JPS63281898A

JPS63281898A - シヤ−プペンシル

Info

Publication number: JPS63281898A
Application number: JP11752487A
Authority: JP
Inventors: 秀平陰山; 良英光谷; 洋一中里
Original assignee: Kotobuki and Co Ltd
Current assignee: Kotobuki and Co Ltd
Priority date: 1987-05-14
Filing date: 1987-05-14
Publication date: 1988-11-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野】

この発明は、紙面等からのスライダーの筆記解除によっ
て自動的に芯送りが行われ、かつ、不使用時にはスライ
ダーを後退位置でロックし得るシャープペンシルに関す
る。

【従来の技術】

最近、筆圧が加わった時に芯を掴持し、筆圧を解除した
時に筆記先端側へスライダーの弾発力とスライダーの中
に装着された摩擦付与部によって、芯自体がチャックか
ら筆記先端側へ離去する際に芯に対するチャックの掴持
作用が解除され、芯を送り出すいわゆる公知のワンウェ
イ式のチャック装置を内蔵した後端ノックも可能な自動
シャープペンシルが提案されている。しかし、いずれもその芯送出機構等の内部構造は非常に
複雑であり、組立作業の効率も悪（、しかも部品点数も
多（、使用時に芯がリードチャックに挟まったりして、
よ（故障するという問題点があった。そこで、本出願人は、上記シャープペンシルの独自構造
として、過去に特願昭６０−２９８６４１号のシャープ
ペンシルを提供した。このシャープペンシルによれば、内部構造を比較的簡略
化して芯送出が３通り（自動筆記、先端ノック、後端ノ
ック）で行え、先端ノックによる芯送出動作では、芯が
突出していない場合はもちろん、芯を送出するが、逆に
、所定量異常、芯が過大突出していた場合には、芯を送
出させずに、クッションするだけの効果が得られた。

【発明が解決しようとする問題点】

しかし、公知の自動シャープペンシル並びに上記先願の
シャープペンシルにありでは、スライダーが単独移動し
、しかもその移動によって芯が送出される構造になって
いるため、使用後の携帯等に際して、例えばポケットに
差し込んだとき、上記スライダーが濫りに後退移動して
芯だけが不用意に送出され、これによって衣服が汚れた
り、芯が折損するなど、新たな問題点が生じた。

【発明の概要】

この発明は、上記公知技術並びに先願の問題点を更に解
消するためになされたもので、上記先願の場合の３通り
の芯送出機能に加え、筆記時の把持状態のままでサイド
ノックにより芯送りを行うことができ、かつ、筆記具の
振り運動による分銅動作によっても芯送りが行える。ま
た、使用後の携帯時等に芯が勝手に送り出されないよう
に、ロック機構が加わったばかりでな（、先具内にスリ
ーブ、芯送出機構、継手等外筒を除くすべてのシャープ
ペンシルの部品をユニットブロック化している。その為
に組立作業、取扱い上の簡略化が図れるばかりか、部品
点数の減少並びに一部品を多目的に使用し、部品の効率
化により実質的コストダウンを図っている。また、突き
出しバー等を設けることにより、芯を常に何れかの部品
で覆い、芯折れを防止し、空間部分を少なくシテいるの
で、品質上も安定したシャープペンシルを得ることを目
的としている。【実施例］以下、この発明の一実施例を図面参照により説明する。第１図はこの発明の第１実施例に係るシャープペンシル
の断面図であり、外筒１の先端に装着された先具２と、
この先具２内に軸方向に摺動可能に収納されたスライダ
ー３と、上記先兵２内に軸方向に摺動可能に配置された
スリーブ４と、このスリーブ４内に装着された芯送出機
構５と、上記スリーブ４の後方側内部を軸方向に摺動可
能なストッパ６と、このストッパ６内に嵌合連結された
継手７とを有する。上記先具２は、第１図〜第３図、第５図示のように、外
筒１との嵌合部２１を有し、この嵌合部２１の外周面に
は軸方向に一定の間隔で複数の係止突起２１ａが突設さ
れている。一方、外筒ｌの先端側内周面には、上記係止凸部２１ａ
を嵌合係止させるための係止凹部１ａと、該係止凹部１
ａに接続して上記外筒１の先端に至る誘導溝１ｂが設け
られている。この誘導溝１ｂは、上記係止凸部２１ａを上記係止凹部
１ａに誘導係止させる機能と、後述するように、上記先
具２にユニット化されたスリーブ４のサイドノック用操
作突起４ｏを上記外筒１のサイドノック用摺動溝１０へ
の貫通位置に位置決めする機能とを果たす。また、上記嵌合部２１の後端には、部品連結部としての
後側筒部２２が連設されている。この後側筒部２２には、第１図〜第５図示のように、一
対の対称形状の摺動溝２３と、上記後側筒部２２の径方
向の弾性変形を確実に行わせるスリット２４とを有する
。上記一対の摺動溝２３は、第１図〜第５図示のように、
クランク状でかつ軸方向に沿って対称形状に形成され、
後述するスリーブ突起４１およびサイドノック用操作突
起４０のそれぞれが摺動するスリーブ突起摺動溝２３ａ
と、ストッパ突起６１が摺動するストッパ突起摺動溝２
３ｂ、と、上記スリーブ突起摺動溝２３ａの後端に形成
されたスリーブ後退規制段部２３ｃとを有する。このスリーブ後退規制段部２３ｃは、後述する先端ノッ
クやサイドノック、分銅動作や過大筆圧緩衝動作によっ
て後退してきたサイドノック用操作突起４０とスリーブ
突起４１の後退移動を規制する機能を果たす。ここで、このスリーブ後退規制段部２３ｃとサイドノッ
ク用操作突起４０およびスリーブ突起４１の後端とは、
外力が作用していない状態（第１図参照）では、距離（
ａ）が設けられている。また、スリーブ突起摺動溝２３ｂの後端に形成されたス
トッパ突起係止壁部２３ｄは、ストッパ突起６１を係合
し、後述するように、各々ブロック化された先具２．ス
リーブ４および継手７ならびに後述する重錘１６を１つ
にユニットブロック化させる機能を果たす。一方、この先具２の先端内壁には、第１図示のように環
状のスライダ受部８が嵌着され、このスライダ受部８の
後端内側にはスライダー３を係脱可能に係合する環状の
スライダストッパ８１が内方に向は突設されている。上記スライダー３は、第３図、第６図〜第８図示のよう
に、スライダ本体３１と、このスライダ本体３１の先端
側に挿入嵌合されたスライドパイプ３２と、スライダ本
体３１の内部に装着され、芯Ｓに所定の摩擦力（例えば
１３〜２０ｇ）を付与する方向性のない左右対称形状の
摩擦付与部材３３とを有する。そして、上記スライダ本
体３１の後方側は、上記スライダストッパ８１に係脱可
能に直径方向に伸縮可能な複数（この実施例では４個）
の保合片３４が分割形成され、この保合片３４の各々に
は、上記スライダストッパ８１に係脱する係合突起３５
が外方に向は突設されている。尚、第１図において、スライダー３および後述する突き
出しバー１０の上半部分（第１図（ｉ）で図示）は、筆
記不使用等特段の外力を付与しない時（以下、通常時と
いう）の縦断面図を、他方、下半部分（第１図（ｉｉ　
）で図示）は後述するロック時の縦断面を示す。そして、上記先具２内には軸方向に摺動可能にスリーブ
４が配置されている。このスリーブ４は、第１図、第９図、第１０図示のよう
に、筒状を成し、前方側外周には対称位置で反対方向に
突出する外向のサイドノック用操作突起４０とスリーブ
突起４１とが突設されている。そして、上記サイドノック用操作突起４０は、上記外筒
１の先端側に設けられたサイドノック用摺動溝１ｃに上
記先具２の一方のスリーブ突起摺動溝２３ａを介して軸
方向に摺動可能に嵌込み係合されている。この状態にお
いて、上記サイドノック用操作突起４０は、上記外筒ｌ
の先端側外周面に形成されてそのサイドノック用摺動溝
１０に接続するえぐり部ｌｄ内に突出している。ここで
、上記スリーブ突起摺動溝２３ａおよび上記サイドノッ
ク用摺動溝１ｃの前端と上記サイドノック用操作突起４
０の前端との間には距離ｅが設けられている。この距離
ｅは、上記サイドノック用操作突起４０を押動前進させ
ることによる所謂サイドノック時の芯送り量となる。また、上記スリーブ突起４１は、上記サイドノック用操
作突起４０の反対側で他方のスリーブ突起摺動溝２３ａ
に摺動可能に嵌込み係合されている。さらに、上記スリーブ４の後方側には、上述のストッパ
突起６１に所定の摩擦力を付与しなから摺動を許容する
摩擦摺動溝４２が同一形状で一対形成されている。ここで、摩擦摺動溝４２は、第９図、第１０図示のよう
に、ストッパ突起６１を案内する案内溝４２ａと、この
案内溝４２ａに連通した摺動溝４２ｂとを有し、この摺
動溝４２ｂの中間部には、摩擦段部４３が形成されてい
る。この摩擦段部４３は、後述するように、ストッパ突
起６１摩擦力を付与し、スリーブ４全体をストッパ６と
共に所定量だけ、前進させ、芯Ｓを送出する機能を果た
す。そして、このスリーブ４は、第４図示のように、その前
端には胴リング９を介して突き出しバー１０が、内部に
は芯送出機構５が、また、後端部には、継手７を係合し
、軸方向に摺動可能なストッパ６がそれぞれ配置されて
いる。上記胴リング９は、スリーブ４の先端に嵌合されていて
、■突き出しバー１０を移動可能に内部保持する機能と
、■後方段部９１で、後述するボール５３の脱落防止機
能とを果たす。ここで、上記胴リング９の先端側は第１
図、第１２図示のように、突き出しバー１０の内部収納
を確実に行うために、少なくとも１以上の軸方向に伸び
たスリット（この実施例例では４つ）９２が形成されて
いる。９３ａ、９３ｂは突き出しバー１０の凸部１０４
を後述のように所定の係合力で移動可能に係合する凹部
である。そして、上記胴リング９に保持された突き出しバー１０
は、第１図、第１３図示のように、その中央内部に軸方
向に伸びた筒部１０１と、この筒部１０１内に形成され
た８導通孔１０２と、後述する第１の弾性体１１の後端
を係止する係止め部１０３、上記胴リング９の凹部９３
ａ、９３ｂに移動可能に係合する凹部１０４とを有する
。ここで、胴リング９の前方側の凹部９３ａと凸部１０４
との係合力は、スライダー３の保合突起３５とスライダ
ストッパ８１との係合力（例えば１００ｇ±３０ｇ）よ
り大きく（例えば、３００ｇ±５０ｇ）設定されている
。これは、後述するように、先端ノックの際、スライダ
ストッパ８１とスライダー３とのロック解除をスライダ
ー３の後端突き出しバーｌＯの凸部先端部１０４ａが当
接押圧して行うからである。尚、上述の通常時には、第
１図示のように、（イ）スライダー３の後端およびスラ
イダ受部８の後端と突き出しバー１０の凸部先端部１０
４ａとの間には距離すが設けられている。この距離すは上記距離ｅと等しい距離であって、後述す
るように、■後端ノックと先端ノックおよびサイドノッ
ク並びに振り運動時の芯送り量であり、また、■いわゆ
る自動筆記の可能範囲である。（ロ）スライダー３の係合突起３５と、スライダストッ
パ８１とが係合するための後退距離として、距離（Ｃ）
が設けられている。さらに、この突き出しバー１０とスライダー３との間に
は、第１の弾性体（例えば弾発力１０ｇ〜１２ｇ）１１
が設けられている。この弾発力１１は、スライダー３の内部で且つ突き出し
バー１０の筒部１０１に外方隣接されて、スライダー３
を前方付勢していると共に、突き出しバー１０、その後
方のスリーブ４等を後方へ付勢している。尚、突き出しバー１０の筒部１０１は軸方向に長く伸び
、芯Ｓを出来る限り覆い、断芯を防止すると共にリード
チャック５１内に芯カス、断芯が入らない様にし、しか
も、第１の弾性条１１の後端を係止する。次に、上記スリーブ４内に配置されている芯送出機構５
を説明する。芯送出機構５は、２つに分割形成されたリードチャック
５１と、このリードチャック５１の頭部のボール保持部
５２に保持されたボール５３と、上記スリーブ４の先端
内部に必要に応じて嵌着され、かつ、上記ボール保持部
５２との間で上記ボール５３を嵌合保持する内面テーパ
壁５４ａが設けられた金属筒５４と、スリーブ４の内方
段部４４と上記リードチャック５１の係止段部５５との
間に弾着されたチャック締付用の第２の弾性体５６とを
有している。上記リードチャック５１は、鍛造またはプレス、焼結合
金、ダイキャスト成形等により形成された金属成形品、
あるいは射出成形、圧縮成形による形成された合成樹脂
等で形成されている。そして、上記リードチャック５１は、この実施例例にお
いて、第１および第１３図〜第１７図示のように、芯挿
通孔５７の軸線に沿って２分割形成され、それぞれが断
面半球状に形成された一対のチャック部材５１ａ、５１
ｂからなり、上記ボール保持部５２と、後部の係止段部
５５と、この係止段部５５の後端から後方に伸びて後端
外筒が漸次小径となる後部テーパ筒部５８と、軸心部の
上記芯挿通孔５７と、係合凹部５９および係合凸部５１
０、開閉支点凸部５１５とを有する。ここで、上記係合凹凸部５９．５１０は、一方のチャッ
ク部材５１ａの係合凸部５１０が他方のチャック部材５
１ｂの係合凹部５９に、かつ、他方のチャック部材５１
ｂの保合凸部５１０が一方のチャック部材５１ａの係合
凹部５９にそれぞれ係合され、チャック部材５１ａ、５
１ｂ相互の軸方向のズレを防止している。また、チャック部材５１ａ、５１ｂの開閉支点凸部５１
５を相互に当接させ、チャック部材５１ａ、５１ｂを開
閉方向にテコ運動させる支点として機能し、かつ、スム
ーズなテコ運動を行わせるために充分な隙間Ｋ（第１図
参照）を形成するスペーサ機能を有している。尚、上記芯挿通孔５７の径方向における上記係合凸部５
１０の長さを、開閉支点凸部５１５の長さ分だけ長くす
ることにより、これらの開閉支点凸部５１５を省くこと
ができ、それでいて、上記隙間Ｋを形成するためのスペ
ーサ機能が得られる。そして、上記リードチャック５１の頭部内壁における芯
挿通孔５７の先端側には、小径段差状の芯保持孔部５１
２が設けられている。この芯保持孔部５１２は、各チャック部材５１ａ、５１
ｂにおける半割芯挿通孔５７の内周面中心線方向に沿っ
て形成された半割孔からなり、それらの断面形状は、例
えば第２２図〜第２４図示のように形成されている。即ち、上記芯保持孔部５１２は、芯Ｓのチャック側が漸
次幅広（拡開する断面略Ｕ字状に形成されている。かかる芯保持孔部５１２の両側内面には、その幅方向に
沿って所定の間隔で複数の歯部５１１が一体形成されて
いる。これらの歯部５１１は第２２図〜第２４図示のように、
先端側が漸次尖鋭となるテーパ状に形成され、それぞれ
の先端面５１１ａは幅狭の平坦面になっている。また、上記歯部５１１の各歯溝底部５１３も平面状に形
成されている。そして、上記歯部５１１は、各チャック部材５１ａ、５
１ｂの組合せ合体状態で芯Ｓ”の外周を四点支持する芯
Ｓ支持部５１４を形成している。このように上記歯部５１１で形成された芯支持部５１４
によって、充分な８喰着力が得られて適切な芯保持が行
え、しかも、芯カス等のゴミが逃げる構成となっている
ため、芯カス等が全体に溜まることもなく、たとえ、溜
まりかかったとしても、芯Ｓの送出し等の芯移動により
自然とその除去が行われる。従って、長期間に亘る頻繁な筆記によっても、その筆記
時に芯滑りが生じないという優れた効果が得られる。第２２図〜第２４図には上記チャック部材５１ａ、５１
ｂの多の実施例を示す。第２２図の実施例では、歯部５１１を芯支持部５１４、
近傍にのみ突設形成し、芯喰着面積を拡大したものであ
る。第２３図の実施例では、前実施例における芯保持孔部５
１２の歯部５１１を取り除き、その芯保持孔部５１２の
開放端部両側を芯支持部５１４としている。第２４図の実施例では、第２２図の芯保持孔部５１２を
断面７字状に形成している。従って、第２２図〜第２４図の芯保持孔部５１２の場合
にあっても、上記第１８図〜第２１図示の場合とほぼ同
様の効果が得られる。尚、上記各実施例の芯保持孔部５１２は、芯Ｓを上述の
ように四点支持し得るものであれば、その他の断面形状
であってもよい。一方、上記リードチャック５１の頭部に保持されたボー
ル５３は、第１図示のように、スリーブ４の先端部に設
けられた金属筒５４の内面テーパ壁５４ａとの間に嵌合
保持されている。この金属筒５４によって確実かつ耐久性ある安定した転
がり接触が行え、しかも、リードチャック５１の芯保持
が確実に行え且つ耐久性が増す。ここで、上記金属筒５４は必ずしも必要でな（、通常の
使用において、内面テーパ壁をスリーブ４の先端内面に
ボール５３を転がり接触する形で形成し、金属筒５４を
省略してもよい。尚、この実施例では、リードチャック５１を２つに分割
形成したものを用いたが、３つ以上に分割形成してもよ
く、また、逆に単体形成であってもよい。さらに、この
リードチャック５１の軸方向のズレ等を防止するために
、相互の接触部に凹凸係合部やズレ止め等のギザギザ等
を形成するとよい、また、リードチャック５１の径の一
部はスリーブ４の内径に非常に近似し、かつ、第２の弾
性体５６の後端は、リードチャック５１の係止段部５５
によって確実に係着されているので、ちどの上下、左右
のガタ付、ズレは確実に防止される。また、リードチャック５１のボール保持部５２は、単に
ボール５３を保持する孔であってもよいが、ボール５３
が脱落しないように収納保持してもよい、尚、ボール５
３は、ボール保持部５２内で回転自在となっている。また、上記第２の弾性体５６は第１の弾性体１１よりも
弱い弾発力を有する。そして、スリーブ４の後端側に設けられたストッパ６は
、第１図示のように、上下に一対のストッパ突起６１が
突設され、上述のように、継手７の先端に貫通係着して
いる。このストッパ突起６１は、■第３の弾性体１２の
後退方向付勢力によって先具２のストッパ突起係止壁２
３ｂに当接係止され、後述するように、各々ブロック化
された先具２、スリーブ４および継手７を１つにユニッ
トブロック化させる機能、■後端ノック時およびサイド
ノック時にスリーブ４の摺動溝４２ａ１摩擦段部４３と
摺動係合し、スリーブ４を所定量のみ前進させる機能、
■その後の前進によるストッパ６、継手７、芯パイプ１
３のみの前進によってリードチャック５１の後端部に押
圧当接し、ワードチャック５１を開放させる機能を果た
す。尚、上述の通常時には、第１図示のように、ストッパ６
の先端とリードチャック５１との当接部分との間には距
Ｍｄが設けられている。このストッパ６に挿入係合された継手７は、リードガイ
ドとしての役割およびリング状の重錘１６が遊嵌されて
該重錘１６を軸方向に摺動自在に支持機能ならびに芯パ
イプ１３を着脱自在に連結する役割を成し、芯Ｓを１本
だけ導通可能な内径に形成された芯送り孔７１と、この
芯送り孔７１の後端に連続形成され、この実施例では芯
パイプ１３の先端に嵌合されたチャック開閉機構１４を
着脱可能に挿入するチャック収納孔７２と、このチャッ
ク収納孔７２の後端に接続して上記芯バイブ１３の先端
側か脱抜可能に嵌合される大径段差状の嵌合孔７４と、
この嵌合孔７４の内壁に突設され、芯パイプ１３の連結
を確実に行う係合突起７５とを有する。上記芯バイブ１３の先端には、上述のように、チャック
開閉機構１４が装着されている。このチャック開閉機構１４としては、本出願人が既に出
願した特願昭６１−２０４６９２号等で詳述している。そして、上記継手７と先具２との間には、弾性体受部１
５を介して、第３の弾性体１２が弾着されている。この
第３の弾性体１２は、■先端ノック字のスリーブ４、芯
送出機構５、突き出しバー１０の前進方向の戻し機能、
■後端ノック時の継手７、芯バイブ１３の後退方向の戻
し機能、■サイドノック時に継手７と芯パイプ１３を後
退方向に戻す機能、■振り運動による重錘１６の後退時
に継手７と芯パイプ１３を後退方向に戻す機能、■筆記
時における過大筆圧緩衝機能を果たし、比較的強い弾発
力（例えば３７０ｇ〜４００ｇ）を有する。この第３の弾性体１２の先端側を受けている上記弾性体
受部１５は、その先端側で先具２の後端およびスリーブ
４の後端に当接し、また、上記継手７に遊嵌された重錘
１６は、分銅動作による前進位置で前端が上記スリーブ
４の後端に当接し、それらの当接によって、１個の第３
の弾性体１２で上記５つの機能を果たすことを可能とし
ている。また、スリーブ４の後端への当接に際して、第１図示の
ように、この弾性体受部１５は内壁孔１５ａでスリーブ
４の後端を挟圧しているので、スリーブ４の後端を直径
方向に縮径し、スリット２４を有するスリーブ４の後端
を極めて強固のものとしている。尚、ここで、第１の弾性体１１の付勢力Ａと、摩擦付与
部材３３の芯Ｓへの摩擦力Ｂ、胴リング９の凹部９３ａ
と突き出しバー１０の凸部１０４との係合力Ｃと、スラ
イダー３とスライダストッパ８１との係合力りとリード
チャック５１による芯Ｓへの喰い力Ｅとの力関係をまと
めて整理する。 ■ＢＡＡとなっている。これは、後述する先端ノックを
行う際して、この関係を満たさないと、摩擦付与部材３
３と芯Ｓとの間で芯スベリを生じることとなる。 ■Ｃ＞Ｄとなっている。これは、上述した様に、スライ
ダストッパ８１に係合したスライダー３のロック解除を
突き出しバー１０の先端の押圧で行うからである。 ■ＡＧＥとなっている。これは、後述する先端ノックお
よびいわゆる自動筆記を行う際、スライダー３の前進に
よって、リードチャック５１から芯Ｓを前方へ引き出す
必要があるからである。次に、上述の距離（ａ）〜（ｄ）の間には、ｄ＞ａ＞ｃ
＞ｂの関係がある。次に、この発明に係るシャープペンシルの組立について
説明する。まず、スリーブ４への芯送出機構５の組み込みから行う
、即ち、チャック部材５１ａ、５１ｂ相互を組合せ、そ
の外周の第２の弾性体５６を遊嵌する。一方、スリーブ
４の先端内壁部には、予め金属筒５４を圧入してお（、
そして、上記第２の弾性体５６を遊嵌させたチャック部
材５１ａ、５１ｂをスリーブ４の後方から挿入する０次
に、チャック部材５１ａ、５１ｂを後方より押圧し、第
２の弾性体５６を圧縮させ、ボール５３をチャック部材
５１ａ、５１ｂのボール保持部５２内に挿入した後、押
圧を解除することにより、ボール５３が確実にボール保
持部５２にセットされる。しかる後に、胴リング９をス
リーブ４の先端に圧入する。この際、胴リング９内には
、予め第１の弾性体１１を係合させた突き出しバー１０
を収納しておく。この一連の組立作業によって、スリーブ４と、芯送出機
構５と、胴リング９と、突き出しバー１０と、第１の弾
性体１１とがブロック化される。一方、先具２内には、スライダ受部８とスライダーとを
予め組み込みセットして先具２をブロック化してお（。また、継手７に第３の弾性体１２と重錘１６および弾性
体受部１５をそれぞれセットし、最後にストッパ６を係
合し、ブロック化しておく、ここで、ストッパ６は、第
３の弾性体１２の付勢力によって、貫通係着した継手７
および弾性体受部１５を介して前方付勢力が作用してい
る。次に、外筒１を除いた部分、即ち、各々ブロック化され
た先具２、スリーブ４、継手７をユニット化する作業に
ついて説明する。このユニット化作業は、まず、ブロック化した先具２の
後端からブロック化したスリーブ４を挿入する。この挿
入によって、スリーブ４のサイドノック用操作突起４０
とスリーブ突起４１は、第１図示のように、先具２の一
対のスリーブ突起摺動溝２３ａに係合することとなり、
先具２の一対の摺動溝２３と、スリーブ４の一対の摩擦
摺動溝４２とが定位置に位置する。次に、ブロック化された継手７を先具２およびスリーブ
４の後端から挿入する。この挿入は、継手７先端にスト
ッパ６のストッパ突起６１が先具２の摺動溝２３内およ
びスリーブ４の摩擦摺動溝４２内に係合するように行う
。ここで、ストッパ６は、上述のように、第３の弾性体１
２によって付勢されているので、第１図示のように、ス
トッパ突起６１の後側壁部６１ａが、先具２摺動溝２３
のストッパ突起係止壁部２３ｄに押圧係止されることと
なる。これによって、各々ブロック化された先具２、ス
リーブ４および継手７がユニット化され、１つのユニッ
トブロックとして取扱い可能となる。次いで、このユニットブロックを外筒１の先端から挿入
する。この挿入は、上記先具２の係止凸部２１ａを上記
外筒１の誘導溝１ｂに嵌込んで行う。これにより、上記
係止凸部２１ａは上記誘導溝１ｂで案内されて上記外筒
１の係止凹部１ａに嵌込み係止され、上記外筒ｌの先端
に上記先具２が一体的に連結される。尚、この状態では
、上記スリーブ４のサイドノック用操作突起４０が上記
外筒１のサイドノック用摺動溝ＩＣを摺動可能に貫通し
てえぐり部１ｄに突出した状態に保持される。そして、最後に、上記外筒１の後端から芯パイプ１３を
継手７に挿入装着すれば、シャープペンシルの組立は完
了する。次に、この発明の芯送り動作について説明する。この芯送り動作は次の５通りである。（１）まず、第１の手段は、芯パイプ１３の後端をノッ
ク動作することにより行う通常の手段である。即ち、第１図の状態において、芯パイプ１３の後端をノ
ックすると、継手７は第３の弾性体１２を圧縮させなが
ら前進する。この際、継手７の先端のストッパ６は、ス
リーブ４の摺動溝４２ｂの摩擦段部４３の摩擦力によっ
て係止されているので、継手７と一緒に、ブロック化さ
れたスリーブ４全体、即ち、スリーブ４、芯送出機構５
、胴リング９および突き出しバー１０が前進し、これら
は、胴リング９の先端が、スライダ受部８との間の距離
（ｂ）だけ前進する。この距Ｍ（ｂ）は芯送り量となる
。そして、芯パイプ１３、継手７およびストッパ６は更
に前方へ押圧され、ストッパ突起６１がスリーブ４の摩
擦段部４３を乗り越え、ストッパ６、継手７、芯パイプ
１３のみが前進する。そして、ストッパ６の先端がリー
ドチャック５１の後端部を押圧して通常の芯送りを行う
。（２）第２の手段としては、筆記を中断することによっ
て、自動的に芯送出動作が行われる。即ち、筆記は通常、第２５図示にように芯Ｓがスライド
パイプ３２から所定量Ｘを突出している状態で行われる
。そして、筆記するに伴って芯Ｓが順次摩耗していき、
第２６図示のように、スライドパイプ３２の先端と面一
状態となる。この状態においても、スライダーは、後方
に対して第１の弾性体１１の付勢力に抗して後退可能な
ので、さらに最大限、突き出しバー１０の凸部先端部１
０４ａと当接する距離、即ち第１図および第２６図示の
後退距離（ｂ）まで可能である。ところで、筆記による芯Ｓの摩耗量が後退距離すとなる
には、非常に長い時間の筆記を要する。ちなみに、通常の成人の筆圧で、濃さＨＢ、芯径０．５
蹟シヤープペンシルで、上質紙に漢字１字を筆記する場
合の芯の摩耗量は０．０１ｍ程度のすぎない、従って、
スライダー３が後退距離す後退するまで連続的な筆記を
行うことは通常あり得す、必ず、筆休みなど筆記を中断
すると考えられている。そこで、例えば、第２７図示の状態で筆記を中断し、ス
ライドパイプ３２の先端を紙面から離脱させたとする。これによって、スライダー３は、第１の弾性体１１の弾
発力によって、前進する七共に、芯Ｓも摩擦付与部材２
０からの所定の摩擦力によってスライダー３と一緒に前
進方向に引っ張れる。一方、芯Ｓを噴着しているリード
チャック５１のチャック締付力は、第１の弾性体１１よ
り弱い第２の弾性体５６によって付与されているので、
上述の芯Ｓの前進方向の引張力によって、圧縮され、リ
ードチャツク５１全体の前進を許容する。この前進に際
して、リードチャック５１の頭部は、ボール５３が金属
筒５４の内面テーパ壁５４ａを転がり接触し、前進する
に従って、り一ドチャック５１の８喰着力は弱まってい
き、芯Ｓの送り出しが行われる。この一連の動作によっ
て、第２６図示の状態に再び復帰し、自動的に芯送出動
作が行われ、筆記が可能となり、最大限、スライダー３
の後退路Ｍｂまでの連続筆記が行える。（３）第３の手段は、スライダー３の先端を紙面へ押し
付ける先端ノックによる芯送り出しである。この先端ノックには、次の２通りの場合があり、その作
用が異なるので、場合を別けて説明する。（イ）第１の先端ノックは、第２６図示のように、スラ
イドパイプ３２先端から芯Ｓが突出していない状態で行
う場合であり、先端ノックすることにより、常にスライ
ドパイプ３２から距離（ｂ）の長さ芯Ｓが突出した第２
５図（ｘ−ｂ）の状態が得られる。即ち、先端ノックによって、■スライダー３は、紙面か
らの押付は反力によって後退すると共に、■上記ブロッ
ク化したスリーブ（即ち、スリーブ４、芯送出機構５、
胴リング９、突き出しバー１０）および弾性体受部１５
も、第３の弾性体１２の付勢力およびストッパ突起６１
とスリーブ４の摩擦段部４３との間に生じる摩擦力に抗
して後退する。これは、リードチャック５１が芯Ｓを噴
着した状態で後退することによって、ブロック化された
スリーブ全体、弾性体受部１５が後退方向外力を受ける
からである。ここで、スライダー３とブロック化された
スリーブ４および弾性体受部１５との後退量は同一量で
あり、距離ａ＜ｄであるので、第１図示のように、最大
限、スリーブ４の後退可能な距離ａ（スリーブ突起４１
がスリーブ後退規制段部２３ｃによって後退規制される
距離。）である。他方、スライダー３の後退に際し、距Ｍｄ、ａ。Ｃの間には、ｄ＞ａ＞ｃの関係が成立しているので、上
述の最大後退距離である後退距離ａ後退する過程で、ま
ず、スライダ本体３１の係合突起３５がスライダ受部８
のスライダストッパ８１を乗り越えた後、スライダ本体
３１の後端が、第２８図示のようにスライダ受部８の後
端から突出することとなる。ここで、スライダ本体３１の後端と突き出しバー１０の
凸部先端部１０４ａとの間は、上述のように、スライダ
ー３とブロック化されたスリーブ４とが一体的に後退す
るので、第２８図示のように距離すが保持されている。次に、スライダー３を押し付けていた紙面から離脱させ
ると、ブロック化されたスリーブ４および弾性体受部１
５は、第３の弾性体１２の付勢力によって、弾性体受部
１５の先端が先具２の後端に当接するまで前進する。こ
の前進に際して、リードチャック５１は、芯Ｓを噴着状
態で保持している。また、この前進動作・にあたり、第
３の弾性体１２の前方付勢力は、上述のように第１の弾
性体１１の後方付勢カブラス、ストッパ突起６１の摩擦
段部４３との間に生じる摩擦力より大きく設定されてい
るので、これらの反対外力に抗して、上記前進を行う。他方、スライダー３は、第１の弾性体１１の前方付勢力
によって前進するが、第２８図示のように、スライダ受
部８のスライダストッパ８１と係合したスライダ本体３
１の係合突起３５によって、一時停止している。このス
ライダー３が一時停止中でも、上述のように、芯送出機
構５は、芯Ｓを噴着した状態で前進してくるので、突き
出しバー１０の凸部先端部１０４ａがスライダ本体３１
の後端に当接し、上記一時停止係合を解除するまで芯Ｓ
はスライダー３に対して前進することとなる。この前進量は距ｍｂに等しい。従って、この第１の先端ノックによって、第２５図（ｘ
−ｂ）示の状態となり、芯Ｓはスライドパイプ３２の先
端よりｂの長さ突出している。（ロ）次に、第２の先端ノックは、第２５図示のように
スライドパイプ３２先端から芯Ｓが突出している状態で
行う場合である。この場合、突出量Ｘと距離ａ−距離Ｃとの間にＸ≦距距
離−距離Ｃの関係がある場合には、常にスライドパイプ
３２からｘ＋ｂの長さ突出した芯Ｓが得られる。いま、理解し易くするために、−例として具体的数値を
代入して説明する。例えば、ｂ　−０，８ａｍ、ｃ−１，３ｍ、ａｘｌ、７
　ｍ、　Ｘ−０，３ｍｍ（＜ａ　−ｂ　譚０．４閣）と
する。この状態で先端ノックを行うと、まず、スライド
パイプ３２先端から突出した量である後退距離Ｘまでは
、ブロック化したスリーブ４および弾性体受部１５のみ
が芯Ｓと共に、第３の弾性体１２の付勢力およびストッ
パ突起６１と摩擦段部４３との摩擦力に抗して律退する
。その後は、第１の先端ノックと同様にブロック化された
スリーブ４、弾性体受部１５と共にスライダー３が後退
する。従って、ブロック化したスリーブ４は、スライダ
ー３に対して後退量がＸ−０，３閣太き（なっている、
そこで、スライダー３の後退可能距離は、スリーブ後退
規制段部２３ｃにその後退量を規制されたスリーブ４と
の関係から残りａ−Ｘ−１，７ｍ−０，３ｍ＝１．４ｍ
しか後退できない。そして、その後退過程で、スライダ
ー３の係合突起３５がスライダ受部８のスライダストッ
パ８１を乗り越える。ここで、上述のように、ブロック化したスリーブ４はス
ライダー３より後退量Ｘ−０，３■大きいので、突き出
しバー１０の凸部先端部１０４ａとスライダ本体３１の
後端との離隔距離、ｂ＋ｘとなる。次にスライダー３を押し付けていた紙面から離脱させる
と、上述の第１の先端ノックと同様にブロック化された
スリーブ４は芯Ｓを噴着した状態で前進してくる。一方、スライダー３は係合突起３５を係合したスライダ
ストッパ８１によって、一時停止される。そこで、以後は、第１の先端ノックと同様にスライダー
３に対して芯Ｓの突出を行う。即ち、スライダー３が一時停止中でも、芯送出機構５は
、芯Ｓを噴着した状態で前進して来るので、突き出しバ
ー１０の凸部先端部１０４ａがスライダ本体３１の後端
に当接し、上記一時停止係合を解除するまで芯Ｓはスラ
イダー３に対して前進することとなる。この前進量は、
上述のようにｂ＋ｘに等しい。従って、この第２の先端ノックによって、第２５図示の
状態に戻り、芯Ｓはスライドパイプ３２の先端よりｘ＋
ｂの長さ突出したものが得られる。他方、）（：＞ａ−（−９，４ｍｍの場合には、スライ
ダー３は、スリーブ後退規制段部２３ｃによって後退規
制されるスリーブ４によって、スライダストッパ８１に
係合できるまで後退できない、従って、スライダー３が
スライダ受部８のスライダストッパ８１に係合し、一時
停止する状態が起こり得ないので、上述のように突出量
の調整は行われない。つまり、何回先端ノックを行って
も、芯送りを伴わない先端ノックを繰り返しているにす
ぎないので、常に変化のない突出量Ｘのままの状態で芯
Ｓが突出していることとなる。（４）第４の手段は、外筒ｌを筆記時の把持状態のまま
でサイドノックにより芯送り出しを行う場合である。即ち、筆記中に芯Ｓが摩耗した際、第１図の状態におい
て、外筒１を握り変えることなく、人差指でサイドノッ
ク用操作突起４０を押動前進させると、該サイドノック
用操作突起４０と一体にスリーブ４が前進し、かつ、継
手７も゛上記後端ノック時の場合と同様に第３の弾性体
１２を圧縮させながら前進する。従って、上記後端ノッ
クの場合と同様に、ブロック化されたスリーブ４全体が
距ｉ１ｂ、ｅだけ前進し、その距離に相当した長さの芯
送りが行われる。尚、上記サイドノック用操作突起４０
の押動前進、即ち、サイドノックを解除すると、ブロッ
ク化された上記スリーブ４全体が第３の弾性体１２の付
勢力で後退移動する。この後退移動時には、リードチャ
ック５１による芯Ｓの噴着が解除され、かつ、該芯Ｓが
摩擦付与部材３３で噴着されているので、上記スリーブ
４全体は、上記摩擦付与部材３３で喰着された芯Ｓを残
して後退する。従って、上記サイドノックにより、スラ
イドパイプ３２の先端から送り出された芯Ｓは、上記ス
リーブ４全体の後退移動に何ら影響されず、そのままの
状態を維持する。（５）第５の手段は、外筒１を振り運動することにより
、芯送り出しが行われる場合である。即ち、外筒１を振り運動すると、重錘１６が継手７をガ
イドとして軸方向に前後進することによる分銅動作を行
う。この分銅動作時において、前進してきた上記重錘１６は
スリーブ４の後端を叩打することにより、ブロック化さ
れた上記スリーブ４全体が前進する。従って、上記後端ノック時および上記サイドノック時の
場合と同様に芯送り出しが行われる。　以上のように５
通りの芯送り動作が行える。そして、筆記中においては
、芯Ｓを噴着している芯送出機構５等のブロック化され
たスリーブ４、弾性体受部１５は、第３の弾性体１２に
よって前方付勢されている。従って、筆記中に芯Ｓに過
大筆圧が作用した場合、ブロック化されたスリーブ４、
弾性体受部１５が第３の弾性体１２を圧縮し、後退する
ので、このシャープペンシルは、過大筆圧緩衝機能を有
する。次に、この発明に係るシャープペンシルのスライダー３
のロック収納操作について、第１図、第２９図を参照し
て説明する。スライダー３がロックしていない状態から芯パイプ１３
の後端をノックしくこの場合、リードチャック５１は芯
Ｓを開放している。従って、ブロック化したスリーブ４
は、上述の先端ノックおよびサイドノックと異なり後方
へは移動していない。）、かつスライドパイプ３２を紙面等へ押圧する。この動作によって、スライダー３は、第１の弾性体１１
を圧縮しながら後退する。この後退過程でスライダー３
の後端が突き出しバー１０を後方押圧する。ここで、ス
ライダー３の紙面等への押圧力は、突き出しバー１０の
凸部１０４と胴リング９の凹部９３ａとの係合力より大
きく、かつ第３の弾性体１２の前方付勢力は、突き出し
バー１０の凸部１０４と胴リング９の凹部９３ａの係合
力より大きいので、突き出しバー１０のみが後方へ押圧
移動され、第２９図示のように、突き出しバー１０の凸
部１０４は、胴リング９の凹部９３ｂと係合する。従うて、この突き出しバー１０の後方への移動によって
、スライダー３のロック収納スペースが確保され、スラ
イダー３のロック収納時、先具２の先端から極めて小部
分のスライドパイプ３２が突出しているにすぎず、効率
的なスライダー３のロック収納が行える。次に、スライダー３のロック解除と芯送り出し操作につ
いて説明する。上記ロック解除と芯送り出しとは、後端ノックをするだ
けでよい、後端ノックを行うと、スリーブ４と芯送出機
構５とが共に前進し、突き出しバー１０の凸部先端部１
０４ａによりスライダー３の後端が強い力で前方へ押圧
され、スライダー３の係合突起３５とスライダストッパ
８１との係合を解除すると共に、後端ノックによる芯送
りを行う。その後、スライダー３は、第１の弾性体１１
によって、第２５図の状態に戻り筆記可能となる。また、突き出しバー１０も、リードチャック５１の先端
により押圧前進され、第２５図示のように、胴リング９
の前方側の凹部９３ａに移動する。（発明の効果］以上のように、この発明によれば、後端ノックと先端ノ
ックおよび自動筆記に加え、サイドノックや振り運動に
よる分銅動作での芯送り出しをも行うことができ、しか
も、外筒を除（シャープペンシルの他の部品をブロック
化できることにより、組立作業等の簡略化が図れ、部品
点数の減少、部品の多目的使用によって部品効率の効率
化も達成できる。また、芯を突き出しバー等で覆ってい
るので、芯折れ等も防止でき、品質の安定が図れる。さらに、上述の如く、５通りの芯送出動作が行える上に
、スライダーをロック収納できる等の優れた多くの効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図のこの発明の一実施例の縦断面図、第２図は先具
の平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図は
第２図の背面図、第５図は先兵の摺動溝の説明斜視図、
第６図はスライダーの平面図、第７図は第６図のＢ−Ｂ
線断面図、第８図は第６図の青面図、第９図はスリーブ
の平面図、第１０図は第９図のＣ−Ｃ線断面図、第１１
図は第９図の青面図、第１２図は胴リングの中央縦断面
図、第１３図は突き出しバーの平面図、第１４図はリー
ドチャックの縦断面図、第１５図は第１４図の矢視図、
第１６図は第１５図のＤ−Ｄ線断面図、第１７図は第１
５図のＥ−Ｅ線断面図、第１８図は第１４図のＦ−Ｆ線
断面図、第１９図は歯部の拡大図、第２０図、第２１図
は歯部の拡大説明図、第２２図〜第２４図は他の実施例
のリードチャック頭部の縦断面図、第２５図〜第２９図
は芯送出動作、ロック動作の説明図である。図において、１は外筒、２は先具、３はスライダー、４
はスリーブ、５は芯送出機構、６はストッパ、１０は突
き出しバー、１１．１２は弾性体、１６は重錘、４０は
重錘、Ｓは芯である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）外筒１の先具２内部に摺動可能に係合配置された
スリーブ４と、このスリーブ４の内部に装着され、芯Ｓ
の前進は許容するが、後退は阻止する芯送出機構５と、
このスリーブ４の先端側に移動可能に取付けられ、上記
芯Ｓを貫通覆装したロック解除用の突き出しバー１０と
、上記先具２内に摺動可能に配置され、該先具２に対し
て係脱可能なロック用の係合部３５を有し且つ芯Ｓに所
定の摩擦力を付与するスライダー３と、このスライダー
３と上記突き出しバー１０との間に弾着され、上記芯送
出機構５の芯喰着力より強い付勢力を有する弾性体１１
と、上記先具２および上記スリーブ４に摺動可能に係合
したストッパ６と、上記先具２および上記スリーブ４を
前方へ付勢する弾性体１２とを備え、上記スリーブ４の
外周面には、上記先具２および上記外筒１のそれぞれを
軸方向に摺動可能に貫通して外方に突出するサイドノッ
ク用操作突起４０を突設したことを特徴とするシャープ
ペンシル。
（２）外筒１の先具２内部に摺動可能に係合配置された
スリーブ４と、このスリーブ４の内部に装着され、芯Ｓ
の前進は許容するが、後退は阻止する芯送出機構５と、
このスリーブ４の先端側に移動可能に取付けられ、上記
芯Ｓを貫通覆装したロック解除用の突き出しバー１０と
、上記先具２内に摺動可能に配置され、該先具２に対し
て係脱可能なロック用の係合部３５を有し且つ芯Ｓに所
定の摩擦力を付与するスライダー３と、このスライダー
３と上記突き出しバー１０との間に弾着され、上記芯送
出機構５の芯喰着力より強い付勢力を有する弾性体１１
と、上記先具２および上記スリーブ４に摺動可能に係合
したストッパ６と、上記先具２および上記スリーブ４を
前方へ付勢する弾性体１２とを備え、上記スリーブ４の
後端側には、上記外筒１の振り運動で軸方向に分銅動作
して上記スリーブ４の後端を押圧前進させる重錘１６を
配置したことを特徴とするシャープペンシル。