JPS6283197A

JPS6283197A - シヤ−プペンシル

Info

Publication number: JPS6283197A
Application number: JP22381585A
Authority: JP
Inventors: 秀平陰山; 良英光谷
Original assignee: Kotobuki and Co Ltd
Current assignee: Kotobuki and Co Ltd
Priority date: 1985-10-09
Filing date: 1985-10-09
Publication date: 1987-04-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は紙面等からのスライダーの筆記解除によって
、自動的に芯送りの行われるシャープペンシルに関する
。

〔従来の技術〕

最近、先兵的で摺動自在なスライダーと複数のスプリン
グ等の組み合せ構造を成し、スライダーの紙面からの押
付けを解除することによって、自動的な芯送りが行える
いわゆる自動式シャープペンシルが神々提案されている
。しかし、いずれも、その芯送出機構等の内部構造は非
常に複雑であり、組立作業の効率も悪く、しかも部品点
数も多く高価にならざるを得ないという問題点があった
。

〔発明の概要〕

この発明は上記の問題点を解消するためになされたもの
で、内部構造が簡略化でき、また、芯送出動作も３通り
で行え、先端ノックによる芯送出動作では、芯が突出し
ていない場合はもちろん、たとえ所定址突出していても
常に一定の突出貸が得られ、しかも筆記不要時には必要
に応じてスライダーを先其内に格納できるシャープペン
シルを提供することを目的とする。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。

第１図に示すように、外筒１には、その先端に先具２が
、また、内部には、前方軸方向に摺動可能に芯パイプ３
が配置されている。この芯パイプ３の先端には、先端受
部４が嵌合されこの先端受部４の先端側には距離ａの間
隔をもって、芯送出機構５が配置されている。

上記先端受部４には、後述するリードチャック６の後端
を抑圧保合する先端孔４＆と、同じく後述するスリーブ
７に形成された凹部７ａと移動可能に係合する凸部４ｂ
とを有する。

ここで、先端受部４とスリーブ７との係合は、第２図お
よび第３図示のように、スリーブ７に取り付けられた切
欠リンク８と移動可能に係合する軸方向＠４Ｃを先端受
部４に形成してもよい。さらに、第４図示のように、ス
リーブ７の凹ｇ７ａと移動可能に係合する足形の凸部４
ｂを先端受部４に突出してもよい。また、上記スリーブ
７と先端受部４との保合は、スリーブ７が先筒９に当接
するまでは、一体的に両者が移動し、その後は、先端受
部４のみが前進できる保合であれば如何なる構造であっ
てもよい。

尚、第１図、第２図示のように、スリーブ７の後端と先
端受部４のつば部４ｃとは距離すの間隔が設けられてい
る。

また、芯送出機構５は、２つに分割形成されたリードチ
ャック６の頭部のボール保持部１０に保持されたボール
１１と、リードチャック６を内部に装着し、後端部を上
述の先端受部４に係合されたスリーブ７と、このスリー
ブ７とリードチャック６の係止段部６ａとの間に弥漫さ
れたチャック締付用の第１の弾性体１２とを有する。

上記リードチャック６の頭部に保持されたボール１１は
、スリーブ７先端部の内面テーパ壁７ｂところが９接触
を行う。ここで、スリーブ７先端部の内面テーパ壁７ｂ
に、第２図示のように、ステンレスリング等の金属リン
グ７０を嵌合装着した場合には、確実かつ耐久性ある安
定した上記ころがり接触が行え、しかもリードチャック
６の芯保持が確実に行えかつ耐久性が増す。

また、上記第１の弾性体１２は後述する第２の弾性体１
３よジも弱い弾発力をＭし、後端の小径部１２、でリー
ドチャック６の係止段部６ａを締付けている。従って、
この第１の弾性体１２は、通常のチャック締付機能に加
え、２つに分割形成されたリードチャック６の組付は機
能をも兼用する。尚、第１の弾性体１２は、第１図、第
２図、第５図および第６図示のように、リードチャック
６の外周に突出された突起部６Ｃによって係止されてい
る。

また、先筒９の後端９ａとスリーブ７先端との間には距
離Ｃが設けられている。この距離Ｃは、後述するように
後端ノックによる芯送出動作の際の芯送り量に相当する
こととなる。ここで、先筒９は、例えばゴム等の弾性体
、プラスチック等の合成樹脂、ｆ形可能材等で形成され
、筆記不要時にスライダー１６を先具２内に格納係止す
る機能を果たす。この先筒９は第１図、第２図示のよう
に、リング状に形成され、中枠１５の先端に固定されて
いたり。

第７図示のように、中枠１５の先端に固定された抜は止
め９ｂと、中枠１５との間に遊嵌された切欠リング状の
ものでもよい。また、先筒９は第８図示のように、先端
側に突部９Ｃを形成し、かつ中枠１５に遊嵌された切欠
リング状のものでらってもよ＜、この先筒９では、後述
する先端ノック等によって、芯送出機構５が後退しても
突部９Ｃによって、先筒９の脱落等が防止できる。ここ
で、第３図、第４図の先筒９は切欠リング状なので、ス
ライダー１６が後退して来た場合、大径に変形し、スラ
イダー１６をスムーズかつ確実に挟圧係止する。これに
対して、第１図、第２図の先筒９では、リング状なので
、スライダー１６をスムーズかつ確実に係止するために
、スライダ一本体１６に径方向の伸縮を可能にスリン）
Ｓ（図示せず）を形成するとよい。

尚、この実施例では、リードチャック６ｆｆ：２つに分
割形成したものを示したが、３つ以上に分割形成しても
よく、また、逆に単体形成であってもよい。さらＶこ、
このリードチャック６の軸方向のズレ等を防止するため
に、相互の接触部に凹凸保合部やズレ止めのキザギザ等
を形成するとよい。また、リードチャック６の径の一部
は中枠１５の内径に非常に近似し、かつ第１の弾性体１
２の後端は、リードチャック６の突起部６ｃによって確
実に係着されているので、リードチャックの上下、左右
のガタ付き、ズレは確実に防止される。また、リードチ
ャック６のボール保持部１０は、単にボール１１を保持
する孔であってもよいが、ボール１１が脱落しないよう
に収納保持してもよい。尚、ボール１１は、ボール保持
部１０内で回転自在となっている。

そして、上述の芯送出機構５は、中枠１５にその略全体
を収納されている。この中枠１５は、外筒１内に軸方向
に摺動可能に配置されている。そして、この中枠１５の
先端には、後述するように、スライダー１６を押圧する
と共に、スリーブ７の前進方向への移動を規制する先管
９が嵌合され、他方、中枠１５の後端と先端受部４との
間には、第３の弾性体１７が弾発されている。また、こ
の中枠１５の内壁には、スリーブ７の外方段部７ｃと係
合する内方段部１５゜が形成されている。従って、スリ
ーブ７は、筆記圧に対抗する第３の弾性体１７により前
方へ付勢された中枠１５によって前方へ抑圧きれている
。そして、上記第３の弾性体１７は仄の３つの機能を果
たす。■芯パイプ３のガタ付き防止機能。■この第３の
弾性体１７の付勢力は、通常の筆記圧より強いが、万一
、筆記中に芯１４に過大筆圧が作用した場合に中枠１５
を退役きせるクッション機能。■芯パイプ３の後端に消
しゴム（図示せず）と設けたときに。

消しゴム使用時の消しゴム支持機能である。

尚、第３の弾性体１７は後述する一芯送出動作の際の先
端ノックによって、後退移動される中枠１５による圧縮
力向の力が作用する。ここで、芯パイプ３を後方へ付勢
する消しゴム支持機能を所定の強い付勢力で行い、また
、先端ノックを軽くスムーズに行う友めに、中枠１５全
前方へ付勢する所定の弱い付勢力で行うことが望ましい
。そこで、第９図示のように、第３の弾性体１５の巻数
を前方側と後方側とで変化さぜ、かつその略中央部を外
筒１の内壁に当接ざぜ、前方側への付勢力を弱く、後方
側への付勢力を弱くするようにするとよい。また、第１
０図示のように、先端筒部４の外周の一部に外方へ拡が
ろうとする伸縮片４ｄを形成し、外筒１内壁との摩擦に
よって、先端筒部４の後方移動に所定の反力を付与して
もよい。

また、先具２の内部には、軸方向に移動可能なスライダ
ー１６が配置されている。このスライダー１６は、スラ
イダパイプ１８を中心部に装着したスライダ本体１９と
、このスライダ本体１９の内部に装着され、芯１４に所
定の摩擦圧を付与する摩擦付与部材２０とを有する。そ
して、このスライダー１６は、後端を先具２に固定され
た受部２１に係止された第２の弾性体１３によって、前
方へ付勢されている。ここで、上記摩擦付与部材２０は
芯１４に対して所定の摩擦力を付与し、後述する自動芯
送出動作を行う際、第１の弾性体１２の弾発力より大き
く、シかも、第２の弾性体１３の弾発力とほぼ等しいか
、若干大きくなっている。

従って、後述する自動芯送出動作の際、第２の弾性体１
３で前方へ移動されるスライダー１６の摩擦付与部材２
０からの摩擦力によって、弱い第１の弾性体１２を圧縮
させ、芯１４の前方送り出しが行える。そして、このス
ライダー１６の後退は受部２１の先端に段部１９．が当
接する距離ｄまで可能である。

また、受部２１の後端側には、第１図、第１１図および
＠１２図示のように直径方向（矢印（イ）方向）に伸縮
可能な足部２１．が、この実施例では２本伸設されてい
る（この本数は何ら限定されるものではない）。この足
部２１．の内周位置には、スライダ一本体１９の突起１
９ｂと係合する内壁突起２１ｂが突設され、両者の係合
によって、スライダー１６を所定の開停止させることが
できる。

また、スライダー１６を所定の間、停止させる手段とし
て、第１３図示のように、スライダ一本体１９（ｌこ直
径方向（矢印−）方向）に伸縮可能な細長い足部１９Ｃ
を伸設し、この足部１９ｃに受部２１の内壁突起２１ｂ
と係合する突起１９ｂを設けてもよい。ここで、この第
１３図示のスライダ一本体１９の側面には点線で示すよ
うに、上記スリン）Ｓが形成されている。

尚、距離ｅは、図示のように、スライダー１６が退没し
ていない状態において、スライダー１６の後端と先管９
との間の隅間距離であって、後述するように、先端ノッ
クによる芯送出動作の際の芯送１［相当する。、また、
内壁突起２１ｂ後側と突起１９ｂ前側との距ｍｆ（両者
が保合する距離）と距離ｅとの間にはｆ）ｅの関係が成
立している。

さらに、上述の１８とｂとの間にｆｉ　ａ　（ｂの関係
が成立している。

また、距離ａとｄとの間には、芯１４のバラツキがある
ので、リードチャック６が芯１４を喰んだ状態で■ａ中
ｄ、■ｄがａより常識的範囲で若干大きいの２つの場合
が設計的には望ましい。これによって、後述する第２の
先端ノックを行った場合、芯１４の突出量を一定または
一定に近づくこととなる。しかし、上記■、■以外ｖｃ
ａが常識的範囲でｄよジ若干大きくても、一般に許容さ
れる芯１４の突出量が確保でき、何ら問題はない。

次に、この発明の芯送り動作お・よびスライダー１６の
格納動作について説明する。

（１）この芯送り動作は次の３通ジである。

まず、第１の手段は、芯パイプ３の後端をノック動作す
ることにより行う通常の手段でらる。

即ち、第１図示のように凹凸部７ｍ　、４ａまたは第２
図示のように切欠リング８を介して先端受部４に係合さ
れたスリーブ７は、ノックａ作によって、芯パイプ３等
と一緒に前進するが、先管９の先端に当接して停止する
。しかし、芯パイプ３と一体の先端受部４は、さらに前
方へ押圧され、スリーブ７の内壁をすべりながら前進す
る。そして、リードチャック６の後端を前方へ押圧して
通常の芯送Ｖを行う。

第２の手段としては、筆記を中断することによって、自
動的に芯送出動作が行える。

即ち、筆記は通常、第１４図示のように芯１４がスライ
ダパイプ１７から所定ｉＸを突出している状態で行われ
る。そして、筆記するに伴って芯１４が順次、摩耗して
いき、第１５図示のように。

スライダパイプ１８の先端と面一状態となる。この状態
においても、スライダー１６は、後方に対して第２の弾
性体１３の付勢力に抗して後退可能なので、さらに最大
限第１図、第２図および第１５図示の後退距Ｆａｅまで
可能である。

ところで、筆記による芯１４の摩耗量が後退距１ｉｆＩ
Ｉｅとなるには、非常に長時間の筆記を要する。

ちなみに、通常の成人の筆圧で、濃さＨＢ、芯径（１，
５１１，のシャープペンシルで、上質紙に漢字１字を筆
記する場合の芯の摩耗量は０．０１　ｗｓｉ程度にスキ
ナい。従って、スライダー１６が後退距離ｅ後退するま
で連続的な筆記を行うことは通常あり得ず、必ず、筆休
みなど筆記全中断すると考えられる。そこで、例えば、
第１６図示の状態で筆記を中断し、スライダパイプ１８
の先端を紙面から離脱させたとする。

これによって、スライダー１６は、第２の弾性体１３の
弾発力によって、前進すると共に、芯１４も摩擦付与部
材２０からの摩擦力によってスライダー１６と一緒に前
進方向に引張られる。一方、′ｊ５１４’に噴着してい
るリードチャック６のチャック締付力は、第２の弾性体
１３より弱い第１の弾性体１２によって付与されている
ので、上述の芯１４の前進方向の引張力によって、圧縮
され、リードチャツク６全体の前進を許容する。この前
進に際して、リードチャック６の頭部に、ボール１１が
スリーブ７のテーパ内壁７ｂをころが９接触し、前進す
るに従って、リードチャック６の芯喰着力は弱まってい
き、芯１４の送り出しが行われる。

この一連の動作によって、第１５図示の状態に再び復帰
し、自動的に芯送出動作が行われ、筆記が可能となり、
最大限スライダー１６の後退距離ｅまでの連続筆記が行
える。

第３の手段は、スライダー１６の先端を紙面へ押し付け
る先端ノックによる芯送り出しである。

この先端ノックには、次の２通りの場合があり、その作
用が異なるので、場合を別けて説明する。

（イ）第１の先端ノックは、第１５図示のように、スラ
イドパイプ１日先端から芯１４が突出してぃない状態で
行う場合であり、常にスライドパイプ１８から距離ｅの
長さ芯１４が突出した第１１図および第１４図（Ｘ　＝
　ａ　）の状態が得られる。

即ち、先端ノックによって、リードチャック６は芯１４
を噴着した状態で後退すると共に、スライダー１６も後
退する。両者の後退量は同一量でらジ、最大限、Ｎ１図
、第２図示の後退路１ｍｄまで可能である。

上記リードチャック６の後退に際し、第１図。

第２図示の距離ａとｄとの間には上述の関係があるので
、リードチャック６の後端が先端筒部４に当接する場合
（ａ　（ｄの場合）を除き、常に芯１４を噴着状態に保
持している。そして、リードチャック６の後退に伴って
内および外段部１５．，７ｃを介して中枠１５および先
筒９が第３の弾性体１７の付勢力に反して後方へ移動さ
れる。

他方、スライダー１６の後退に際し、距離ｄ。

ｅ、ｒの間には、ｄ）ｅ、ｄ）ｆの関係が成立している
ので、最大後退距離ｄ後退する過程で、まず、スライダ
本体１９の突起１９ｂが受部２１の内壁突起２１ｂを乗
り越えた後、スライダ本体１９の後端が第１７図示のよ
うに受部２１後端から突出することとなる。

ここで、スライダ本体１９の後端と先筒９との間は、第
１図、第２図および第１７図の状態では距離６が保持さ
れている。

次に、スライダー１６を押し付けていた紙面から離脱さ
せると、スリーブ７、リードチャック６等の芯送出機構
５および中枠１５は、主に、第３の弾性体１７の付勢力
によって、先筒９が先具２の段部２ａに当接するまで前
進する。この前進に際して、リードチャック６は、芯１
４を噴着状態で保持している。　　　　　　　− 他方、スライダー１６は、第２の弾性体１３の付勢力に
よって前進するが、第１７図のように、内壁突起２１ｂ
と係合するスライダ本体１９の突起１９ｂによって一時
停止している。このスライダー１６の一時停止中でも上
述のように、芯送出機構５は、芯１４ｔ−喰着した状態
で前進して来るので、先筒９がスライダ本体１９の後端
に当接し、上記一時停止係合を解除するまで芯１４はス
ライダー１６に対して前進することとなる。この前進量
は距離ｅＫ等しい。

従って、この第１の先端ノックによって、第１１図、第
１４図（Ｘ　＝　ｅ　）示の状態となり、芯１４はスラ
イドパイプ１８先端よりｅの長さ突出している。

仲）次に４第２の先端ノックは、第１４図示のようにス
ライドパイプ１８先端から芯１４が突出している状態で
行う場合であり、現在の芯１４の突出量の如何にかかわ
らず、常にスライドパイプ１８からｅの長さ突出した第
１１図、第１４図（）（＝６）示の状態が得られる。

いま、第１４図示のように、芯１４の現在の突出量をＸ
とする。この状態で先端ノックを行うと。

まず、後退距離Ｘまでは芯送出機構５および中枠１５の
みが芯１４と共に後退する。その後は、第１の先端ノッ
クと同様に芯送出機構５、中枠１５と共にスライダー１
６が後退する。従って、リードチャック６はスライダー
１６に対して後退量がＸ大きくなっている。

そこで、上Ｓピリードチャック６の後退に際して。

距離ａとｄとの間には、上述のように■〜■の場合がる
る。■の場合、’、　ａ　：　ｄの場合には、後退量Ｘ
の増加によって、リードチャック６の後端が先端受部４
の先端孔４ａに当接することとなる。この当接によって
、リードチャック６の頭部は外方へ拡がろうとする力が
生ずるので、芯スベリの状態となる。従って、１芯１４
の突出量Ｘは、芯スベリによりリードチャック６に吸収
されることとなる。つまり、紙面押し付は前の芯１４の
突出量Ｘの如何は全く問題とならないこととなり、第１
５図示のように、芯１４とスライダー１６とが面一状態
と同様と考えられる。

そして、その後のスライダ−１６＋Ｚ送出機購５等は第
１の先端ノックと全く同様に動作し、第１１図、第１４
図（Ｘ＝ａ）示のようにスライダー１６から芯１４が突
出ｉｅの状態となる。

また、上記■の場合、°、ｄが亀より常識的範囲で大き
い場合には、上記■の場合よりも芯１４の退没早期にリ
ードチャック６後端と先端筒部４とが当接するだけが異
なる。ｄ＞ｆであれば、スライダー１６が突起１９ｂと
内壁突起２１ｂとの保合により一時停止されるので５第
１の先端ノックと同様に、一時停止したスライダー１６
に対して芯送出機構５が芯１４をｅだけ前方移動させる
ので。

突出量は常にｅとなる。

ざらに■の場合４　、’＋　＆が常識的範囲でｄより大
きい場合には、■の場合とは逆に、リードチャック６と
先端筒部４とが当接する時期が遅くなり。

突出量Ｘの全てを芯スベリにより解消できず、微少量α
が残る。従って、先端ノック後ｅ十αの突出量となるが
、αは■の条件の下では小さいのであまり筆記には問題
とならない。

（２）次に、スライダー格納動作について説明する。

例えば、筆記不要時、ポケット収納時等の場合には、ま
ず、芯パイプ３の後端をノックした後、スライダー１６
のスライダパイプ１８″ｆｔ：紙面等へ押し付ける。こ
の状態では、芯１４はリードチャック６に噴着されてい
ないので、芯送出機構５等は後退しない。この状態では
、スライダー１６と、これに摩擦支持された芯１４だけ
が後退する。そして、スライダー１６が受部２１の内壁
突起２１ｂを乗Ｖ越えた後、ざらに後退していく過程で
、先筒９の内部で挟持係止されることとなり、スライダ
パイプ１８の先端が先具２内に収ｆ１されることによっ
て、格納動作は終了する。

次に、格納状態を解除する場合には、芯パイプ３の後端
をノックすれば、リードチャック６の先端が、スライダ
ー１６奮係止している先筒９を押圧し、該係止を解除す
れば、スライダー１６は第２の弾性体１３の付勢力によ
って、スライドパイプ１８が先具２から突出することと
なる。−尚、第１９図は、スライダー１６に格納できな
いが、それ以外は全く同じ動作をするシャープペンシル
である。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、リードチャックをス
リーブで締付け、しかもこのスリーブを中枠で前方にｐ
」けて付勢支持しかつ先筒でスライダーを所定時係止す
るので、内部構造が簡略化でき、また、芯送出動作も３
通りの方法で行える。

さらに、先端ノックによる芯送出動作では芯が突出して
いない場合はもちろん、たとえ所定量突出していても常
に一定の突出量が得られる、しかもスライダーを先兵的
に格納できる等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの発明の一実施例の縦断面図、
第３図は切欠リングの斜視図、第４図はスリーブと先端
筒部との保合縦断面図、第５図。第６図はリードチャックの要部断面図、第７図。第８図は先筒の他の実施例の縦断面図、第９図はクッシ
ョン用の第３の弾性体の縦断面図、第１０図は先端筒部
の他の実施例の正面図、第１１図はこの発明のスライダ
ーの拡大縦断面図、第１２図は受部を内方から見た内壁
図、第１３図はスライダ一本体の平面図、第１４図乃至
第１８図は芯送出動作の説明図、第１９図は近似シャー
プペンシルの縦断面図を示す。１は外筒、３は芯パイプ、６はリードチャック、７はス
リーブ、７ｂはテーパ内壁、９は先筒、１２はチ□ャッ
ク締付用の第１の弾性体、１３は第２の弾性体、１６は
スライダー、１７はクッション用の第３の弾性体。特許出願人　　株式会社　　　寿代理人　弁理士　　１）澤　博　昭（外２名）７ａ　　　　　７１つ第１２１！１第１３図　７゜第１４５１Ｊ第１５■ 第１６図１つ束１７図

Claims

【特許請求の範囲】

外筒（１）内に軸方向に摺動可能に収納された芯パイプ
（３）と、この芯パイプ（３）の先端側に配置され、芯
（１４）の前進は許容するが、後退は阻止する芯喰着用
のリードチャック（６）と、このリードチャック（６）
の頭部に外嵌したスリーブ（７）と、このスリーブ（７
）と上記リードチャック（６）との間に弾発された弾発
係数の小さいチャック締付用の弾性体（１２）と、上記
スリーブ（７）と当接し、クッション用の弾性体（１７
）によつて該スリーブ（７）を前方へ付勢する中枠（１
５）と、上記リードチャック（６）の先端側に軸方向に
摺動可能に配置され、上記弾性体（１２）より大きな弾
発係数の弾性体（１３）によつて、前方へ付勢されたス
ライダー（１６）と、上記中枠（１５）に装着され、上
記スライダー（１６）を所定時に格納係止する先筒（９
）とを備えたシャープペンシル。