JPS63284711A - 含ふっ素エラストマ被覆キャブタイヤケ−ブル - Google Patents
含ふっ素エラストマ被覆キャブタイヤケ−ブルInfo
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- JPS63284711A JPS63284711A JP11797887A JP11797887A JPS63284711A JP S63284711 A JPS63284711 A JP S63284711A JP 11797887 A JP11797887 A JP 11797887A JP 11797887 A JP11797887 A JP 11797887A JP S63284711 A JPS63284711 A JP S63284711A
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Landscapes
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、テトラフルオロエチレン−プロピレン系共重
合体を主体とした被覆層を有する耐屈曲疲労性に優れた
含ふっ素エラストマ被覆キャブタイヤケーブルに関する
ものである。
合体を主体とした被覆層を有する耐屈曲疲労性に優れた
含ふっ素エラストマ被覆キャブタイヤケーブルに関する
ものである。
[従来の技術]
テトラフルオロエチレン−プロピレン系共重合体は、高
度の熱安定性、電気絶縁性、耐熱性、耐油性、耐薬品性
、難燃性を有する架橋可能な含ふっ素エラストマ共重合
体として知られており、かかる共重合体を導体または電
線コア外周に被覆することにより、極めて優れた特性の
電線・ケーブルを得ることが可能である。
度の熱安定性、電気絶縁性、耐熱性、耐油性、耐薬品性
、難燃性を有する架橋可能な含ふっ素エラストマ共重合
体として知られており、かかる共重合体を導体または電
線コア外周に被覆することにより、極めて優れた特性の
電線・ケーブルを得ることが可能である。
[発明が解決しようとする問題点]
しかし、テトラフルオロエチレン−プロピレン系共重合
体をキャブタイヤケーブルの被覆に適用した場合、耐屈
曲疲労性および耐熱変形性が著しく劣り、実用上問題が
あることが指摘されるに至った。
体をキャブタイヤケーブルの被覆に適用した場合、耐屈
曲疲労性および耐熱変形性が著しく劣り、実用上問題が
あることが指摘されるに至った。
本発明は、上記に基づいてなされたものであり、耐屈曲
疲労性および耐熱変形性に優れた含ふっ素エラストマ被
覆キャブタイヤケーブルの提供を目的とするものである
。
疲労性および耐熱変形性に優れた含ふっ素エラストマ被
覆キャブタイヤケーブルの提供を目的とするものである
。
[問題点を解決するための手段]
本発明の含ふっ素エラストマ被覆キャブタイヤケーブル
は、テトラフルオロエチレン−プロピレン系共重合体1
00重量部に対し、無水けい酸を5〜30重量部および
けい酸マグネシウム、けい酸カルシウム、けい酸ナルミ
ニラム、炭酸カルシウムから選ばれた充填剤の少なくと
も一種を2〜80重量部含有する組成物の被覆層を有し
、該被覆層は架橋されていることを特徴とするものであ
る。
は、テトラフルオロエチレン−プロピレン系共重合体1
00重量部に対し、無水けい酸を5〜30重量部および
けい酸マグネシウム、けい酸カルシウム、けい酸ナルミ
ニラム、炭酸カルシウムから選ばれた充填剤の少なくと
も一種を2〜80重量部含有する組成物の被覆層を有し
、該被覆層は架橋されていることを特徴とするものであ
る。
本発明において、テトラフルオロエチレン−プロピレン
系共重合体としては、主成分のテトラフルオロエチレン
とプロピレンに加えて、これらと共重合可能な成分、例
えば、エチレン、ブテン−1、イソブチン、アクリル酸
およびそのアルキルエステル、メタクリル酸およびその
アルキルエステル、ふり化ビニル、ぶつ化ビニリデン、
ヘキサフルオロプロペン、クロロエチルビニルエーテル
、グリシジルビニルエーテル、クロロトリフルオロエチ
レン、パーフルオロアルキルビニルエーテル等を適宜含
有せしめたものでもよい。− テトラフルオロエチレン−プロピレン系共重合体は耐熱
性、成形性等の面からテトラフルオロエチレン/プロピ
レンの含有モル比が9515〜30/70の範囲から選
定するのが望ましく、特に好ましくは、90/10〜4
5155である。また、適宜加えられる主成分以外の成
分の含有量としては50モル%以下、特に30モル%以
下の範囲から選定することが望ましい。
系共重合体としては、主成分のテトラフルオロエチレン
とプロピレンに加えて、これらと共重合可能な成分、例
えば、エチレン、ブテン−1、イソブチン、アクリル酸
およびそのアルキルエステル、メタクリル酸およびその
アルキルエステル、ふり化ビニル、ぶつ化ビニリデン、
ヘキサフルオロプロペン、クロロエチルビニルエーテル
、グリシジルビニルエーテル、クロロトリフルオロエチ
レン、パーフルオロアルキルビニルエーテル等を適宜含
有せしめたものでもよい。− テトラフルオロエチレン−プロピレン系共重合体は耐熱
性、成形性等の面からテトラフルオロエチレン/プロピ
レンの含有モル比が9515〜30/70の範囲から選
定するのが望ましく、特に好ましくは、90/10〜4
5155である。また、適宜加えられる主成分以外の成
分の含有量としては50モル%以下、特に30モル%以
下の範囲から選定することが望ましい。
テトラフルオロエチレン−プロピレン系共重合体の数平
均分子量は2万〜15万、好適には3万〜8万の範囲か
ら選定することが押出性および機械的強度の点から好ま
しく、数平均分子量が大きすぎると成形体にクラックが
発生しやす(なり、一方小さ過ぎると機械的強度が不十
分となりやすい。この場合の数分子量調整は、単量体濃
度、重合開始剤濃度、単量体対重合開始剤量比、重合温
度、連鎖移動剤使用等の共重合反応条件の操作により直
接生成重合体の分子量を調整する方法、あるいは共重合
反応時には高分子量共重合体を生成し、これを酸素存在
下に加熱処理するなどして低分子量化する方法により行
うことができる。
均分子量は2万〜15万、好適には3万〜8万の範囲か
ら選定することが押出性および機械的強度の点から好ま
しく、数平均分子量が大きすぎると成形体にクラックが
発生しやす(なり、一方小さ過ぎると機械的強度が不十
分となりやすい。この場合の数分子量調整は、単量体濃
度、重合開始剤濃度、単量体対重合開始剤量比、重合温
度、連鎖移動剤使用等の共重合反応条件の操作により直
接生成重合体の分子量を調整する方法、あるいは共重合
反応時には高分子量共重合体を生成し、これを酸素存在
下に加熱処理するなどして低分子量化する方法により行
うことができる。
無水けい酸は耐熱変形性を向上させるために配合するも
ので、その量はテトラフルオロエチレン−プロピレン系
共重合体100重量部に対して5〜30重量部の範囲と
する必要があり、5重量部未満では耐熱変形性を向上す
る効果がなく、30重量部を越えると粘度が高くなって
押出が困難になる。
ので、その量はテトラフルオロエチレン−プロピレン系
共重合体100重量部に対して5〜30重量部の範囲と
する必要があり、5重量部未満では耐熱変形性を向上す
る効果がなく、30重量部を越えると粘度が高くなって
押出が困難になる。
けい酸マグネシウム、けい酸カルシウム、けい酸アルミ
ニウム、炭酸カルシウムは耐屈曲疲労性の改善に有効で
あり、これらの充填剤は、テトラフルオロエチレン−プ
ロピレン系共重合体100重量部に対して2〜80重量
部、好ましくは5〜20重量部の範囲で配合する必要が
ある。この範囲を外れる場合は、耐屈曲疲労性を改善す
ることができない。これら充填剤は、分散性や補強性を
あげるため、表面を脂肪酸、シランカップリング剤、チ
タネートカップリング剤等で処理したものを使用しても
よい。
ニウム、炭酸カルシウムは耐屈曲疲労性の改善に有効で
あり、これらの充填剤は、テトラフルオロエチレン−プ
ロピレン系共重合体100重量部に対して2〜80重量
部、好ましくは5〜20重量部の範囲で配合する必要が
ある。この範囲を外れる場合は、耐屈曲疲労性を改善す
ることができない。これら充填剤は、分散性や補強性を
あげるため、表面を脂肪酸、シランカップリング剤、チ
タネートカップリング剤等で処理したものを使用しても
よい。
テトラフルオロエチレン−プロピレン系共重合体、無水
けい酸およびけい酸マグネシウム、けい酸カルシウム、
けい酸アルミニウム、炭酸カルシウムから選ばれた充填
剤の少なくとも一種を含む組成物は導体又は電線コア外
周に押出被覆された後に架橋される。架橋方法としては
、有機過酸化物やアミン類等の添加による化学架橋、γ
線や電子線等の電離性放射線の照射による照射架橋が採
用可能であり、特に限定されない。化学架橋では、架橋
後のイオン性不純物の残留防止の点からパーオキシド系
架橋剤の作用による方法が好ましい。この場合、架橋剤
としては、ジベンゾイルパーオキ・シトのごときジアシ
ルパーオキシド、ジクミルパーオキシド、ジ−t−ブチ
ルバーオキシド、t−ブチルパーオキシアセテート、t
−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、t−ブ
チルパーオキシベンゾエートのごときパーオキシエステ
ル類などのモノパーオキシ化合物、および2,5−ジメ
チル−2゜5−ジー(t−ブチルパーオキシ)−ヘキシ
ン−3,2,5−ジメチル−2,5−ジー(t−ブチル
パーオキシ)−ヘキサン、1.4−ビス=(t−ブチル
パーオキシ−イソプロピル)ベンゼン、l、3−ビス−
(を−ブチルパーオキシ−イソプロピル)ベンゼン、2
.5−ジメチル−2,5−ジー(ベンゾイルパーオキシ
)−ヘキサンなどのシバ−オキシ化合物などがあげられ
る。これらは、単独あるいは二種以上混合して使用され
得る。架橋に際しては、架橋助剤の併用が可能であり、
例えばアリル化合物、イオウ、有機アミン類、マレイミ
ド類、メタクリレート類、ジビニル化合物などがあげら
れる。好ましくは、フタル酸ジアリル、リン酸トリアリ
ル、シアヌル酸トリアリル、イソシアヌル酸トリアリル
、ジアリルメラミンのごとき多アリル化合物、およびパ
ラ−ベンゾキノンジオキシム、P、P’ −ジベンゾキ
ノンジオキシムなどのオキシム化合物が用いられ、特に
多アリル化合物が望ましい。
けい酸およびけい酸マグネシウム、けい酸カルシウム、
けい酸アルミニウム、炭酸カルシウムから選ばれた充填
剤の少なくとも一種を含む組成物は導体又は電線コア外
周に押出被覆された後に架橋される。架橋方法としては
、有機過酸化物やアミン類等の添加による化学架橋、γ
線や電子線等の電離性放射線の照射による照射架橋が採
用可能であり、特に限定されない。化学架橋では、架橋
後のイオン性不純物の残留防止の点からパーオキシド系
架橋剤の作用による方法が好ましい。この場合、架橋剤
としては、ジベンゾイルパーオキ・シトのごときジアシ
ルパーオキシド、ジクミルパーオキシド、ジ−t−ブチ
ルバーオキシド、t−ブチルパーオキシアセテート、t
−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、t−ブ
チルパーオキシベンゾエートのごときパーオキシエステ
ル類などのモノパーオキシ化合物、および2,5−ジメ
チル−2゜5−ジー(t−ブチルパーオキシ)−ヘキシ
ン−3,2,5−ジメチル−2,5−ジー(t−ブチル
パーオキシ)−ヘキサン、1.4−ビス=(t−ブチル
パーオキシ−イソプロピル)ベンゼン、l、3−ビス−
(を−ブチルパーオキシ−イソプロピル)ベンゼン、2
.5−ジメチル−2,5−ジー(ベンゾイルパーオキシ
)−ヘキサンなどのシバ−オキシ化合物などがあげられ
る。これらは、単独あるいは二種以上混合して使用され
得る。架橋に際しては、架橋助剤の併用が可能であり、
例えばアリル化合物、イオウ、有機アミン類、マレイミ
ド類、メタクリレート類、ジビニル化合物などがあげら
れる。好ましくは、フタル酸ジアリル、リン酸トリアリ
ル、シアヌル酸トリアリル、イソシアヌル酸トリアリル
、ジアリルメラミンのごとき多アリル化合物、およびパ
ラ−ベンゾキノンジオキシム、P、P’ −ジベンゾキ
ノンジオキシムなどのオキシム化合物が用いられ、特に
多アリル化合物が望ましい。
本発明では、上記成分以外に必要に応じ顔料、滑剤、押
出助剤、安定剤等を配合してもよい。
出助剤、安定剤等を配合してもよい。
[発明の実施例]
第1表の各側に示す配合に従って各種成分を50〜60
℃に加熱したロールで15分間混練することにより均一
に混練した。次に、これをヘッド二80℃、シリンダー
1=80℃、シリンダー2:60℃に設定した40m/
m押出機(L/D=22)を用い、断面積0.75mm
2の銅撚線外周に厚さ1.1mmに被覆し、13気圧の
水蒸気中(約190°C)に3分間保持することにより
架橋して絶縁コアを製造した。
℃に加熱したロールで15分間混練することにより均一
に混練した。次に、これをヘッド二80℃、シリンダー
1=80℃、シリンダー2:60℃に設定した40m/
m押出機(L/D=22)を用い、断面積0.75mm
2の銅撚線外周に厚さ1.1mmに被覆し、13気圧の
水蒸気中(約190°C)に3分間保持することにより
架橋して絶縁コアを製造した。
次にこの絶縁コアを3本撚合せた外周に、上記と同じ混
練物をtsom/m押出機を用いて厚さ1.8mmに押
出被覆してシースを形成し、18気圧の水蒸気に5分間
あてることにより架橋して外径が11.0mmのキャブ
タイヤケーブルを製造した。
練物をtsom/m押出機を用いて厚さ1.8mmに押
出被覆してシースを形成し、18気圧の水蒸気に5分間
あてることにより架橋して外径が11.0mmのキャブ
タイヤケーブルを製造した。
各側のキャブタイヤケーブルについて耐屈曲疲労性およ
び加熱変形性の評価結果を第1表の下欄に示した。なお
、耐屈曲疲労性は、一定温度50℃の雰囲気中において
、ケーブルをその10倍径のマンドレルに押しあてて繰
返し屈曲を与え、シースに亀裂が発生するまでの屈曲回
数により評価し、加熱変形性は、120℃で5kgの荷
重をかけたときめ変形率で評価した。
び加熱変形性の評価結果を第1表の下欄に示した。なお
、耐屈曲疲労性は、一定温度50℃の雰囲気中において
、ケーブルをその10倍径のマンドレルに押しあてて繰
返し屈曲を与え、シースに亀裂が発生するまでの屈曲回
数により評価し、加熱変形性は、120℃で5kgの荷
重をかけたときめ変形率で評価した。
本発明の範囲にある実施例1〜6ではいずれも亀裂発生
までの繰返し屈曲回数が20万回以上と優れた耐屈曲疲
労性を示しており、また、加熱変形率も良好である。比
較例1は本発明で規定した充填剤を使用しない場合であ
り、耐屈曲疲労性および加熱変形率が劣っている。比較
例2は無水けい酸の含有量が本発明の規定値に満たない
場合であり、加熱変形率が劣っている。比較例3はけい
酸マグネシウムの含有量が本発明の規定値を越える場合
であり、耐屈曲性が劣っている。
までの繰返し屈曲回数が20万回以上と優れた耐屈曲疲
労性を示しており、また、加熱変形率も良好である。比
較例1は本発明で規定した充填剤を使用しない場合であ
り、耐屈曲疲労性および加熱変形率が劣っている。比較
例2は無水けい酸の含有量が本発明の規定値に満たない
場合であり、加熱変形率が劣っている。比較例3はけい
酸マグネシウムの含有量が本発明の規定値を越える場合
であり、耐屈曲性が劣っている。
[発明の効果コ
Claims (1)
- (1)テトラフルオロエチレン−プロピレン系共重合体
100重量部に対し、無水けい酸を5〜30重量部およ
びけい酸マグネシウム、けい酸カルシウム、けい酸アル
ミニウム、炭酸カルシウムから選ばれた充填剤の少なく
とも一種を2〜80重量部含有する組成物の被覆層を有
し、該被覆層は架橋されていることを特徴とする含ふっ
素エラストマ被覆キャブタイヤケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62117978A JP2555600B2 (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 含ふっ素エラストマ被覆キャブタイヤケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62117978A JP2555600B2 (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 含ふっ素エラストマ被覆キャブタイヤケ−ブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63284711A true JPS63284711A (ja) | 1988-11-22 |
JP2555600B2 JP2555600B2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=14724984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62117978A Expired - Lifetime JP2555600B2 (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 含ふっ素エラストマ被覆キャブタイヤケ−ブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2555600B2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS614113A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-10 | 日立電線株式会社 | 含ふつ素エラストマ被覆電線・ケ−ブル |
JPS6280916A (ja) * | 1985-10-02 | 1987-04-14 | 日立電線株式会社 | 含ふつ素エラストマ被覆電線 |
JPS6286605A (ja) * | 1985-10-11 | 1987-04-21 | 日立電線株式会社 | 含ふつ素エラストマ被覆電線 |
-
1987
- 1987-05-14 JP JP62117978A patent/JP2555600B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS614113A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-10 | 日立電線株式会社 | 含ふつ素エラストマ被覆電線・ケ−ブル |
JPS6280916A (ja) * | 1985-10-02 | 1987-04-14 | 日立電線株式会社 | 含ふつ素エラストマ被覆電線 |
JPS6286605A (ja) * | 1985-10-11 | 1987-04-21 | 日立電線株式会社 | 含ふつ素エラストマ被覆電線 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2555600B2 (ja) | 1996-11-20 |
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Legal Events
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