JPH0371960B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、油圧プレスの実加圧力制御方法に関
するものである。

（従来の技術） 第２図は従来のSMCプレス等の機械式油圧プ
レスにおける油圧回路を示す。

第２図において、１はベツド、２はベツド１上
に設けられた下金型である。３は上金型であつ
て、昇降自在なスライド４に支持されており、下
金型２との間で熱硬化性樹脂等の被加圧物５を所
定の形状にプレス成形するようになつている。６
はメインシリンダ、７はサブシリンダであり、こ
れらによりスライド４を介して上金型３を下方に
加圧するようになつている。

８は油圧ポンプ、９はこれを駆動する電動機で
ある。油圧ポンプ８はチエツク弁１０、流量制御
弁１１、方向切換弁１２を介して各シリンダ６，
７のヘツド側シリンダ室に接続されている。１
３，１４はリリーフ弁、１５はカウンタバランス
弁、１６はチエツク弁、１７はシーケンス弁、１
８はプレフイル弁である。

この場合、加圧力制御（設定）は、メインシリ
ンダ６及びサブシリンダ７のヘツド側にかかる油
圧を、リリーフ弁１４にて制御することにより行
なわれる。

即ち、プレス成形時の加圧力Ｆ、各シリンダ
６，７のヘツド側の総面積をＡ、リリーフ弁１４
の設定圧をＰとすると、 Ｆ＝Ｐ×Ａ にて示される加圧力となる。

プレスの上昇状態での停止中には、スライド４
側の斜線部分の全重量により、スライド４側が自
然落下しないようにカウンタバランス弁１５で防
止しており、またプレス成形中でスライド４側が
下降動作している間は、カウンタバランス弁１５
によりスライド４側の重量が支えられており、従
つて被加圧物５にかかる実際の加圧力はＦのみと
なる。

（発明が解決しようとする課題） 従来の油圧回路では、スライド４側の下降動作
中においては、カウンタバランス弁１５によりサ
ブシリンダ７のロツド側のシリンダ室７ａに、そ
のスライド４側の重量を支える背圧力が発生し、
被加圧物５に働く実加圧力はＦ以上にはならな
い。

しかし、被加圧物５の抵抗力が設定加圧力Ｆと
等しくなり、両者がバランスすると、スライド４
側が略静止した状態となるため、サブシリンダ７
のロツド側シリンダ室７ａの背圧は殆んど０とな
り、被加圧物５に働く実加圧力は、設定加圧力Ｆ
にスライド４側の重量を加えたものとなり、設定
加圧力Ｆ以上の力が働く結果となる。

従つて、従来の技術では、微妙な加圧力制御が
必要なプレス成形において、正確な実加圧力が得
られない欠点があつた。

すなわち、被加圧物５が樹脂等のような場合に
は、金型２，３内における反応工程で生ずる膨張
力により、上金型３、スライド４等を押し上げよ
うとする力が発生するので、当該樹脂膨張の自由
が拘束されることがあつた。

また、スライド４、ラム等の重量分はどうして
も金型２，３内の被加圧物（樹脂）５にかかつて
しまうため樹脂膨張が阻止され、これによつて製
品のヒケが大きくなり、肉厚のバラツキが大きく
なつてしまう欠点があつた。

（課題を解決するための手段） 本発明は、このような従来の問題点に鑑み、加
圧力Ｆと被加圧物５の抵抗力がバランスした際に
も、スライド４側の重量が加圧力として被加圧物
５に作用しないように制御するものであつて、そ
のための具体的手段として、プレス成形時に、上
金型を支持するスライドをシリンダで下方に加圧
すると共に、シリンダに発生する背圧力をカウン
タバランス弁を介して逃す加圧用ポンプ回路を有
し、この加圧用ポンプ回路とは別のポンプ回路
を、前記カウンタバランス弁の手前でシリンダの
背圧側に接続し、加圧工程中、スライド側の重量
を支える背圧力を保持するように前記別のポンプ
回路よりシリンダに圧力油を供給し、この圧力油
をカウンタバランス弁より放出するものである。

（作用） 前記加圧用ポンプ回路からの圧力油をシリンダ
６，７に供給して金型２，３内で被加圧物５を成
形時に、別のポンプ回路１９よりサブシリンダ７
のロツド側シリンダ室７ａ又はメインシリンダ６
のシリンダ室６ａに常に圧力油を供給し、スライ
ド４側の重量を支える背圧力を保持しているの
で、加圧力Ｆと被加圧物５の抵抗力がバランスし
てスライド４側が下降動作を停止し静止状態とな
つても、供給される圧力油の圧力によつてスライ
ド４側の重量を支えることができる。

従つて、金型２，３内の被加圧物（樹脂）５の
反応工程で生ずる膨張力は自由となり、樹脂膨張
が阻止されないことから、製品のヒケが少なく、
肉厚のバラツキも少ない成形品を得ることができ
る。

（実施例） 以下、第１図、第３図を参照して本発明の実施
例を詳細に説明する。なお、第１，３図におい
て、加圧用ポンプ回路は前述した従来例と共通す
るので共通部分は共通符号で示しており、以下、
相違点について説明する。

１９は前記加圧用ポンプ回路とは別のポンプ回
路で、カウンタバランス弁１５の手前でサブシリ
ンダ７の背圧側シリンダ室７ａ又はメインシリン
ダ６の背圧側シリンダ室６ａに接続されていて、
油圧ポンプ２０、リリーフ弁２１、電磁弁２２等
から成り、サブシリンダ７のロツド側シリンダ室
７ａに通じる油圧ラインに接続されている。

油圧ポンプ２０は電動機２３によつて駆動され
る。なお、油圧ポンプ２０の吐出容量は、最低限
サブシリンダ７のロツド側シリンダ室７ａのライ
ンの全リーク量の総和分あれば良い。またリリー
フ弁２１の設定圧力は、カウンタバランス弁１５
の設定圧力よりも若干高くしている。

上記構成において、プレスが加圧工程に入る
と、電磁弁２２が励磁され、油圧ポンプ２０より
圧力油がサブシリンダ７のロツド側シリンダ室７
ａに常時供給され、その圧力油はカウンタバラン
ス弁１５からタンクへと戻されて行く。このため
加圧工程中、たとえスライド４側が静止状態とな
つた場合でも、サブシリンダ７のロツド側シリン
ダ室７ａの圧力は、カウンタバランス弁１５の設
定圧力を保持し、スライド４側の重量はそのロツ
ド側シリンダ室７ａの圧力油による背圧力によつ
て支えられる。従つて、スライド４側の重量が被
加圧物５に加圧力として作用することはなく、全
加圧工程を通じて被加圧物５への加圧力は設定圧
力のみとなり、常に正確な実加圧力が得られる。

第１図に示す実施例では、メインシリンダ６と
サブシリンダ７とを併用したものを例示したが、
第３図に示すようにメインシリンダ６のみで上金
型３を下方に加圧する形式の油圧プレスにおいて
も同様に実施できる。

なお、電動機２３は他のポンプ８のものと兼用
しても良く、またポンプ２０も加圧工程以外では
他の目的のために使用しても良い。例えば、第１
図の回路では、ポンプ２０を上昇用に兼用するこ
ともできる。

（発明の効果） 本発明によれば、加圧力と被加圧物の抵抗力と
がバランスした際にも、加圧用ポンプ回路とは別
のポンプ回路から供給される圧力油によつてスラ
イド側の重量を支えることができ、スライド側の
重量が加圧力として被加圧物に作用することはな
い。従つて、全加圧工程を通じて被加圧物への加
圧力は設定加圧力のみとなり、微妙な加圧力制御
が必要なプレス成形においても正確な実加圧力制
御が可能である。

従つて、被加圧物（樹脂）の反応工程で生じる
膨張は拘束されず、自由な樹脂膨張を保証できる
し、スライド等の重量が金型内の樹脂にかかつて
樹脂膨張が阻止されるおそれもなく、これによつ
て製品のヒケも少なく、肉厚のバラツキも少ない
良品質の成形品（製品）を得ることが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す油圧回路図、
第２図は従来例を示す油圧回路図、第３図は本発
明の他の実施例を示す油圧回路図である。 ３……上金型、４……スライド、６……メイン
シリンダ、７……サブシリンダ、１５……カウン
タバランス弁、１９……ポンプ回路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ プレス成形時に、上金型を支持するスライド
   をシリンダで下方に加圧すると共に、シリンダに
   発生する背圧力をカウンタバランス弁を介して逃
   す加圧用ポンプ回路を有し、この加圧用ポンプ回
   路とは別のポンプ回路を、前記カウンタバランス
   弁の手前でシリンダの背圧側に接続し、加圧工程
   中、スライド側の重量を支える背圧力を保持する
   ように前記別のポンプ回路よりシリンダに圧力油
   を供給し、この圧力油をカウンタバランス弁より
   放出することを特徴とする油圧プレスの実加圧力
   制御方法。