JPH0453980Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この考案は、紙面等からのスライダーの筆記解
除によつて自動的に芯送りが行われ、かつ、不使
用時にスライダーを後退位置でロツクし得るシヤ
ープペンシルに関する。

【従来の技術】

最近、先具内で摺動自在なスライダーと複数の
スプリング等の組み合わせ構造をなし、スライダ
ーを紙面からの筆圧を解除することによつて、自
動的な芯送りが行える所謂、自動式シヤープペン
シルが種々提案されている。 しかし、一本のシヤープペンシルにおいて種々
の芯送りを行うものでは、いずれもその芯送出機
構等の内部構造は非常に複雑であり、組立作業の
効率も悪く、しかも部品点数も多く高価にならざ
るを得ないという問題点があつた。 そこで、本出願人は上記問題点を解消する自動
シヤープペンシルとして特願昭60−298641号のシ
ヤープペンシルを提供した。 このシヤープペンシルによれば、一本のシヤー
プペンシルで種々の芯送りを行うための内部構造
が簡略化して芯送出動作が３通りで行え、先端ノ
ツクによる芯送出動作では、芯が突出していない
場合はもちろん、逆に所定量以上、過大突出して
いても常に一定の突出量にできるという効果が得
られた。

【考案が解決しようとする問題点】

しかし、上記先願のシヤープペンシルにあつて
は、スライダーが単独移動し、しかも、その移動
によつて芯が送出される構造になつているため、
使用後の携帯等に際して、例えばポケツトに差し
込んだとき、上記スライダーが濫りに後退移動し
て芯だけが不用意に送出され、これによつて衣服
が汚れたり、芯が折損するなど、新たな問題点が
生じた。

【考案の概要】

この考案は上記先願の問題点を更に解消するた
めのなされたもので、芯格納時のスライダーがロ
ツクされて芯の不用意な突出が防止されるシヤー
プペンシルを得ることを目的とする。

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。 第１図に示すように、外筒１には、その先端に
先具２が、また、内部には前方軸方向に摺動可能
に芯パイプ３が配置されている。 この芯パイプ３の先端には、先端受部４が嵌合
され、この先端受部４の先端には接触間距離ａの
間隔をもつて芯送出機構５が配置されている。 上記先端受部４は、後述するリードチヤツク６
の後端を押圧係合する先端孔４ａを有し、この先
端受部４はスリーブ７と移動可能に係合してい
る。 即ち、上記先端受部４の先端側に一体突設され
た外向凸部４ｃを、上記スリーブ７の後端側に形
成した軸方向溝７ａに移動可能に嵌込み係合させ
ている。 ここで、上記先端受部４とスリーブ７の係合
は、スリーブ７が後述の先筒８に当接するまで
は、一体的に両者が移動し、その後は先端受部４
のみが前進できる係合であれば、どのような構造
であつてもよく、例えば、第２図示のものが挙げ
られる。 第２図ａの実施例では、上記軸方向溝７ａに突
起７ｂを設けている。この場合、上記軸方向溝７
ａの溝幅Ａは上記外向凸部４ｃの幅Ｂより小さく
形成されている。これによつて、スリーブ７が第
１図中の先筒８に当接するまでは上記外向凸部４
ｃが上記突起７ｂに係止されて上記先端受部４と
上記スリーブ７の両者が一体に移動し、その後は
外向凸部４ｃが突起７ｂを押し開いて前進し、先
端受部４のみが軸方向溝７ａの先端まで前進でき
るようになつている。 第２図ｂの実施例では、軸方向溝７ａの一部に
粗面７ｃを形成して外向凸部４ｃに所定の抵抗を
与えるようにしている。この粗面７ｃによつて、
上述の実施例と同様に、スリーブ７が先筒８に当
接するまでは、外向凸部４ｃに抵抗を与え先端受
部４とスリーブ７とが一体に移動し、その後は先
端受部４のみが前進できるようになつている。 このような先端受部４とスリーブ７の係合手段
は、例えば特願昭61−574913号に示された係合手
段など、その他の係合手段であつてもよい。 尚、第２図ａ，ｂの各実施例において、外向凸
部４ｃと軸方向溝７ａはそれぞれ相対向して一対
形成されている。 そして、第１図示のように、スリーブ７の後端
と先端受部４の鍔部４ｂとの間には距離ｂが設け
られている。 一方、上記芯送出機構５は、２つに分割形成さ
れたリードチヤツク６の頭部のボール保持部９に
保持されたボール１０と、リードチヤツク６が内
部に装着されて後端部が上述の先端受部４に係合
されたスリーブ７と、このスリーブ７とリードチ
ヤツク６の係止段部６ａとの間に弾着されたチヤ
ツク締付用の第１の弾性体１１とを有する。 上記リードチヤツク６は、鍛造またプレス、焼
結合金、ダイキヤスト成形等により形成された金
属成形品、あるいは射出成形、圧縮成形により形
成された合成樹脂等で形成されている。 そして、上記リードチヤツク６は、この実施例
において、第１図および第３図〜第７図のよう
に、芯挿通孔６０の軸線に沿つて２分割形成さ
れ、それぞれが断面半球状に形成された一対のチ
ヤツク部材６１，６２からなり、上記ボール保持
部９と、後部の係止段部６ａと、この係止段部６
ａの後端から後方に延びて後端側が漸次小径とな
る後部テーパ筒部６ｂと、軸心部の上記芯挿通孔
６０と、係合凹部６３，６４および係合凸部６
５，６６と、開閉支点凸部６７，６８とを有す
る。 ここで、上記係合凹凸部６３〜６６は、一方の
チヤツク部材６１の係合凸部６５が他方のチヤツ
ク部材６２の係合凹部６４に、かつ、他方のチヤ
ツク部材６２の係合凸部６６が一方のチヤツク部
材６１の係合凹部６３にそれぞれ係合され、チヤ
ツク部材６１，６２の相互の軸方向のズレを防止
している。 また、チヤツク部材６１，６２の開閉支点凸部
６７，６８を相互に当接させ、チヤツク部材６
１，６２を開閉方向にテコ運動させる支点として
機能し、かつ、スムーズなテコ運動を行わせるた
めに充分な隙間Ｋ（第１図参照）を形成するスペ
ーサ機能を有している。 尚、上記芯挿通孔６０の径方向における上記係
合凸部６５，６６の長さを、開閉支点凸部６７，
６８の長さ分だけ長くすることにより、これらの
開閉支点凸部６７，６８を省くことができ、それ
でいて、上記隙間Ｋを形成するためのスペーサ機
能が得られる。 そして、上記リードチヤツク６の頭部内壁にお
ける芯挿通孔６０の先端側には、小径段差状の芯
保持孔部６９が設けられている。 この芯保持孔部６９は、各チヤツク部材６１，
６２における半割芯挿通孔６０の内周面中心線方
向に沿つて形成された半割孔からなり、それらの
断面形状は、例えば第７図〜第１０図示のように
形成されている。 即ち、上記芯保持孔部６９は、芯１３のチヤツ
ク側が漸次幅広く拡開する断面略Ｕ字状に形成さ
れている。 かかる芯保持孔部６９の両側内面には、その軸
方向に沿つて所定の間隔で複数の歯部６９ａ，６
９ｂが一体形成されている。 これらの歯部６９ａ，６９ｂは、第８図〜第１
０図示のように、先端側が漸次尖鋭となるテーパ
状に形成され、それぞれの先端面６９ｃ，６９ｄ
は幅狭の平坦面になつている。 また、上記歯部６９ａ，６９ｂの各歯溝底部６
９ｅ，６９ｆも平面状に形成されている。 そして、上記歯部６９ａ，６９ｂは、各チヤツ
ク部材６１，６２の組合せ合体状態で芯１３の外
周を四点支持する芯支持部６９ｇ〜６９ｊを形成
している。 これらの芯支持部６９ｇ〜６９ｊが芯１３を線
接触状態に四点支持するようになつている。 このように上記歯部６９ａ，６９ｂで形成され
た芯支持部６９ｇ〜６９ｊによつて、充分な芯喰
着力が得られて適切な芯保持が行え、しかも、芯
カス等のゴミが逃げる構成となつているため、芯
カス等が全体に溜まることもなく、たとえ、溜ま
りかかつたとしても、芯の送出し等の芯移動によ
り自然とその除去が行われる。 従つて、長期間に亘る頻繁な筆記によつても、
その筆記時に芯滑りが生じないという優れた効果
が得られる。 第１１図および第１２図には上記チヤツク部材
６１，６２の他の実施例を示す。 第１１図の実施例では、前実施例における芯保
持孔部６９の歯部６９ａ，６９ｂを取り除き、そ
の芯保持孔部６９の解放端部両側を芯支持部６９
ｇ〜６９ｊとしている。 第１２図の実施例では、第１１図の芯保持孔部
６９を断面Ｖ字状に形成している。 従つて、第１１図および第１２図の芯保持孔部
６９の場合にあつても、上記第７図〜第１０図示
の場合とほぼ同様の効果が得られる。 尚、上記各実施例の芯保持孔部６９は、芯１３
を上述のように四点支持し得るものであれば、そ
の他の断面形状であつてもよい。 また、上記第７図〜第１０図示のチヤツク部材
６１，６２は、本出願人が先に発明した特願昭60
−298641号のシヤープペンシルに適用することが
できる。尚、この先願のシヤープペンシルは、先
端ノツクと後端ノツクおよび筆圧による芯送りと
いう３通りの芯送出動作が行える構成になつてい
る。 一方、上記リードチヤツク６の頭部に保持され
たボール１０は、第１図示のように、スリーブ７
の先端部に設けられた内面テーパ壁７１との間に
嵌合保持され、この内面テーパ壁７１は、上記ス
リーブ７の先端内部に必要に応じて嵌着されたス
テンレス等の金属筒７０の内周面に形成されてい
る。 この金属筒７０によつて、確実かつ耐久性ある
安定した転がり接触が行え、しかも、リードチヤ
ツク６の芯保持が確実に行え且つ耐久性が増す。 ここで、上記金属筒７０は必ずしも必要でな
く、通常の使用においては、内面テーパ壁７１を
ボール１０に転がり接触する形で形成し、金属筒
７０を省略してもよい。また、スリーブ７の内面
テーパ壁７１の先端または金属筒７０の先端内壁
には、第１図示のように、必要に応じて環状蓋部
７２に設けるとよい。これによつて、ボール１０
の脱落が効果的に防止できる。 尚、リードチヤツク６の後端部には第１３図示
のように、先端受部４の係合凹部４ｅと係合する
係止凸部６ｃを突設してもよい。これらの凹凸部
を逆にしてもよい。これらの凹凸部４ｅ，６ｃに
よつてノツク解除時にリードチヤツク６と先端受
部４とが瞬間的に離脱し、芯送り動作が不充分と
なるのを防止するものである。 即ち、ノツク動作時、リードチヤツク６は先端
受部４に押圧されて前進し、スライダー１５の後
端を前方に押動して前進させることにより、該ス
ライダー１５と一体にスライドパイプ１７が前進
して先具２から突出する。 その後、先端受部４の先端孔４ａとリードチヤ
ツク６の後端との係合によつてリードチヤツク６
が開放されながら前進し、芯送りする。 ここで、ノツク解除直後においても、第１３図
示の凹部４ｅと凸部６ｃとは、スリーブ７の外方
段部７３が後退し、中枠１４の内方段部１４ａに
当接するまで係合し、この間リードチヤツク６が
開放され、芯送りがスムーズに行われる。 尚、この実施例では、リードチヤツク６を２つ
に分割形成したものを用いたものを示したが、３
つ以上に分割形成してもよく、また、逆に単体形
成であつてもよい。さらに、このリードチヤツク
６の軸方向のズレ等を防止するために、相互の接
触部に凹凸係合部やズレ止めのギザギザ等を形成
するとよい。また、リードチヤツク６の径の一部
はスリーブ７の内径に非常に近似し、かつ、第１
の弾性体１１の後端は、リードチヤツク６の係止
段部６ａによつて確実に係着されているので、リ
ードチヤツク６の上下、左右のガタ付、ズレは確
実に防止される。また、リードチヤツク６のボー
ル保持部９は、単にボール１０を保持する孔であ
つてもよいが、ボール１０が脱落しないように収
納保持してもよい。尚、ボール１０は、ボール保
持部９内で回転自在となつている。 また、上記第１の弾性体１１は後述する第２の
弾性体１２よりも弱い弾発力を有する。 そして、上述の芯送出機構５は、中枠１４にそ
の略全体が収納されている。 この中枠１４は、外筒１内に軸方向に摺動可能
に配置され、第３の弾性体１６によつて前方に付
勢されている。そして、この中枠１４の先端に
は、先筒８が、また、内壁には上記内方段部１４
ａが、さらに外周には外方段部１５ｂがそれぞれ
設けられている。 上記先筒８とスリーブ７先端との間には第１図
示のように距離ｃが設けられている。この距離ｃ
は、後述するように後端ノツクによる芯送出動作
の際の芯送り量に相当することとなる。 ここで、先筒８は中枠１４の先端に嵌合係着さ
れ、後述のように、前進してきたスリーブ７の先
端に当接し、スリーブ７を停止させる機能および
スライダー１５を所定の嵌合圧で保持し、スライ
ドパイプ１７を先具２内に完全収納させた後退位
置で上記スライダー１５を完全ロツクする機能を
有し、これらの機能を果たす材料であれば、どの
ようなものでもよい。 上記スライダー１５のロツク手段として、第１
図示のように、先筒８内には内壁環状突部８ａが
設けられ、かつ、上記スライダー１５の軸方向に
沿つてスリツト１５ａがまた、スライダー１５の
後端側外周面には外向突起１８ｂが設けられてい
る。 この外向突起１８ｂが上記内壁環状突部８ａの
後端に係合することにより、スライダー１５が後
退位置でロツクされ、スライドパイプ１７が先具
２内に完全収納されるようになつている。 特に外向突起１８ｂと内壁環状突部８ａとの係
合において、スリツト１５ａにより生ずる内方へ
のたわみを利用して行うので、きわめて確実かつ
簡単に行える。 この場合における上記外向突起１８ｂと上記内
壁環状突部８ａの係合圧は、第２の弾性体１２の
弾発力より強く、かつ、後退ノツク圧より弱く設
定されている。 従つて、上記外向突起１８ｂと上記内壁環状突
部８ａの係合によつてロツクされたスライダー１
５は、後端ノツク圧によるリードチヤツク６の押
圧で解除される。 尚、上記中枠１４の内方段部１４ａは、筆記時
にスリーブ７の外方段部７３と係合している。 従つて、スリーブ７は筆記圧に対抗する第３の
弾性体１６により前方に付勢された中枠１４によ
つて前方に付勢されている。 そして、上記第３の弾性体１６は次の４つの機
能を果たす。芯パイプ３のガタ付防止機能。
この第３の弾性体１６の付勢力は、通常の筆記圧
より強いが、万一、筆記中に芯１３に過大筆圧が
作用した場合に中枠１４を後退させるクツシヨン
機能。芯パイプ３の後端に消しゴム（図示せ
ず）を設けたときに、消しゴム使用時の消しゴム
支持機能、通常の後端ノツク機能である。 また、上記中枠１４の外方段部１４ｂと外筒１
のストツパ段部１ａとの間には距離ｄが設けられ
ている。 従つて、中枠１４の最大後退距離は、ストツパ
段部１ａまでに規制される。 上記先具２の内部には、軸方向に移動可能なス
ライダー１５が配置されている。 このスライダー１５は、第１図示のように、ス
ライドパイプ１７を中心に装着したスライダー本
体１８と、このスライダー本体１８の内部に嵌合
され、芯１３に所定の摩擦力を付与する摩擦付与
部材１９と、この摩擦付与部材１９による芯１３
への後退摩擦力（後述）は20〜30gで、上記第
１、第２の弾性体１１，１２の弾発力より大き
く、かつ、第３の弾性体１６の弾発力より小さく
なつている。 そして、スライダー１５は、後端が先具２に固
定されている受部２０に係止された上記第２の弾
性体１２により前方に付勢されている。 ここで、上記摩擦付与部材１９は、第１４図示
のように、芯１３に対して所定の摩擦力を付与
し、後述する自動芯送出動作を行う際の摩擦力
は、上述のように第１の弾性体１１の弾発力より
大きく、かつ、第２の弾性体１２の弾発力より若
干大きくなつている。しかも、摩擦付与部材１９
は、芯１３に対して所定の摩擦力を付与するため
の摩擦付与部１９ａを有している。 この摩擦付与部１９ａは、摩擦付与部材１９の
先端に縮径方向に向けて弯曲形成され、一次摩擦
付与孔１９ｂと、この一次摩擦付与孔１９ｂの先
端部に形成されて該先端側が漸次拡径方向に傾斜
するテーパ状の二次摩擦付与孔１９ｃとを有して
いる。そして、上記摩擦付与部１９ａは、芯１３
が前進（矢印（イ）方向）する場合には、大きな
変形はなく、一次摩擦付与孔１９ｂのみで芯１３
に摩擦力（以下、前進摩擦力という）を付与す
る。 他方、芯１３が後退（矢印（ロ）方向）する場
合には、摩擦付与部１９ａは変形し、二次摩擦付
与孔１９ｃが一次摩擦付与孔１９ｂと略同一面と
なつて、芯１３との接触面積が両孔１９ｂ，１９
ｃの合計面積となる。 従つて、上記摩擦付与部１９ａは、後述のよう
に、前進する芯１３をスムーズに送り出し移動で
きるが、後退する芯１３には容易には後退できな
い大きな摩擦力（以下、後退摩擦力という）を付
与するように形成されているので、リードチヤツ
ク６からの芯１３の引き出しを的確に行うことが
できる。 次に、この考案の芯送り動作について説明す
る。この芯送り動作は次の２通りである。 (1) まず、第１の手段は、芯パイプ３の後端ノツ
ク操作により行う通常の手段である。 即ち、先端受部４に係合されたスリーブ７
は、ノツク操作によつて、芯パイプ３等と共に
前進し、先筒８の後端に当接するまで芯送りを
行い、しかる後、停止する。 即ち、（イ）スライダー１５が、先筒８にロ
ツクされていない場合（第１５参照）には、後
端ノツクによつて、通常通りの芯送りが行われ
る。 （ロ）他方、スライダー１５が、内壁環状突
部８ａと外向突起１８ｂとの係合により、先筒
８にロツクされている場合（第１図参照）に
は、上述の後端ノツクにより、上述のように、
スリーブ７の先端が先筒８の後端と当接するま
での間（距離ｃの間）、（イ）同様に芯送りが行
われ、しかる後、リードチヤツク６の前進によ
つてスライダー１５が前方に押圧される。これ
によつて、スライダー１５の外向突起１８ｂが
先筒８の内壁環状突部８ａを乗り越え、ロツク
解除される。その後、第２の弾性体１２により
前方へ付勢移動され、スライドパイプ１７が先
具２から突出する。この過程で、摩擦付与部材
１９の後退摩擦力で支持された芯１３はリード
チヤツク６から前方に引き出され、スライダー
１５と共に前進する。 従つて、第１６図示のように芯１３は、スラ
イドパイプ１７の先端から常に筆記に適した距
離ｃだけ突出していることとなる。 以上のように、スライダー１５の後端ノツク
で、ロツク解除操作と芯送り動作が同時に行
え、スライドパイプ１７から筆記に適した距離
ｃだけ芯１３が突出した状態を確保できる。 従つて、目で芯１３を確認しながら筆記が可
能となる。 (2) 第２の手段としては、筆記中断によつて自動
的に芯送出動作が行える。 即ち、筆記は通常、第１７図示のように芯１
３がスライドパイプ１７から所定量Ｘを突出し
ている状態で行われる。 そして、筆記に伴い芯１３が順次摩耗してい
き、第１５図示のように、スライドパイプ１７
の先端と面一状態となる。 この状態においても、スライダー１５は、内
壁環状突部８ａと外向突起１８ｂが係合するま
での距離ｆまで、後方に対し第２の弾性体１２
の付勢力に抗して最大限後退可能である。 ところで、筆記による芯１３の摩耗量が後退
距離ｆとなるには、非常に長時間の筆記を要す
る。 ちなみに、通常の成人の筆圧で、濃さHB，
芯径0.5mmのシヤープペンシルでは、上質紙に
漢字１字を筆記する場合の芯の摩耗量は0.01mm
程度にすぎない。 従つて、スライダー１５が後退距離ｆ後退す
るまで連続的な筆記を行うことは通常あり得
ず、必ず筆休みなど筆記を中断すると考えられ
る。 そこで、例えば第１８図示の状態で筆記を中
断し、スライドパイプ１７の先端を紙面から離
脱させたとする。 これによつて、スライダー１５は、第２の弾
性体１２の弾発力によつて前進すると共に、芯
１３も摩擦付与部材１９から所定の摩擦力によ
つてスライダー１５と一緒に前進方向に引つ張
れる。 一方、芯１３を喰着しているリードチヤツク
６のチヤツク締付力は、第２の弾性体１２より
弱い第１の弾性体１１によつて付与されている
ので、上述の芯１３の前進方向の引張力によつ
て、圧縮され、リードチヤツク６全体の前進を
許容する。 この前進に際して、リードチヤツク６の頭部
は、ボール１０がスリーブ７の内面テーパ壁７
１を転がり接触し、前進するに従つて、リード
チヤツク６の喰着力は弱まつていき、芯１３の
送り出しが行われる。 この一連の動作によつて、第１５図示の状態
に再び復帰し、自動的に芯送出動作が行われ、
筆記が可能となり、最大限、後退距離ｆまでの
連続筆記が行える。 次に、筆記具の不使用時について説明する。ス
ライダー１５が先筒８にロツクされていない状態
から芯パイプ３の後端をノツクし、かつ、スライ
ドパイプ１７を紙面等に押圧することにより、該
スライドパイプ１７が先具２内に完全収納されて
ロツクされる。 即ち、芯パイプ３の後端ノツク状態でスライド
パイプ１７を紙面等に押圧すると、該スライドパ
イプ１７と一体にスライダー１５が後端移動す
る。 これにより、上記スライドパイプ１７が先具２
内に完全収納されると、その時点で、上記スライ
ダー１５の外向突起１８ｂが先筒８の内壁環状突
部８ａを後退方向に乗り越え、該内壁環状突部８
ａに上記外向突起１８ｂが係合することにより、
上記スライドパイプ１７は先具２内に完全収納さ
れた状態でロツクされる。 このロツク状態は、芯パイプ３の後端ノツクを
行わない限り、多少の外力が作用しても解除され
るようなことはない。

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、筆記具の不
使用時にスライドパイプが先具内に完全収納され
た位置でロツクされることにより、筆記具携帯時
等に上記スライドパイプが突出して衣服等を傷つ
けるという不測の事態を招く虞れがなく、しか
も、一本のシヤープペンシルで種々の芯送りを行
うものでは、その内部構造が簡素化してコスト低
減が図れると共に、筆記具全体がシンプルなもの
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す断面図、第
２図はスリーブと先端受部の係合状態を示す平面
図、第３図はリードチヤツクの断面図、第４図は
同平面図、第５図は第４図の−線断面図、第
６図は第４図の−線断面図、第７図は第３図
の−線断面図、第８図は第７図の一方のチヤ
ツク部材を部分的に拡大して示す平面図、第９図
は第７図の芯保持孔部の部分的拡大展開図、第１
０図は第９図の歯部の拡大図、第１１図および第
１２図はリードチヤツクのそれぞれ異なった他の
実施例を示す断面図、第１３図はリードチヤツク
と先端受部の他の実施例を示す縦断面図、第１４
は摩擦付与部材の断面図、第１５図〜第１８図は
芯送出動作説明図である。 図において、１は外筒、２は先具、３は芯パイ
プ、６はリードチヤツク、８は先筒、１２は弾性
体、１５はスライダー、１７はスライドパイプ、
８ａ，１８ｂは係止手段である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外筒１内に軸方向に摺動可能に収納された中枠
   １４と、この中枠１４の内方に軸方向に摺動可能
   に収納されたスリーブ７と、このスリーブ７内に
   軸方向に摺動可能に収納され、芯１３の前進は許
   容するが、後退は阻止する芯喰着用のリードチヤ
   ツク６と、このリードチヤツク６の先端側に配置
   固定された先筒８と、上記リードチヤツク６の後
   方側に配置され、軸方向に摺動可能な芯パイプ３
   と、この芯パイプ３の先端側に配置され、上記ス
   リーブ７と係合する先端受部４と、上記リードチ
   ヤツク６と上記スリーブ７との間に弾発されたチ
   ヤツク締付用の弾性体１１と、上記中枠１４を前
   方へ付勢するクツシヨン用の弾性体１６と、上記
   外筒１の先具２から突出・退没させるスライドパ
   イプ１７を一体的に有して上記先筒８内に摺動可
   能に配置され、弾性体１２によつて前方に付勢さ
   れたスライダー１５と、このスライダー１５に設
   けられ、上記芯１３に所定の摩擦力を付与する摩
   擦付与部材１９と、上記スライダー１５の軸方向
   に沿つて形成されたスリツト１５ａと、上記先筒
   ８の内周面と上記スライダー１５の外周面とに設
   けられ、上記先具２内に上記スライドパイプ１７
   が収納された上記スライダー１５の後退位置で、
   上記弾性体１２の弾発力より大きい係合力で係脱
   可能に係合して上記スライダー１５をロツクする
   係止手段８ａ，１８ｂとを備えたシヤープペンシ
   ル。