JPS6327585B2 - - Google Patents
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- JPS6327585B2 JPS6327585B2 JP59018666A JP1866684A JPS6327585B2 JP S6327585 B2 JPS6327585 B2 JP S6327585B2 JP 59018666 A JP59018666 A JP 59018666A JP 1866684 A JP1866684 A JP 1866684A JP S6327585 B2 JPS6327585 B2 JP S6327585B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil spring
- hub
- winding
- output hub
- armature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 23
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D27/10—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings
- F16D27/105—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with a helical band or equivalent member co-operating with a cylindrical coupling surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D2027/008—Details relating to the magnetic circuit, or to the shape of the clutch parts to achieve a certain magnetic path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は例えば自動車用空気調和装置の冷媒圧
縮機などを断続的に駆動するための、被回転機と
原動機との間に結合される電磁スプリングクラツ
チに関するものである。
縮機などを断続的に駆動するための、被回転機と
原動機との間に結合される電磁スプリングクラツ
チに関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の一般的な電磁スプリングクラツチは第１
図にその具体構成を示すように、軸受１に軸装さ
れて回転する入力ハブ２の内部には固定フレーム
に固設された環状の励磁コイル３が配置されてお
り、入力ハブ２の側面には複数個の円弧状の透孔
４が穿設されている。５は入力ハブ２と対向して
出力軸６に固着軸装された出力ハブであり、７は
前記透孔４に対して設けられたアーマチユア板
で、出力バブ５と同一軸心上で回転するように同
出力ハブ５に固着されたばね保持ドラム８のフラ
ンジ部９に対接し、回動かつ摺動自在に保持され
ている。１０はコイル状に形成されたコイルばね
で、前記ばね保持ドラム８に巻装されている。コ
イルばね１０の巻き始めは外方へ屈曲された外向
フツク１１が設けられ、また巻き終りは内方へ屈
曲された内向きフツク１２が設けられている。こ
のコイルばね１０は入力ハブ２の巻き締め面１
３、および出力ハブ５の巻き締め面１４の外方で
アーマチユア板７に嵌装されており、また前記外
向フツク１１はアーマチユア板７のフツク挿入孔
１５に係入され、また内向きフツク１２は出力ハ
ブ５のフツク挿入孔１６に係入されている。
図にその具体構成を示すように、軸受１に軸装さ
れて回転する入力ハブ２の内部には固定フレーム
に固設された環状の励磁コイル３が配置されてお
り、入力ハブ２の側面には複数個の円弧状の透孔
４が穿設されている。５は入力ハブ２と対向して
出力軸６に固着軸装された出力ハブであり、７は
前記透孔４に対して設けられたアーマチユア板
で、出力バブ５と同一軸心上で回転するように同
出力ハブ５に固着されたばね保持ドラム８のフラ
ンジ部９に対接し、回動かつ摺動自在に保持され
ている。１０はコイル状に形成されたコイルばね
で、前記ばね保持ドラム８に巻装されている。コ
イルばね１０の巻き始めは外方へ屈曲された外向
フツク１１が設けられ、また巻き終りは内方へ屈
曲された内向きフツク１２が設けられている。こ
のコイルばね１０は入力ハブ２の巻き締め面１
３、および出力ハブ５の巻き締め面１４の外方で
アーマチユア板７に嵌装されており、また前記外
向フツク１１はアーマチユア板７のフツク挿入孔
１５に係入され、また内向きフツク１２は出力ハ
ブ５のフツク挿入孔１６に係入されている。
以上のように構成された従来の電磁スプリング
クラツチにおいては、励磁コイル３を励磁すると
アーマチユア板７が励磁コイル３により吸引され
て入力ハブ２と一体となつて回転し、同時にアー
マチユア板７のフツク挿入孔１５に係入されたコ
イルばね１０の外向フツク１１も回転する。した
がつて、このコイルばね１０の内向フツク１２は
出力ハブ５のフツク挿入孔１６に係入しているの
で、コイルばね１０が入力ハブ２および出力ハブ
５の巻き締め面１３および１４を締め付け出力ハ
ブ５が回転する。すなわち、入力ハブ２に与えら
れた回転力は出力ハブ５に伝えられる。そして励
磁コイル３の励磁を解くと吸引されていたアーマ
チユア板７が入力ハブ２より離れ、コイルばね１
０は拡がつて入力ハブ２の巻き締め面１３との間
に隙間を作り回転力を断つものである。
クラツチにおいては、励磁コイル３を励磁すると
アーマチユア板７が励磁コイル３により吸引され
て入力ハブ２と一体となつて回転し、同時にアー
マチユア板７のフツク挿入孔１５に係入されたコ
イルばね１０の外向フツク１１も回転する。した
がつて、このコイルばね１０の内向フツク１２は
出力ハブ５のフツク挿入孔１６に係入しているの
で、コイルばね１０が入力ハブ２および出力ハブ
５の巻き締め面１３および１４を締め付け出力ハ
ブ５が回転する。すなわち、入力ハブ２に与えら
れた回転力は出力ハブ５に伝えられる。そして励
磁コイル３の励磁を解くと吸引されていたアーマ
チユア板７が入力ハブ２より離れ、コイルばね１
０は拡がつて入力ハブ２の巻き締め面１３との間
に隙間を作り回転力を断つものである。
しかしながら上記のような構成では、コイルば
ねの両端は内方、外方に折り曲げなければならな
い。このためコイルばねの硬い材料をしかもフツ
ク挿入孔に係入されるため曲げ半径をできるだけ
小さく折り曲げる必要があり上記折り曲げ部のき
め押し等が必要になりコイルばねの生産性を著し
く害しコイルばね成形金型等の寿命を著しく低下
させていた。また上記により折り曲げ部に応力集
中が起り繰り返しの前記動作により折り曲げ部で
破損が生じるという問題を有していた。
ねの両端は内方、外方に折り曲げなければならな
い。このためコイルばねの硬い材料をしかもフツ
ク挿入孔に係入されるため曲げ半径をできるだけ
小さく折り曲げる必要があり上記折り曲げ部のき
め押し等が必要になりコイルばねの生産性を著し
く害しコイルばね成形金型等の寿命を著しく低下
させていた。また上記により折り曲げ部に応力集
中が起り繰り返しの前記動作により折り曲げ部で
破損が生じるという問題を有していた。
発明の目的
本発明は上記問題に鑑み、コイルばねの生産性
を向上し安価で、しかも破損等が生じない電磁ス
プリングクラツチを提供するものである。
を向上し安価で、しかも破損等が生じない電磁ス
プリングクラツチを提供するものである。
発明の構成
本発明は、コイルばねとアーマチユア体、出力
ハブ体の係合に関するもので、アーマチユア体に
設けられた突出部にコイルばねの巻き始め端部を
当接し、出力ハブ体に設けられた突出部にコイル
ばねの巻き終り端部を当接するようにして係合し
コイルばねの両端の折り曲げを無くし、折り曲げ
による生産性の低下および成形金型の寿命の低下
等をなくし、しかも応力集中が起らないので破損
等がなく、安価で長寿命になるという特有の効果
を有する。
ハブ体の係合に関するもので、アーマチユア体に
設けられた突出部にコイルばねの巻き始め端部を
当接し、出力ハブ体に設けられた突出部にコイル
ばねの巻き終り端部を当接するようにして係合し
コイルばねの両端の折り曲げを無くし、折り曲げ
による生産性の低下および成形金型の寿命の低下
等をなくし、しかも応力集中が起らないので破損
等がなく、安価で長寿命になるという特有の効果
を有する。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について、図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
第２図は本発明の第１の実施例における電磁ス
プリングクラツチの断面を示すものである。２１
は冷媒圧縮機の固定フレーム２２に小ねじ２３等
により固設された環状の励磁コイルで、２４は固
定フレーム２２に軸受２５を介して回転自在に、
また軸方向には止め輪２６，２７により固設され
た入力ハブで、この入力ハブ２４にはＶ溝２８が
設けられ、図示しないＶベルトにより、図示しな
いエンジン等の駆動軸プーリに接続されている。
またこの入力ハブ２４の外方端部には円筒の軸心
側摩擦面２９が設けられ、その内側の端面部３０
には複数個の円弧状の透孔３１が穿設されてい
る。３２は出力ハブ体で、冷媒圧縮機の出力軸３
３にボルト３４等で固設されている。この出力ハ
ブ体３２の外方円筒部には上記入力ハブ２４の軸
心側摩擦面２９とほぼ同一の径で軸心側摩擦面３
５が設けてあり、しかも突出部の形成するピン３
６が圧入等で固設されている。３７は突出部を形
成するピン３８を圧入等で固設しているアーマチ
ユア体で、このアーマチユア体３７は上記出力ハ
ブ体３２の段部に嵌挿され、回転自在でしかも軸
方向へも摺動自在である。３９は上記入力ハブ２
４の回転方向に対して、巻き戻されるようにコイ
ル状に形成されたコイルばねで、このコイルばね
３９の巻き始めの端面４０は上記ピン３８に、ま
た巻き終りの端面４１は上記ピン３６にそれぞれ
当接している。またコイルばね３９は隙間を介し
て上記それぞれの軸心側摩擦面２９，３５の内側
にあつて上記アーマチユア体３７の外周面および
出力ハブ体３２の一部に巻装している。
プリングクラツチの断面を示すものである。２１
は冷媒圧縮機の固定フレーム２２に小ねじ２３等
により固設された環状の励磁コイルで、２４は固
定フレーム２２に軸受２５を介して回転自在に、
また軸方向には止め輪２６，２７により固設され
た入力ハブで、この入力ハブ２４にはＶ溝２８が
設けられ、図示しないＶベルトにより、図示しな
いエンジン等の駆動軸プーリに接続されている。
またこの入力ハブ２４の外方端部には円筒の軸心
側摩擦面２９が設けられ、その内側の端面部３０
には複数個の円弧状の透孔３１が穿設されてい
る。３２は出力ハブ体で、冷媒圧縮機の出力軸３
３にボルト３４等で固設されている。この出力ハ
ブ体３２の外方円筒部には上記入力ハブ２４の軸
心側摩擦面２９とほぼ同一の径で軸心側摩擦面３
５が設けてあり、しかも突出部の形成するピン３
６が圧入等で固設されている。３７は突出部を形
成するピン３８を圧入等で固設しているアーマチ
ユア体で、このアーマチユア体３７は上記出力ハ
ブ体３２の段部に嵌挿され、回転自在でしかも軸
方向へも摺動自在である。３９は上記入力ハブ２
４の回転方向に対して、巻き戻されるようにコイ
ル状に形成されたコイルばねで、このコイルばね
３９の巻き始めの端面４０は上記ピン３８に、ま
た巻き終りの端面４１は上記ピン３６にそれぞれ
当接している。またコイルばね３９は隙間を介し
て上記それぞれの軸心側摩擦面２９，３５の内側
にあつて上記アーマチユア体３７の外周面および
出力ハブ体３２の一部に巻装している。
以上のように構成された電磁スプリングクラツ
チについて、以下その動作を説明する。入力ハブ
２４はこの入力ハブ２４に設けられたＶ溝と図示
していないエンジン等の駆動プーリとが図示して
いないＶベルトにより連結されているので軸受２
５を介して回転している。励磁コイル２１が励磁
されていないときアーマチユア体３７は図示して
いない弱いばね等の力によつて回転している入力
ハブ２４の端面部３０より引き離されている。ま
たコイルばね３９は上記アーマチユア体３７の外
周面と出力ハブ体３２の一部に巻装し、軸心側摩
擦面２９，３５との間に僅かな隙間を形成してい
る。従つて出力ハブ体３２には回転力は伝わらず
出力軸３３は駆動されていない。
チについて、以下その動作を説明する。入力ハブ
２４はこの入力ハブ２４に設けられたＶ溝と図示
していないエンジン等の駆動プーリとが図示して
いないＶベルトにより連結されているので軸受２
５を介して回転している。励磁コイル２１が励磁
されていないときアーマチユア体３７は図示して
いない弱いばね等の力によつて回転している入力
ハブ２４の端面部３０より引き離されている。ま
たコイルばね３９は上記アーマチユア体３７の外
周面と出力ハブ体３２の一部に巻装し、軸心側摩
擦面２９，３５との間に僅かな隙間を形成してい
る。従つて出力ハブ体３２には回転力は伝わらず
出力軸３３は駆動されていない。
励磁コイル２１が励磁されると、第２図に破線
で示す磁気回路が生じ、アーマチユア体３７は入
力ハブ２４の端面部３０に吸着されて、それに摩
擦係合する。従つてアーマチユア体３７が入力ハ
ブ２４と一体となつて回転する。そのためアーマ
チユア体３７に固着し突出部を形成するピン３８
と、このピン３８に当接しているコイルばね３９
の巻き始め端面４０はこのコイルばね３９を巻き
戻す方向に回転する。しかしコイルばね３９の巻
き終り端面４１は出力ハブ体３２に突出部を形成
するピン３６に当接しており、このときにはまだ
出力ハブ体３２は冷媒圧縮機の負荷等により回転
しない。つぎにアーマチユア体３７が回転するこ
とによりコイルばね３９は、アーマチユア体３７
に固着したピン３８を介して巻き始め端面４０が
巻き戻される方向に回転力を受けるので拡張し、
軸心側摩擦面２９，３５に圧接する。このときコ
イルばね３９の外周面と上記入力ハブ２４の軸心
側摩擦面２９および出力ハブ体３２の軸心側摩擦
面３５はそれぞれ摩擦係合し、入力ハブ２４の回
転力は出力ハブ体３２に伝達され、冷媒圧縮機の
出力軸３３はその負荷に抗して駆動される。
で示す磁気回路が生じ、アーマチユア体３７は入
力ハブ２４の端面部３０に吸着されて、それに摩
擦係合する。従つてアーマチユア体３７が入力ハ
ブ２４と一体となつて回転する。そのためアーマ
チユア体３７に固着し突出部を形成するピン３８
と、このピン３８に当接しているコイルばね３９
の巻き始め端面４０はこのコイルばね３９を巻き
戻す方向に回転する。しかしコイルばね３９の巻
き終り端面４１は出力ハブ体３２に突出部を形成
するピン３６に当接しており、このときにはまだ
出力ハブ体３２は冷媒圧縮機の負荷等により回転
しない。つぎにアーマチユア体３７が回転するこ
とによりコイルばね３９は、アーマチユア体３７
に固着したピン３８を介して巻き始め端面４０が
巻き戻される方向に回転力を受けるので拡張し、
軸心側摩擦面２９，３５に圧接する。このときコ
イルばね３９の外周面と上記入力ハブ２４の軸心
側摩擦面２９および出力ハブ体３２の軸心側摩擦
面３５はそれぞれ摩擦係合し、入力ハブ２４の回
転力は出力ハブ体３２に伝達され、冷媒圧縮機の
出力軸３３はその負荷に抗して駆動される。
励磁コイル１７が非励磁になると、アーマチユ
ア体３７は図示していない弱いばね等の力を受け
て、入力ハブ２４の端面部３０より離れ、コイル
ばね３９は巻径が小さくなろうとする復帰力によ
り、遠心力等に抗して軸心側摩擦面２９，３５よ
り離れ、元の位置のアーマチユア体３７の外周面
と出力ハブ体３２の一部に巻装する。従つて回転
力の伝達が遮断される。上記動作は繰返し行なわ
れる。
ア体３７は図示していない弱いばね等の力を受け
て、入力ハブ２４の端面部３０より離れ、コイル
ばね３９は巻径が小さくなろうとする復帰力によ
り、遠心力等に抗して軸心側摩擦面２９，３５よ
り離れ、元の位置のアーマチユア体３７の外周面
と出力ハブ体３２の一部に巻装する。従つて回転
力の伝達が遮断される。上記動作は繰返し行なわ
れる。
以上のように本実施例によれば、アーマチユア
体３７、出力ハブ体３２に突出部を形成するそれ
ぞれのピン３８，３６を設けることによりコイル
ばね３９の巻き始めおよび巻き終り部の折り曲げ
をなくすることができる。
体３７、出力ハブ体３２に突出部を形成するそれ
ぞれのピン３８，３６を設けることによりコイル
ばね３９の巻き始めおよび巻き終り部の折り曲げ
をなくすることができる。
なお本実施例ではアーマチユア体３７、出力リ
ブ体３２にそれぞれ突出部を設けるのにピン３
８，３６の圧入等により固着したが、それらの替
りにそれぞれ一体で突出部を設けても良いことは
言うまでもない。
ブ体３２にそれぞれ突出部を設けるのにピン３
８，３６の圧入等により固着したが、それらの替
りにそれぞれ一体で突出部を設けても良いことは
言うまでもない。
また突出部は回転時のアンバランスを防ぐため
軸対象位置に同等のものを設けても良いことは言
うまでもない。
軸対象位置に同等のものを設けても良いことは言
うまでもない。
発明の効果
以上のように本発明は、アーマチユア体および
出力ハブ体にそれぞれ突出部を設けてコイルばね
の巻き始めおよび巻き終り端部を当接して、係合
することにより、コイルばねの上記両端の折り曲
げが不要になり、コイルばねの生産性が著しく向
上し、また成形金型等の修正費用も軽減されるの
で安価なコイルばねを製作することができ、その
実用的効果は大なるものがある。
出力ハブ体にそれぞれ突出部を設けてコイルばね
の巻き始めおよび巻き終り端部を当接して、係合
することにより、コイルばねの上記両端の折り曲
げが不要になり、コイルばねの生産性が著しく向
上し、また成形金型等の修正費用も軽減されるの
で安価なコイルばねを製作することができ、その
実用的効果は大なるものがある。
第１図は従来の電磁スプリングクラツチの断面
図、第２図は本発明の一実施例における電磁スプ
リングクラツチの断面図である。 ３２……出力ハブ体、３６……突出部を形成す
るピン、３７……アーマチユア体、３８……突出
部を形成するピン、３９……コイルばね、４０…
…コイルばねの巻き始め端部、４１……コイルば
ねの巻き終り端部。
図、第２図は本発明の一実施例における電磁スプ
リングクラツチの断面図である。 ３２……出力ハブ体、３６……突出部を形成す
るピン、３７……アーマチユア体、３８……突出
部を形成するピン、３９……コイルばね、４０…
…コイルばねの巻き始め端部、４１……コイルば
ねの巻き終り端部。
Claims (1)
- １ 固定フレームに固定された環状の励磁コイル
とこの励磁コイルの励磁によつてアーマチユア体
を吸着する入力ハブと、この入力ハブの回転軸心
と同一軸心上で回転する出力ハブ体と、一端がア
ーマチユア体に他端が出力ハブ体に係止している
コイルばねと、このコイルばねの外方にあつてこ
のコイルばねと対向し軸心側摩擦面を形成した上
記入力ハブの円筒部と、その軸心側摩擦面とほぼ
同一の径で軸心側摩擦面を形成した上記出力ハブ
体の円筒部とを有し、上記アーマチユア体の外周
面の一部に設けられた突出部と上記出力ハブ体の
一部に設けられた突出部に上記コイルばねの巻き
始めの端部と巻き終りの端部が当接して係止する
ようにした電磁スプリングクラツチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59018666A JPS60164023A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 電磁スプリングクラツチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59018666A JPS60164023A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 電磁スプリングクラツチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60164023A JPS60164023A (ja) | 1985-08-27 |
| JPS6327585B2 true JPS6327585B2 (ja) | 1988-06-03 |
Family
ID=11977929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59018666A Granted JPS60164023A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 電磁スプリングクラツチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60164023A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0826583B2 (ja) * | 1992-01-28 | 1996-03-13 | 日本金属株式会社 | グレーチング |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4752664B2 (ja) | 2006-08-04 | 2011-08-17 | 株式会社豊田自動織機 | 動力伝達機構 |
-
1984
- 1984-02-03 JP JP59018666A patent/JPS60164023A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0826583B2 (ja) * | 1992-01-28 | 1996-03-13 | 日本金属株式会社 | グレーチング |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60164023A (ja) | 1985-08-27 |
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