JPS6330104A - 圧延機 - Google Patents

圧延機

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JPS6330104A
JPS6330104A JP62147182A JP14718287A JPS6330104A JP S6330104 A JPS6330104 A JP S6330104A JP 62147182 A JP62147182 A JP 62147182A JP 14718287 A JP14718287 A JP 14718287A JP S6330104 A JPS6330104 A JP S6330104A
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roll
rolls
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rolled material
rolling mill
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ホルスト　ゲルトナー
ゲルト　バイゼマン
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Schloemann Siemag AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/142—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は圧延材、特に帯状圧延材を製造するための圧延
機に関し、より厳密には、バンクアップロールまたは中
間ロールとバンクアップロールとで支持されているワー
クロールを有し、ワークロール及び／またはバックアッ
プロール及び／または中間ロールが相互に軸方向へ移動
可能であり。
これらのロール対の少なくとも１つのロール対の各ロー
ルが、ロール胴端部の方向へ延びる湾曲した輪郭を有し
、ロール対を構成している２つのロールの輪郭が、圧延
材の幅の一部にわたってそれぞれ逆の側へ延びており、
湾曲した輪郭が両ロールのロール胴の全長にわたって延
び、且つ軸方向におけるある特定の位置で両ロール胴の
輪郭が互いに補完しあうように構成されている圧延機に
関するものである。
従来技術 この種の圧延機は、例えば欧州特許第００４９７９８号
公報から公知である。その目的は、圧延間隙の横断面を
制御することにある。しかし、圧延材の稜に対するロー
ルの位置に関しては特に記載されていない。
一般にワークロールは、その全長にわたって中間ロール
またはバックアップロールで支持されており、従ってバ
ックアップロールによって生しる圧延力はワークロール
の全長にわたって伝動する。
その結果圧延材から側方に突出し、従って圧延過程には
関与しないワークロールの端部は、ワークロールに作用
する圧延力によって圧延材の方向へたわんでしまう。硬
いワークロールを備えた圧延機の場合には、このような
ワークロールのたわみはワークロールの中央部分を上方
へたわめさせ、その結果圧延材の中央部分の圧延力が弱
くなり、圧延材の縁部分の圧延力が強すぎてしまう。こ
のような欠点は、特に圧延材の温度、圧延力等の圧延条
件が変化する場合とか、幅が異なる圧延材を圧延する場
合に生じる。
この欠点を解消するため、ドイツ特許第２２０６９１２
号公報では、内設圧延機において、中間ロールが圧延材
の幅に適合するように位置調整可能に構成されている。
上部中間ロールの有効ロール胴の一端は圧延材の１つの
稜の領域にあり、下部中間ロールの有効ロール胴の前記
一端に対向している端部は圧延材の下部稜の領域にある
。これによって、各ワークロールは付属の中間ロールの
押圧を受けない端部部分を有し、この場合ロールベンデ
ィング装置がワークロールの端部に係合する。ロールは
対称的に膨らみをもたされており、即ちロールベンディ
ング装置が設けられている。
中間ロールの端部部分は、比較的短い部分にわたって円
錐形に先細りに形成されている。従って、有効ロール直
径部分から円錐形部分への移行領域で荷重の分布が飛費
的に変化するのが欠点である。
さらにこの公知の圧延機の重大な欠点は、円錐形の先細
り部分の作用と中間ロールの軸方向への位置調整による
作用はもっばら圧延材の縁に限定されており、圧延材の
中央部はその影響を全く受けないことである。
さらにドイツ特許第２２６０２５６号公報からは、圧延
材の幅が変わった場合に、ワークロールを互いに逆方向
に軸方向へ移動させるための装置を備えた圧延機が知ら
れている。その目的は、１つのワークロールの作業面の
一端を、圧延材の１つの稜と付設されるバックアップロ
ールの端部との間で保持するためである。さらに中間ロ
ールも設けられ、上部中間ロールは下部ワークロールと
同じ方向へ移動可能であり、−右下部中間ロールは上部
ワークロールと同じ方向へ移動可能になっている。この
−公知の圧延機の場合も中間ロールの端部が円錐形に先
細りに形成されているので、上述の欠点と同じ欠点を指
摘することができる。
１孜 本発明の目的は、幅狭の圧延材から幅広の圧延材の全幅
にわたって圧延力によるワークロールのたわみを補償し
、且つロールベンディング装置のロールベンディング効
果を増大させて、圧延作業を中断させないようにするこ
とである。
さらに本発明は、必要なロール移動距離を短縮させるこ
とをも目的とするものである。
青戊又登抜困 本発明は、上記目的を達成するため、各ワークロールが
、１つのロール胴端部の方向へ先細りになり他のロール
胴端部の方向へ拡大している湾曲した輪郭を有し、且つ
軸方向へ互いに逆の方向に次のように位置調整可能に配
置されていること、即ち１つのワークロールの先細りに
なっている端部が、圧延材の稜とこのワークロールに付
設されているバックアップロールの端部との間で保持さ
れているように位置調整可能に配置されていることを特
徴とするものである。
この場合、膨らみをもった輪郭の先細り部分が圧延材の
２つの稜の領域に配置されているように両ワークロール
の膨らみ部分が協働するのが有利である。
さらに本発明の他の構成によれば、ワークロールは、軸
方向に関して、ほぼ凸状の部分とほぼ凹状の部分から成
る湾曲した輪郭を有している。
さらに１つのワークロールの端部が、圧延材の稜の方向
へ方向づけられ且つこの稜で保持されていると合目的で
ある。
さらに本発明によれば、同じように湾曲した輪郭を備え
た中間ロールが、ワークロールと同様に軸方向へ互いに
逆の方向に次のように位置調整可能に配置されているこ
と、即ち１つの中間ロールの一端が圧延材の稜の領域で
保持されているように位置調整可能に配置されているこ
ともできる。
また、互いに協働するワークロールと中間ロールが対向
している圧延材の稜で整向されているのが合目的である
。
一方、互いに協働するワークロールと中間ロールが、圧
延材の同じ稜で整向されていることも有利である。
さらに本発明は、上記目的を達成するため、ワークロー
ルが筒状に、即ち対称的に膨らみをもたせて形成され、
中間ロールが、１つのロール胴端部方向へ先細りになり
他のロール胴端部方向へ拡大している湾曲した輪郭を有
し、且つ軸方向へ互いに逆の方向に次のように位置調整
可能に配置されていること、即ち１つの中間ロールの先
細りになっている端部が、圧延材の稜とこの中間ロール
に付設されているバックアップロールの端部との間で保
持されているように位置調整可能に配置されていること
をも特徴とするものである。
筒状の中間ロールの代わりにＳ字形の中間ロールを使用
することによって、中間ロールの必要な移動距離を圧延
材の幅及び圧延力に応じて６０％以内に減少させること
ができる。中間ロールが筒状である場合には、バックア
ップロールと中間ロールの間のプレス力、或いは中間ロ
ールとワークロールの間のプレス力は、圧延材の幅及び
移動距離に応じて固有圧延力（線形荷重）の１，３ない
し１，４倍にも達するが、これに対して中間ロールをＳ
字形に形成すると、前記プレス力は約２゜％減少する。
また前行では中間ロールのロール胴端部で荷重が最大値
からゼロへ飛躍的に降下するが、後者では例えば４００
ＩＩＩＴＩの幅にわたって連続的に降下する。
中間ロールは、軸方向に関して、ほぼ凸状の部分とほぼ
凹状の部分から成る湾曲した輪郭を有し、１つの中間ロ
ールの端部は、圧延材の稜の方向へ方向づけへれ且つこ
の稜で保持されている。中間ロールを軸方向へ移動させ
ると、圧延材の容積に対して同時に雨中間ロールの先細
り部分が作用し、それによって圧延材の縁領域における
荷重分布が特に好都合になる。
叉度孤 次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。
第１図かられかるように、垂直方向に重設され圧延材３
を直接に圧延する２つのワークロール１と２は、ロール
スタンドに取付けられるロールチョック（図示せず）で
公知の方法で保持される。
ワークロール１，２はそれぞれ上部バックアップロール
及び下部バックアップロール４，５によって支持される
。各ワークロール１，２は一端にて先細りになっており
、即ちワークロール１の端部６とワークロール２の他端
７とは、ロール胴端部の方向へ先細りになっている膨ら
んだ形状を有し。
−万両ワークロールの対向する端部８，９は、前記の膨
らんだ形状を補完している。ワークロールのこの種のカ
ットはＳ字形カットと呼ばれることもある。ワークロー
ル１と２はその端部にジャーナルを有し、このジャーナ
ルに、駆動装置（図示せず）を連結するための連結部が
装着されている。
ワークロール１と２の先細りになっている端部６゜７は
、軸方向の移動により圧延材（帯材）３の稜の領域に配
置される。このように配置すると、圧延材の縁に強い圧
延力が加わることが回避される。
圧延材の幅が変わる場合には、連結部を介して移動装置
（図示せず）によりワークロールを軸方向に移動させる
だけで圧延材の横断面を一定にすることができ、従って
ワークロールの先細りになっている端部６，７は、それ
ぞれ圧延材の縁領域に配置される。
第２図は、垂直方向に重設される２つの筒状のワークロ
ール１０．１１を示したものである。ワークロール１０
．１１は圧延材１２を圧延し、同様にロールスタンドに
取付けられるロールチョック（図示せず）で公知の方法
で保持される。１つのワークロール１ｏ或いは１１で支
持される中間ロール１３．１４は、その軸線がワークロ
ールの軸線のほぼ真上或いは真下にあるように配置され
ている。中間ロール１３．１４は、それぞれ上部バック
アップロール及び下部バックアップロール１５．１６に
よって支持される。さらに各中間ロール１３，１４は一
端にて先細りになっており、即ち中間ロール１３の端部
２０と中間ロール１４の他端２１とは、ロール胴端部の
方向へ先細りになっている膨らんだ形状を有し、一方両
中間ロールの対向する端部２２，２３は、前記の膨らん
だ形状を補完している。中間ロール１３．１４はその端
部にジャーナルを有し、このジャーナルに、駆動装置（
図示せず）を連結するための連結部が装着されている。
中間ロール１３．１４をこのように配置すると、圧延材
の縁に強い圧延力が加わることが回避される。ワークロ
ール１０，１１の一端はバックアップロールによって支
持されていないので、ロールベンディング装置（図示せ
ず）によってワークロールを効果的に曲げ戻しすること
ができる。小さな変化の補正は、公知のベンディング装
置を用いて行なわれる。このベンディング装置は、比較
的小型に構成されているので即座に応答し、軸受とロー
ルジャーナルを過度に荷重しない。圧延材の幅が変わる
場合には、連結部を介して移動装置（図示せず）により
中間ロール１３．１４を軸方向に移動させることによっ
て圧延材の横断面を一定にすることができ、従って中間
ロールの先細りになっている端部２０，２１は、それぞ
れ圧延材の縁領域に配置される。従って、圧延力によっ
て生じるワークロールのたわみを阻止し、ロールベンデ
ィングの有効長を広げることによって、圧延材の幅が変
動する場合でも−様な横断面の圧延材が得られる。
第３図は、第２図と同様に垂直方向に重設される２つの
ワークロール３０と３１を示したものであるが、ここで
はワークロールは膨らみをもっている。１つのワークロ
ール３ｏ或いは３１で支持される中間ロール３３．３４
は、その軸線がワークロールの軸線のほぼ真上或いは真
下にあるように配置されている。中間ロール３３．３４
は、それぞれ上部バックアップロール及び下部バックア
ンプロール３５，３６によって支持される。さらに各ワ
ークロール３０と３１及び中間ロール３３゜３４は一端
にて先細りになっており、その端部４０．４１，４２．
４３はロール胴端部の方向へ先細りになっている膨らん
だ形状を有し、−力対向する端部４４，４５，４６．４
７は、前記の膨らんだ形状を補完している。ワークロー
ル３０゜３１と中間ロール３３．３４はその一端にジャ
ーナルを有し、このジャーナルに、駆動装置（図示せず
）を連結するための連結部が装着されている。
本発明によるロールスタンドでは、ワークロールの周囲
に十分広い空間が提供されており、従って上部及び下部
抑圧装置、スクレーパー、冷却装置をワークロールの直
ぐ近くに配置することができる。
本発明による構成は、図面に図示した実施例に限定され
るものではない。本発明の枠を越えない範囲内では、ワ
ークロール及び中間ロール並びにバンクアップロールの
輪郭を任意に湾曲させることができる。それぞれの構成
は専門家の意向に委ねられている。
【図面の簡単な説明】
第１図は膨らみをもったワークロールを圧延材の稜に対
して方向づけられている移動位置にて示した四段式圧延
機の図式図、第２図は筒状のワークロールと膨らみをも
った中間ロールとを圧延材の稜に対して方向づけられて
いる移動位置にて示した六段式圧延機の図式図、第３図
は膨らみをもったワークロールと中間ロールとを圧延材
の稜に対して方向づけられている移動位置にて示した六
段式圧延機の図式図である。 １．２；１０，１１；３０，３１・・・・ワークロール ３；１２；３２・・・・・・・・圧延材４．５；１５，
１６；３５，３６・・・・バックアップロール

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）バックアップロールまたは中間ロールとバックア
    ップロールとで支持されているワークロールを有し、ワ
    ークロール及び／またはバックアップロール及び／また
    は中間ロールが相互に軸方向へ移動可能であり、これら
    のロール対の少なくとも１つのロール対の各ロールが、
    ロール胴端部の方向へ延びる湾曲した輪郭を有し、ロー
    ル対を構成している２つのロールの輪郭が、圧延材の幅
    の一部にわたってそれぞれ逆の側へ延びており、湾曲し
    た輪郭が両ロールのロール胴の全長にわたって延び、且
    つ軸方向におけるある特定の位置で両ロール胴の輪郭が
    互いに補完しあうように構成されている圧延機において
    、各ワークロールが、１つのロール胴端部の方向へ先細
    りになり他のロール胴端部の方向へ拡大している湾曲し
    た輪郭を有し、且つ軸方向へ互いに逆の方向に次のよう
    に位置調整可能に配置されていること、即ち１つのワー
    クロールの先細りになっている端部が、圧延材の稜とこ
    のワークロールに付設されているバックアップロールの
    端部との間で保持されているように位置調整可能に配置
    されていることを特徴とする圧延機。
  2. （２）ワークロール（１、２；３０、３１）が、軸方向
    に関して、ほぼ凸状の部分（６、７；４０、４１）とほ
    ぼ凹状の部分（８、９； ４４、４５）から成る湾曲した輪郭を有していることを
    特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の圧延機。
  3. （３）１つのワークロール（１、２；３０、３１）の端
    部が、圧延材の稜の方向へ方向づけられ且つこの稜で保
    持されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
    または第２項に記載の圧延機。
  4. （４）同じように湾曲した輪郭を備えた中間ロール（３
    ３、３４）が、ワークロール（３０、３１）と同様に軸
    方向へ互いに逆の方向に次のように位置調整可能に配置
    されていること、即ち１つの中間ロール（３３、３４）
    の一端が圧延材の稜の領域で保持されているように位置
    調整可能に配置されていることを特徴とする、特許請求
    の範囲第１項から第３項までのいずれか１つに記載の圧
    延機。
  5. （５）互いに協働するワークロールと中間ロール（３０
    、３３；３１、３４）が、対向している圧延材の稜で整
    向されていることを特徴とする、特許請求の範囲第４項
    に記載の圧延機。
  6. （６）互いに協働するワークロールと中間ロールが、圧
    延材の同じ稜で整向されていることを特徴とする、特許
    請求の範囲第４項に記載の圧延機。
  7. （７）バックアップロールまたは中間ロールとバックア
    ップロールとで支持されているワークロールを有し、ワ
    ークロール及び／またはバックアップロール及び／また
    は中間ロールが相互に軸方向へ移動可能であり、これら
    のロール対の少なくとも１つのロール対の各ロールが、
    ロール胴端部の方向へ延びる湾曲した輪郭を有し、ロー
    ル対を構成している２つのロールの輪郭が、圧延材の幅
    の一部にわたってそれぞれ逆の側へ延びており、湾曲し
    た輪郭が両ロールのロール胴の全長にわたって延び、且
    つ軸方向におけるある特定の位置で両ロール胴の輪郭が
    互いに補完しあうように構成されている圧延機において
    、ワークロール（１０、１１）が筒状に、即ち対称的に
    膨らみをもたせて形成され、中間ロールが、１つのロー
    ル胴端部方向へ先細りになり他のロール胴端部方向へ拡
    大している湾曲した輪郭を有し、且つ軸方向へ互いに逆
    の方向に次のように位置調整可能に配置されていること
    、即ち１つの中間ロールの先細りになっている端部が、
    圧延材の稜とこの中間ロールに付設されているバックア
    ップロールの端部との間で保持されているように位置調
    整可能に配置されていることを特徴とする圧延機。
  8. （８）中間ロール（１３、１４）が、軸方向に関して、
    ほぼ凸状の部分（２０、２１）とほぼ凹状の部分（２２
    、２３）から成る湾曲した輪郭を有していることを特徴
    とする、特許請求の範囲第７項に記載の圧延機。
  9. （９）１つの中間ロール（１３、１４）の端部が、圧延
    材の稜の方向へ方向づけられ且つこの稜で保持されてい
    ることを特徴とする、特許請求の範囲第７項または第８
    項に記載の圧延機。
JP62147182A 1986-07-18 1987-06-15 圧延機 Expired - Lifetime JPH07115049B2 (ja)

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DE3624241A DE3624241C2 (de) 1986-07-18 1986-07-18 Verfahren zum Betrieb eines Walzwerkes zur Herstellung eines Walzbandes
DE3624241.1 1986-07-18

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US (1) US4798074A (ja)
EP (1) EP0254904A3 (ja)
JP (1) JPH07115049B2 (ja)
CN (1) CN1016588B (ja)
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