JPS63288236A - ポリエステルミシン糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、可縫性に優れ、特に糸切れ及び目とび発生の
問題を解決して、縫製品の品質良好なポリエステルミシ
ン糸に関するものである。

（従来の技術） 近年ポリエステルミシン糸は高強力、品質の均一性、縫
目の美しさコストメリットなどにより急激にシェアーを
伸ばしてきている。

特にポリエステルフィラメントミシン糸は、その高速度
で縫製する場合に縫製されたポリエステルフィラメント
ミシン糸の強力が著しく低下する欠点がある。

（＠方、ポリエステルスパンミシン糸は、ポリエステル
フィラメントミシン糸に比して前記欠点が少ないが、そ
の均斉度の悪さが起因して縫目が美しくならず、又、綿
カタン糸に比して糸切れ等の可縫性が劣るという欠点を
有している。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、前述した如き、従来技術の欠点を解決し、高
速ｆｉｌ製においても、糸切れ、目とび等の問題点を改
茜し可縫性に優れたポリエステルミシン糸を提供するも
のである。

（問題点を解決するための手段） すなわち本発明は、かかる問題点を解決するために固有
粘度が０．５以上であるポリエチレンテレフタレートか
らなるポリエステル繊維の糸からなり、温度１３０℃の
熱水中３０分間無張力下で熱処理後の熱水収縮率（ＳＨ
Ｗ）が５％以下、７％伸長時の応力（Ｓｒ１）が１．２
ｇ／ｄ以上の繊維から構成されることを特徴とするポリ
エステルミシン糸を、解決するための手段として採用す
るものである。

以下に、本発明の詳細な説明する。本発明でいエステル
ミシン糸としての強力が不足して毛羽立ちや糸切れが発
生する原因となる。他方、固有粘度が０．９をこえると
ポリエステルミシン糸の強力は強く好ましいものの、生
産性が低下するので、０．９以下が好ましい。

又熱水収縮率を５％以下、より好ましくは１％以下にす
る。５ｏＡをこえるとモジュラス低下が著しくなり目と
び、糸切れの原因になると共に洗濯、アイロン等によっ
て樋口が収縮し好ましくない。

又本発明のポリエステルミシン糸を構成する繊維の７％
伸長時の応力（ＳＴＹ）が１．２ｇ／ｄ以」二好ましく
は２．５ｇ／ｄ以上さらに好ましく３．０ｇ／ｄ以」二
にするのは、ミシン糸の初期伸長時のモジュラスを大き
くし縫製時にミシン針でつくるループを大きく安定させ
ルーパーに安定して下糸を通すためである。７％伸長時
の応力（Ｓ　Ｔ７）が１．２ｇ／ｄ未満ではループ形成
時の伸長反発弾性により不安定化しループも小さくなり
針糸ループにねじれが生じ、目とびや糸切れの原因とな
る。本発明において７％伸長時の応力を選んだ理由は、
この応力がポリエステル繊維のモジュラスに相関関係が
あり、モジュラスの目安として好適であるからである。

本発明のポリエステルミシン糸は、従来よりも７％伸長
時の応力（ＳＴＹ）が高いポリエステル繊維からなると
ころ大きな特徴があり、糸形聾としては、ポリエステル
フィラメントミシン糸、ポリエステルスパンミシン糸の
両者を含むが、後者の紡績糸使いのポリエステルスパン
ミシン糸が好ましい。すなわち、ポリエステルフィラメ
ントミシン糸は、高均斉度で縫目の美しさにおいてスパ
ン糸より優れているが厚地を高速度で縫製する場合に縫
製されたミシン糸の強力が低下する欠点があるからであ
る。

なお、前記ポリエステルミシン糸は、フィラメント糸好
ましくはマルチフィラメント糸、又は紡績糸の夫々１木
からなるか、又は夫々２本以上合撚されてなるものであ
る。フィラメント糸好ましくはマルチフィラメント糸又
は紡績糸の太さは前者にあっては４０〜５００デニール
、後者にあっては５〜１００’Ｓ（英式綿番手）が好ま
しい。また、合撚本数は、２〜６本が好ましい。

ここで、本発明のポリエステルミシン糸の製造法につい
て述べる。まず、ポリエステルを超高速紡糸例えば４５
００ｍ／分以上で紡糸して配向結晶化させた未延伸糸を
高温例えば２３０〜２５０℃で多段好ましくは２〜３段
延伸を行う。かくすることにより高温の１ｌＩＩ履歴を
受けてもモジュラスの低下が少なく、高モジュラスで低
収縮かつ寸法安定性に優れたポリエステルミシン糸が得
られるのである。

（実施例） 実施例１ 固有粘度０．６０のポリエチレンテレフタレートを紡糸
温度２９０℃にて０．２３−のオリフィス２４孔を有す
るノズルより３２ｇ１分の吐出量で吐出した糸条を冷却
後引取速度５０００ｍ／分にて引き取った。

この未延伸糸を１段目延伸温度１１０°Ｃ１延伸倍率１
．３３倍（破断延伸倍率の８５％）で延伸し、次いで２
段延伸温度２４０°Ｃ１延伸倍率１．１１倍（破断延伸
倍率の９５％）で延伸した。

次いでクリンパにて捲縮をかけ４４■１にカットした。

このポリエステル繊維を用いて通常の紡績条件で紡績し
撚係数３．５、英式綿番手Ｎｅ６０’Ｓの紡績糸とした
後、該紡績糸を３木引揃え、撚係数４．７で紡績糸の単
糸撚とは反対方向に合撚した。その後得られた合撚糸を
チーズに巻取り、分散染料を用いて１３０℃Ｘ３０分で
染色した糸を２般式ヒートセ、ターを用い熱処理を行っ
た。得られた特性を第１表に示す。

実施例　２ 固有粘度０８９のポリエチレンテレフタレートを、紡糸
温度２９０℃、孔径０．２雪■のオリフィス２４孔を存
するノズルより３６ｇ１分の吐出した糸条を冷却後、引
取り速度４０００ｍ／分にて引取った。この未延伸糸を
１段目延伸温度１１０℃、延伸倍率１．６０倍（破断延
伸倍率の９０％）で廷伸し、次いで２段目延伸温度２４
０℃、延伸倍率１．１０倍（破断延伸倍率の９５％）で
延伸した。次いでクリンパ−以降実施例１と同一条件で
作成した特性を第１表に示す。

比較例　１ 吐出債１８．Ｏｇ／分、引取速度１３００ｍ／分に変更
した以外は実施例１と同一紡糸条件で未延伸糸を得た。

この未延伸糸を１段目延伸温度１１０℃、延伸倍二ｆＪ
３．８５倍（破断延伸倍率の８０％）で延伸し、次いで
２段目延伸温度２４０℃、延伸倍率１．２０倍（破断延
伸倍率の９５％）で姓伸後、実施例１と同一条件で作成
した特性を第１表に示す。

比較例　２ 実施例１で作成した未延伸糸を１段目延伸温度１１０℃
、延伸倍率３．８５倍（破断延伸倍率の８０％）で延伸
し次いで２段目延伸温度２１０℃、延伸倍率１．２０倍
（破断延伸倍率の９５％）で延伸後実施例１と同一条件
で作成した特性を第１表に示す。

以下に本発明で特定する物性及び評価に用いたパラメー
ターの測定法について述べる。

〔１３０℃での熱水収縮率の測定法〕 ＪＩＳ−Ｌ−１０１８（１９８１）に準拠した方法によ
り、１３０℃の熱水中３０分間無張力下に熱処理後の収
縮率を測定する。

〔繊維の７％伸長時応力（Ｓ　ＴＶ＋の測定法〕東洋ボ
ールドウィン社製テンシロンを用い、試料長（ゲージ長
）２０■璽、伸長速度＝１００％／分、記録速度５０ｍ
５／分、初荷ｆｆ１ｌ／８０ｇ／ｄの条件で単繊維のＳ
−８曲線を測定し切断強度（ｇ／ｄ）、切断伸度（％）
、７％伸長時応力（ｇ／ｄ）を算出した。他の測定条件
はＪＩＳ−Ｌ−１０１３に準拠した。

第１表におけるミシン糸物性の記号の意味は次の通りで
ある。

＊１　（ＳＴ＋、ｓ）：　１．５ｇ／ｄ荷重時の伸度（
％）＊２　（Ｔ　ｒ）　：　１．５ｇ／ｄ荷重を２０回
繰返しかけた後のトルク（回／ＩＯｃｍ）＊３（ＳＨＤ
）：　１６０℃Ｘ３０分の乾熱収縮率（％）第１表にお
ける可縫性特性のうち目とびの評価は熱処理後にシリコ
ンオイルを３重■％付若させ２重環縫いミ７ンを用いＮ
　４０００ｒｐｍの速度で目付２５０ｇ／Ｉ／の綿布２
枚重ね１０００ｍを直線縫いしたときの目とび発生状態
を目視判定したもので、◎は優、０は良、Δは可、Ｘは
丙と評価したものである。糸切れ評価は同上条件で縫製
可能な平均時間を求める。８０秒間連続して縫製できた
ときを◎、３０秒程度のときをｏｌ　ｌＯ秒程度を△、
それ以下を×、と評価したものである。

る。

縫目収縮の評価については、綿サテン＃４０ｓＸ４０ｓ
を１枚縫し家庭用洗潅機で水洗い５分後、脱水を３回繰
り返し後家庭用アイロン後の評価で◎は全くなし、Ｏは
ほとんどなし、△は収縮が認められる、Ｘは非常に収縮
大であるを示す。この結果から本発明に係るポリエステ
ルミシン糸は目とび及び糸切れが全く無く縫目も美しく
縫目収縮のない極めて良好なミシン糸であった。

（発明の効果） 本発明のポリエステルミシン糸は、初期伸長時のモジュ
ラスが大きくそのため縫製時にミンン針でつくるループ
を大きくしかも安定化させることができ、そのため糸切
れ、目とび、縫目不良が減少し、また、高モジュラスで
低収縮のためモジュラス低下による洗１ｍ耐久性低下も
なく、アイロン等による縫目収縮もなく、目とび、糸切
れ発生の問題を完全に解消し安定した縫製状態が保たれ
著しい効果を奏する。

特許出願人　　東洋紡績株式会社 手続補正台（自発） 昭和６２年８月２１日 １、１【件の表示 昭和６２年特許顯第１１０８９３号 ２、　発明の名称 ポリエステルミシン糸 ３、　補正をする者 １１件との関係　　特許出願人 大阪市北区堂島浜二丁目２番８号 ４、　補正の対象 明＄１１１書の発明の詳細な説明の欄 ５、　補正の内容 〜０．７、最も好ましくは０．５５〜０．７である。」
をｒｏ、５５〜０，７、最も好ましくは０．６〜０，７
である。」と補正する。

以　　　　上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、固有粘度が０．５以上であるポリエチレンテレフタ
   レートからなるポリエステル繊維の糸からなり、温度１
   ３０℃の熱水中３０分間無張力下で熱処理後の熱水収縮
   率（ＳＨＷ）が５％以下で７％伸長時の応力（ＳＴ＿７
   ）が１．２ｇ／ｄ以上の繊維から構成されることを特徴
   とするポリエステルミシン糸。 ２、糸が紡績糸である特許請求の範囲第１項記載のポリ
   エステルミシン糸。