JP3298739B2 - 触指繰り出し式シャープペンシル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、筆記時に芯が消耗した
場合などに、筆記状態を維持したまま軸の先端部に設け
られた触指部に指先で軽く後方へ引いて放すという操作
を加えることによって、必要量の芯の繰り出しを可能と
する触指繰り出し式シャープペンシルの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来例として、当出願人は実公昭６４ー
１１０７号公報で触指繰り出し式シャープペンシルを開
示している。それによれば、チャックケース２の前端部
外周には接合筒６が軸筒７に圧入固定されており、この
接合筒６の前端内径部に軸継ぎ手８が螺着されている。
軸継ぎ手８の前端外径部には螺子部が形成されており、
ここに先端パイプ９を固定した口金１０が螺着してい
る。軸継ぎ手８の内径部には保持チャック１２を中心に
嵌装した繰り出し体１３の中心部１４が内装されてお
り、繰り出し体１３はこの中心部から外方に片部１５を
突出させその先端に短筒状の触指部１６を構成してい
る。繰り出し体１３の片部１５は軸継ぎ手８の先端から
後方に向かって軸方向に設けられたスリ割り１７を貫通
しておりその触指部１６を軸継ぎ手８の外周部に露呈さ
せている。触指繰り出しとは別に、普通に芯を繰り出す
場合には、ノック操作部に連結する芯ガイド１が接合筒
６との間に介装されたコイルスプリング２０を圧縮しな
がらチャックケース２を軸継ぎ手８の後端に衝合するま
で前進させ、次いで芯固定チャック４が開放されて芯の
繰り出しが行われる。ノックを解除するとチャックケー
ス２が後退するが、その時には芯固定チャック４が開放
されたまま後退する必要がある。その為に、芯ガイド１
はチャックケース２の外周にコイルスプリング５より強
い力で摩擦係合するように構成される必要がある。以上
示したように、従来例は軸継ぎ手８の螺子部にスリ割り
１７を設けたことにより変形し易い欠点がある。その
為、繰り出し体１３の摺動不良や口金１０の緩みが起き
やすい。従って、実際上それらの部材は金属加工品で設
けられており部材費が割り高と成っている。又、従来例
は部品点数も多く、螺合部が多いので更にコストアップ
という問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、従来
例の構造上の欠点を改良すると共に、主要部材のほとん
どを樹脂化可能として、且つ部材の省略を計り大幅なコ
ストダウンにより安価な触指繰り出し式シャープペンシ
ルを提供せんとするものである。又、従来例では先端パ
イプの先端から必要以上に長く芯を突出させてしまった
場合に、軸筒後端のノックカバーをノックして芯固定チ
ャックの芯把持状態を解除すると共に、芯の先端を押圧
して先端パイプ内に芯を没入させなければならない。従
って、軸筒を握り直す必要が生じ不便である。又、続け
て芯を出し直す煩わしさがある。本願はその問題も合わ
せて解決することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明の触指繰り出し式シャープペンシルは、芯固
定チャックをボールで締めつける構造により筆記に対し
ては充分な芯の保持力を有するが、芯のチャックからの
引出しには僅かな力しか必要としないシャープペンシル
であって、軸筒、口金、繰り出し体、触指部は夫々合成
樹脂成形品として形成され、軸側面の中央やや前方にガ
イドスリットを穿設した口金を軸筒の先端に適宜範囲で
軸推移するよう取付けて、口金の内部に、ガイドスリッ
トに嵌入して摺動自在な係止片を有した繰り出し体を嵌
装し、繰り出し体の中心に保持チャックを設けると共
に、係止片に係合して繰り出し体と一体に連動するリン
グ状の触指部を口金の外部に露呈して、触指部の内部
で、触指部と口金との間にコイルスプリングを介在させ
て触指部を前方に押圧状態に成し、更に芯固定チャック
をボールで締めつけるチャックケースの後方に摺動管を
介してコイルスプリングを配設して、軸筒に対し芯固定
チャック、チャックケース、口金が連動して適宜範囲で
後退するように構成されてなる。

【０００５】

【実施例】図１乃至図５は本発明の第１の実施例を示し
ている。先ず、軸筒１の後端より適宜突出した芯ケース
９の後端孔に消しゴム２８を取付けた消しゴム止め具２
７が止着され、芯ケース９の後端外周にはノックカバー
２９が着脱自在に嵌着されている。又、軸筒１の後端側
面にはスリットい２３ａ、テーパー部２４を有して小ス
リットろ２３ｂ、段部２５を有してスリットは２３ｃで
構成されたスリット部２３が穿設され、同位置で、芯ケ
ース９の側面には前端に突起２６ａを有したリブ状の膨
出部２６が設けられて、突起２６ａがスリットい２３ａ
に嵌装されテーパー部２４を弾性変形させて突起２６ａ
の後端がスリットは２３ｃの段部２５に当接して芯ケー
ス９が軸筒１の後方に抜け止めされている。又、ノック
カバー２９の側面にはクリップ３０が一体に設けられ、
芯ケース９に嵌着する孔部の一側には溝３１が設けられ
てリブ状の膨出部２６が嵌入して、ノックカバー２９、
芯ケース９、軸筒１は回転方向で一体化されている。

【０００６】又、芯ケース９の先端には芯ガイド１０が
一体に形成され、芯ガイド１０の外周には突部１１が設
けられている。又、後述するチャックケース２の後端側
面にはスリット部７が形成され、その側面部には係止部
８が設けられている。芯ガイド１０はチャックケース２
の後端孔に嵌入して突部１１と係止部８が係合する。
又、芯ケース９はその鍔部９ｂと後述する摺動管２２の
後端部２２ｃとの間でコイルスプリング１２により常時
は後方に附勢されている。又、鍔部９ｂの後端は軸筒１
に設けた段部１ａに当接している。（鍔部９ｂは弾性変
形を利用して段部１ａに係止される）尚、段部１ａを設
ける場合には前記突起２６ａを段部２５に当接させる構
成は必要がない。（設計都合でどちらかに選択）

【０００７】ところで、前記チャックケース２の先端に
は締め筒６が固着されている。締め筒６の前端内径部は
テーパー状を呈しており、そのテーパー面に接触するボ
ール４、４｀を外面凹部に嵌入した芯固定チャック３が
内装され、この芯固定チャック３は締め筒６の後端で形
成される段部との間に介装されたコイルスプリング５に
より後方へ押圧されている。尚、芯固定チャック３は弾
性にすぐれ、耐磨耗性に強い合成樹脂成形品で二つ割り
状の筒体を合わせた状態で構成される。又、芯に筆記圧
が働くとボール４、４｀が転動して芯固定チャック３は
楔効果により締まり芯は保持されるが、芯を前方へ引き
出す場合には上記コイルスプリング５のばね力を弱く設
定しておくことにより数グラム程度の小さい力により可
能となるように構成されている。ところで、上記チャッ
クケース２は樹脂成形品で形成され締め筒６は金属加工
で形成される。本来、チャックケースと締め筒は一体で
形成されるものであるが、加工が複雑な為に金属だとコ
スト高となる。又、樹脂製だと耐久性不足となる。締め
筒６を金属としている理由はボールの転動による耐磨耗
性とテーパー部の剛性を配慮したことによる。尚、後述
するが、本発明の構成によればチャックケース２と締め
筒６は一体の樹脂成形品とすることも可能となる。

【０００８】又、軸筒１の前端近傍の側面には窓部１ｂ
が穿設されており、該窓部１ｂに後述する口金１３の軸
部１３ａの側面に膨出状に設けた係止突起１３ｂが弾性
的に嵌入して、口金１３は図示Ｂの間隔で軸筒１に対し
軸推移可能に取付けられている。又、口金１３は樹脂製
で先端に先端パイプ１４が固定されている。尚、口金１
３に先端パイプを一体に形成する場合もある。又、口金
１３の軸側面の中央やや前方にガイドスリット１５が穿
設されており、口金１３の内部には繰り出し体１６が摺
動自在に嵌装されている。繰り出し体１６は中心に保持
チャック１８が固定されて設けられ、後端側外周には上
記ガイドスリット１５に対応する所定位置で、係止溝１
９ａを有した係止片１９が一体に形成され、係止片１９
はガイドスリット１５に嵌入して摺動自在と成されてい
る。又、前記締め筒６の先端と繰り出し体１６が口金１
３の最前端位置にある時の対向面との間には、ノック操
作による繰り出し量だけの間隔が設けられている。

【０００９】又、触指部２０はリング状を呈した樹脂製
で、略先端の内周部には前記係止溝１９ａに対応した箇
所で突部２０ａが形成されている。触指部２０は口金１
３の外部に嵌装され、突部２０ａが弾性的に係止溝１９
ａに嵌入して相互が係合されて触指部２０と繰り出し体
１６は一体に連動する。又、触指部２０の後端と口金１
３との間には触指繰り出しの為の間隔が設けられてい
る。

【００１０】又、触指部２０の内部で、触指部２０と口
金１３との間にコイルスプリング２１を介在させて触指
部２０を前方に押圧状態に附勢している。このスプリン
グのばね力は芯固定チャック３から芯を引き出す力より
も大きくて構わないので１０グラム乃至２０グラム程度
に設定できる。

【００１１】ところで、前記チャックケース２の略中央
外周には溝部２ａと鍔部２ｂが設けられ、その後方にス
リット部７を有した筒部がある。一方、前記摺動管２２
の前端には外径部にリング状の突部２２ａと内径部にリ
ング状の突部２２ｂが形成され、摺動管２２はチャック
ケース２の後方部に被嵌されて突部２２ｂが溝部２ａに
相互の弾性変形により嵌装される。又、摺動管２２の前
端は口金１３の後端面に当接し、且つチャックケース２
の溝部２ａの前端に当接している。即ち、チャックケー
ス２はコイルスプリング１２の附勢力に抗して後退を阻
止される。

【００１２】ところで、図６は本発明の第２の実施例を
示している。第２の実施例の基本的な構成は第１の実施
例と同じなので以下相違点のみ説明する。先ず、軸筒４
０の前端近傍の側面には窓部４０ａが穿設されている。
摺動管４１は前方に向かってやや大径の筒部４２が形成
され、筒部４２前端近傍の側面には突起４３ｂが設けら
れている。突起４３ｂは上記窓部４０ａに弾性的に嵌入
して、摺動管４１は図示Ｄの間隔で軸筒４０に対し軸推
移可能と成される。又、口金４３は軸部４３ａが筒部４
２内孔と螺子接合されている。即ち、第１の実施例に対
し第２の実施例は口金４３が着脱可能に成されたもので
ある。（芯詰まり等の事故が発生した際に分解掃除がで
きるようにしたものである）

【００１３】

【作用】以上により、繰り出し体１６は外部の触指部２
０を指でもって軽く後方に引いて係止片１９をガイドス
リット１５に沿わせることによって後方に摺動させるこ
とができる。次に、指を放すと保持チャック１８が芯を
保持して前方へ戻るので芯を繰り出すことができる。こ
の繰り出し量は触指部２０の後端が対向する口金１３の
段部に当接する間隔の値となる。

【００１４】尚、普通に芯を繰り出す場合は、ノックカ
バー２９の後端をノックすればよく、ノックカバー２９
に連結した芯ケース９先端の芯ガイド１０が鍔部９ｂと
摺動管２２の後端部２２ｃとの間に介装されたコイルス
プリング１２を圧縮しながらチャックケース２と一体の
締め筒６を前進して、（図４に示すように突部１１が係
止部８を構成する突部８ｂに当接するので芯ガイド１０
とチャックケース２は連動する）その先端を対向する繰
り出し体１６の段部１６ａに衝合する。

【００１５】芯が先端パイプ１４から突出している場合
には締め筒６の先端が繰り出し体１６の段部１６ａに衝
合する間隔で芯が前進する。この状態でチャックケース
２の前進が阻止されるので突部１１が弾性的に突部８ｂ
を乗り越えて前進して、芯ガイド１０の先端が芯固定チ
ャック３の後端に当接して芯固定チャック３が開放され
る。（芯が芯固定チャック３を挿通していない状態では
この時に芯が落下して保持チャック１８に当接又は前の
芯の後端に当接する）次いで、ノックカバー２９の後端
ノックを解除すると、突部１１の後端が突部８ｂに当接
するので芯が保持チャック１８に固定された状態で固定
チャック３は開放されたまま芯ケース９と共にチャック
ケース２が後退して、チャックケース２が摺動管２２の
前端で後退を阻止されると、芯ケース９、即ち芯ガイド
１０のみが後退して再び突部１１が突部８ｂを乗り越え
て突部８ａとの間に位置する。以上を繰り返すことで芯
は順次繰り出される。（芯が保持チャック１８に当接又
は前の芯の後端に当接している場合にも上記ノック操作
を繰り返すことで芯が前進する）

【００１６】又、先端パイプ１４から必要以上に長く芯
を突出させてしまった場合には、触指部２０を後方に引
いて、更に口金１３を軸筒１に対し図示の間隔Ｂで後退
させると、繰り出し体１６の段部１６ａが締め筒６の先
端に当接してチャックケース２、芯固定チャック３が連
動して後退し、芯固定チャック３の後端が芯ガイド１０
の先端に当接し、更に芯固定チャック３が押圧可動され
て芯把持状態が開放される。即ち、図示の間隔Ｂは図示
の間隔Ｃに対し芯固定チャック３の芯把持が開放可能な
寸法に大きく設定されている。この状態を維持して、芯
の先端を押圧すれば（芯の先端を紙面等に押し当てて）
芯は先端パイプ１４内に没入する。以上の状態から触指
部２０を開放すると、口金１３は元の位置にもどるが、
触指部２０が更に間隔Ａだけ前進するので隔Ａに相当す
る長さで先端パイプ１４から芯が突出する。即ち、上記
操作で芯の突出長さが略定寸にセットされる。

【００１７】

【発明の効果】本発明は以上の通りであり、従来の軸継
ぎ手の先端まで切欠いたスリ割りがないので触指部の摺
動不良や螺合部の緩み等の構造上の欠点が解消される。
又、軸筒、口金、繰り出し体、触指部を夫々合成樹脂成
形品として形成し、部材の単純化を計ったことにより大
幅なコストダウンが可能となる。又、従来の複雑な金属
加工や螺合部は加工ばらつきによる品質の問題が存在す
るが、本願では金型による樹脂成形で形成できるので部
材間のばらつきが無く品質が安定化する効果も奏する。
又、先端パイプから必要以上に長く芯を突出させてしま
った時に、触指部の後退操作のみで芯の突出長さが適正
に調整できるので、従来例のように軸筒を握り直して後
端をノックする面倒や、再度芯を繰り出す煩わしさが無
くなり極めて使い勝手の良い触指繰り出し式のシャープ
ペンシルが提供可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例である触指繰り出し式シ
ャープペンシルの要部縦断面図で、一部が半断面されて
いる。

【図２】第１の実施例である触指繰り出し式シャープペ
ンシルの全体の縦断面図で、一部が判断面されている。

【図３】第１の実施例である触指繰り出し式シャープペ
ンシルの外観を示す正面図である。

【図４】実施例の芯ガイドとチャックケースとの係合部
位を示した一部非断面の断面図である。

【図５】実施例の芯ケースと軸筒との止着部位を示す図
である。

【図６】本発明の第２の実施例である触指繰り出し式シ
ャープペンシルの要部縦断面図で、一部が判断面されて
いる。

【符号の説明】

１ 軸筒 １ａ 段部 １ｂ 窓部 ２ チャックケース ２ａ 溝部 ２ｂ 鍔部 ３ 芯固定チャック ４ ボール ４｀ ボール ５ コイルスプリング ６ 締め筒 ７ スリット部 ８ 係止部 ８ａ 突部 ８ｂ 突部 ９ 芯ケース ９ａ 鍔部 ９ｂ 鍔部 １０ 芯ガイド １１ 突部 １２ コイルスプリング １３ 口金 １３ａ 軸部 １３ｂ 係止突起 １４ 先端パイプ １５ ガイドスリット １６ 繰り出し体 １６ａ 段部 １７ 繰り出し体の中心部 １８ 保持チャック １９ 係止片 １９ａ 係止溝 ２０ 触指部 ２０ａ 突部 ２１ コイルスプリング ２２ 摺動管 ２２ａ 突部 ２２ｂ 突部 ２２ｃ 後端部 ２３ スリット部 ２３ａ スリットい ２３ｂ 小スリットろ ２３ｃ スリットは ２４ テーパー部 ２５ 段部 ２６ リブ状の膨出部 ２６ａ 突起 ２７ 消しゴム止め具 ２８ 消しゴム ２９ ノックカバー ３０ クリップ ３１ 溝 ４０ 軸筒 ４０ａ 窓部 ４１ 摺動管 ４２ 筒部 ４３ 口金 ４３ａ 軸部 ４３ｂ 突起

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯固定チャック３をボールで締めつける
   構造により筆記に対しては充分な芯の保持力を有する
   が、芯の当該芯固定チャック３からの引出しには僅かな
   力しか必要としないシャープペンシルに於いて、軸筒
   １、口金１３、繰り出し体１６、触指部２０の主要部材
   が夫々合成樹脂成形品として形成され、軸側面の中央や
   や前方にガイドスリット１５を穿設した口金１３を軸筒
   １の先端に適宜範囲で軸推移するよう取付けて、口金１
   ３の内部に、ガイドスリット１５に嵌入して摺動自在な
   係止片１９を有した繰り出し体１６を嵌装し、該繰り出
   し体１６の中心に保持チャック１８を設けると共に、係
   止片１９に係合して繰り出し体１６と一体に連動するリ
   ング状の触指部２０を口金１３の外部に露呈して設け、
   該触指部２０の内部で、触指部２０と口金１３のとの間
   にコイルスプリング２１を介在させて触指部２０を前方
   に押圧状態に成し、更に上記芯固定チャック３をボール
   で締めつけるチャックケース２の後方に摺動管２２を介
   してコイルスプリング１２が配設されて、軸筒１に対し
   芯固定チャック３、チャックケース２、口金１３が連動
   して適宜範囲で後退するように構成されたことを特徴と
   する触指繰り出し式シャープペンシル。
2. 【請求項２】 軸筒１に対する口金１３の後退量を、芯
   固定チャック３の後端が芯ケース９の先端で押圧可動さ
   れて芯の把持が解除される長さ（量）となるように設定
   された上記請求項１記載の触指繰り出し式シャープペン
   シル。