２１Ｂ２を有する。そして、この外筒連結部２１Ｂ２
の後端には、後端筒部２２Ｂが連設されている。この後
側筒部２２Ｂは、第１図で示した実施例の後側筒部２２
と同様の構造を有する。

即ち、第１図〜第５図で示した一対の摺動溝２３と、ス
リット２４と有する。そして、一対の摺動溝２３は第１
図〜第５図示のように、スリーブ突起摺動溝２３ａと、
ストッパ突起摺動溝２３ｂと、スリーブ後退規制段部２
３ｃとを有する。

また、第１図で示したスライダー３のスライドチップ３
２より小径でかつ例えば押し出しパイプで形成されたス
ライドパイプ３２ａをスライダ本体３］７の先端に嵌合
し、製図用等のシャープペンシルとして適用できる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、外筒を除くシャープ
ペンシルの他の部品をブロック化することにより、組立
作業等の簡略化が図れ、部品点数の減少、部品の多目的
使用によって部品効率の効率化も達成できる。また芯を
突き出しバー等の部品で常に覆っているので、芯折れ等
を防止でき、品質の安定化も図れる。さらに３通りの芯
送出動作が行え、スライドチップが先具から突出してい
れば、確実に先端ノックができる。そして、特に胴リン
グにスライダ収納スペースを設けたので、スライダーの
ロックおよび収納確実にできる等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）はこの発明の一実施例の縦断面図、第１図
（Ｂ）は同要部縦断面図、第２図は先具の平面図、第３
図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図は第２図の背面図
、第５図は先具の摺動溝の説明斜視図、第６図はスライ
ダーの平面図、第７図は第６図のＢ−Ｂ線断面図、第８
図は第６図の背面図、第９図はスリーブの平面図、第］
−〇図は第９図のＣ−Ｃ線断面図、第１１図は第９図の
背面図、第１２図（Ａ）は胴リングの正面図、第１２図
（Ｂ）はＤ−Ｄ線断面図、第１３図（Ａ）は突き出しバ
ーの平面図、第１３図（Ｂ）はＥ−Ｅ線断面図、第１−
４図はリードチャックの縦断面図、第１５図は第］−４
図の矢視図、第１６図は第１５のＦ−Ｆ線断面図、第１
７図は第１５図のＧ−Ｇ線断面図、第１８図は第１４図
のＨ−Ｈ線断面図、第１９図は歯部の拡大平面図、第２
０図、第２１図は歯部の拡大説明図、第２２図〜第２４
図は他の実施例のリードチャック頭部の縦断面図、第２
５〜第２９図は芯送出動作、ロック動作の説明図、第３
０図は他の実施例の外筒部分縦断面図、第３１図は他の
実施例の縦断面図を示す。１は外筒、２は先具、３はスライダー、４はスリーブ、
５は芯送出機機、６はストッパ、９は胴リング、１０は
突き出しバー、１１．１２は弾性体、Ｓは芯。

Claims

【特許請求の範囲】

外筒（１）の先端に着脱可能に嵌合された先具（２）と
、この先具（２）内部に摺動可能に係合配置されたスリ
ーブ（４）と、このスリーブ（４）の内部に装着され、
芯（Ｓ）の前進は許容するが、後退は阻止する芯送出機
機（５）と、上記スリーブ（４）の先端側に移動可能に
取付けられ、スライダ収納スペースを有するロック解除
用の胴リング（９）と、この胴リング（９）内に配置さ
れ、上記芯（Ｓ）を貫通覆装した突き出しバー（１０）
と、上記先具（２）内に摺動可能に配置され、該先具（
２）に対して係脱可能なロック用の係合部（３５）を有
すると共に、芯（Ｓ）に所定の摩擦力を付与するスライ
ダー（３）と、このスライダー（３）と上記突き出しバ
ー（１０）との間に弾着され、上記芯送出機構（５）の
芯喰着力より強い付勢力を有する弾性体（１１）と、上
記先具（２）および上記スリーブ（４）に摺動可能に係
合したストッパ（６）と、上記先具（２）および上記ス
リーブ（４）を前方へ付勢する弾性体（１２）とを備え
たシャープペンシル。