JPS63300597A - シ−ルドケ−ス構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 プリント板に実装した電子部品を外部の電子部品から電
気的に遮蔽するシールドケースにおいて、内部のプリン
ト板の部品実装スペースを大きくするため、プリント板
を上部ケースと下部ケースとの間にサンドイッチ状に挟
み、かつ中央の１ないし２カ所で上部ケースと下部ケー
スとを締めつける構造としたものである。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、プリント板に実装した電子部品を外部の電子
部品から電気的に遮蔽するシールドケースの構造に関す
る。

〔従来の技術〕

従来のこの種のシールドケースは、第６図に示すように
、プリント板１を上下のケース２．３で完全に包む構造
のものが一般的であって。第６図において、１は電子部
品（図示せず）を実装したプリント板、２は上部ケース
、３は下部ケース、４はプリント板１を下部ケース２の
内側に固定しているねじ、５は上部ケース２を下部ケー
ス３に固定しているねじである。このように、プリント
板１は上部ケース２と下部ケース３との間で規定される
ケース内部に完全に被われている構造であった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

第６図に示すような従来のシールドケースは、プリント
板１を上部ケース２と下部ケース３間のケース内部に完
全に被う構造なので、プリント板１の大きさに見合った
充分な内部スペースをもっていることが必要である。ま
たプリント板１を下部ケース３の内側に固定しなければ
ならないため、ねじ取付個所が多くかつプリント板１自
体にねじ４で固定するためのかなりの領域を必要とした
。

従って、プリント板ｌの部品実装スペースにも制約をう
けることとなった。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために、本発明によれば、
プリント板の周縁を上部ケースと下部ケースとの間で挟
み、上部ケースと下部ケースの内部にそれぞれ仕切板を
設け、該仕切板がプリント板を挟んで互いに対向しかつ
非締付状態でプリント板との間に若干の隙間が形成され
るようにし、かつプリント板を貫通するねじで上部ケー
スと下部ケースとを締めつけたことを特徴とするシール
ドケース構造が提供される。

〔作　用〕

上部ケースと下部ケースとをねじで締めつけたとき、プ
リント板の周縁は上部ケースと下部ケースとの間に強く
挟みこまれ、かつ仕切板とプリント板との間の隙間をな
くなり、仕切板がプリント板に接触してプリント板は仕
切板と仕切板との間にも締めつけられる。プリント板は
仕切板と接触する部分を除きケース内部のほぼ全域にわ
たって有効なスペースとして利用することができる。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明
する。

第１図は本発明のシールドケースの実施例を示す断面図
、第２図は同実施例の平面図、第３図は第１図の■−■
において断面図、第４図はシールド編組線の拡大断面図
、第５図は第１図の■で示す部分の拡大断面図である。

プリント板１０は上面が部品実装面１１であり、下面が
パターンを形成した配線面１２である０部品実装面１１
には図示していないが種々の電子部品が搭載されている
。

上部ケース２０と下部ケース３０はそれぞれアルミニウ
ムないしアルミニウム合金のダイキャストで製造され電
磁遮蔽機能を有する。上部ケース２０はその上壁部２１
と周壁部２２とからなり、内部には土壁部２１から下方
へ延びたい（つかの仕切板２３が形成されている。また
、中央部には１個所ないし２カ所（実施例では１カ所）
、上壁２１から下方に延びた貫通ねじ１５を通すための
ボス部２４が形成されている。仕切板２３はこのボス部
２４から延びていて、周壁部２２にまで達しているもの
と、途中までしか延びていないもの（２３ａ）とがある
。

下部ケース３０は上部ケース２０程の高さはないが、そ
の下壁部３１と周壁フランジ部３２とからなり、内部に
は上部ケース２０の仕切板２３に対向して仕切板ないし
リブ３３が形成されている。

また、中央部にも上部ケース２０のボス部２４と対応す
る位置に、貫通ねじ１５を螺合させるためのタップ穴を
もったボス部３４が形成されている。

同様に仕切板ないしリブ３３はこのボス部３４から延び
ている。

Ｊ？ｉＪ９フランジ部３２にはシールド編組線４０を挿
入するための溝３５がケースのほぼ全周又は主要部にわ
たって形成され、この中にシールド編組線４０が挿入さ
れている。シールド編組線４０は第４図に示すように中
空のゴム等の弾性体４１の周囲にシールド用の金属線４
２を編んで巻き込んだものである。

プリント板１０の周縁はシールド編組線４０を挟んで上
部ケース２０の周壁２２と下部ケース３０の周壁フラン
ジ３２との間にサンドイッチ状に挟持される。上部ケー
ス２０の仕切板２３（ボス部２４を含む）とプリント板
１０との間、及び下部ケース３０の仕切板ないしリブ３
３（ボス部３４を含む）とプリント板１０との間には、
貫通ねじ１５の非締付状態で若干の（例えば０．１〜０
．２１程度の）隙間２６．３６がある。これらの隙間２
６．３６はいずれが一方のみとしてもよい。

そして貫通ねじ１５を上部ケース２０のボス部２４に挿
入し、プリント板１０の対応する穴を介して下部ケース
３０のボス部３４のタップに螺合し締めつける。この時
、プリント板１０の周縁は上部ケース２０の周壁２２と
下部ケース３０の周壁フランジ３２との間に強く挟みこ
まれ、かつ仕切板２３．３３とプリント板１０との間の
隙間２６．３６はほとんどなくなり、仕切板２３．３３
がプリンＨｆｆｌｌＯに接触してプリント板は仕切板２
３（ボス部２４を含む）と仕切板３３（ボス部３４を含
む）との間にも締めつけられる。

この場合において、例えば仕切板２３とプリント板１０
との間の隙間２６に適当な板ばね２８を挿入しておき、
貫通ねじ１５を締めつけた際この板ばね２８によりプリ
ント板１０を保持するようにしてもよい。

上部ケース２０と下部ケース３０の４個所の隅部は第３
図に示すようにプリント板１０を貫通する固定ねじ１６
により相互に固定される。第５図に示すように、プリン
ト板１０の周縁部の両面にはアース用のパターン１４が
形成され、スルーホール１３を介して両面のパターン１
４が相互に接続されている。これにより、プリント板１
ｏのアースは上部ケース２０及び下部ケース３ｏに接続
される。また、締付時、シールド編組線４ｏは溝３２の
中で断面が楕円形となるように撓んで漏れ防止を確実な
ものとしている。

また、シールド編組線４０の弾力性によりプリント板１
０は上部ケースでの周縁２２に押しつけられるため該周
縁２２はプリント板１ｏと接触しこの部分でのシールド
が確実なものとなる。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明によると、簡単の構造でプリント
板１０を上部ケース２０と下部ケース３０間に保持する
ことができ、またプリント板１０は仕切板２３．３３と
接触する部分を除きほぼ全面にわたって部品搭載面１１
又は配線面１２として使用することができるので、プリ
ント板の実装効率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシールドケースの実施例を示す断面図
、第２図は同実施例の平面図、第３図は第２図の■−■
において断面図、第４図はシールド編組線の拡大断面図
、第５図は第１図の■で示す部分の拡大断面図、第６図
は従来のシールドケースの断面図である。 １０・・・プリント板 １５・・・貫通ねし ２０・・・上部ケース ２３・・・仕切板 ３０・・・下部ケース ３３・・・仕切板 ４０・・・シールド編組線 実施例の断面図 第１図 実施例の平面図 第２図 １０・・・プリント板 １５・・・ねじ ２０６０．上部ケース ２３・・・仕切板 ３０・・・下部ケース ３３・・・仕切板（リブ） ４０・・・シールド編組線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、プリント板の周縁を上部ケースと下部ケースとの間
   で挟み、上部ケースと下部ケースの内部にそれぞれ仕切
   板を設け、該仕切板がプリント板を挟んで互いに対向し
   かつ非締付状態でプリント板との間に若干の隙間が形成
   されるようにし、かつプリント板を貫通するねじで上部
   ケースと下部ケースとを締めつけたことを特徴とするシ
   ールドケース構造。