JPS63278399A - 混成厚膜回路の構成方法 - Google Patents
混成厚膜回路の構成方法Info
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- JPS63278399A JPS63278399A JP62114075A JP11407587A JPS63278399A JP S63278399 A JPS63278399 A JP S63278399A JP 62114075 A JP62114075 A JP 62114075A JP 11407587 A JP11407587 A JP 11407587A JP S63278399 A JPS63278399 A JP S63278399A
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- Japan
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- layers
- layer
- conductors
- circuit
- insulating
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- Pending
Links
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 16
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/16—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor
- H05K1/162—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor incorporating printed capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
- Waveguides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は混成厚膜回路において、表面実装部品を減少さ
せ、より小形化を実現させる構成に関する。
せ、より小形化を実現させる構成に関する。
(従来の技術)
従来、混成厚膜回路では、多層化により抵抗、コンデン
サなどの回路部品が内層化され、小形化が進められてい
る。
サなどの回路部品が内層化され、小形化が進められてい
る。
第2図に従来の混成厚膜回路の構成断面を示す。
図において100は絶縁基板、110は高誘電率絶縁層
、120は絶縁層、101,111,121は導体、1
02は抵抗体、103はピアホール、104は表面実装
半導体ペアチップ部品、105は表面実装チップ部品、
106は半田付は部分をそれぞれ表している。この例で
は、絶縁基板100上の導体JOIと高誘電率絶縁層1
10をはさんで対向している導体111とはコンデンサ
を形成させており、高誘電率絶縁FJllOはコンデン
サを作るための層である。また、絶縁層120は誘電率
の特に大きい材料ではなく、導体111゜抵抗体102
を覆い、上層との絶縁を行う層である。ピアホール10
3は上下導体間を継ぐために使われているものである。
、120は絶縁層、101,111,121は導体、1
02は抵抗体、103はピアホール、104は表面実装
半導体ペアチップ部品、105は表面実装チップ部品、
106は半田付は部分をそれぞれ表している。この例で
は、絶縁基板100上の導体JOIと高誘電率絶縁層1
10をはさんで対向している導体111とはコンデンサ
を形成させており、高誘電率絶縁FJllOはコンデン
サを作るための層である。また、絶縁層120は誘電率
の特に大きい材料ではなく、導体111゜抵抗体102
を覆い、上層との絶縁を行う層である。ピアホール10
3は上下導体間を継ぐために使われているものである。
さらに絶縁層120の上には導体121を置き、表面実
装部品として半導体ペアチップ部品+04をボンディン
グ、チップ部品+05を半田付け106で取り付ける。
装部品として半導体ペアチップ部品+04をボンディン
グ、チップ部品+05を半田付け106で取り付ける。
本例ではコンデンサを作るために高誘電率絶縁層110
が形成されているが、高誘電率ゆえに、この絶縁層をは
さんで配線導体が対向すると不要な容量結合が生じ、高
周波数特性が劣ることになるため、配線導体の設計に際
しては、禁止帯を設けたり、容量結合分を保障するため
の部品増加などが生じ、小形化に対して不利となる。本
発明はこうした問題点を解決するものである。
が形成されているが、高誘電率ゆえに、この絶縁層をは
さんで配線導体が対向すると不要な容量結合が生じ、高
周波数特性が劣ることになるため、配線導体の設計に際
しては、禁止帯を設けたり、容量結合分を保障するため
の部品増加などが生じ、小形化に対して不利となる。本
発明はこうした問題点を解決するものである。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明はこうした欠点を解決するために、一つの絶縁層
を誘電率の異なる複数の絶縁体で構成することにより、
一層で多種の容量値のコンデンサ厚膜回路を提供するも
のである。
を誘電率の異なる複数の絶縁体で構成することにより、
一層で多種の容量値のコンデンサ厚膜回路を提供するも
のである。
(問題点を解決するための手段)
第1図は本発明の実施例で、100は絶縁基板、120
は絶縁層、101,111は導体、103はピアホール
、104は半導体ペアチップ部品、+05は表面実装チ
ップ部品、106は半田付は部分、110は絶縁層12
0中の低誘電率部分、+12は絶縁層+20中の高誘電
率部分である。
は絶縁層、101,111は導体、103はピアホール
、104は半導体ペアチップ部品、+05は表面実装チ
ップ部品、106は半田付は部分、110は絶縁層12
0中の低誘電率部分、+12は絶縁層+20中の高誘電
率部分である。
つぎに、この構成による機能は、絶縁基板100上の導
体+01で配線あるいはコンデンサの電極、さらには抵
抗用電極などを構成させる。抵抗用電極上には抵抗体を
置き、その上に絶縁層120を置き、さらに導体111
で多層とする。ここで絶縁層120中の高誘電率部分+
12では対向導体間で容量結合が大きく得られ、同じ絶
縁層I20中の低誘電率部分110では容量結合がそれ
チップ!04をボンディングし、表面実装用チップ部品
105を半田付け106により取り付けているが、さら
に層数を増加させ絶縁層120と同じような層を必要な
数重ねていくことは可能である。一方絶縁層120中の
誘電率の異なる部分は何種類でも可能なことは明らかで
ある。また高周波回路で良く用いられる分布定数回路の
構成も自由に配置が出来るものである。
体+01で配線あるいはコンデンサの電極、さらには抵
抗用電極などを構成させる。抵抗用電極上には抵抗体を
置き、その上に絶縁層120を置き、さらに導体111
で多層とする。ここで絶縁層120中の高誘電率部分+
12では対向導体間で容量結合が大きく得られ、同じ絶
縁層I20中の低誘電率部分110では容量結合がそれ
チップ!04をボンディングし、表面実装用チップ部品
105を半田付け106により取り付けているが、さら
に層数を増加させ絶縁層120と同じような層を必要な
数重ねていくことは可能である。一方絶縁層120中の
誘電率の異なる部分は何種類でも可能なことは明らかで
ある。また高周波回路で良く用いられる分布定数回路の
構成も自由に配置が出来るものである。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明では絶縁層の誘電率を必要
な値に選択し、混在させることで層数の減少、小形化を
促進させ、かつ高周波動作でも不要な容量結合を少なく
することが出来るものである。
な値に選択し、混在させることで層数の減少、小形化を
促進させ、かつ高周波動作でも不要な容量結合を少なく
することが出来るものである。
第1図は本発明の一実施例による混成厚膜回路構成の断
面図、第2図は従来の混成厚膜回路構成の断面図である
。
面図、第2図は従来の混成厚膜回路構成の断面図である
。
Claims (1)
- 絶縁基板又は導電基板上に絶縁層と導体層を一つある
いは複数層組み合わせて構成される回路基板において、
該絶縁層の任意の一層又は複数層に誘電率の異なる絶縁
層を混在させ誘電率の高い箇所にはコンデンサあるいは
分布定数回路などを形成し、誘電率の低い箇所には分布
容量をさける回路を構成することを特徴とする混成厚膜
回路の構成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62114075A JPS63278399A (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 混成厚膜回路の構成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62114075A JPS63278399A (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 混成厚膜回路の構成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63278399A true JPS63278399A (ja) | 1988-11-16 |
Family
ID=14628420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62114075A Pending JPS63278399A (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 混成厚膜回路の構成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63278399A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0470772U (ja) * | 1990-10-31 | 1992-06-23 | ||
JP2006121088A (ja) * | 2004-10-18 | 2006-05-11 | E I Du Pont De Nemours & Co | 容量性/抵抗性デバイスおよびそのようなデバイスを組み込むプリント配線板、ならびにその作製の方法 |
JP2006196608A (ja) * | 2005-01-12 | 2006-07-27 | Fujikura Ltd | 回路配線基板及びその製造方法 |
JP2006310531A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Toppan Printing Co Ltd | 配線基板及びその製造方法 |
JP2006324477A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Toppan Printing Co Ltd | 受動素子内蔵配線板およびその製造方法 |
WO2010007736A1 (ja) * | 2008-07-17 | 2010-01-21 | 株式会社 村田製作所 | 部品内蔵モジュール及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-05-11 JP JP62114075A patent/JPS63278399A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0470772U (ja) * | 1990-10-31 | 1992-06-23 | ||
JP2006121088A (ja) * | 2004-10-18 | 2006-05-11 | E I Du Pont De Nemours & Co | 容量性/抵抗性デバイスおよびそのようなデバイスを組み込むプリント配線板、ならびにその作製の方法 |
JP2006196608A (ja) * | 2005-01-12 | 2006-07-27 | Fujikura Ltd | 回路配線基板及びその製造方法 |
JP4616016B2 (ja) * | 2005-01-12 | 2011-01-19 | 株式会社フジクラ | 回路配線基板の製造方法 |
JP2006310531A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Toppan Printing Co Ltd | 配線基板及びその製造方法 |
JP2006324477A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Toppan Printing Co Ltd | 受動素子内蔵配線板およびその製造方法 |
JP4661351B2 (ja) * | 2005-05-19 | 2011-03-30 | 凸版印刷株式会社 | 受動素子内蔵配線板およびその製造方法 |
WO2010007736A1 (ja) * | 2008-07-17 | 2010-01-21 | 株式会社 村田製作所 | 部品内蔵モジュール及びその製造方法 |
CN102100131A (zh) * | 2008-07-17 | 2011-06-15 | 株式会社村田制作所 | 元器件内置模块及其制造方法 |
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