JPS63290730A - 蒸着フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は無機物層が蒸着されたプラスチックフィルム、
特に該蒸着層との耐水層間接着力に優れた蒸着フィルム
に関する。

（従来の技術） 金属或は無機酸化物等の無機物により蒸着されたポリエ
ステル、ポリアミド、ポリオレフィン等のプラスチック
フィルム、特に二輪配向されたポリエステル系蒸着フィ
ルムは、それ単独で、或は印刷層、表面コート層やバッ
クコート層、易ヒートシール材料等との複合積層体とし
て優れたガス遮断性、水分防止性、光線遮へい性や、導
電性、電磁特性等の故に食品や工業部品等の包装用、自
動車、建築物、ショーウィンドウ等の光速へい用や光線
コントロール用、装飾用、金銀糸等の編織物用、導電フ
ィルムや電子材料部品用、更には磁気テープ等のメディ
ア用等の非常に多岐にわたる用途において多用されてい
る。

しかしながらこれら蒸着フィルムの層間接着力はいつの
場合も滴定されているわけではな（、各用途において、
種々の問題が残されており、新たな要求が高まっている
。例えば食品包装分野においては内包する食品類の殺菌
を目的としてなされる煮沸処理等の熱水処理によって容
易に剥離してしまう欠点がある。特にこれら剥離現象に
おいて問題となる箇所は、基材であるポリエステルフィ
ルムと蒸着層との界面における耐水接着力の不足によっ
て引きおこされる場合が多い。

基材ポリエステルフィルムと蒸着層の接着性を改善する
方法としては英国特許第１３７０８９３号や特開昭５９
−９８１３９号公報に記載されたフィルムの加熱による
方法、ポリエステルフィルムに他の組成物を混合するこ
とにより改良をはかる特公昭５５−２３２号公報記載の
ごとき方法、更には特公昭５７−２８５２９号公報記載
のごとき特定のプライマ一層を形成する方法など各種の
方法が提案されているが、いずれも未だ充分といえるも
のではなく、特に耐水接着・力において不充分であった
。一方ポリエステルフイルムのＥｆｌ　刷インキや、写
真用乳剤、マット化剤、磁性塗料その他の各種塗料に対
する接着性を改善することを目的とした各種の方法も提
案されており、特に印刷フィルムにおいては、印刷層の
熱水処理時の剥離を改良する方法として特公昭５５−４
５８３号公報、特公昭５５−１２８７０号公報等にみら
れるような特定の共重合ポリエステルをフィルム用ポリ
エステル原料にブレンドする方法も提案されているが、
このような方法も対象が金属蒸着層の場合には充分な耐
水接着力を得られるには至っていない。更に各塗料用途
に応じてアルキルチタネート系、ウレタン系等のいわゆ
るアンカーコート剤をフィルム表面に塗布する方法が用
いられる。しかし、これらは一般的にはその性能が未だ
不充分であるばかりでな（、ある場合には有効であって
も他の場合にはまったく効果がないなどの汎用性に乏し
く、特に金属蒸着層に対しては殆んどその効果を発揮し
得ないのが現状である。

又、これら加工剤に適用できる溶剤も、毒性、引火性の
強いものが多く特公昭５４−１６５５７号公報にもみら
れるごとく、加工剤を組成的に変化させ水溶化させる試
みも数多くなされているが、この場合には、当然のこと
ながら、得られた下塗り塗膜の耐水性が乏しく、金属蒸
着フィルムが水分に接するごとき最終用途では剥離欠点
を発生しやすい。

一方、これらの方法とは別に、ポリオレフィン系フィル
ムを中心としたプラスチックフィルムに対シ、ヒートシ
ール性、ガスバリア性等を付与する目的で塩化ビニリデ
ン系樹脂を塗工する際のアンカーコーティング剤として
、アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル及び、
アクリル酸又はメタリクル酸、メチロールアクリルアミ
ド、アクリルアミド又はメタクリルアミド等の共重合体
により成る水溶性アクリル系重合体（特開昭４８−８０
１２７号公報）等のアクリル系アンカーコート剤が提案
されている。しかしこの場合には、水溶性であるために
、当然のことながら耐水性を要する用途には問題を生じ
やすい。と同時に完全な水溶液系の場合には、疎水性フ
ィルム基材に対する濡れが悪く、均一なゆ膜が得られ難
い。又、これらアクリル系化合物を、界面活性剤を乳化
剤として含む系で乳化重合を行ない、粒子状エマルジョ
ンを塗布する方法（特開昭５２−１５５６３３号公報）
等も提案されているが、含まれる界面活性剤のために、
やはり耐水性が問題となり、良好な耐水層間接着力を有
する蒸着ポリエステルフィルムが得られていない。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明者らは上記従来技術の問題点に鑑み、無機物、特
に金属蒸着されたフィルムにおいて、特に耐水性に優れ
た層間接着力を有した蒸着フィルムを提供しようとする
ものである。

（問題点を解決するための手段） すなわち本発明はプラスチックフィルムの少なくとも片
面に、重合性二重結合を有する単量体の１種又は２種以
上がグラ・フトされた水不溶性でかつ水分散性を有する
ポリエステル系共重合体が５０重量％以上と、他の水溶
性、水分散性又は水乳化系樹脂の１種又は２種以上が０
〜５０重量％とから成る樹脂組成物層が形成され、かつ
該樹脂組成物層上に無機物蒸着層が形成されてなる事を
特徴とする蒸着フィルムである。

本発明における重合性二重結合を有する単量体の１種又
は２種以上がグラフトされた水不溶性でかつ水分散性を
有するポリエステル系共重合体としては、幹ポリマーと
して水不溶性であり、かつ水分散性を有するポリエステ
ル系共重合、例えばスルホン酸金属塩基含有ジカルボン
酸０．５〜１５モル％と、スルホン酸金属塩基を含有し
ないジカルボン酸８５〜９９．５モル％との混合ジカル
ボン酸をグリコール成分と反応させて得られた実質的に
水不溶性のポリエステル共重合体に重合性二重結合を有
する単量体のグラフト率Ｇ（％）が５〜５００％となる
ようにグラフト反応させたものが好ましくあげられる。

ここにいう実質的に水不溶性とは、ポリエステル共重合
体を８０°Ｃの熱水中で撹拌しても熱水中にポリエステ
ル共重合体が消散しないことを意味し、具体的にはポリ
エステル共重合体を過剰の８０℃熱水中で２４時間撹拌
処理した後のポリエステル共重合体の重量減少が５重量
％以下のものである。

上記のスルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸としては、
スルホテレフタル酸、５−スルホイソフタル酸、４−ス
ルホフタル酸、４−スルホナフタレン−２，７−ジカル
ボンＭ、５（４−スルホフェノキシ〕イソフタル酸等の
金属塩があげられ、特に好ましいのは５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸、ナトリウムスルホテレフタル酸であ
る。

ポリエステル共重合体の水に対する分散性は共重合組成
物、種類、および配合比などによって異なるが、上記ス
ルホン酸金属塩基金をジカルボン酸は水に対する分散性
を損わない範囲で少量の方が耐水性の点で好ましい。

スルホン酸金属塩基を含まないジカルボン酸としては、
芳香族、脂肪族、脂環族のジカルボン酸が使用できる。

芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタ
ル酸、オルソフタル酸、２゜６−ナフタレンジカルボン
酸等をあげることができる。これらの芳香族ジカルボン
酸は全ジカルボン酸成分の４０モル％以上であることが
好ましい。

４０モル％未填ではポリエステル共重合体の機械的強度
や耐水性が低下する。脂肪族および脂環族のジカルボン
酸としては、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、１．
３−シクロペンタンジカルボン酸、１．２−シクロヘキ
サンジカルボン酸、１゜３−シクロヘキサンジカルボン
酸、１．４−シクロヘキサンジカルボン酸などがあげら
れる。これらの非芳香族ジカルボン酸成分を加えると、
場合によっては接着性能が高められるが、一般的にはポ
リエステル共重合体の機械的強度や耐水性を低下させる
。

上記混合ジカルボン酸と反応させるグリコール成分とし
ては、炭素数２〜８個の脂肪族グリコールまたは炭素数
６〜１２個の脂環族グリコールであり、具体的には、エ
チレングリコール、１，２−フロピレンゲリコール、１
．３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ネ
オペンチルグリコール、１．６−ヘキサンジオール、１
，２−シクロヘキサンジメタツール、１，３−シクロヘ
キサンジメタツール、１，４−シクロヘキサンジメタツ
ール、ｐ−キシリレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコールなどである。またポリエー
テルとして、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ポリテトラメチレングリコールなどがあげ
られる。

ポリエステル共重合体（Ａ）は、通常の溶融重縮合によ
って得られる。すなわち上記のジカルボン酸成分および
グリコール成分を直接反応させて水を留去しエステル化
したのち、重縮合を行なう直接エステル化法、あるいは
上記ジカルボン酸成分ノジメチルエステルとグリコール
成分を反応させてメチルアルコールを留出しエステル交
換を行なわせたのち重縮合を行なうエステル交換法など
によって得られる。その他、溶液重縮合、界面重縮合な
ども使用され、この発明のポリエステル共重合体は重縮
合の方法によって限定されるものではない。

またこれらのポリエステル系共重合体にグラフトせしめ
る重合性二重結合を有する単量体としては特に限定はさ
れないが次式ＣＩ）〜（Ｖｌ）に挙げるごときビニル系
ｒｔｔ　ｆｆｉ体が好ましく用い得る。

Ｒ８ ■ ＣＩ）　　　ＣＨ２＝Ｃ−ＣＯＲ２ Ｒ，＝Ｈまたは炭素数１〜４のアルキル基Ｒ２＝炭素数
１〜８のアルキル基 Ｒ３＝Ｈまたは炭素数１〜４のアルキル基Ｒ，，Ｒ５＝
Ｈまたは炭素数１〜８のアルキル基（ＩＩＩ）　　　Ｃ
Ｈ２＝Ｃ−Ｃ−０−Ｒ７Ｒｏ”Ｈまたは炭素数１〜４の
アルキル基Ｒ７＝Ｈ，−（ＣＨ２）ｎ　−０Ｈ−（ＣＨ
２）ｎ　−０Ｒ８（（ＣＨ２）ｎ　−０）　ｍ　　Ｒ９
Ｒ５ｔ　Ｒ９＝炭素数１〜４のアルキル基Ｒ１ｏ＝Ｈま
たは炭素数１〜４のアルキル基Ｒａｔｓ　Ｒ＋□＝（Ｊ
）、−ＯＨまたは炭素数１〜８のアルコキシ基 （Ｖ）　　　ＣＨ２＝Ｃ＝Ｃ−８ｏ ３．３＝Ｈまたは炭素数１〜４のアルキル基Ｍ＝Ｈ，１
価のアルカリ金属または−ＮＨ，基Ｒ，４＝Ｈまたは炭
素数１〜４のアルキル基ＣＨ２＝　　ＣＨ３０，Ｒ，５ Ｒ，５＝Ｈまたは炭素数１〜８のアルキル基ｔｅ ０Ｈ・＝ＣＨ８Ｏ・ゞ、 Ｉ７ Ｒ，、、Ｒ，？＝Ｈまたは炭素数１〜４のアルキル基Ｈ Ｒｔｓ”Ｈまたは炭素数１〜４のアルキル基ＣＩ）〜（
Ｖｌ）式で示される化合物としては、アクリル酸または
、メタアクリル酸とメチル、エチル、プロピル、ブチル
、アミル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、２−エチル
ヘキシル等の低級アルキル基を有するアルコールとから
成るエステル、または、スチレンおよびメチル、エチル
、プロピル、ブチル、アミル、ヘキシル、ヘプチル、オ
クチル等の低級アルキルより成るｏｌｍ、ｐ−モノアル
キルスチレン、２．４−（又は２，５−１２．６−１３
，４−１３．５−）ジアルキルスチレン、２，４．５−
（又は２，４．６−））リアルキルスチレン、２，３．
４．５−テトラアルキルスチレンまたはこれらのα−メ
チル置換体等が挙げられる。

更にアクリル酸、メタクリル酸およびそのヒドロキシア
ルキルエステル、ジアルキルエステル、アルコキシアル
キルエステル、アルキルアルキレングリコールエステル
、グリシジルエステルおよＣ１、ｏ　−（又はｍ　　ｔ
　　ｐ）モノクロルスチレン、２．３−（又は２，４−
１２，５−１２，６−１３．４−１３．５−）ジクロル
スチレン２，３゜４−（又は２，４．５−））ジクロル
スチレン、更にはテトラクロル（又はペンタクロル等の
）スチレン、２−クロル−５−メチル、４−クロル−３
−メチル、ｐ−クロルメチル等のクロル−アルキルスチ
レン等、ハロゲン置換スチレン誘導体、ｏ−（又はｍ−
１ｐ−）ヒドロキシスチレン、０−　（又４ｔｍ　＋、
ｐ−）メトキシスチレン、エトキシスチレン、３−メト
キシ−４−ヒドロキシスチレン等のヒドロキシ或はアル
コキシスチレン誘導体、エチレンスルホン酸およびその
ナトリウム、カリウム等アルカリ金属塩またはビニルメ
チルスルホン、ビニルエチルスルホン、ビニルブチルス
ルホン等のビニルアルキルスルホン類、ビニルスルホン
アミド、ビニルスルホンアニリド、ビニルスルホンメチ
ルアニリド等のビニルスルホンアミド類、スチレンスル
ホン酸およびそのナトリウム、カリウム等のアルカリ金
属塩等及びモノ（２−メタクリロイロキシエチル）アシ
ッドホスフェート、モノ（２−アクリロイロキシエチル
）アシッドホスフェート、このなかでもアクリル酸、メ
タアクリル酸、グリシジルアクリレート、グリシジルメ
タアクリレート、モノ（２−メタアクリロイロキシエチ
ル）アシッドホスフェート、モノ（２−アクリロイロキ
シエチル）アシッドホスフェート、ヒドロキシエチルア
クリレート、ヒドロキシエチルメタアクリレートが有効
である。

これらのビニル系単量体のグラフト率は５〜５００％が
好ましい。より好ましくは１０〜２００％、最も好まし
くは１５〜１５０％である。

グラフト化率が５％未満および５００％をこえると、耐
水性、分散性、接着性が低下する。これらのグラフト物
は常法に従って製造することができる。即ち、硝酸第２
セリウムアンモニウム、硫酸セリウムアンモニウム、過
硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過酸化水素などの
水溶性重合開始剤を共存させ、水媒体中で反応を行なう
。反応系における水不溶性共重合ポリエステルの濃度は
５〜５０％が好ましい。なおグラフト重合反応は通常冷
却乃至加熱下で行なわれＯ〜１００″Ｃ１好ましくは５
〜８０℃が推奨される。０℃以下では重合速度が遅＜、
１００℃以上では重合開始剤の分解を招き重合系の安定
性が低下してゲル等を生じるからである。

以上のグラフトされた水不溶性でかつ水分散性を有する
ポリエステル系共重合体はそれ単独で用いてもよいが、
他の樹脂と併用する事が出来る。

併用し得る他の水溶性、水分散性又は水乳化系樹脂とし
ては特に限定されないが、ポリウレタン系樹脂、アクリ
ル系樹脂、ビニリデン系樹脂、スチレン−ブタジェンま
たはアクリロニトリル−ブタジェン等のブタジェン系共
重合樹脂、クロロプレン系樹脂、更にはシリコーン系樹
脂、フッ化ビニリデン、フッ化ポリオレフィン等のフッ
素系樹脂等が好ましく用い得る。これらの水溶化、水分
散化あるいは水乳化可能な樹脂群から得ばれた樹脂は、
必要により１種または２種以上を該グラフトされた水不
溶性でかつ水分散性を有するポリエステル系共重合体を
混合して用いられる。これらの樹脂のうちポリウレタン
系、アクリル系、ビニリデン系、ブタジェン系、クロロ
プレン系等は接粁力の、又シリコーン系、フッ素系等は
耐水性の効果がそれぞれ期待され、特にポリウレタン系
、アクリル系、シリコーン系がそれぞれ好ましく、ポリ
ウレタン系とシリコーン系の２者併用が接着性、耐水性
両者の点で特に好ましく、併用する場合の混合の比率と
しては固型分比で、該グラフトされた水不溶性でかつ水
分散性を有するポリエステル系共重合体を５０重量％以
上用いる事が必要であり、７０重量％以上とする事が接
着性の点で好ましい。即ち併用される水溶性、水分散性
、或は水乳化系樹脂は固型分比で全体樹脂の５０％未滴
、好ましくは３０％未満が適当である。

これらのグラフトされたポリエステル系共重合体単独或
は樹脂混合組成物層をプラスチックフィルムに形成せし
める場合には、これら樹脂組成物を水系媒体中で用いる
事が好ましいが、必要によりアルコール等の水溶性を機
溶媒を併用する事が出来る。この場合の樹脂組成物は全
固型分濃度として５０重量％以下の濃度で用いる事が作
業性の点で好ましい。またこの水系媒体樹脂組成物とし
て乳化系樹脂を混合使用する場合においては、含まれる
乳化剤としての界面活性剤は形成された被膜の耐水性の
点から可能な限り少量である事が望ましい。

またこれらの樹脂組成物分散液中にシリカ、炭酸カルシ
ウム、カオリナイト、アルミナ、タルク、硫酸バリウム
その他品種の無機系粒子や、ベンゾグアナミン系樹脂や
ポリスチレン系樹脂等の打機系の０．０１〜１０μ程度
の不活性粒子を添加する事により、滑り性や耐ブロッキ
ング性の改良がはかられる場合がある。また必要により
有機系、無機系の制電剤その他の添加剤を混合する事は
本来の目的である金属層との層間接着力の耐水性を大き
く阻害しない限り、添加物、添加量について何等制限さ
れるものではない。

本発明における樹脂組成物層をプラスチックフィルム上
に形成せしめる方法としては通常のグラビア、リバース
等のロールコーティング、ナイフコーチインク、ロッド
コーティング、ノズルコーティング、エアナイフコーテ
ィングその他の公知のコーティング方式を採用する事が
出来る。特に　。

フィルム用熱可塑性樹脂が溶融押出しされた後の未延伸
フィルム、あるいは、縦または、横方向へ一軸に延伸さ
れた後のフィルムに塗布を行ない、次いで二軸または一
軸方向に延伸を行なった後熱処理を行なうことにより二
軸配向されたコートフィルムを得る方法がコート被膜の
密着性、透明性及び経済性の見地から好ましい。特に塗
膜の乾燥性、作業性等を考慮した場合、−軸方向に延伸
した後塗布する方式が好ましく、縦方向に一軸延伸され
た後塗布し、更に横方向に延伸することにより二軸配向
フィルムを得る方法が特に好ましい。

塗布されるべき塗布量は二軸延伸後のフィルム上に存在
する量として０．００５〜５ｇ／、ｒが好ましくｏ、ｏ
ｉ〜３ｇ／♂が特に好ましい。塗布量が０．００５ｇ／
♂未滴の場合は所期の効果が得られず、５ｇ／ｌ／を越
えると、ブロッキング等の弊害を生じやすい。

また必要により塗布工程の前または後にコロナ処理その
他による物理的、化学的な表面活性化処理を行なっても
良い。

また本発明において該水性樹脂分散液が塗布されるべき
基材フィルムとしてはポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート
等に代表されるポリエステル系フィルムが好ましく、特
に主たる成分がポリエチレンテレフタレートより成り、
その８０％以上がポリエチレンテレフタレートである事
が好ましい。ポリエステル成分として残り２０％未満は
ジカルボン酸成分として、芳香族、脂肪族、脂環族のジ
カルボン酸が使用でき、芳香族ジカルボン酸としては、
イソフタル酸、オルソフタル酸、２゜６−ナフタレンジ
カルボン酸等、脂肪族および脂環族のジカルボン酸とし
ては、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、シュウ酸、
１，３−シクロペンタンジカルボン酸、１，２−シクロ
ヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカル
ボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸などやｐ
−ヒドロキシ安息香酸等のオキシ酸の一部などと、グリ
コール成分としては、炭素数２〜８個の脂肪族グリコー
ルまたは炭素数６〜１２個の脂環族グリコールであり、
具体的には、エチレングリコール、１，２−プロピレン
グリコール、１，３−プロパンジオール、１．４−ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、１．６−ヘキサ
ンジオール、１，２−シクロヘキサンジメタツール、１
゜３−シクロヘキサンジメタツール、１，４−シクロヘ
キサンジメタツール、ｐ−キシリレングリコール、ジエ
チレングリコール、トリエチレングリコールなど、また
ポリエーテルとして、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコールな
どとから成るエステルが含まれていても良い。

これらのポリエチレンテレフタレート以外の成分は共重
合、重合体の混合いずれの方法によって含まれても良い
。

上記フィルムの表面に蒸着される無機物としては金、銀
、アルミニウム、亜鉛、すす、銅、ニッケル、鉄、コバ
ルト、クロム、マンガン、パラジウム、インジウム、チ
タン等の単独又は２種以上の金属およびその酸化物があ
げられ、特にアルミニウムが多用され有効である。その
他として酸化ケイ素化合物にも有効性が認められる。

本発明のポリエステルフィルムは接着力の耐水性、耐熱
水性、耐熱性に優れており、特にフィルムと蒸着層との
境界面における層間接着力が高温熱水処理によって低下
する事がない。

本発明のフィルムの蒸着面にポリエチレン、ポリプロピ
レン、アイオノマー、エチレン−酢酸ビニル共”Ｉｆ　
合体、エチレン・アクリルアクリレート共重合体、ポリ
エステル、ポリアミドなどのシートまたはフィルムを積
層して使用する事が出来る。

（実施例） 以下、実施例によって本発明を説明する。例中の部、％
はいずれも特にことわらないかぎりすべて重量基準を意
味する。また、例中の各特性評価は、次の方法で行なっ
た。

１、接着力評価用サンプルの作製 試料フィルムの蒸着面に厚さ６０ミクロンの未延伸ポリ
エチレン又は、ポリプロピレンシートを通常のドライラ
ミネート法により積層した後、エージング処理を２４時
間行ない、アルミニウム蒸着フィルム積層体を得た。

得られた蒸着フィルム積層体を、１５１−幅の短冊状に
カットし、９５℃の沸騰水又は、１２０℃の高圧水中で
３０分間の浸漬処理を行なった後接着力測定用サンプル
として供した。尚、比較として該処理なしについても同
様のサンプルを作製した。

２、接着力の測定 上記で作製した、短冊状蒸着フィルム積層体を、東洋ボ
ールドウィン社製テンシロンを用い、通常のＴ型剥離を
行なう方法及び、剥離界面に水滴をつけつつ行なう耐水
剥離法の２種について、層間接着力の評価を行なった。

３、蒸着層の光沢 蒸着フィルム積層体１２０℃高温高圧水処理後のアルミ
ニウム蒸着層の光沢変化を目視により次のように判定し
た。

○　良好な金属光沢有 Δ　やや光沢がない。

×　白化又は透明化 実施例１ 一ポリエステル共重合体の製造− ジメチルテレフタレート　１１７部（４９モル％）、ジ
メチルイソフタレート　１１７部（４９モル％）、エチ
レングリコール　１０３ｇ（５０モル％）、ジエチレン
グリコール　５８Ｍ（５０モル％）、酢酸亜鉛０．０８
部、三酸化アンチモン０．０８部を反応容器中で４０〜
２２０℃に昇温させて３時間エステル交換反応させ、次
いで５−スルホイソフタル酸ナトリウム９部（２モル％
）を添加して２２０〜２６０℃、１時間エステル化反応
させ、更に減圧下（１０〜０．２１■Ｈｇ）で２時間重
縮合反応を行ない、平均分子量１ｓｏｏｏ、軟化点１４
０℃のポリエステル共重合体を得た。

−ポリエステル共重合体のグラフト化−−上記で得られ
た共重合体ポリエステルを常法により水に分散せしめ、
３３％の水分散液を得た。

得られた水分散液３００ｇにアクリル酸２０ｇを加え、
３０分間Ｎ２ガスを通した。他方硝酸第２セリウムアン
モニウムをＩＮの硝酸水溶液（２０ｃｃ）に溶解したも
のを上記の液に６０℃に保ちつつ撹拌し、１２０分間に
亘ってＮ２ガスを通し、アクリル酸グラフト化水不溶性
ポリエステル分散物（グラフト化率２０％）を得た。

−コート液の製造− 上記で得たグラフト化水不溶性ポリエステル水分散液ヲ
水／イソプロピルアルコール（５０１５０）混合液で希
釈し、固形分濃度５％コート液を得た。

−コートフイルムの製造− ポリエチレンテレフタレートを２９０℃で溶融押出しし
、３０℃の冷却ロールで冷却して厚さ約１５０ミクロン
の未延伸フィルムを得、この未延伸フィルムを周速の異
なる８５℃の一対のロール間で縦方向に３．５倍延伸し
た。次いで樹脂組成物塗布液をロールコータ一方式で塗
布し、７０°Ｃの熱風で乾燥し、次いでテンターで９８
℃で横方向に３．５倍延伸し、さらに２１０℃熱固定し
厚さ１２ミクロンの二軸延伸コーティングポリエステル
フィルムとした。最終的なコート剤塗布量は各々約０．
０６ｇ／１１であった。得られたフィルムのコート面に
常法によりアルミニウムの蒸着処理を行ない蒸着フィル
ムを得た。得られたフィルムの評価結果を第３表に示す
。

実施例２〜３ グラフト化用ビニル単量体を第１表のごとく変更した以
外は実施例１とまった（同様にして蒸着ポリエステルフ
ィルムを得た。得られたフィルムの評価結果を第３表に
示す。

実施例４〜６ 実施例２によって得られたグラフト化水不溶性ポリエス
テル共重合体水分散液（３３％）に対し第１表に示す他
の樹脂水分散液を混合した以外はまった〈実施例１と同
様にして蒸着ポリエステルフィルムを得た。

実施例７ 実施例２と同様にグラフト用ビニル単量体を用い、グラ
フト化率を第１表に示すごとく変更した以外は実施例１
とまった（同様にして蒸着ポリエステルフィルムを得た
。得られたフィルムの評価結果を第３表に示す。

比較例１ 樹脂組成物コート液を塗布しない以外は実施例１と同様
にして蒸着ポリエステルフィルムを得た。

得られたフィルムの評価結果を第３表に示した。

比較例２ グラフト化しない水不溶性共重合ポリエステルをコート
液とした以外は実施例１とまった（同様にして蒸着ポリ
エステルフィルムを得た。得られたフィルムの評価結果
を第３表に示した。

比較例３〜４ 実施例１においてグラフト率を第２表のごとく変更した
以外は実施例１とまったく同様にして蒸着ポリエステル
フィルムを得た。得られたフィルムの評価結果を第３表
に示した。

比較例５〜６ 実施例２によって得られたグラフト化水不溶性ポリエス
テル共重合体水分散液に対し第２表に示す他の樹脂水分
散液を本発明の範囲以外の量を混合してコート液とする
以外は実施例１とまったく同様にして蒸着ポリエステル
フィルムを得た。得られたフィルムの評価結果を第３表
に示す。

比較例７ ポリエステル系共重合体の製造においてジカルボン酸成
分としてジメチルテレフタレート４３モル％、ジメチル
イソフタレート４０モル％、５−ナトリウムスルホイソ
フタル酸１７モル％、グリコール成分としてエチレング
リコール及びジエチレングリコールの他に分子量４００
０のポリエチレングリコールを全ポリマー量に対し重量
基準で５０％となるようにして水溶液のポリエステル系
共重合体を得た以外は実施例１とまった（同様の方法で
蒸着フィルムを得た。得られたフィルム評価結果を第３
表に示す。

以下余白 （発明の効果） 以上実施例で示した通り、本発明のフィルムは耐水接着
力、特に金属等の蒸着層とフィルムとの層間接着力にお
ける耐熱水性が著しく優れている事が分る。

また本発明の樹脂組成物層が存在しない場合、またはグ
ラフトされていないかグラフト率が本発明の範囲より少
ない場合、およびグラフト率が本発明の範囲より多すぎ
る場合は、いずれも蒸着層との層間接着力またはその耐
熱水性が著しく劣る事が分る（比較例１〜４）。更にグ
ラフトされた水不溶性ポリエステル共重合体と他の水性
樹脂を併用する場合においてその樹脂固型分比が本発明
の範囲を逸脱する場合も、その層間接着力の耐水性が劣
ること（比較例５〜６）及びグラフトされる共重合ポリ
エステルが水溶性である場合も耐水性が著しく劣る事が
分る。

特許出願人　　東洋紡績株式会社 手続補正書（自発）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラスチックフィルムの少なくとも片面に、重合
   性二重結合を有する単量体の１種又は２種以上がグラフ
   トされた水不溶性でかつ水分散性を有するポリエステル
   系共重合体が５０重量％以上と、他の水溶性、水分散性
   又は水乳化系樹脂の１種又は２種以上が０〜５０重量％
   とから成る樹脂組成物層が形成され、かつ該樹脂組成物
   層上に無機物蒸着層が形成されてなる事を特徴とする蒸
   着フィルム。
2. （２）ポリエステル系共重合体に対する重合性二重結合
   を有する単量体のグラフト率Ｇ（％）が５〜５００％で
   ある特許請求の範囲第１項記載の蒸着フィルム。 グラフトした単量体重量 Ｇ（％）＝グラフトした単量体重量／幹ポリエステルの
   重量×１００（３）プラスチックフィルムがポリエステ
   ル系フィルムである特許請求の範囲第１項及び第２項記
   載の蒸着フィルム。