JPS6328781Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はすのこに係り、さらに詳しくは隣接す
るすのこ同士を長く、あるいは大きな面積となる
ように相互に連結することができると共に、周縁
部及び角部に着脱自在の傾斜板を取り付け得るよ
うにしたすのこに関するものである。

従来のすのこは、たとえば一定の幅と長さを持
つ細長い帯状の板材を所定間隔で横桟に打付けて
構成されていた。

このすのこは所定の規格、たとえば90cm×180
cmのように一定の大きさを持つて形成されてお
り、これを用いて渡り廊下のような長く敷くため
には隣接するすのこ同士をただ単に長手方向の端
部同士を接触させて敷く他なかつた。

また、広い面積に渡つて敷く場合も、ただ単に
隣接するもの同士接触して敷く他なかつた。

従つて、長時間使用している間に、すぐに位置
ずれが生じ、すのこ間の間隔が開いてつまずき易
くなつたり、あるいは大きな位置ずれの為に、す
のこが異方向に向つて配置され、外観上極めて体
裁が悪いという欠点があつた。

また、すのこは一定の高さを持つため、床面と
の間に必ず段差が生じ、この部分につまづく事故
が生じ、危険であるという欠点もあつた。

本考案は以上のような従来の欠点を除去するた
めになされたもので、隣接するすのこ同士を位置
ずれが生じないように相互に連結することができ
ると共に、周縁部及び角部に傾斜板を着脱自在に
取り付け得るようにし、つまづき事故が発生しな
いように構成したすのこを提供することを目的と
する。

以下、図面に示す実施例に基づいて、本考案の
詳細を説明する。

第１図以下は本考案に成るすのこを説明するも
ので、図において全体を符号１で示すすのこ主体
は硬質合成樹脂から、たとえば90cm角の正方形の
偏平な枠体として一体成形されている。

すのこ主体１の上面はわずかな間隔で細長い板
状部２が複数条平行に所定の厚みで配置された上
面板部となつており、裏面側はこれら細長い板状
部２と直交した状態で、かつ所定間隔で一定の高
さのリブ３が細長い板状部２と一体的に複数条形
成されている。

また、すのこ主体１の裏面の外周も全てリブ３
により囲まれている。

一方、すのこ主体１の１組の隣接する側辺には
周壁となるリブ３と一体にフツク４がそれぞれの
辺において左右に対称な状態で、かつ、同一位置
に突設されている。

これらフツク４は、断面がＬ字状に形成されて
おり、第２図からも明らかなようにその水平部は
周壁となるリブ３の下面とほぼ同一面をなし、垂
直部は周壁となるリブ３に沿つて平行に上向きに
突設されており、その高さはすのこ全体の高さよ
りも低く形成されている。

また背面図である第３図からも明らかなように
各フツク４と対応する辺の周壁をなすリブ３には
フツク４とそれぞれ対応する位置に同一の幅の切
欠部５がそれぞれ形成されている。この切欠部５
の深さはフツク４の水平部の肉厚にほぼ等しい。
また、フツク４の垂直部とすのこ主体１の周壁を
なすリブ３との間の間隔はリブ３の肉厚とほぼ等
しい。

また、フツク４の両側にはフツク４の長さより
も短い切欠部６，６が左右対称な位置において周
壁をなすリブ３に形成されている。これら切欠部
６の深さは、前記切欠部５の深さと同一である。

さらに、前記切欠部５の両側にも、前記切欠部
６とそれぞれ対応した状態で切欠部６と同一の大
きさを有する切欠部７がそれぞれ形成されてい
る。

一方、符号８で示すものは傾斜板で、その長さ
はすのこ主体１の一辺の長さの二分の一で、その
底面は平坦であるが、上面は一端から他端にかけ
て傾斜した斜面となつている。

そして、その傾斜面の下面には幅方向に横断し
た状態で細長い直角三角形のリブ９が形成されて
いる。そして、上面の斜面には前記リブ９，９間
に相当する位置において開口部１０が形成されて
いる。

また、傾斜板８の最も高い側の高さはすのこ主
体１の高さと同一である。

この高い側の側面も全長にわたつてリブ１１が
形成されているが、このリブ１１の中央部には切
欠部１２が形成されている。この切欠部１２の長
さはフツク４の長さと同一であり、その深さはフ
ツク４の肉厚とほぼ同一である。

なお、切欠部１２を囲むようにしてリブ１１の
内側には補強枠１３が形成されている。

また、切欠部１２を挟んでその両側にはフツク
１４が形成されている。フツク１４の形状及び構
造は前記フツク４と全く同一であるが、その長さ
はフツク４より短く、切欠部６，７と同一の長さ
を有する。

また、傾斜板８の長手方向に両側に位置するリ
ブ９の下端縁には、小さな切欠部１５がそれぞれ
形成されている。

一方、符号１６で示すものは角部用の傾斜板
で、傾斜板８の幅と同一の長さを有する辺を持つ
正方形状に形成されているが、その一組の隣接す
る側辺の交端側が高く、他の１組の側辺側に向か
つて低くなるように形成されている。そして、高
くなる側の１組の側辺は、リブ１７，１７が形成
されており、これらのリブ１７，１７の交点から
対角線方向に向けてリブ１８が形成されており、
このリブ１８から前記側辺を形成するリブ１７，
１７と平行にリブ１９が伸びている。

すなわち、この角部用の傾斜板１６は、底面が
平坦で隣接する１組の側辺の交点がすのこ主体１
の高さと同一の高さとなつており、ここから対角
線方向に向けて次第に低くなる斜面がその表面側
に形成されている。この表面側にはいくつかの開
口部２０が形成されている。

さらに、この角部用の傾斜板１６のリブ１７，
１７の下端縁から上方に向けてフツク２１が突設
されている。このフツク２１も断面はほぼＬ字状
に形成されているが、その水平部の両端部には突
出部２１ａがそれぞれ突設されている。

これら突出部２１ａとリブ１７との間の間隔
は、傾斜板８のリブ９の厚みとほぼ等しく、フツ
ク２１の水平部の基部の幅は前記リブ９の切欠部
１５の幅と等しく、その肉厚は切欠部１５の深さ
と等しい。

また、フツク２１の突設位置は前記切欠部１５
と対応している。

次に、以上のように構成されたすのこ主体１、
側辺用の傾斜板８及び角部用の傾斜板１６の連結
方法および使用方法について説明する。

まず直線状に接続する場合について説明する。

この場合には、第１４図に示すように第１のす
のこ主体３Ａと第２のすのこ主体３Ｂとを同じ向
きで配置をし、第２のすのこ主体３Ｂの第１すの
こ主体３Ａ側に位置するフツク４を第１すのこ主
体３Ａの下側に臨ませ、切欠部５にそれぞれ嵌合
させればこれで、隣接する第１および第２のすの
こ主体３Ａ，３Ｂは確実に連結されたことにな
る。以下、順次同様にして所望の枚数だけ連結す
ればよい。

そして、まずすのこ主体１の側縁に長い傾斜板
８を取り付ける。傾斜板８の取り付けに際して
は、フツク４が突設されている側に取り付ける場
合には、第１１図に示すようにフツク４を傾斜板
８のリブ１１に形成された切欠部１２内に下側か
ら嵌合させると共に、第１０図に示すように傾斜
板８側のフツク１４をそれぞれフツク４を挟んで
形成された切欠部６内に下側から嵌合させて、フ
ツク１４によつてリブ３を挾み固定をする。

一方、フツク４が形成されていない側の側辺に
傾斜板８を取り付けるには、フツク１４をそれぞ
れ切欠部７に下側から嵌合させ、フツク１４によ
つてリブ３を挟み固定をする。

このようにして、すのこの側縁に沿つて傾斜板
８を取り付けた後、その角部に角部用の傾斜板１
６を取り付ける。この時には傾斜板１６のフツク
２１の基部を第１３図に示すように傾斜板８の側
縁に形成された切欠部１５中に下側から嵌合させ
る。そして、フツク２１によつてリブ９を挟み固
定される。

このようにして傾斜板８，１６を取り付ける
と、第６図、第１４図に示すようにすのこ主体１
の外側に傾斜面が形成されたことになり、段差は
なくなり、つまづき事故を防ぐことができる。

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、すのこ主体１をフツクを利用して順次連結す
ることができるため、位置ずれが生じず、極めて
体裁が良い。また、周縁部には傾斜板８，１６を
取り付けることができるため段差が生じず、つま
づき事故が生じないばかりでなく、工場などにお
いてはすのこの上をフオークリフトが横断するこ
とができることとなり効果は著しいものがある。
また樹脂材料を使用するから量産が可能であり、
着色もでき、外観を優美に整えることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を説明するもので、第１
図はすのこ主体の平面図、第２図は同正面図、第
３図は同背面図、第４図は第１図の矢印Ａ方向側
面図、第５図は背面側から見たすのこ主体と傾斜
板の斜視図、第６図は傾斜板を取り付けた状態の
すのこの平面図、第７図は第６図の正面図、第８
図は傾斜板を取り付けた状態のすのこの背面図、
第９図は傾斜板を取り付けた状態の一部拡大背面
図、第１０図は第９図のＢ−Ｂ線断面図、第１１
図は第９図のＣ−Ｃ線断面図、第１２図は第９図
のＤ―Ｄ線断面図、第１３図は第９図のＥ−Ｅ線
断面図、第１４図はすのこ主体を連結し、かつ傾
斜板を取り付けた状態の平面図である。 １……すのこ主体、２……細長い板状部、３，
９，１１，１７，１８，１９……リブ、４，１
４，２１……フツク、５，６，７，１２，１５…
…切欠部、８，１６……傾斜板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 硬質合成樹脂から正方形の偏平な枠体として成
   形されたすのこ主体１と、このすのこ主体１の側
   辺及び角部に着脱自在に取り付けられる同じく硬
   質合成樹脂製の側辺用の傾斜板８と、角部用の傾
   斜板１６とからなり、前記すのこ主体１の上面に
   は細長い板状部２が所定間隔で平行に形成されて
   おり、裏面側にはこの板状部２と直交した状態
   で、かつ所定間隔で一定の高さのリブ３が複数条
   形成されており、裏面の外周も前記リブ３と同一
   の高さのリブ３により囲まれており、１組の隣接
   する側辺には周壁をなすリブ３の下端縁から外方
   で、かつ上方に向かつて、断面がＬ字状のフツク
   ４が同一位置に少なくとも２個突設されており、
   残る１組の側辺の周壁をなすリブ３には、前記フ
   ツク４と対応した位置にフツク４が嵌合される切
   欠部５が形成されており、フツク４の両側にはフ
   ツク４より長さの短い切欠部６，６が形成されて
   おり、これら切欠部６と対応して切欠部５の両側
   には切欠部６と同一の切欠部７が形成されてお
   り、前記側辺用の傾斜板８は一端がすのこ主体１
   と同一の高さで他端側が次第に低くなり、傾斜し
   た枠体として形成され、高い側の側縁に形成され
   たリブ１１の中央部には、前記フツク４が嵌合す
   る切欠部１２が形成されており、この切欠部１２
   を挟んで前記切欠部６及び７中に嵌合されるフツ
   ク１４，１４が突設され、長手方向の両側に形成
   されたリブ９の下端縁に切欠部１５が形成されて
   おり、前記角部用の傾斜板１６は、傾斜板８の幅
   と同じ長さを一辺とする正方形状に形成され、そ
   の１組の隣接する側辺の交端側がすのこ主体１と
   同一の高さとなつており、対角線方向に向けて次
   第に低くなる枠体として形成され、高い側の側辺
   に沿つて突設されたリブ１７，１７の下端縁から
   外方でかつ上方に向かつて断面がＬ字状に形成さ
   れ、前記傾斜板８の切欠部１５に嵌合されるフツ
   ク２１が突設されていることを特徴とする合成樹
   脂製すのこ。