JPS6330200A - 油圧プレスの実加圧力制御方法 - Google Patents
油圧プレスの実加圧力制御方法Info
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- JPS6330200A JPS6330200A JP17145386A JP17145386A JPS6330200A JP S6330200 A JPS6330200 A JP S6330200A JP 17145386 A JP17145386 A JP 17145386A JP 17145386 A JP17145386 A JP 17145386A JP S6330200 A JPS6330200 A JP S6330200A
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- Japan
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- pressure
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
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- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0064—Counterbalancing means for movable press elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、油圧プレスの実加圧力制御方法に関するもの
である。
である。
(従来の技術)
第2図は従来のSMCプレス等の機械式油圧プレスにお
ける油圧回路を示す。
ける油圧回路を示す。
第2図において、1はベッド、2はベッド1上に設けら
れた下金型である。3は上金型であって、昇降自在なス
ライド4に支持されており、下金型2との間で熱硬化性
樹脂等の被加圧物5を所定の形状にプレス成形するよう
になっている。6はメインシリンダ、7はサブシリンダ
であり、これらによりスライド4を介して上金型3を下
方に加圧するようになっている。
れた下金型である。3は上金型であって、昇降自在なス
ライド4に支持されており、下金型2との間で熱硬化性
樹脂等の被加圧物5を所定の形状にプレス成形するよう
になっている。6はメインシリンダ、7はサブシリンダ
であり、これらによりスライド4を介して上金型3を下
方に加圧するようになっている。
8は油圧ポンプ、9はこれを駆動する電動機である。油
圧ポンプ8はチェック弁10、流量制御弁11、方向切
換弁12を介して各シリンダ6.7のヘッド側シリンダ
室に接続されている。13.14はリリーフ弁、15は
カウンタバランス弁、16はチェック弁、17はシーケ
ンス弁、18はプレフィル弁である。
圧ポンプ8はチェック弁10、流量制御弁11、方向切
換弁12を介して各シリンダ6.7のヘッド側シリンダ
室に接続されている。13.14はリリーフ弁、15は
カウンタバランス弁、16はチェック弁、17はシーケ
ンス弁、18はプレフィル弁である。
この場合、加圧力側?D (設定)は、メインシリンダ
6及びサブシリンダ7のヘッド側にかかる油圧を、リリ
ーフ弁14にて制御すること、により行なわれる。
6及びサブシリンダ7のヘッド側にかかる油圧を、リリ
ーフ弁14にて制御すること、により行なわれる。
即ち、プレス成形時の加圧力F、各シリンダ6゜7のヘ
ッド側の総面積をA、リリーフ弁14の設定圧をPとす
ると、 F=PxA にて示される加圧力となる。
ッド側の総面積をA、リリーフ弁14の設定圧をPとす
ると、 F=PxA にて示される加圧力となる。
プレスの上昇状態での停止中には、スライド4側の斜線
部分の全重量により、スライド4側が自然落下しないよ
うにカウンタバランス弁15で防止しており、またプレ
ス成形中でスライド4側が下降動作している間は、カウ
ンタバランス弁15によりスライダ4例の重量が支えら
れており、従って被加圧物5にかかる実際の加圧力はF
のみとなる。
部分の全重量により、スライド4側が自然落下しないよ
うにカウンタバランス弁15で防止しており、またプレ
ス成形中でスライド4側が下降動作している間は、カウ
ンタバランス弁15によりスライダ4例の重量が支えら
れており、従って被加圧物5にかかる実際の加圧力はF
のみとなる。
(発明が解決しようとする問題点)
従来の油圧回路では、スライド4例の下降動作中におい
ては、カウンタバランス弁15によりサブシリンダ7の
ロンド側のシリンダ室7aに、そのスライド4側の重量
を支える背圧力が発生し、被加圧物5に働く実加圧力は
F以上にはならない。
ては、カウンタバランス弁15によりサブシリンダ7の
ロンド側のシリンダ室7aに、そのスライド4側の重量
を支える背圧力が発生し、被加圧物5に働く実加圧力は
F以上にはならない。
しかし、被加圧物5の抵抗力が設定加圧力Fと等しくな
り、両者がバランスすると、スライド4側が略静止した
状態となるため、サブシリンダ7のロフト側シリンダ室
7aの背圧は殆んど0となり、被加圧物5に働く実加圧
力は、設定加圧力Fにスライダ4側の重量を加えたもの
となり、設定加圧力2以上の力が働く結果となる。
り、両者がバランスすると、スライド4側が略静止した
状態となるため、サブシリンダ7のロフト側シリンダ室
7aの背圧は殆んど0となり、被加圧物5に働く実加圧
力は、設定加圧力Fにスライダ4側の重量を加えたもの
となり、設定加圧力2以上の力が働く結果となる。
従って、従来の技術では、微妙な加圧力制御が必要なプ
レス成形において、正確な実加圧力が得られない欠点が
あった。
レス成形において、正確な実加圧力が得られない欠点が
あった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、このような従来の問題点に鑑み、加圧力Fと
被加圧物5の抵抗力がバランスした際にも、スライド4
側の重量が加圧力として被加圧物5に作用しないように
制御するものであって、そのための具体的手段として、
プレス成形時に、上金型3を支持するスライド4をメイ
ンシリンダ6及びサブシリンダ7で下方に加圧すると共
に、サブシリンダ7に発生する背圧力をカウンタバラン
ス弁15を介して逃すものにおいて、加圧工程中、スラ
イド4側の重量を支える背圧力を保持するようにポンプ
回路19よりサブシリンダ7に圧力油を供給し、この圧
力油をカウンタバランス弁15より放出するものである
。
被加圧物5の抵抗力がバランスした際にも、スライド4
側の重量が加圧力として被加圧物5に作用しないように
制御するものであって、そのための具体的手段として、
プレス成形時に、上金型3を支持するスライド4をメイ
ンシリンダ6及びサブシリンダ7で下方に加圧すると共
に、サブシリンダ7に発生する背圧力をカウンタバラン
ス弁15を介して逃すものにおいて、加圧工程中、スラ
イド4側の重量を支える背圧力を保持するようにポンプ
回路19よりサブシリンダ7に圧力油を供給し、この圧
力油をカウンタバランス弁15より放出するものである
。
(作 用)
ポンプ回路19よりサブシリンダ7のロッド側シリンダ
室7aに常に圧力油を供給し、スライド4側の重量を支
える背圧力を保持しているので、加圧力Fと被加圧物5
の抵抗力がバランスしてスライダ4側が下降動作を停止
し静止状態となっても、供給される圧力油の圧力によっ
てスライダ4例の重量を支えることができる。
室7aに常に圧力油を供給し、スライド4側の重量を支
える背圧力を保持しているので、加圧力Fと被加圧物5
の抵抗力がバランスしてスライダ4側が下降動作を停止
し静止状態となっても、供給される圧力油の圧力によっ
てスライダ4例の重量を支えることができる。
(実施例)
以下、図示の実施例について本発明を詳述すると、第1
図において、19はポンプ回路で、油圧ポンプ20、リ
リーフ弁21、電磁弁22等から成り、サブシリンダ7
のロフト側シリンダ室7aに通じる油圧ラインに接続さ
れている。
図において、19はポンプ回路で、油圧ポンプ20、リ
リーフ弁21、電磁弁22等から成り、サブシリンダ7
のロフト側シリンダ室7aに通じる油圧ラインに接続さ
れている。
油圧ポンプ20は電動機23によって駆動される。
なお、油圧ポンプ20の吐出容量は、最低限サブシリン
ダ7のロッド側シリンダ室7aのラインの全リーク量の
総和骨あれば良い。またリリーフ弁21の設定圧力は、
カウンタバランス弁15の設定圧力よりも若干高くして
いる。
ダ7のロッド側シリンダ室7aのラインの全リーク量の
総和骨あれば良い。またリリーフ弁21の設定圧力は、
カウンタバランス弁15の設定圧力よりも若干高くして
いる。
上記構成において、プレスが加圧行程に入ると、1f磁
弁22が励磁され、油圧ポンプ20より圧力油がサブシ
リンダ7のロッド側シリンダ室7aに常時供給され、そ
の圧力油はカウンタバランス弁15からタンクへと戻さ
れて行く。このため加圧行程中、たとえスライド4側が
静止状態となった場合でも、サブシリンダ7のロッド側
シリンダ室7aの圧力は、カウンタバランス弁15の設
定圧力を保持し、スライド4側の重量はそのロッド側シ
リンダ室7aの圧力油による背圧力によって支えられる
。従って、スライド4側の重量が被加圧物5に加圧力と
して作用することはなく、全加圧行程を通じて被加圧物
5への加圧力は設定圧力のみとなり、常に正確な実加圧
力が得られる。
弁22が励磁され、油圧ポンプ20より圧力油がサブシ
リンダ7のロッド側シリンダ室7aに常時供給され、そ
の圧力油はカウンタバランス弁15からタンクへと戻さ
れて行く。このため加圧行程中、たとえスライド4側が
静止状態となった場合でも、サブシリンダ7のロッド側
シリンダ室7aの圧力は、カウンタバランス弁15の設
定圧力を保持し、スライド4側の重量はそのロッド側シ
リンダ室7aの圧力油による背圧力によって支えられる
。従って、スライド4側の重量が被加圧物5に加圧力と
して作用することはなく、全加圧行程を通じて被加圧物
5への加圧力は設定圧力のみとなり、常に正確な実加圧
力が得られる。
なお、電動機23は他のポンプ8のものと兼用しても良
く、またポンプ20も加圧行程以外では他の目的のため
に使用しても良い。例えば、第1図の回路では、ポンプ
20を上昇用に兼用することもできる。
く、またポンプ20も加圧行程以外では他の目的のため
に使用しても良い。例えば、第1図の回路では、ポンプ
20を上昇用に兼用することもできる。
(発明の効果)
本発明によれば、加圧力と被加圧物の抵抗力とがバラン
スした際にも、ポンプ回路から供給される圧力油によっ
てスライド側の重量を支えることができ、スライド側の
重量が加圧力として被加圧物に作用することはない。従
って、全加圧行程を通じて被加圧物への加圧力は設定加
圧力のみとなり、微妙な加圧力制御が必要なプレス成形
においても正確な実加圧力制御が可能である。
スした際にも、ポンプ回路から供給される圧力油によっ
てスライド側の重量を支えることができ、スライド側の
重量が加圧力として被加圧物に作用することはない。従
って、全加圧行程を通じて被加圧物への加圧力は設定加
圧力のみとなり、微妙な加圧力制御が必要なプレス成形
においても正確な実加圧力制御が可能である。
第1図は本発明の一実施例を示す油圧回路図、第2図は
従来例を示す油圧回路図である。 3・・・上金型、4・・・スライド、6・・・メインシ
リンダ、7・・・サブシリンダ、15・・・カウンタバ
ランス弁、19・・・ポンプ回路。 特 許 出 願 人 株式会社神戸製鋼所手続(甫正
書 (自発) 昭和61年lO月3D日
従来例を示す油圧回路図である。 3・・・上金型、4・・・スライド、6・・・メインシ
リンダ、7・・・サブシリンダ、15・・・カウンタバ
ランス弁、19・・・ポンプ回路。 特 許 出 願 人 株式会社神戸製鋼所手続(甫正
書 (自発) 昭和61年lO月3D日
Claims (1)
- (1)プレス成形時に、上金型3を支持するスライド4
をメインシリンダ6及びサブシリンダ7で下方に加圧す
ると共に、サブシリンダ7に発生する背圧力をカウンタ
バランス弁15を介して逃すものにおいて、加圧工程中
、スライド4側の重量を支える背圧力を保持するように
ポンプ回路19よりサブシリンダ7に圧力油を供給し、
この圧力油をカウンタバランス弁15より放出すること
を特徴とする油圧プレスの実加圧力制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17145386A JPS6330200A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 油圧プレスの実加圧力制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17145386A JPS6330200A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 油圧プレスの実加圧力制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6330200A true JPS6330200A (ja) | 1988-02-08 |
JPH0371960B2 JPH0371960B2 (ja) | 1991-11-15 |
Family
ID=15923383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17145386A Granted JPS6330200A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 油圧プレスの実加圧力制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6330200A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03188635A (ja) * | 1989-12-18 | 1991-08-16 | Matsushita Electron Corp | 半導体装置のバンプレベリング方法および製造装置 |
JPH04116832A (ja) * | 1990-09-06 | 1992-04-17 | Matsushita Electron Corp | バンプレベリング方法およびその装置 |
WO1999054123A1 (de) * | 1998-04-07 | 1999-10-28 | Mannesmann Rexroth Ag | Verfahren zum betrieb einer hydraulischen presse |
JP2006246935A (ja) * | 2005-03-08 | 2006-09-21 | Taiyoo:Kk | 飾り用模擬果実 |
WO2007025650A1 (de) * | 2005-08-31 | 2007-03-08 | Bosch Rexroth Ag | Elektrohydraulischer pressenantrieb |
-
1986
- 1986-07-21 JP JP17145386A patent/JPS6330200A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03188635A (ja) * | 1989-12-18 | 1991-08-16 | Matsushita Electron Corp | 半導体装置のバンプレベリング方法および製造装置 |
JPH04116832A (ja) * | 1990-09-06 | 1992-04-17 | Matsushita Electron Corp | バンプレベリング方法およびその装置 |
WO1999054123A1 (de) * | 1998-04-07 | 1999-10-28 | Mannesmann Rexroth Ag | Verfahren zum betrieb einer hydraulischen presse |
JP2006246935A (ja) * | 2005-03-08 | 2006-09-21 | Taiyoo:Kk | 飾り用模擬果実 |
WO2007025650A1 (de) * | 2005-08-31 | 2007-03-08 | Bosch Rexroth Ag | Elektrohydraulischer pressenantrieb |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0371960B2 (ja) | 1991-11-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |