JPS63292583A - テレホンモジユラ−ジヤツク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野１ 本発明は、プラグに電気的に接触する接触ばねを有した
インサートブロックがケーシング内に配設されたテレホ
ンモジュラ−シャックに関するものである。

［背景技術１ 従来よりこの種のテレホンモジュラ−シャックにおいで
は、ケーシング内に配設されたインサートブロックの接
触ばねが互いに接触しないようにケーシングの内周面に
接触ばねの位置を決める櫛歯を形成したものがある。し
かしながら、この櫛歯はケーシングの内周面に一体的に
形成されているものであるから、ケーシング自身が複雑
な形状となりケーシングを所望の形状に形成するのが困
難になるという問題がある。

［発明の目的Ｊ 本発明は上述の点に鑑みて為されたものであって、その
目的とするところは、接触ばねを分離させる櫛歯を有し
た中枠をケーシング内に納装することにより、ケーシン
グ形状が自由に設定できるようにしたテレホンモジュラ
−ツヤツクを提供することにある。

［発明の開示］ （構成） 本発明に係るテレホンモノニラ−ジャックは、ケーシン
グの一面に開口したプラグ挿入口を通して挿入されるプ
ラグに電気的に接触する複数の接触ばねを有したインサ
ートブロックを備えるテレホンモジュラ−ジャックにお
いて、ケーシング内にはインサートブロックの各接触ば
ね間に介在して接触ばねを互いに分離する櫛歯を有した
中枠が配設されで成るものであり、ケーシングとは別に
形成された中枠に、接触ばねを分離する櫛歯を形成する
ことにより、ケーシングの設計を容易にしたものである
。

（実施例１） 以下の説明においては第１図に基づいて上下方向の用語
を用い、また上下方向に対して直交する面内でケーシン
グ１の長手方向を左右方向とし、上下方向および左右方
向に直交する方向を前後方向と規定するが、これらの用
語は便宜上用いるものであり、使用形態を限定するもの
ではない。

第１図ないし第３図に示すように、テレホンモジュラ−
ジャックは、ボディ１０およびカバー２０よりなるケー
シング１と、ケーシング内に収納されるインサートブロ
ック３、端子ブロック４、中枠５、および扉ブロック６
とにより構成されるものである。

ケーシング１は合成樹脂等の絶縁材料により形成されて
おり、埋込ボックスに取着される規格化された既製の取
付枠に取着できるように配線器共モジュールの１個モジ
ュールと同等の取付寸法に設定されている。ボディ１０
は上面開口し、開口部の左右両側縁にそれぞれ外鍔片１
１が延設され、各外鍔片１１の先端部にそれぞれ上下に
貫通した係合孔１２が形成されている。一方、カバー２
０の左右両端部にはボディ１０の外鍔片１１に対向して
それぞれ外鍔片２２が延設され、各外鍔片２２の先端部
にはそれぞれ下端部にフック２３を有した係合片２４が
下方に延設されており、係合片２４の７ツク２３を係合
孔１２に係合させることでボディ１０とカバー２０とが
結合されるようになっている。係合片２４には７ツク２
３よりも下方に突出する仮係合突片２５が突設されてお
り、第７図に示すように、ボディ１０−ヒにカバー２０
を載置して係合孔１２に仮係合突片２５を挿入すること
により、生産ラインにおいてカバー２０を供給した後、
カバー２０をボディ１０に対して押圧して結合させる（
スナップイン）までの間、カバー２０のボディ１０に対
する位置を安定させ、カバー２０のボディ１０に対する
位置ずれや傾きを防止するようになっている。この構成
により、カバー２０の供給およびボディ１０への結合に
ついて自動化が行なえるのであり、生産性の向上につな
がるのである。

ボディ１０内は左右一対の仕切りブ１３により左右に３
区画に仕切られており、左右両側の各区画はさらに仕切
りブ１４によりそれぞれ３区画に仕切られることにより
、端子ブロック３が１個ずつ収納できる大きさの端子収
納室１５が６個形成されている。仕切りブ１３の上面に
は、第３図および第５図に示すように、各端子収納室１
５に対応する部位にそれぞれ溝部１３ａが形ｔ！され、
溝部１３ａに対応する部位には仕切りブ１３の上縁に臨
んで開口する挿入スリ７）　１３ｂが形成されている！
また、両仕切り１１３間の区画内にはボディ１０の内底
面から位置決めリブ１６が突設されている。位置決めリ
ブ１６は、左右方向においてはボディ１０の略中央、か
つ前後方向においては中央からずれた位置に形成されで
いる。すなわち、ボディ１０は位置決めリブ１６がなけ
れば前後左右においてそれぞれほぼ線対称となっている
が、上記位置決めリブ１６を形成したことにより前後方
向において非対称となるのであり、自動組立においで光
学センサ等による向きの検出が容易に行なえるようにな
るのである。ボディ１０の下面には両仕切りブ１３に対
応する部位に前後方向に走る凹溝１７が形成されており
、凹溝１７の底面中央部には、第３図および第４図に示
すように、左右にそれぞれ突出する引掛部１８を下端部
に有した電線保持リブ１９が突設される。

カバー２０には上面の中央部にプラグ挿入口２１が開口
する。カバー２０の左右の外鍔片２２の先端縁には各一
対の結合爪２６が突設され、また、外鍔片２２の基部に
は両結合爪２６間に対応する部位で結合穴２７が形成さ
れている。カバー２０の下面には、第３図に示すように
、カバー２０の下面よりも突出する左右一対の押圧リブ
２８が突設されている。また、プラグ挿入口２１の開口
周縁の下面側には左右一対のがイドリブ２９が突設され
る。各〃イドリブ２９の下端部には互いに近付く向きに
突出して扉ブロック６を保持する保持リブ２９８が突設
される。

インサートブロック３は、複数本の接触ばね３１と、各
接触ばね３１にそれぞれ一体に連続したリード片３２と
を弾性を有した板金の打ち抜きにより形成し、これを絶
縁材料である合成樹脂のブロック本体３３にインサート
して形成したものである。ブロック本体３３は、上記仕
切りブ１３に略平行な一対の脚片を有し上下方向に直交
する面内で略コ形に形成されたベース３３ａと、ベース
３３ａの中央片上面に突設された突台３３ｂとを有して
いる。接触ばね３１は突台３３ｂの上面から突出して下
方に折曲されており、前後方向において撓むようになっ
ている。また、リード片３２はベース３３ａの各脚片の
外側面からそれぞれ突出し先端部が下方に折曲されて略
し形となっている。

各リード片３２の下端部にはそれぞれ下端縁に臨んで開
口する圧接スリット３４が形成されている。

また、各リード片３２の側縁には、第６図に示すように
、リード片３２の先端から基部に向かってリード片３２
の中心線からの距離を広げるように傾斜した傾斜面を有
する押圧突起３５が突設されている。ここに、リード片
３２の下端縁から押圧突起３５の下端縁までの距離１２
は、圧接スリット３４の長さ１１よりも長く設定されて
いる（１＋＜Ｌ）。

インサートブロック３の突台３３ｂに対応する部位には
中枠５が被嵌される。中枠５はプラグを案内する上下に
貫通した〃イド孔５１を有し、第２図に示すように、ガ
イド孔５１内には各接触ばね３１を互いに接触させない
ように分離する櫛歯５５が形成されている。また、中枠
５の下面にはブロック本体の両脚片間に挿入される係合
脚５２が突設され、中枠５の左右両側面には各一対の突
起５３が形成されている。さらに、中枠５にはガイド孔
５１とは異なる位置でインサートブロック３の突台３３
ｂの一部が挿入される嵌合溝５４が形成されている。こ
のように、インサートブロック３と中枠５とが嵌合する
ことにより、両者の位置決めがなされるのである。上記
櫛歯５５は接触ばね３１の先端部を互いに接触しないよ
うに分離する。また、接触ばね３１の伸長を規制するよ
うに形成されているから、接触ばね３１の逆折れが防止
され、さらに、櫛歯５５を形成したことにより、子供が
指などを突っ込んだときに指が抜けなくなるという事故
が防止されるのである。さらに、櫛歯５５をケーシング
１ではなく中枠５に形成しでいることにより、櫛歯５５
によるケーシング１の形状への規制がなくなり、その結
果、ケーシング１の形状を自由に設定できるのである。

次にインサートブロック３の製造方法を説明する。第８
図に示すように、金属薄板の打ち抜き加工により接触ば
ね３１とリード片３２とが一体となったフープ材８１が
形成される。このフープ材８１において接触ばね３１と
なる部分は互いに平行な直線状に形成されており、長手
方向の中央部で結束片８２により互いに連結されている
。すなわち、接触ばね３１が加工時の抜応力等で変形す
ることがないように、互いに連結しでいるのである。ま
た、接触ばね３１の先端はフレーム８３に連続している
。リード片３２となる部分もフレーム８３に連続してお
り、各接触ばね３１と各リード片３２とはそれぞれ橋絡
片８４により連結されている。次にこのフープ材８１の
一部を合成樹脂で覆うようにして同時成形を行なう。す
なわち、接触ばね３１の基部の一部と、橋絡片８４とを
合成樹脂で覆うのである。同時成形にあたっては４個分
が１度に形成されるようになっており、同時成形後に一
旦巻き取られる。上記同時成形によりブロック本体３３
ａおよび突台３３ｂが形成されるのであって、この状態
では、突台３３ｂはばね支持体８５と保持体８６とに分
離されている。ばね支持体８５は接触ばね３１の基部に
形成されるのであって、結束片８２を露出させるととも
に橋絡片８４との連結部を露出させる形で形成される。

また、保持体８６は、第９図に示すように、７−ブ材８
１の表面に平行な断面が略コ形となっておリ、両脚片の
先端縁の一部には互いに近付く向き保持片８７が突設さ
れている。また、第１図に示すように、ぽね支持体８５
の側面にはこの保持片８７に係合可能な鍔片８８が突設
されでいる。しかるに、第９図に示すように、６本の接
触ばね３１を連結している結束片８２の一部を打ち抜い
て接触ばね３１が２本ずつ連結された状態に分断し、次
に残った結束片８２を打ち抜いて接触ばね３１を個々に
分断する。このように、接触ばね３１の分断を２度に分
けているのは、１度目の打ち抜外と２度目の打ち抜きと
における抜応力の作用向きを逆にすることにより、接触
ばね３１の変形を防止するためである。接触ばね３１の
分断の後にリード片３２を略し形に折曲するとともに、
接触ばね３１を７レーム８３から切り離し、接触ぽね３
１をばね支持体８５の先端面に沿って折曲する。

その後、ばね支持体８５をブロック本体３３ａに対して
起こし、ばね支持体８５を保持体８６内に収めるように
する。これにより、保持片８７と鍔片８８とが係合し、
ばね支持体８５が保持体８６に結合して突台３３ｂが形
成されるのである。さらに、接触ばね３１を完成品の形
状に折曲し、次に各リード片３２間を連結している７レ
ーム８３を左右片側ずつ打ち抜いて除去すれば、フレー
ム８３に保持された状態でインサートブロック３が形成
されるのである。その後はフレーム８３から分離すれば
よい。以上のようにして接触ばね３１とリード片３２と
を一体化した７−プ材８１を形成し、この７−プ材８１
に合成樹脂を同時成形してインサートブロック３を形成
しでいるから、インサートブロック３の生産を自動化す
ることができ、生産性が向上するものである。

端子ブロック４は、導電性材料で下方に開口する略コ形
に形成された端子枠４１と、端子枠４１内に装着される
錠ばね４２とから成るものであり、端子枠４１の一方の
脚片にスリット４３が形成され、他方の脚片の中央部に
切り起こしによって係止片４４が形成されている。また
、端子枠４１の中央片にはスリット４３を設けた脚片の
ほうに延出する圧接片４５が設けられている。錠ばね４
２は弾性を有した金属板を折曲して一対の鎖錠片４６ａ
、４６ｂを有する形状に形成されでおり、各鎖錠片４６
ａ、４６ｂはそれぞれスリット４７ａ、４７ｂにより分
割されでいる。端子枠４１内に錠ばね４２を装着した状
態ではスリッ）４７ｂの基端部が係止片４４に係合し、
錠ばね４２が端子枠４１内に保持されてブロック化され
るようになっている。

ここに、電話線は一般に線径が０．４〜０．６５ｘｘで
あり、接続時においで電話線が挿入可能となり、しかも
もっとも細い電話線に対する接触圧が砿保できるように
鎖錠片４６ｂと端子枠４１との接触圧を設定する必要が
ある。この条件を満たすために、錠ばね４２における基
片と鎖錠片４６ｂの先端との間の距離は、端子枠４１の
両脚片間の距離に等しくなるように設定する。しかるに
、端子枠４１と錠ばね４２とがブロック化されているこ
とにより、端子ブロック４のボディ１０への組み込み時
に錠ばね４２が変形したりすることがなく、上記条件を
満たすように品質を安定させることができるのである。

また、端子ブロック４はボディ１０の各端子収納室１５
内に必要に応じて納装されるのであり、２心用であれば
２個、４心用であれば４個、６心用であれば６個の端子
ブロック４がそれぞれ装着される。

プラグ挿入口２１に対応する部位にはプラグが挿入され
でいないときにプラグ挿入口２１からケーシング１内に
ごみ等が入るのを防止するために扉ブロック６が装着さ
れている。扉ブロック６は上扉体６１および下扉体６２
を組み合わせて形成されており、上扉体６１はプラグ挿
入口２１の半分を閉塞し、下扉体６２はプラグ挿入口２
１の残りの半分を閉塞するようになっている。下扉体６
２には操作片６３が突設されている。操作片６３の突出
寸法はカバー２０の前面がら若干突出する程度に設定さ
れている。扉ブロック６は、中枠５の上面とカバー２０
のプラグ挿入口２１の開口周縁下面との間に装着されて
いる。すなわち、第１４図に示すように、扉ブロック６
はカバー２０の裏面に突設された一対の〃イドリブ２９
間に装着され、保持リブ２９ａに係止されて脱落が防止
されでいる。保持リブ２９ａは、第１５図に示すように
、〃イドリブ２９の長手方向の一部に形成されており、
扉ブロック６をカバー２０に装着するにあたっては、−
に扉体６１と下扉体６２とを重ね合わせた状態で保持リ
ブ２９ａが形成されていない部分から扉ブロック６をカ
バー２０に装着し、次に、扉ブロック６を保持リブ２９
ａ側にスライドさせれば、扉ブロック６がカバー２０に
保持されるのである。したがって、この状態でボディ１
０に対してカバー２０を上方から装着しても扉ブロック
６が脱落することがないのであり、紹立作業が容易にな
り、特に組立の自動化に適したものとなるのである。以
上のように構成しているから、プラグ挿入口２１にプラ
グを挿入するときには、プラグを操作片６３に当接させ
て繰作片６３を押して扉ブロック６を上方へ移動させれ
ばよく、逆にプラグをプラグ挿入口２１から抜けば、扉
ブロック６は自重で下方に落下し、プラグ挿入口２１が
自動的に閉塞されるのである。扉ブロック６は不要であ
れば設けなくともよい。

ボディ１０の底面には、第４図に示すように、端子枠４
１の脚片と錠ばね４２の鎖錠片４６ａ、４６ｂの先端部
との間に対応する位置で各一対の電線挿入ロア１が設け
てあり、電線挿入ロア１に隣接して解除片７２が設けら
れている。解除片７２は基部がボディ１０の側壁に連続
する略フ形に形成されており、上下に可撓となっている
。解除片７２の先端部は鎖錠片４６ｂの先端部下面に当
接しでおり、解除片７２をボディ１０の下面側から上方
に押し上げると鎖錠片４６１）が撓むようになっている
。また、解除片７２にはボディ１０の下面に露出する部
位にドライバの先端部等の治具が挿入可能な溝７３が形
成されている。しかるに、電話線を接続するときには電
線挿入ロア１に電話線を挿入すれば、鎖錠片４６ａ、４
６ｂと端子枠４１の脚片との間に電話線が挟持され、ま
た電話線を抜くときには、治具を溝７３に挿入して解除
片７２をボディ１０の内方に押圧すれば、錠ばね４２を
端子枠４１の脚片から離れる向きに撓ませることができ
電話線を容易に外せるのである。

接続された電話線を結束した電話ケーブル７は、第１０
図および第１１図に示すように、凹溝１７の周壁と電線
保持リブ１９との間の空間を通すことにより、引掛部１
８に保持されるようになっている。これにより電話ケー
ブル７の張力止めがなされるのであり、別部品を用いる
ことなく電話ケーブル７の張力止めが行なわれるのであ
る。また、ケーシング１の下面に形成された凹溝１７内
で張力止めを行なうから、ケーシング１の上下方向の寸
法が大形化することがなく、張力止めを行ないながらも
埋込ボックスへの収納性がよいものとなる。

一ト述のように構成されるテレホンモジュラ−ジャック
を組み立でるにあたっては、ボディ１０内に端子ブロッ
ク４を納装した後に、中枠５が装着されたインサートブ
ロック３をボディ１０に装着する。端子ブロック４は圧
接片４５が挿入スリット１３１１内に収められるように
して装着される。また、インサートブロック３は中枠５
が被嵌された状態で、ブロック本体３３ａの中央片が位
置決めリブ１６の上端部とボディ１０の周壁との間に挟
装されて位置固定されるとともに、リード片３２が溝部
１３ａ内に収められるようにして装着される。したがっ
て、インサートブロック３をボディ１０側に押し付けれ
ば、第６図に示すように、リード片３２の圧接スリット
３４内に端子枠４１の圧接片４５が圧入されるのであり
、さらに押し込むと、押圧突起３５が溝部１３ａ周壁に
押圧されて圧接スリット３４の幅を狭める力が作用し、
圧接スリット３４と圧接片４５との結合状態が確実なも
のとなるのである。以上のようにして、リード片３２と
端子ブロック４との電気的接続がなされるのである。こ
こに、位置決めリブ１６はインサートブロック３の固定
とともに、ボディ１ｏの方向判別を行なうために利用さ
れるのである。以上の構成により、従来のようにリード
線を配線する必要がなく組立の自動化が容易になるもの
である。その後、扉ブロック６が装着されたカバー２０
をボディ１０に被嵌し、ボディ１０に対してカバー２０
を押圧すれば、係合片２４のフック２３が係合孔１２に
係合して、ボディ１０とカバー２０とが結合する。ここ
に、ボディ１０にカバー２０を載置した状態では、上述
のように、仮係合突片２５が係合孔１２内に挿入される
から、力／ず−２０のボディ１０に対する仮固定がなさ
れるのである。また、カバー２０をボディ１０に対して
押圧すると、第３図に示すように、ガイドリブ２９の下
端縁が中枠５の突起５３に圧接して中枠５の位置ずれが
防止され、さらに、ボディ１０の下面に形成された押圧
リブ２８が端子プロ・ンク６の端子枠４１の上面に当接
して端子プロ・ンク６のがたつきが防止されるのである
。

一ヒ述したテレホンモジュラ−ジャックは、埋込ボック
スに取着される規格化された既製の取付枠に取付可能と
なっている。すなわち、取付枠が合成樹脂製であれば、
結合爪２６を取付枠に係合させ、取付枠が金属製であれ
ば、結合穴２７を取付枠に係合させるようにすればよい
。取付枠との結合状態は配線器具において周知であるか
ら説明を省略する。

（実施例２） 本実施例では、第１２図に示すように、ブロック本体３
３の下面にリード片３２を突設し、リード片３２には実
施例１と同様に圧接スリット３４を形成している。端子
枠４１には圧接片４５に代えて、接続片４８が一ヒ方に
向かって突設されており、接続片４８には上端縁に臨ん
で開放された圧接スリット４９が形成されている。した
がって、リード片３２と接続片４８との電気的接続は、
第１３図に示すように、リード＃ｉ８を介して行なわれ
るのであって、リード＃Ｉ８の両端をそれぞれ圧接スリ
ット３４．４９に圧入することにより接触ばね３１と端
子枠４１との電気的接続がなされるのである。ここに、
リード線８は絶縁被覆線もしくは裸線よりなる。なお、
接触ばね３１とリード片３２とは必ずしも一体でなくと
もよい。

（実施例３） 本実施例では、第１４図に示すように、リード片３２に
代えてインサートブロック３に略り形に折曲されたリー
ド線３５が設けられている。一方リード＃ｉ３５を受け
る端子枠４１の中央片にはリード線３５が挿入可能なス
リン）４５ａが形成されている。したがって、リードＭ
３５と端子枠４１との接続にあたっては、第１５図に示
すように、リード線３５をスリン）４５ａに挿通すれば
よいのであり、このとき、リード線３５の先端部は錠ば
ね４２と端子枠４１の脚片との間に挟持されて接触状態
が維持されるのである。本実施例においても接触ばね３
１とリード線３５とは別体としてもよいものである。

［発明の効果］ 本発明は上述のように、ケーシングの一面に開口したプ
ラグ挿入口を通して挿入されるプラグに電気的に接触す
る複数の接触ばねを有したインサートブロックを備える
テレホンモジュラ−ジャックにおいて、ケーシング内に
はインサートブロックの各接触ばね間に介在して接触ば
ねを互いに分離する櫛歯を有した中枠が配設されて成る
ものであり、ケーシングとは別に形成された中枠に、接
触ばねを分離する櫛歯を形成しているから、ケーシング
の形状が櫛歯の存在に影響されることがなく、その結果
、ケーシングを自由な形状に形成することができるとい
う利、αを有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例１を示す分解斜視図、第２図は
同上の一部切欠平面図、ｔＪＳ３図は同上の一部切欠正
面図、第４図は同」〕の一部切欠下面図、第５図は同上
に使用するボディの平面図、第６図は同上のリード片と
圧接片との接続部を示す断面図、第７図は同上の係合片
と係合孔との係合部を示す断面図、第８図および第９図
は同上におけるインサートブロックの製造工程を示す工
程図、第１０図および第１１図はそれぞれ同一ヒに電話
ケーブルを接続した状態の一部切欠正面図および下面図
、第１２図は本発明の実施例２を示す分解斜視図、第１
３図は同」二の一部切欠正面図、第１４図は本発明の実
施例３を示す分解斜視図、第１５図は同上の一部切欠正
面図である。 １はケーシング、３はインサートブロック、２１はプラ
グ挿入口、３１は接触ばね、５５は櫛歯手続補正書（自
発） 昭和６２年７月２５日 昭和６２年特許願第１２９１０２号 ２、発明の名称 テレホンモソユラーノヤック ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　大阪府門真市大字門真１０４８番地名称（５８
３）松下電工株式会社 代表者　　藤　　井　　貞　　夫 ４、代理人 郵便番号　５３０ ５、補正命令の日付 自　　発 ６、補正により増加する発明の数　なし［１］本願明細
書第１６頁第１８行を削除し、以下の文を挿入する。 「２をボディ１０の内方に押圧するか、爪先を溝７３に
挿入し指先で解除片７２をボディ１０の内方へ押圧すれ
ば、錠ばね４．２」 ［２］添付図面中第８図、第９図をそれぞれ別紙の通り
訂正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ケーシングの一面に開口したプラグ挿入口を通し
   て挿入されるプラグに電気的に接触する複数の接触ばね
   を有したインサートブロックを備えるテレホンモジュラ
   ージャックにおいて、ケーシング内にはインサートブロ
   ックの各接触ばね間に介在して接触ばねを互いに分離す
   る櫛歯を有した中枠が配設されて成ることを特徴とする
   テレホンモジュラージャック。