JPS63260493A - シヤ−プペンシル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、紙面等からのスライダーの筆記解除によっ
て自動的に芯送りが行われ、がっ、不使用時にはスライ
ダーを後退位置でロックし得るシャープペンシルに関す
る。

〔従来の技術〕

最近、筆圧が加わった時に芯を掴持し、筆圧を解除した
時に筆記先端側へスライダーの弾発力とスライダーの中
に挿着された摩擦付与部によって、芯自体がチャックか
ら筆記先端側へ離去する際に芯に対するチャックの掴持
作用が解除され、芯を送り出すいわゆる公知のワンウェ
イ式のチャック装置を内蔵した後端ノックも可能な自動
シャープペンシルが提案されている。

しかし、いずれもその芯送出機構等の内部構造は非常に
複雑であり、組立作業の効率も悪く、しかも部品点数も
多く、使用時に芯がリードチャックにはさまったりして
、よく故障するという問題点があった。

そこで、本出願人は、上記シャープペンシルの独自構造
として、過去に特願昭６０−２９８６４１号のシャープ
ペンシルを提供した。

このシャープペンシルによれば、内部構造を比較的簡略
化して芯送出機構が３通り（自動筆記、先端ノック、後
端ノック）で行え、先端ノックによる芯送出動作では、
芯が突出していない場合はもちろん、芯を送出するが、
逆に、所定量以上、芯が過大突出していた場合には、芯
を送出させずに、クツシランするだけの効果が得られた
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、公知の自動シャープペンシル並びに上記先願の
シャープペンシルにあっては、スライダーが単独移動し
、しかもその移動によって芯が送出される構造になって
いるため、使用後の携帯等に際して、例えばポケットに
差し込んだとき、上記スライダーが濫りに後退移動して
芯だけが不用意に送出され、これによって衣服が汚れた
り、芯が折損するなど、新たな問題点が生じた。

〔発明の概要〕

この発明は、上記公知技術並びに先願の問題点を更に解
消するためになされたもので、上記先願の効果に加え、
使用後の携帯時等に芯が勝手に送り出されないように、
ロック機構が加わったばかりでなく、先具内にスリーブ
、芯送出機構、継手等外筒を除くすべてのシャープペン
シルの部品をユニットブロック化している。その為に組
立作業、取扱い上の簡略化が計れるばかりか部品点数の
減少並びに一部品を多目的に使用し、部品の効率化によ
り実質的コストダウンを図っている。また、突き出しバ
ー等を設けることにより、芯を常に何れかの部品で覆い
、芯折れを防止し、空間部分を少なくしているので、品
質上も安定したシャープペンシルを得ることを目的とし
ている。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図はこの発明の第１実施例に係るシャープペンシル
の断面図であり、外筒ｌの先端に着脱可能に装着された
先具２と、この先具２内に軸方向に摺動可能に収納され
たスライダー３と、上記先具２内に軸方向に摺動可能に
配置されたスリーブ４と、このスリーブ４内に装着され
た芯送出機構５と、上記スリーブ４の後方側内部を軸方
向に摺動可能なストッパ６と、このストッパ６内に嵌合
連結された継手７とを有する。

上記先具２は、第１図〜第３図、第５図示のように、外
筒１との嵌合部２１と、この嵌合部２１の後端に連設さ
れた後側筒部２２とを有する。この後側筒部２２には、
第１図〜第５図示のように、一対の対称形状の摺動溝２
３と、この後端筒部２２の径方向の弾性変形を確実に行
わせるスリット２４とを有する。

上記一対の摺動溝２３は、第１図〜第５図示のように、
クランク状でかつ軸方向に沿って対称形状に形成され、
後述するスリーブ突起４１が摺動するスリーブ突起摺動
溝２３ａと、ストッパ突起６１が摺動するストッパ突起
摺動溝２３ｂと、上記スリーブ突起摺動溝２３ａの後端
に形成されたスリーブ後退規制段部２３ｃとを有する。

このスリーブ後退規制段部２３ｃは、後述する先端ノッ
クや過大筆圧緩衝動作によって後退してきたスリーブ突
起４１の後退移動を規制する機能を果たす。

ここで、このスリーブ後退規制段部２３ｃとストッパ突
起４１の後端とは、外力が作用していない状Ｂ（第１図
参照）では、距離ａが設けられている。

また、ストッパ突起摺動溝２３ｂの後端に形成されたス
トッパ突起係止壁部２３ｄは、ストッパ突起６１を係合
し、後述するように、各々ブロック化された先具２．ス
リーブ４および継手７を１つのユニットブロック化させ
る機能を果たす。

一方、この先具２の先側内壁には、第１図示のように環
状のスライダ受部８が嵌着され、このスライダ受部８の
後端内側にはスライダー３を係脱□可能に係合する環状
のスライダストッパ８１が内方へ向は突設されている。

上記スライダー３は、第１図、第１図〜第３図示のよう
に、スライダ本体３１と、このスライダ本体３１の先端
側に挿入嵌合されたスライドパイブ３２と、スライダ本
体３１の内部に装嵌台れ、芯Ｓに所定の摩擦力（例えば
１３〜２０ｇ）を付与する方向性のない左右対称形状の
摩擦付与部材３３とを有する。そして、上記スライダ本
体３１の後方側は、上記スライダストッパ８１に係脱可
能に直径方向に伸縮可能な複数（この実施例では４個）
の係合片３４が分割形成され、この係合片３４の各々に
は、上記スライダストッパ８１に係脱する保合突起３５
が外方へ向は突起されている。

尚、第１図においてスライダー３および後述する突き出
しバー１０の上半部分（第１図（ｉ）で図示）は、筆記
不使用等特段の外力を付与しない時（以下、通常時とい
う）の縦断面図を、他方、下半部分（第１図（ｉｉ）で
図示）は、後述するロック時の縦断面図を示す。

そして、上記先具２内には軸方向に摺動可能にスリーブ
４が配置されている。

このスリーブ４は、第１図、第９図、第１０図示のよう
に、筒状を成し、前方側外周には上記先具２のスリーブ
突起摺動溝２３ａ内を摺動する一対のスリーブ突起４１
が突設され、他方、後方側には、上述のストッパ突起６
１を所定の摩擦力を付与しなから摺動を許容する摩擦摺
動溝４２が同一形状で一対形成されている。

ここで、摩擦摺動溝４２は、第９図、第１０図示のよう
に、ス）７パ突起６１を案内する案内溝４２ａと、この
案内溝４２ａに連通した摺動溝４２ｂとを有し、この摺
動溝４２ｂの中間部には、摩擦段部４３が形成されてい
る。この摩擦段部４３は、後述するように、ストッパ突
起６１に摩擦力を付与し、スリーブ４全体をストッパ６
と共に所定量だけ、前進させ、芯Ｓを送出する機能を果
たす。

そして、このスリーブ４は、第１図示のように、その前
端部には胴リング９を介して突き出しバー１０が、内部
には芯送出機構５が、また、後端部には、継手７を係合
し、軸方向に摺動可能なストッパ６がそれぞれ配置され
ている。

上記胴リング９は、スリーブ４の先端に嵌合されていて
、■突き出しバー１０を移動可能に内部保持する機能と
、■後方段部９１で、後述するボール５３の脱落防止す
る機能を果たす。ここでこの胴リング９の先端側は第１
．第１２図示のように、突き出しバー１０の内部収納を
、確実に行うために、少なくとも１以上の軸方向に伸び
たスリット（この実施例では４つ）９２が形成されてい
る。９３ａ、９３ｂは突き出しバー１０の凸部１０４を
後述するように所定の係合力で移動可能に係合する凹部
である。

そして、上記胴リング９に保持された突き出しバー１０
は、第１図、第１３図示のように、その中央内部に軸方
向に伸びた筒部１０１と、この筒部１０１内に形成され
た芯厚通孔１０２と、後述する第１の弾性体１１の後端
を係止する係止め部１０３、上記胴リング９の凹部９３
ａ、９３ｂに移動可能に係合する凹部１０４とを有する
。

ここで、胴リング９の前方側の凹部９３ａと凸部１０４
との係合力は、スライダー３の係合突起３５とスライダ
ストッパ８１との係合力（例えば１００ｇ±３０ｇ）よ
り大きく　（例えば、３００ｇ±５０ｇ）設定されてい
る。これは、後述するように、先端ノックの際、スライ
ダストッパ８１とスライダー３とのロック解除をスライ
ダー３の後端を突き出しバー１０の凸部先端部１０４ａ
が当接押圧して行うからである。尚、上述の通常時には
、第１図示のように、（イ）スライダー３の後端および
スライダ受部８の後端と突き出しバー１０の凸部先端部
１０４ａとの間には距離すが設けられている。この距離
すは、後述するように、■後端ノックおよび先端ノック
の芯送り量であり、また、■いわゆる自動筆記の可能範
囲である。（０）スライダー３の保合突起３５と、スラ
イダストッパ８１とが係合するための後退距離として、
距離Ｃが設けられている。

さらに、この突き出しバー１０とスライダー３との間に
は、第１の弾性体（例えば弾発力Ｌｏｇ〜１２ｇ）１１
が設けられている。この第１の弾性体１１は、スライダ
ー３の内部でかつ突き出しバー１０の筒部１０１に外方
隣設されて、スライダー３を前方付勢していると共に、
突き出しバー１０、その後方のスリーブ４等を後方へ付
勢している。

尚、突き出しバー１０の筒部１０１は軸方向に長く伸び
、芯Ｓを出来る限り覆い、折芯を防止すると共にリード
チャック５１内に芯カス、折芯が入らない様にし、しか
も、第１の弾性体１１の後端を係止する。

次に、上記スリーブ４内に配置されている芯送出機構５
を説明する。

芯送出機構５は、２つに分割形成されたリードチャック
５１と、このリードチャック５１の頭部のボール保持部
５２に保持されたボール５３と、上記スリーブ４の先端
内部に必要に応じて嵌着され、かつ、上記ボール保持部
５２との間で上記ボール５３を嵌合保持する内面テーパ
壁５４ａが設けられた金属筒５４と、スリーブ４の内壁
段部４４と上記リードチャック５１の係止段部５５との
間に弾着されたチャック締付用の第２の弾性体５６とを
有している。

上記リードチャック５１は、鍛造またプレス、焼結合金
、グイキャスト成形等により形成された金属成形品、あ
るいは射出成形、圧縮成形により形成された合成樹脂等
で形成されている。

そして、上記リードチャック５１は、この実施例におい
て、第１図および第１３図〜第１７図示のように、芯挿
通孔５７の軸線に沿って２分割形成され、それぞれが断
面半球状に形成された一対のチャック部材５１ａ、５１
ｂからなり、上記ボール保持部５２と、後部の係止段部
５５と、この係止段部５５の後端から後方に延びて後端
側が漸次小径となる後部テーパ筒部５８と、軸心部の上
記芯挿通孔５７と、係合凹部５９および係合凸部５１０
、開閉支点凸部５１１とを有する。

ここで、上記係合凹凸部５９，５１０は、一方のチャッ
ク部材５１ａの係合凸部５１０が他方のチャック部材５
１ｂの係合凹部５９に、かつ、他方のチャック部材５１
ｂの保合凸部５１０が一方のチャック部材５１ａの係合
内部５９にそれぞれ係合され、チャック部材５１ａ、５
１ｂ相互の軸方向のズレを防止している。

また、チャック部材５１ａ、５１ｂの開閉支点凸部５１
１を相互に当接させ、チャック部材５１ａ、５１ｂを開
閉方向にテコ運動させる支点として機能し、かつ、スム
ーズなテコ運動を行わせるために充分な隙間Ｋ（第１図
参照）を形成するスペーサ機能を有している。

尚、上記芯挿通孔５７の径方向における上記係合凸部５
１０の長さを、開閉支点凸部５１１の長さ分だけ長くす
ることにより、これらの開閉支点凸部５１１を省くこと
ができ、それでいて、上記隙間Ｋを形成するためのスペ
ーサ機能が得られる。

そして、上記リードチャック５１の頭部内壁における芯
挿通孔５７の先端側には、小径段差状の芯保持孔部５１
２が設けられている。

この芯保持孔部５１２は、各チャック部材５１ａ、５１
ｂにおける半割芯挿通孔５７の内周面中心線方向に沿っ
て形成された半割孔からなり、それらの断面形状は、例
えば第１７図〜２０図示のように形成されている。

即ち、上記芯保持孔部５１２は、芯Ｓのチャック側か漸
次幅広く拡開する断面略し字状に形成されている。

かかる芯保持孔部５１２の両側内面には、その幅方向に
沿って所定の間隔で複数の歯部５１１が一体形成されて
いる。

これらの歯部５１１は、第１８図〜第２０図示のように
、先端側が漸次尖鋭となるテーパ状に形成され、それぞ
れの先端面５１１ａは幅狭の平坦面になっている。

また、上記歯部５１１の各歯溝底部５１３も平面状に形
成されている。

そして、上記歯部５１１は、各チャック部材５１ａ、５
１ｂの組合せ合体状態で芯Ｓ′の外周を四点支持する芯
支持部５１４を形成している。

このように上記歯部５１１で形成された芯支持部５１４
によって、充分な８喰着力が得られて適切な芯保持が行
え、しかも、芯カス等のゴミが逃げる構成となっている
ため、芯カス等が全体に溜まることもなく、たとえ、溜
まりかかったとしても、芯の送出し等の芯移動により自
然とその除去が行われる。

従って、長期間に亘る頻繁な筆記によっても、その筆記
字に芯滑りが生じないという優れた効果が得られる。

第２２図〜第２４図には上記チャック部材５１ａ、５１
ｂの他の実施例を示す。

第２２図の実施例では、歯部５１１を芯支持部５１４近
傍にのみ突設形成し、芯喰着面積を拡大したものである
。

第２３図の実施例では、前実施例における芯保持孔部５
１２の歯部５１１を取り除き、その芯保持孔部５１２の
開放端部両側を芯支持部５１４としている。

第２４図の実施例では、第２２図の芯保持孔部５１２を
断面Ｖ字状に形成している。

従って、第２２図〜第２４図の芯保持孔部５１２の場合
にあっても、上記第２２図〜第２４図示の場合とほぼ同
様の効果が得られる。

尚、上記各実施例の芯保持孔部５１２は、芯Ｓを上述の
ように四点支持し得るものであれば、その他の断面形状
であってもよい。

一方、上記リードチャック５１の頭部に保持されたボー
ル５３は、第１図示のように、スリーブ４の先端部に設
けられた金属筒５４ａの内面テーパ壁５４ａとの間に嵌
合保持されている。

この金属筒５４によって確実かつ耐久性ある安定した転
がり接触が行え、しかも、リードチャック５１の芯保持
が確実に行え且つ耐久性が増す。

ここで、上記金属筒５４は必ずしも必要でなく、通常の
使用においては、内面テーパ壁をスリーブ４の先端内面
にボール５３に転がり接触する形で形成し、金属筒５４
を省略してもよい。

尚、この実施例では、リードチャック５１を２つに分割
形成したものを用いたものを示したが、３つ以上に分割
形成してもよく、また、逆に単体形成であってもよい。

さらに、このリードチャック５１の軸方向のズレ等を防
止するために、相互の接触部に凹凸保合部やズレ止めの
ギザギザ等を形成するとよい。また、リードチャック５
１の径の一部はスリーブ４の内径に非常に近似し、かつ
、第２の弾性体５６の後端は、リードチャック５１の係
止段部５５によって確実に係着されているので、リード
チャック５１の上下、左右のガタ付、ズレは確実に防止
される。また、リードチャック５１のボール保持部５２
は、単にボール５３を保持する孔であってもよいが、ボ
ール５３が脱落しないように収納保持してもよい、尚、
ボール５３は、ボール保持部５２内で回転自在となって
いる。

また、上記第２の弾性体５６は第１の弾性体１１よりも
弱い弾発力を有する。

そして、スリーブ４の後端側に設けられたストッパ６は
、第１図示のように、上下に一対のストッパ突起６１が
突設され、上述のように、継手７の先端に貫通係着して
いる。このストッパ突起６１は、■第３の弾性体１２の
後退方向不勢力によって先具２のストッパ突起係止壁２
３ｄに当接係止され、後述するように、各々ブロック化
された先具２、スリーブ４及び継手７を１つのユニット
ブロック化させる機能、■後端ノック時のスリーブ４の
摺動溝４２ａ、摩擦段部４３と摺動係合し、スリーブ４
を所定量のみ前進させる機能、■その後の前進によるス
トッパ６、継手７、芯パイプ１３のみの前進によってリ
ードチャック５１の後端部に押圧当接し、リードチャッ
ク５１を開放させる機能を果たす。

尚、上述の通常時には、第１図示のように、ストッパ６
の先端とリードチャック５１との当接部分との間には距
離ｄが設けられている。

このストッパ６に挿入係合された継手７は、リードガイ
ドとしての役割および芯バイブ１３を着脱自在に連結す
る役割を成し、芯Ｓを１本だけ導通可能な内径に形成さ
れた芯送り孔７１と、この芯送り孔７１の後端に連続形
成され、この実施例では芯パイプ１３の先端に嵌合され
たチャック開閉機構１４を着脱可能に挿入するチャック
収納孔７２と、このチャック収納孔７２の後端に接続し
て上記芯パイプ１３の先端側か脱抜可能に嵌合される大
径段差状の嵌合孔７４と、この嵌合孔７４の内壁に突設
され、芯バイブ１３の連結を確実に行う保合突起７５と
を有する。

上記芯パイプ１３の先端には、上述のように、チャック
開閉機構１４が装着されている。

このチャック式開閉機構１４としては、本出願人が既に
出願した特願昭６１−２０４６９２号等で詳述している
。

そして、上記継手７と先具２との間には、弾性体受部１
５を介して、第３の弾性体１２が弾着されている。この
第３の弾性体１２は、■先端ノック時のスリーブ４、芯
送出機構５、突き出しバー１０の前進方向の戻し機能、
■後端ノック時の継手７、芯パイプ１３の後退方向の戻
し機能、■筆記時における過大筆圧緩衝機能を果たし、
比較的強い弾発力（例えば３７０ｇ〜４００　ｇ）を有
する。

この第３の弾性体１２の先端側を受けている上記弾性体
受部１５は、その先端側で、先具２の後端およびスリー
ブ４の後端に当接し、かかる当接によって、１個の第３
の弾性体１２で上記３つの機能を果たすことを可能とし
ている。

また、スリーブ４の後端への当接に際して、第１図示の
ように、この弾性体受部１５は内壁孔１５ａでスリーブ
４の′後端を挟圧しているので、スリーブ４の後端を直
径方向に縮径し、スリット２４を有するスリーブ４の後
端を極めて強固のものとしている。

尚、ここで、第１の弾性体１１の付勢力Ａと、摩擦付与
部材３３、芯Ｓへの摩擦力Ｂ、胴リング９の凹部９３ａ
と突き出しバー１０の凸部１０４との係合力Ｃと、スラ
イダー３とスライダストッパ８１との係合力りと、リー
ドチャック５１による芯Ｓの噴着力Ｅとの力関係をまと
めて整理する。

■　ＢＡＡとなっている。これは、後述する先端ノック
を行うに際して、この関係を満たさないと、摩擦付与部
材３３と芯Ｓとの間で芯すべりを生ずることとなる。

■　Ｃ＞Ｄとなっている。これは、上述した様に、スラ
イダストッパ８１に係合したスライダー３のロック解除
を突き出しバー１０の先端の押圧で行うからである。

■　ＡＧＥとなっている。これは、後述する先端ノック
およびいわゆる自動筆記を行う際、スライダー３の前述
によって、リードチャック５１から芯Ｓを前方へ引き出
す必要があるからである。

次に、上述の距離ａ　ｗ　ｄの間には、ｄ＞ａ＞ｃ〉ｂ
の関係がある。

次に、この発明に係るシャープペンシルの組立について
説明する。

まず、スリーブ４への芯送出機構５の組み込みから行う
。即ち、チャック部材５１ａ、５１ｂ相互を組合せ、そ
の外周に第２の弾性体５６を遊嵌させる。一方、スリー
ブ４の先端内壁部には、予め、金属筒５４を圧入してお
く、そして、上記第２の弾性体５６を遊嵌させたチャッ
ク部材５１ａ。

５１ｂをスリーブ４の後方から挿入する０次に、チャッ
ク部材５１　ａ、　　５　ｌ　ｂを後方より押圧し、第
２の弾性体５６を圧縮させ、ボール５３をチャック部材
５１ａ、５１ｂのボール保持部５２内に挿入した後、押
圧を解くことにより、ボール５３が確実にボール保持部
５２にセットされる。しかる後に、胴リング９をスリー
ブ４の先端に圧入する。

この際、胴リング９内には、予め第１の弾性体１１を係
合させた突き出しバー１０を収納しておく。

この一連の組立作業によって、スリーブ４と、芯送出機
構５と、胴リング９と、突き出しバー１０と、第１の弾
性体１１とがブロック化される。

一方、先兵２内には、スライダ受部８とスライダー５と
を予め組み込みセットして先具２をブロック化しておく
。

また、継手７に第３の弾性体１２および弾性体受部１５
をセットし、最後にストッパ６を係合し、ブロック化し
ておく。ここで、ストッパ６は、第３の弾性体１２の付
勢力によって、貫通係着した継手７、および弾性体受部
１５を介して、付勢力が作用している。

次に、外筒１を除いた部分、即ち、各々ブロック化され
た先具２、スリーブ４、継手７をユニット化する作業に
ついて説明する。このユニット化作業は、まず、ブロッ
ク化した先具２の後端がらブロック化したスリーブ４を
挿入する。この挿入によって、スリーブ４のスリーブ突
起４１は、第１図示のように、先具２のスリ゛−ブ突起
摺動溝２３ａに係合することになり、先具２の一対の摺
動溝２３と、スリーブ４の一対の摩擦摺動溝４２とが定
位置に位置する。

次に、ブロック化された継手７を先具２およびスリーブ
４の後端から挿入する。この挿入は、継手７先端のスト
ッパ６のストッパ突起６１を先具２の摺動溝２３内およ
びスリーブ４の摩擦摺動溝４２内に係合するように行う
。

ここで、ストッパ６は、上述のように、第３の弾性体１
２によって付勢されているので、第１図示のように、ス
トッパ突起６１の後側壁部６１ａが、先具２の摺動溝２
３のストッパ突起係止壁部２３ｄに押圧係止されること
となる。これによって、各々ブロック化された先具２、
スリーブ４および継手７がユニット化され、１つのユニ
ットブロックとして取り扱い可能となる。

そして、最後に、このユニットブロックを外筒１の先端
から挿入嵌合し、かつ外筒１の後端から芯パイプ１３を
継手７に挿入装着すれば、シャープペンシルの組立が完
了する。

次に、この発明の芯送り動作について説明する。

この芯送り動作は次の３通りである。

（１）　　まず、第１の手段は、芯パイプ３の後端をノ
ック動作することにより行う通常の手段である。

即ち、第１図の状態において、芯パイプ１３の後端をノ
ックすると、継手７は第３の弾性体１２を圧縮させなが
ら前進する。この際、継手７の先端のストッパ６は、ス
リーブ４の摺動溝４２ｂの摩擦段部４３の摩擦力によっ
て係止されているので、継手７と一緒に、ブロック化さ
れたスリーブ４全体、即ち、スリーブ４、芯送出機構５
、胴リング９および突き出しバー１０が前進し、これら
は、胴リング９の先端が、スライダ受部８の後端に当接
するまで前進する。即ち、これらは一体となって、胴リ
ング９の先端とスライダ受部８との間の距Ｍｂだけ前進
する。この距゛離すは芯送り量となる。そして、芯パイ
プ１３、継手７およびストッパ６はさらに前方へ押圧さ
れ、ストッパ突起６１がスリーブ４の摩擦段部４３を乗
り越え、ストッパ６、継手７、芯パイプ１３のみが前進
する。

そして、ストッパ６の先端がリードチャック５１の後端
部を前進へ押圧して通常の芯送りを行う。

（２）　　第２の手段としては、筆記を中断することに
よって、自動的に芯送出動作が行える。

即ち、筆記は通常、第２５図示のように芯Ｓがスライド
パイプ３２から所定量Ｘを突出している状態で行われる
。そして、筆記するに伴って芯Ｓが順次摩耗していき、
第２６図示のように、スライドパイプ３２の先端と面一
状態となる。この状態においても、スライダー３は、後
方に対して第１の弾性体１１の付勢力に抗して後退可能
なのでさらに最大限、突き出しバー１０の凸部先端部１
０４ａと当接する距離、即ち第１図および第２６図示の
後退距離すまで可能である。

ところで、筆記による芯Ｓの摩耗量が後退距離すとなる
には、非常に長い時間の筆記を要する。

ちなみに、通常の成人の筆圧で、濃さＨＢ、芯径０．５
鶴のシャープペンシルで、上質紙に漢字１字を筆記する
場合の芯の摩耗量ｏ、ｏｉ鶴程度にすぎない。従って、
スライダー３が後退距離す後退するまで連続的な筆記を
行うことは通常あり得ず、必ず、筆休みなど筆記を中断
すると考えられている。

そこで、例えば、第２７図示の状態で筆記を中断し、ス
ライドパイプ３２の先端を紙面から離脱させたとする。

これによって、スライダー３は、第１の弾性体１１の弾
発力によって、前進すると共に、芯Ｓも摩擦付与部材２
０からの所定の摩擦力によってスライダー３と一緒に前
進方向に引張られる。一方、芯Ｓを噴着しているリード
チャック５１のチャック締付力は、第１の弾性体１１よ
り弱い第２の弾性体５６によって付与されているので、
上述の芯Ｓの前進方向の引張力によって、圧縮され、リ
ードチャツク５１全体の前進を許容する。この前進に際
して、リードチャック５１の頭部は、ボール５３が金属
筒５４の内面テーパ壁５４ａをころがり接触し、前進す
るに従って、リードチャック５１の芯喰着力は弱まって
いき、芯Ｓの送り出しが行われる。この一連の動作によ
って、第　図示の状態に再び復帰し、自動的に芯送出動
作が行われ、筆記が可能となり、最大限、スライダー３
の後退路Ｍｂまでの連続筆記が行える。

（３）第３の手段は、スライダー３の先端を紙面へ押し
付ける先端ノックによる芯送り出しである。

この先端ノックには、次の２通りの場合があり、その作
用が異なるので、場合を別けて説明する。

（イ）第１の先端ノックは、第２６図示のように、スラ
イドパイプ３２先端から芯Ｓが突出していない状態で行
う場合であり先端ノックすることにより常にスライドパ
イプ３２から距離すの長さ芯Ｓが突出した第２５図（Ｘ
＝ｂ）の状態が得られる。

即ち、先端ノックによって、■スライダー３は、紙面か
らの押付は反力によって後退すると共に、■上記ブロッ
ク化したスリーブ（即ち、スリーブ４、芯送出機構５、
胴リング９、突き出しバー１０）および弾性体受部１５
も、第３の弾性体１２の付勢力およびストッパ突起６１
とスリーブ４の摩擦段部４３との間に生じる摩擦力に抗
して後退する。

これは、す、−ドチャック５１が芯Ｓを噴着した状態で
後退することによって、ブロック化されたスリーブ全体
、弾性体受部１５が後退方向外力を受けるからである。

ここで、スライダー３とブロック化されたスリーブおよ
び弾性体受部１５との後退量は同一量であり、距離ａ＜
ｄであるので第１図示のように、最大限、スリーブ４の
後退可能な距離ａ　（スリーブ突起４１がスリーブ後退
規制段部２３ｃによって後退規制される距離。）である
。

他方、スライダー３の後退に際し、距離ｄ、ａ。

Ｃの間には、ｄ＞ａ＞ｃの関係が成立しているので、上
述の最大後退距離である後退距離ａ後退する過程で、ま
ず、スライダ本体３１の係合突起３５がスライダ受部８
のスライダストッパ８１を乗り越えた後、スライダ本体
３１の後端が、第２８図示のようにスライダ受部８の後
端から突出することとなる。

ここで、スライダ本体３１の後端と突き出しバー１０の
凸部先端部１０４ａとの間は、上述のように、スライダ
ー３とブロック化されたスリーブ４とが一体的に後退す
るので、第２８図示のように距離すが保持されている。

次に、スライダー３を押し付けていた紙面から離脱させ
ると、ブロック化されたスリーブ４および弾性体受部１
５は、第３の弾性体１２の付勢力によって、弾性体受部
１５の先端が先具２の後端に当接するまで前進する。こ
の前進に際して、リードチャック５１は、芯Ｓを噴着状
態で保持している。また、この前進動作にあたり、第３
の弾性体１２の前方付勢力は、上述のように第１の弾性
体１１の後方付勢カブラスストッパ突起６１と摩擦段部
４３との間に生じる摩擦力より大きく設定されているの
で、これらの反対外力に抗して、上記前進を行う。

他方、スライダー３は、第１の弾性体１１の前方付勢力
によって前進するが、第２８図示のように、スライダ受
部８のスライダストッパ８１と係合したスライダ本体−
３１の保合突起３５によって、一時停止してし）る、こ
のスライダー３が一時停止中でも、上述のように、芯送
出機構５は、芯Ｓを噴着した状態で前進して来るので、
突き出しバー１０の凸部先端部１０４ａがスライダ本体
３１の後端に当接し、上記一時停止係合を解除するまで
芯Ｓはスライダー３に対して前進することとなる。

この前進量は距離すに等しい。

従って、この第１の先端ノックによって、第２５図（Ｘ
＝ｂ）示の状態となり、芯Ｓはスライドパイプ３２先端
よりｂの長さ突出している。

（０）次に、第２の先端ノックは、第２５図示のように
スライドパイプ３２先端から芯Ｓが突出している状態で
行う場合である。

この場合、突出量Ｘと距離ａ−距離Ｃとの間にＸ≦距距
離−距離Ｃの関係がある場合には、常にスライドパイプ
３２からｘ＋ｂの長さ突出した芯Ｓが得られる。

いま、理解をし易くするために、−例として具体的数値
を代入して説明する。例えばｂ　＝０．８　ｍ。

ｃ＝１．３　ｗ、　　ａ＝１．７　ｍ、−Ｘ＝０．３　
ｍｓ（＜ａ−ｄ＝０．４　ｍ）とする、この状態で先端
ノックを行うと、まず、スライドバイブ３２先端から突
出した量である後退距離Ｘまでは、ブロック化したスリ
ーブ４および弾性体受部１５のみが芯Ｓと共に、第３の
弾性体１２の付勢力およびストッパ突起６１と摩擦段部
４３との摩擦力に抗して後退する。

その後は、第１の先端ノックと同様にブロック化された
スリーブ４、弾性体受部１５と共にスライダー３が後退
する。従って、ブロック化したスリーブ４は、スライダ
ー３に対して後退量がＸ＝０．３龍太き（なっている。

そこで、スライダー３の後退可能距離は、スリーブ後退
規制段部２３ｃにその後退量を規制されたスリーブ４と
の関係から残りａ　−Ｘ　−１，７龍−０，３ｍ＝１．
４　ｍしか後退できない。そして、その後退過程で、ス
ライダー３の係合突起３５がスライダ受部８のスライダ
ストッパ８１を乗り越える。

ここで、上述のように、ブロック化したスリーブ４はス
ライダー３より後退量がＸ＝０．３０大きいので、突き
出しバー１０の凸部先端部１０４ａとスライダ本体３１
の後端との離隔距離は、ｂ＋Ｘとなる。

次にスライダー３を押し付けていた紙面から離脱させる
と、上述の第１の先端ノックと同様にブロック化された
スリーブ４は芯Ｓを喰着した状態で前進してくる。

一方、スライダー３は保合突起３５を係合したスライダ
ストッパ８１によって、一時停止される。

そこで、以後は、第１の先端ノックと全く同様にスライ
ダー３に対して芯Ｓの突出を行う。即ち、スライダー３
が一時停止中でも、芯送出機構５は、芯Ｓを喰着した状
態で前進して来るので、突き出しバー１０の凸部先端部
１０４ａがスライダ本体３１の後端に当接し、上記一時
停止係合を解除するまで芯Ｓはスライダー３に対して前
進することとなる。この前進量は、上述のようにｂ＋ｘ
に等しい。

従って、この第２の先端ノックによって、第２５図示の
状態に戻り、芯Ｓはスライドパイプ３２の先端よりｘ＋
ｂの長さ突出したものが得られる。

他方、Ｘ＞ａ−ｃ＝０．４龍の場合には、スライダー３
は、スリーブ後退規制段部２３ｃによって後退規制され
るスリーブ４によって、スライダストッパ８１に係合で
きるまで後退できない。従って、スライダー３がスライ
ダ受部８のスライダストッパ８１に係合し、一時停止す
る状態が起こり得ないので、上述のような突出量の調整
は行われない。つまり、何回先端ノックを行っても、芯
送りを伴わない先端ノックを繰り返しているにすぎない
ので、常に変化のない突出量Ｘのままの状態で芯Ｓが突
出していることとなる。

以上のように３通りの芯送り動作が行える。そして、筆
記中においては、芯Ｓを喰着している芯送出機構５等の
ブロック化されたスリーブ４、弾性体受部１５は、第３
の弾性体１２によって前方付勢されている。従って、筆
記中に芯Ｓに過大筆圧が作用した場合、ブロック化され
たスリーブ４、弾性体受部１５が第３の弾性体１２を圧
縮し、後退するので、このシャープペンシルは、過大筆
圧緩衝機能を有する。

次に、この発明に係るシャープペンシルのスライダー３
のロック収納操作について、第１図、第２９図を参照し
て説明する。

スライダー３がロックしていない状態から芯パイプ１３
の後端をノックしくこ”の場合、す・−ドチャック５１
は芯Ｓを開放している。従って、ブロック化したスリー
ブ４は、上述の先端ノックと異なり後方へは移動してい
ない、）、かつスライドパイプ３２を紙面等へ押圧する
。この動作によって、スライダー３は、第１の弾性体１
１を圧縮しながら後退する。この後退過程でスライダー
３の後端が突き出しバー１０を後方押圧する。ここで、
スライダー３の紙面等への押圧力は、突き出しバー１０
の凸部１０４と胴リング９の凹部９３ａとの係合力より
大きく、かつ第３の弾性体１２の前方付勢力は、突き出
しバー１０の凸部１０４と胴リング９の凹部９３ａの係
合力より大きいので、突き出しバー１０のみが後方へ押
圧移動され、第２９図示のように、突き出しバー１０の
凸部１０４は、胴リング９の凹部９３ｂと係合する。

従って、この突き出しバー１０・の後方への移動によっ
て、スライダー３のロック収納スペースが確保され、ス
ライダー３のロック収納時、先具２の先端から極めて小
部分のスライドパイプ３２が突出しているにすぎず、効
率的なスライダー３のロック収納が行える。

次に、スライダー３のロック解除と芯送り出し操作につ
いて説明する。

上記ロック解除と芯送り出しとは、後端ノックをするだ
けでよい。後端ノックを行うと、スリーブ４と芯送出機
構５とが共に前進し、突き出しバー１０の凸部先端部１
０４ａによりスライダー３の後端が強い力で前方へ押圧
され、スライダー３の係合突起３５とスライダストッパ
８１との係合を解除すると共に、後端ノックによる芯送
りを行う。その後、スライダー３は、第１の弾性体１１
によって、第２５図の状態に戻り筆記可能となる。

・　　　　また、突き出しバー１０も、リードチャック
５１の先端により押圧前進され、第２５図示のように、
胴リング９の前方側の凹部９３ａに移動する。

第３０図は、継手７と芯パイプ１３とを一体形成した他
の実施例を示す。

また、図示していないが、第１の実施例において、芯パ
イプ１３の先端のチャック開閉機構１４を省略し、芯パ
イプ１３の先端を直接、継手７に着脱可能若しくは圧入
してもよい。

第９１図は、この発明の他の実施例を示した。

即ち、先具２を先具本体２Ａと連結筒２Ｂの２部品に分
割合体して先具として形成したものである。

連結筒２Ｂは先端側に先具連結部２１Ｂｌ、外筒連結部
２１８ｇを有する。そして、この外筒連結部２１８！の
後端には、後側筒部２２Ｂが連設されている。この後側
筒部２２Ｂは、第１図で示した実施例の後側筒部２２と
同様の構造を有する。

即ち、第１図〜第５図で示した一対の摺動溝２３と、ス
リット２４と有する。そして、一対の摺動溝２３は第１
図〜第５図示のように、スリーブ突起摺動溝２３ａと、
ストッパ突起摺動溝２３ｂと、スリーブ後退規制段部２
３ｃとを有する。

また、第１図で示したスライダー３のスライドパイプ３
２より大径でかつ例えば挽物で形成されたスライドパイ
プ３２ａがスライダ本体３１の先端に嵌合されている。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、外筒を除くシャープ
ペンシルの他の部品をブロック化することにより、組立
作業等の簡略化が図れ、部品点数の減少、部品の多目的
使用によって部品効率の効率化も達成できる。また芯を
突き出しバー等の部品で常に覆っているので、芯折れ等
を防止でき、品質の安定化も図れる。さらに３通りの芯
送出動作が行え、しかもスライダーのロック収納できる
等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の縦断面図、第２図は先兵
の平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図は
第２図の背面図、第５図は先具の摺動溝の説明斜視図、
第６図はスライダーの平面図、第７図は第６図のＢ−Ｂ
線断面図、第８図は第６図の背面図、第９図はスリーブ
の平面図、第１０図は第９図のＣ−Ｃ線断面図、第１１
図は第９図の背面図、第１２図は胴リングの中央縦断面
図、第１３図は突き出しバーの平面図、第１４図はリー
ドチャックの縦断面図、第１５図は第１４図の矢視図、
第１６図は第１５図のＤ−Ｄ線断面図、第１７図は第１
５図のＥ−Ｅ線断面図、第１８図は第１４図のＦ−Ｆ線
断面図、第１９図は歯部の拡大平面図、第２０図、第２
１図は歯部の拡大説明図、第２２図〜第２４図は他の実
施例のり一ドチャック頭部の縦断面図、第２５図〜第２
９図は芯送出動作、ロック動作の説明図、第３０図は他
の実施例の外筒部分縦断面図、第３１図は他の実施例の
縦断面図を示す。 １は外筒、２は先具、３はスライダー、４はスリーブ、
５は芯送出機構、６はストッパ、１０は突き出しバー、
１１．１２は弾性体、Ｓは芯。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外筒１の先端に着脱可能に嵌合された先具２と、この先
   具２内部に摺動可能に係合配置されたスリーブ４と、こ
   のスリーブ４の内部に装着され、芯Ｓの前進は許容する
   が、後退は阻止する芯送出機構５と、上記スリーブ４の
   先端側に移動可能に取付けられ、上記芯Ｓを貫通覆装し
   たロック解除用の突き出しバー１０と、上記先具２内に
   摺動可能に配置され、該先具２に対して係脱可能なロッ
   ク用の係合部３５を有すると共に、芯Ｓに所定の摩擦力
   を付与するスライダー３と、このスライダー３と上記突
   き出しバー１０との間に弾着され、上記芯送出機構５の
   芯喰着力より強い付勢力を有する弾性体１１と、上記先
   具２および上記スリーブ４に摺動可能に係合したストッ
   パ６と、上記先具２および上記スリーブ４を前方へ付勢
   する弾性体１２とを備えたシャープペンシル。