JPS62113598A

JPS62113598A - シヤ−プペンシル

Info

Publication number: JPS62113598A
Application number: JP25264985A
Authority: JP
Inventors: 秀平陰山; 良英光谷
Original assignee: Kotobuki and Co Ltd
Current assignee: Kotobuki and Co Ltd
Priority date: 1985-11-13
Filing date: 1985-11-13
Publication date: 1987-05-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は紙面環からのスライダーの筆記解除によって
、自動的に芯送りの行わｎるシャープペンシルに関する
。

〔従来の技術〕

最近、先具内で摺動目在なスライダーと複数のスプリン
グ等の組み合せ構造金成し、スライダーの紙面からの押
付けを解除することによって、自動的な芯送りが行える
いわゆる自動式シャープペンシルが種々提案されている
。しかし、いずれもその芯送出機構等の内部構造は非常
に複雑であり、組立作業の効率も悪く、しかも部品点数
も多く高価にならざるを得ないという問題点があった。

〔発明の概要〕

この発明は上記の問題点全解消するためになされたもの
で、内部構造が簡略化でき１また。芯送出動作も３通り
で行え、先端ノックにょる芯送出動作では、芯が突出し
ていない場合はもちろん、たとえ所定量突出していても
常に一定の突出量が釈ｔられるシャープペンシルを提供
することを目的とする。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施１＋ｌＩ　Ｋついて図面？参照
して説明する。

第１図に示すように、外筒１ＶＣは、その先端に先具２
が、ま之内部には前方軸方向に摺動可能に芯バイブ３が
配置されている。この芯パイプ３の先端ＶＣは、先端受
部４が嵌合され、この先端受部４の先端側には距離ａの
間隔？もって芯送出機構５が配置されている。

上記先端受部４には、後述するリードチャック６の後端
を押圧係合する先端孔４ａと、四じく後述するスリーブ
７に形成された凹部７ａと移動可能に係合する凸部４ｂ
とを有する。

そこで、先端受部４とスリーブ７との係合は、第２図お
よび第３図示のように、スリーブ７に取り付けられた切
欠リング８と移動可能に係合する畑方向溝４ｃを先端受
部４に形成してもよい。さらに、第４図（ａ＋のように
、スリーブ７の凹部７ａと移動可能に係合する足形の凸
部４ｂ’に先端受部４に突出してもよい。また、上記ス
リーブ７と先端受部４との保合に、スリーブ７が先筒９
に当接する壕では、一体的に両省が移動し、その恢は先
端受部４のみが前進できる保合であれば如何なる構造で
あってもよい。

また、第４図（ｂ）　、　（Ｃ）はスリーブ７の他の実
施ν１１金示し、先端受部４の凸部４ｄと移ａ可能に係
合する溝７ｂが形成されている。この溝７ｂＫｉ、突起
７ｃが設けられ、この部分の溝幅Ａは凸部４ｄの幅より
小さく形成され、スリーブ７が先筒９に当接するまでは
凸部４ｄが溝７ｂの突起７ｃに係止きれ、一体的に両者
が移動する。その後は凸部４ｄが突起７ａｋ押し開き前
進し、先端受部４のみが溝７ｂの先端まで前進でさるよ
うＯτ影形成れている。

また、第４図（ｃｌの場合には、溝７ｂの突起７ｃに連
設して凸部４ｄよジ幅の狭い傾斜部７ｄが形成されてい
るので、凸部４ｄが突起７ｃを越えた鏝も凸部４ｄが傾
斜部７ｄ全押し拡げながら前進する。

また、第４図（ｄ）もスリーブ７の他の実施例全力・し
、溝７ｂの一部に凸部４ｄに所定の抵抗を与える粗面７
ｅが形成されている。この粗面７ｅによって、上述の実
施例と同様に、スリーブ７が先筒９Ｖこ当接する１では
、凸部４ｄに抵抗を与え先端受部４とスリーブ７とが一
体的に移動し、その後は先端受部４のみが前進できるよ
うになっている。

第４図（６１、（ｆ）も同様にスリーブ７の他の実施例
全示し、折曲形状の溝７ｂが形成され、スリーブ７と先
端受部４とが同様に移動できるように形成されている。

特に第４図（ｅ）の溝７ｂの幅Ａは凸部４ｄの幅Ｂより
狭く、凸部４ｄに所定の抵抗を付与し、幅Ｃは逆に凸部
４ｄの幅Ｂよジ広くなジ、スリーブ７と先端受部４とが
上述の移動が可能に形成されている。また、第４図げ）
の溝７ｂにも凸部４ｄに所定の抵抗を与える粗面７ｅが
形成されている。

さらに、第４図（ｇ）もスリーブ７の他の実施例を示し
１折曲状の溝７ｂがスリーブ７に形成されている。この
溝７ｂの幅Ａは凸部４ｄの幅Ｂよジ狭く形成され、上述
の実施例と同様にスリーブ７が先筒９に当接するまでに
両者が一体的に移動し。

その後は先端受部４のみが前進するよう：Ｃ形成これて
いる。

尚、第４図（ｂ）〜（ｇ）までの実施例では、凸部４ｄ
お工び溝７ｂは相対向して一対形成されている。

また、第１図および第２図でスリーブ７の内面テーパ壁
７ｆの先端または謔属リング７ｇの先端には、必要に応
じて環状突起７Ｉｔ設けるとよい。

これによって、ボール１１の脱落が効果的に防止できる
。

尚、第１図、第２図示のように、スリーブ７の後端と先
端受部４のつば部４ｅとは距離すの間隔が設けられてい
る。

また、芯送出機構５は、２つに分割形成されたリードチ
ャック６の頭部のボール保持部１０に保持すれたボール
１１と、リードチャック６を内部に装着し、後端部を上
述の先端受部４に係合されたスリーブ７と、このスリー
ブ７とリードチャック６の保止段部６ａとの間に弾着さ
れたチャック締付用の第１の弾性体１２とを有する。

上記リードチャック６の頭部に保持されたボール１１は
、スリーブ７先端部の内面テーパ壁７ｆところがり朕触
を行う。ここで、スリーブ７先端部の内面テーパ壁７ｆ
に、第２図示のように、ステンンスリング等の金属リン
グ７ｇを嵌合装着した場合には、確実かつ耐久性るる安
定した上記ころがり接触が行え、しかもリードチャック
６の芯保持が確実に行えかつ耐久性が増す。

また、リードチャック６の後端部には先端受部４の保合
口部４ｆと係合する係止凸部６ｂが突設されている。尚
、凹凸部金逆にしてもよい。これらの凹凸部４ａ、６’
ｂｌＣよって、ノック解除時にリードチャック６と先端
受部４とが瞬間的に離脱し、芯送り動作が不十分となる
のを防止するものである。

即ち、ノック動作時、ワードチャック６は先端受部４に
押圧され、前進し、先筒９に当接する。

その後、先端受部４の先端孔４ａとリードチャック６の
後端の保合によってリードチャック６が開放されながら
前進し、芯送り金する。

ここで、ノック解味直後においてｔ凹部４ｆと凸部６ｂ
とは、スリーブ７の外方段部７ｈが後退し中枠１５の内
万設部１５．に当接するまで保合し、この間リードチャ
ック６が開放され、１芯送りがスムーズに行われる。

また、上記第１の弾性体１２は後述する第２の弾性体１
３Ｊ：すも弱い弾発力を有し、後端の小径部１２−でリ
ードチャック６の保止段部６ａ’（ｒ袖付けている。従
って、この第１の弾性体１２は、通常のチャック紬付侵
能に加え、２つに分割形成されたリードチャック６の組
付は機能金も兼用する。尚、第１の弾性体１２は、第１
図、第２図。

第５図および第６図示のように、リードチャック６の外
周に突出された突起部６ｃＫ工って係止されている。

また、先筒９の後端９ａとスリーブ７先端との間には距
離Ｃが設けられている。この距離Ｃは。

後述するように後端ノックによる芯送出動作の際の芯送
ジ量に相当することとなる。ここで、先筒９は、例えば
ゴム等の弾性体、プラスチック等の合成樹脂、変形可能
材等で形成され、筆記不要時にスライダー１６を先具２
内に格納係止する機能を果たす。この先筒９は第１図、
第２図示のＬつに、リング状に形成され、中枠１５の先
端に固定されていたり、第７図示のように、中枠１５の
先端に固定された抜は止め９ｂと、中枠１５との間に遊
嵌された切欠リング状のものでもよい。また、先筒９は
第８図示のように、先端側に突部９ｃを形成し、かつ中
枠１５に遊嵌された切欠リング状のものであってもよく
、この先筒９では、後述する先端ノック等によって、芯
送出機構５が後退しても突部９Ｃによって、先筒９の脱
落等が防止できる。ここで、第３図、第４図の先筒９は
切欠リング状なので、スライダー１６が後退して来た場
合、大径に変形し、スライダー１６をスムーズかつ確実
に挟圧係止する。これに対して、第１図。

第２図の先筒９では、リング状なので、スライダー１６
をスムーズかつ確実に係止するために、スライダ一本体
１６に径方向の伸縮を可能にスリットｓ（図示せず）全
形成するとよい。

尚、この実施例では、リードチャック６と２つに分割形
成したものを示したが、３つ以上に分＆ｂ形成してもよ
く、また、逆に単体形成でろっでもよい。さらに、この
リードチャック６の動方向のズレ等金防止する之めに、
相互の接触部に凹凸保合部ヤズ／止めのギサギザ等全形
成するとよい。

また、　　Ｕ　−ト”チャック６の径の一部は中枠１５
の内径に非゛常に近似し、かつ第１の弾性体１２の後端
はｉ　　Ｕ　　Ｍチャンク６の突起ｍ６０によっテ確実
に係着さ几ているので、リードチャック６の上下、左右
のガタ付き、ズレげ確実に防止される。

また、リードチャック６０ボール保持＋１１０Ｕ、単に
ボール１１を保持する孔であってもよいが、ボール１１
が脱落しないように収納保持してもよい。尚、ボール１
１ば、ボール保持部１０内で回転自在となっている。

そして、上述の芯退出機（簿５は、中枠１５にその略全
体を収納されている。この中枠］５は、外筒１内に軸方
向に枠月助可能（・て配子・学されている。そして、こ
の中枠１５の先ηｌｌａ　！’こば、後述するようシζ
、スライダー１６金抑圧すると共に、スリーブ７の前進
方向への移動を規制する先管９が嵌合され、他方、中枠
１５の後端と先端受部４との間には、第３の弾性体１７
が弾発さ几ている。また、この中枠１５の内壁には、ス
リーブ７の外方段部７ｂと係合する内方段部１５．が形
成されている。従って、スリーブ７は筆記圧に対抗する
第３の弾性体１７により前方へ付勢された中枠１５によ
って前方へ押圧されている。そして、上記第３の弾性体
１７は次の３つの機能全果たす。■芯パイプ３のガタ付
き防止機９目。■この第３の弾性体１７の付勢力は、通
常の追記圧よジ強いが、万一、筆記中に芯１４に過大筆
圧が作用した場合に中枠１５を退没させるクッション機
能。■芯パイプ３の後ｉＫ消しゴム（図示せず）を設け
たときに、消しゴム便用時の消しゴム支持機能である。

尚、第３の弾性体１７は後述する芯送出動作の際の先端
ノックによって、後退移動される中枠１５による圧縮方
向の力が作用する。ここで、芯パイプ３全後方へ付勢す
る消しゴム支持機能全所定の強い付勢力で行い、また、
先端ノックを軽くスムーズに行うために、中枠１５をｍ
Ｊ方へ付勢する所定の弱い付勢力で行うことが望ましい
。そこで、第９図示のように、４３の弾性体１５の巻数
を前方側と後方側とで変化させ、かつその略中矢部を外
筒１の内壁に当接させ、前方側ｊへの付勢力を弱く、後
方側への付努力金弱くするようにするとよい。また、第
１０図示のように、先端筒部４の外周の一部に外方へ拡
がろうとする伸縮片４ｇを形成し、外筒１内壁との摩擦
によって、先端開部４の後方移動に所定の反力を付与し
てもよい。

また、先具２の内部には、軸方向に移動可能なスライダ
ー１６が配置されている。このスライダー１６は、スラ
イダパイプ１８を中心部に装着したスライダ本体１９と
、このスライダ本体１９の内部に装着され、芯１４ＶＣ
所定の摩擦圧を付与する摩擦付与部材２０と’ｋＷする
。そして、このスライダー７１６に、後端を先具２に固
定された受部２１に係止された第２の弾性体１３によっ
て、前方へ付勢源れている。ここで、上記摩擦付与部材
２０は芯１４に対して所定の摩擦力を付与し、後述する
自動芯送出動作を行う除、第１の弾性体１２０弾発刀よ
り太きく、しかも、第２の弾性体１３０弾発刀とほぼ等
しいか、若干大さくなっている。

従って、後述する自動芯送出動作の際、第２０外注体１
３で前方へ移動さγしるスライダー１６の摩擦付与部材
２０からの摩擦力によって、弱い第１の弾性体１２全圧
部させ、芯］４のｎ１万送り出しが行える。そして、こ
のスライダー１６の後退は受部２１の先端に段部１９ａ
が当接する距離ｄまで可能である。

また、受部２１の後端側には、第１図、第１１図および
第１２図示のように直径方向（矢印ヒ）方向）に伸縮可
能な足部２１ａが、この笑施例では２本伸設されている
（この本数は何ら限定されるものではない）。この足部
２１．の内周位置には、スライダ一本体１９の突起１９
ｂと係合する内壁突起２１ｂが突設臼−両者の保合によ
って、スライダー１６を所定の開停止させることができ
る。

また、スライダー１６金所定の間、停止δぜる手段とし
て、第１３図示のように、スライダ一本体１９に直径方
向（矢印（ｏＪ力方向に埋鰯可能な細長い足部１９０に
伸設し、この足部１９０に受部２１の内壁突起２１ｂと
係合する突起１９ｂ金設けてもよい。ここで、この第１
３図示のスライダ一本体１９の側面には点線で示すよう
に、上己己スリットＳが形成されている。

尚、距ｇｔ　ｅは、図示のように、ス→イダー１６が退
没していない状態において、スライダー１６の後端と先
管９との間の隔間距離でろつ℃、後述するように、先端
ノックによる芯送出動作の際の芯送り量に相当する。ま
た、内壁突起２１ｂ後側と突起１９ｂ前側との距離ｆ（
両者が係合する距離）と距４ｅとの間にばｆ〉８の関係
が成立している。

さらに、上述の距離ａとｂとの間にばａ　＜　ｂの関係
が成立している。

また、距離ａとｄとの間には、芯１４のバラツキがある
ので、リードチャック６が芯１４と喰んだ状ｉ八で■ａ
中ｄ、■ｄがａより常戚的範囲で若干大きいの２つの場
合が設計的には望ましい。これによって、後述する第２
の先端ノックを行った場合、芯１４の突出量を一定また
は一定に近づくこととなる。しかし、上記■、■以外に
ａが常識的範囲でｄより若干大きくても、一般に計容さ
れる芯１４の突出量が確保でき、伺ら問題はない。

次に、この発明の８送Ｖ動作およびスライダー１６の格
納動作ＶＣついて説明する。

（１）この芯送り動作は次の３通りである。

まず、第１の手段は、芯バイブ３の後湖をノック動作す
ることにより行う通常の手段である。

即ち、第１図示のように凹凸部７ａ、４−または第２図
示のように切欠リング８を介して先端受部４に保合され
たスリーブ７は、ノック動作によって、芯パイプ３等と
一緒に前進するが、先管９の先端に当接して停止する。

しかし、芯パイプ３と一体の先端受部４は、さらに前方
へ押圧され。

スリーブ７の内壁をすべりながら前進する。そして、リ
ードチャック６の後端を前方へ押圧して通常の芯送りを
行う。

第２の手段としては、筆記を中断することＶこよって、
自動的に芯送出動作が行える。

即ち、筆記は通常、第１４図示のように芯１４がスライ
ダパイプ１７から所定量ｘｌ突出している状態で行われ
る。そして、筆記するに伴って芯１４が順次岸耗してい
き、第１５図示のように、スライダパイプ１８の先端と
而−状態となる。この状態においても、スライダー１６
は、後方に対して第２の弾性体１３の付勢力に抗して後
退可能なので、さらに最大限第１図、第２図および第１
５図示の後退距離ｅまで可能である。

ところで、筆記による芯１４の摩耗量が後退距離ｅとな
るには、非常に長時間の筆記を要する。

ちなみに、通常の成人の筆圧で、濃さＨＢ、芯径（Ｊ、
５ｓｕ＋のシャープペンシルで、上質紙に漢字１字を筆
記する場合の芯の摩耗量はＬｌ、０１ｎ程度にすぎない
。従って、スライダー１６が後退距離ｅ後退するまで連
続的な筆記を行うことは通常あり得す、必ず筆休みなど
筆記を中断すると考えられる。

そこで、例えば、第１６図示の状態で筆記全中断し、ス
ライダパイプ１８の先端を紙面から離脱させたとする。

これによって、スライダー１６は。

第２の弾性体１３０弾発力によって、前進すると共に、
芯１４も摩擦付与部材２０からの摩擦力によってスライ
ダー１６と一緒に前進方向に引張られる。一方、芯１４
を噴着しているリードチャック６のチャック締付力は、
第２の弾性体１３よジ弱い第１の弾性体１２によって付
与されているので、上述の芯１４のｌｉＪ進方向の引張
力によって、圧縮され、リードチャツク６全体の前進を
許容する。この前進に際して、リードチャック６の頭部
は、ボール１１がスリーブ７のテーパ内壁７ｆをころが
り接触し、前進するに従って、リードチャック６の５喰
着力は弱まっていき、芯１４の送り出しが行われる。こ
の一連の動作によって、第１５図示の状態に再び復帰し
、自動的に芯送出動作が行われ、筆記が可能とｆｘジ、
最大限スライダー１６の後退距離ｅまでの連続筆記が行
える。

第３の手段は、スライダー１６の先端を紙面へ押し付け
る先端ノックによる芯送り出しである。

この先端ノックには、次の２通りの場合があり、その作
用が異なるので、場合ケ別けて説明する。

ｈＪｇｌの先端ノックは、第１５図示のように、スライ
ドパイプ１８先端から５１４が突出していない状態で行
う場合でろジ、常にスライドパイプ１８から距離ｅの長
さ芯１４が突出した第１１図および第１４図（、Ｘ　＝
　ｅ　）の状態が得ら７Ｌる。

即ち、先端ノックによって、リードチャック６は、芯１
４全喰着した状７報で後退すると共に、スライダー１６
も後退する。両者の後ｉＡ清は同−虜であり、最大限、
第１図、第２図示の後退距離ｄまで可能である。

上記リードチャック６の後退に際し、第１図。

第２図示の距ＭＬ　ａとｄとの間には上述の関係がある
ので、リードチャック６の後端が先端筒部４　ｉｃ当接
する場合（ａ　（ｄの場合）を除き、常に芯１４全喰着
状態に保持している。そしてリードチャック６の後退に
伴って内および外股部１５ａ、７ｈを介して中枠１５お
よび先筒９が第３の弾性体１７の付勢力に反して後方へ
移動される。

他方、スライダー１６の後退に際し、距離ｄ。

ｅ、ｆの間には、ｄ）ｅ、ｄ）ｆの関係が成立している
ので、最大後退距離ｄ後退する過稚で、まず、スライダ
本体１９の突起１９ｂが受部２１の内壁突起２１ｂを米
ジ越えた後、スライダ本体１９の後端が第１７図示のよ
うに受部２１後−から突出することとなる。

ここで、スライダ本体１９の後端と先筒９との間は、第
１図、第２図および第１７図の状態では１Ｉ４−！陥ｅ
が保持されている。

次に、スライダー１６を押し付けていた紙面から離脱さ
せると、スリーブ７、リードチャック６等の芯送出（ｆ
ｉｍ５および中枠１５は、主に、第３の弾性体１７の付
勢力によって、先筒９が先具２の段部２ａに当接するま
で前進する。この前進に際して、リードチャック６は、
芯１４を噴着状態で保持している。

他方、スライダー１６は、第２の弾性体１３の付勢力に
よって前進するが、第１７図のように、内壁突起２１ｂ
と保合するスライダ本体１９の突起１９ｂによって一時
停止している。このスライダー１６の一時停止中でも上
述のように、芯送出機構５ば、芯１４を噴着した状態で
前進し℃米るので、先ＷＪ９がスライダ本体１９の後端
に当接し、上記一時停止係合金解除するまで芯１４はス
ライダー１６に対して前進することとなる。この１ｔｉ
Ｊ進量はＩＩ！１２離ｅに等しい。

従って、この第１の先端ノックによって、第１１図、第
１４図（Ｘ　＝　ａ　）示の状態となり、芯１４はスラ
イドパイプ１８先端よりｅの長さ突出している。

（ロ）次に、第２の先端ノックは、第１４図示のように
スライドパイプ１８先端から芯１４が突出している状態
で行う場合であり、現在の芯１４の突出量の如何にかか
わらず、常にスライドパイプ１８からｅの長さ突出した
第１１図、第１４図（Ｘ＝ｅ）示の状態が得られる。

いま、−第１４図示のように、芯１４の現在の突出量を
Ｘとする。この状態で先端ノック全行うと、まず、後退
距離Ｘまでは芯送出機構５および中枠１５のみが芯１４
と共に後退する。その後は、第１の先端ノックと同様に
芯退出機！５、中枠１５と共にスライダー１６が後退す
る。従って、リードチャック６はスライダー１６１Ｃ対
して後退量がＸ太さくなっている。

そこで、上記リードチャック６の後退に際して、距離ａ
とｄとの間には、上述のように■〜■の場合がある。■
の場合、°、ａ中ｄの場合には、後退量Ｘの増力Ｉ］に
よって、リードチャック６の後端が先端受部４の先端孔
４ａに当接することとなる。この当接によって、リード
チャック６の頭部は外方へ拡がろうとする力が生ずるの
で、芯スベリの状態となる。従って、芯１４の突出量Ｘ
は、芯スベリによりリードチャック６に吸収されること
となる。つまり、紙面押し付は前の芯１４の突出ｉＸの
如何（−Ｓ、全く問題とならないこととなり、第１５図
示のように、芯１４とスライダー１６とが面一状態と同
様に考えられる。

そして、その後のスライダー１６、芯送出機構５等は第
１の先端ノックと全く同様に動作し、第１１図、第１４
図（Ｘ　＝　ｅ　）示のようにスライダー１６から芯１
４が突出量ｅの状態となる。

また、上記■の場合、、ｄがａより常識的範囲で大きい
場合には、上記■の場合よりも芯１４の退没早期にリー
ドチャック６後端と先端筒部４とが当接するだけが異な
る。ｄ）ｆであれば、スライダー１６が突起１９ｂと内
壁突起２１ｂとの保合にエフ一時停止されるので、第１
の先端ノックと同様に、一時停止したスライダー１８に
対して芯送出機構５が芯１４をｅだけ前方移動させるの
で、突出量は常にｅとなる。

さらに■の場合１．°、ａが常識的範囲でｄより大きい
場合には、■の場合とは逆に、リードチャック６と先端
筒部４とが当接する時期が遅くなり、突出量Ｘの全てを
芯スベリにより解消できず、倣少量αが残る。従って、
先端ノックｉｅ＋αの突出量となるが、αは■の条件の
下では小さいのであま！ｌｌ筆記には問題とならない。

（２）次に、スライダニ格納動作について説明する。

例えば、筆記不要時、ポケット収納時等の場合にば、ま
ず、芯パイプ３の後端金ノックした後、スライダー１６
のスライダパイプ１８を紙面等へ押し付ける。この状態
では、芯１４はリードチャック６に噴着されていないの
で、：ｒ５送出磯講５等は後退しない、この状態では、
スライダー１６と、これに摩擦支持された芯１４だけが
後退する。そして、スライダー１６が受部２１の内壁突
起２１ｂを乗り越えた後、さらに後退していく過程で、
先筒９の内部で挾持係止されることとなり、スライダパ
イプ１８の先端が先具２内に収納されることによって、
格納動作は終了する。

次に、格納状態を解除する場合には、芯パイプ３の後端
をノックすれば、リードチャック６の先端が、スライダ
ー１６を係止している先筒９を押圧し、該係止全解除す
れば、スライダー１６は第２の弾性体１３の付勢力によ
って、スライドパイプ１８が先具２から突出することと
なる。

尚、第１９図乃至第２υ図は、スライダー１６は格納で
きないが、それ以外は全く同じ動作をするシャープペン
シルで６る。

第２０図はノック動作によって確実に芯送り動作が行え
る他の実施例を示し、上述の実施例とに先筒９．リード
チャック６の後端、先端受部４の形状が異なるのみであ
る。

この実施例では、先端受部４は、リードチャック６の後
端とＡの間隔金膜けられ、単に押圧移動できればよいの
で、先端孔４＆が省略されている。

また、リードチャック６後端の係止凸部６ｂも省略され
ている。一方、先筒９は、その略中心に円錐状部９ｄが
形成されている。これは、上記ＩＪ　＋ドチャック６が
先端受部４によって抑圧前方移動された場合、リードチ
ャック６？開放方向へ開くものである。そして、リード
チャック６の先端と先筒９の円錐状部９ｂとの距＠Ｂと
、先筒９の基部９ｅと、スリーブ７の先端との距離Ｃと
の間には、Ｂ２Ｏの関係がある。

従って、後端ノックによって、先端受部４が前進し、こ
の前進によって、リードチャック６、スリーブ７が前進
する。そして、リードチャック６の先端がまず、先筒９
に当成し、先筒９の円錐状部９　ｄＫｊつて砿々に開放
される。その後、後端ノック全解除することに↓ジ、ス
リーブ７とリードチャック６が後退し、徐々にリードチ
ャック６が閉じられる。このように、この実施例では、
芯送り動作が確実に行われる。

また、先筒９は、第２０図示のようにリードチャック６
の先端を囲む形状に形成され、しかもリードチャック６
の先端と小径とできるので、第１図、第２図示のように
、ボール１１の正接は防止突起７Ｉは必ずしも設ける必
要はない。もちろん設けることは別設差しつかえない。

尚、先端受部４の先端側にも先端孔４ａが設けられ、先
端ノック時に芯スペＩＪ　を生じさせ、上述の実施例の
ように芯１４の突出針を常に一定にできる。また、リー
ドチャック６の開放は、上述のように、主に先筒９の円
錐状部９ｄで、追加的に先端受部４の先端孔４ａで行わ
れるので、上述の実施例のような保合凹凸部４ｒ、６ｂ
は設ける必要がない。

第２１図も芯送り動作がスムーズに行える他の実施例を
示す。

この実施例でに、リードチャック６の内壁に芯１４を貫
通させたパイプ２２金配置しｔものである。従って、ノ
ック動作によって、パイプ２２の後端が先端受部４に押
圧され、これによってパイプ２２の先端がリードチャッ
ク６の先端内壁傾糾部６ｄを開放する。そして、ノック
解除によってリードチャック６が閉じられる。この一連
の動作によって、スムーズな芯送りが行える。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、リードチャックをス
リーブで締付け、しかもこのスリーブを中枠で前方に向
けて付勢支持し、かつ先筒でスライダーを所定時係止す
るので、内部構造が簡略化でき、また、芯送出動作も３
通りの方法で行える。

さらに、先端ノックによる芯送出動作では芯が突出して
いない場合はもちろん、たとえ所定量突出していても常
に一定の突出量が得られる等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの発明の一実施例の縦断面図、
第３図は切欠リングの斜視図、第４図（−）はスリーブ
と先端筒部との保合縦断面図、第４図（ｂｌ〜（ｇ）は
四個の実施例の平面図、第５図、第６図はリードチャッ
クの費部所面図、第７図、第８図は先筒の他の実施例の
縦断面図、第９図はクッション用の第３の弾性体の縦断
面図、第１θ図は先端筒部の他の実施例の正面図、第１
１図はこの発明のスライダーの拡大縦断面図、第１２図
は受部を内方から見た内壁図、第１３図はスライダ一本
体の平面図、第１４図乃至第１８図は芯送出動作の説明
図、第１９図乃至第２１図は近似シャープペンシルの縦
断面図を示す。１は外筒、３は芯パイプ、６はリードチャック、７はス
リーブ、７ｆはテーパ内壁、９は先筒、１２はチャック
締付用の第１の弾性体、１３は第２の弾性体、１６はス
ライダー、１７はクッション用の第３の弾性体。特許出願人　　　株式会社　　寿代理人　弁理士　　１）澤　博　昭（外２名）第Φ図第４図６ｄ、第４図ｔｅｌ第４図（ｆ。第４図（９）第１４図第１５図第１６図］Ｄ第１７図手続補正書（方式）

Claims

【特許請求の範囲】

外筒（１）内に軸方向に摺動可能に収納された芯パイプ
（３）と、この芯パイプ（３）の先端側に配置され、芯
（１４）の前進は許容するが、後退は阻止する芯喰着用
のリードチヤツク（６）と、このリードチヤツク（６）
の頭部に外嵌したスリーブ（７）と、このスリーブ（７
）と上記リードチヤツク（６）との間に弾発された弾性
係数の小さいチヤツク締付用の弾性体（１２）と、上記
スリーブ（７）と当接したクツシヨン用の弾性体（１７
）と、上記リードチヤツク（６）の先端側に軸方向に摺
動可能に配置され、上記弾性体（１２）より大きな弾発
係数の弾性体（１３）によつて、前方へ付勢されたスラ
イダー（１６）と、上記中枠（１５）に装着された先筒
（９）とを備えたシヤープペンシル。