JPS63262300A

JPS63262300A - 転写シ−ト

Info

Publication number: JPS63262300A
Application number: JP9792387A
Authority: JP
Inventors: 土井　富雄
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1987-04-21
Filing date: 1987-04-21
Publication date: 1988-10-28
Anticipated expiration: 2011-10-30
Also published as: JP2548938B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明の転写シートは、種々の成形品等の表面に転写
し、そののち紫外線や電子線を照射して転写された表面
の層を硬化させて使用するもので、耐擦傷性、耐薬品性
、耐溶剤性等の物理的および化学的性状の優れた表面が
得られるものである。

〔従来の技術〕

従来、表面の強化された製品を転写を利用して作成する
際に、紫外線や電子線の照射により架橋する樹脂を使用
して保１１Ｎを形成することが行なわれている。

ところで、保護層には、固いもので擦ったり引っ掻いた
りする際の傷付きやすさに対する抵抗性（耐擦傷性）を
与える意味で滑材を添加する必要がある。しかし、この
滑材の添加効果が発揮されるには、かなりの添加量を必
要とし、保護層の透明性が損なわれ、転写した後に保護
層の下層の透視性が低くなる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この発明で解決しようとするのは、従来の紫外線や電子
線の照射より架橋する樹脂を使用して保！１！層を形成
した転写シートにおいては、滑材の添加効果の維持と、
保護層の透明性の確保とを、同時に行なうことが出来な
かった点である。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明では、保護層を分けて、滑材を含まない層と、
滑材を従来と同じ程度に添加した層との２つの層とし、
後者が転写後の最表層に来るようにして、問題点を解決
可能としており、「　離型性シートの離型性面に、下記
の第１および第２の２つの層が順次設けられていて、第
１および第２の未硬化樹脂層からなる転写後保護層とな
る層を有することを特徴とする転写シート。

（ａｌ　　滑材および未硬化状態において常温で固体で
あり、且つ、熱可塑性である紫外線硬化性または電子線
硬化性の樹脂からなる第１の未硬化樹脂層ｔｂ＋　　未硬化状態において常温で固体であり、且つ
、熱可塑性である紫外線硬化性または電子線硬化性の樹
脂からなる第２の未硬化樹脂層」を要旨とするものである。

〔作用〕

この発明によれば、保護層を滑材を含む層と含まない層
との２つの層に分けたので、滑材を含む層においては滑
材の必要濃度を維持でき、もう一方の層は滑材を含まな
いので全体として滑材の添加量を減らすことができる。

〔実施例〕

この発明で使用する転写シートは、基本的には、離型性
シートと、２つの未硬化樹脂層とからできているが、さ
らに模様層を有していてもよく、転写をより確実にする
意味で接着剤層を有していてもよい。

１１ユヱ二上離型性シートの素材は、原則として、この種の転写シー
トに使用されているものであればよく、その厚みとして
は通常５〜２００μｍが好ましく、更に好ましくは１２
〜５０μｍである。

具体的に例を示すと、ポリエチレンテレフタレート（い
わゆるポリエステル）、ポリプロピレン、ポリエチレン
、ポリアミドなど、の合成樹脂のフィルム、紙、合成紙
などである。これらは必要によりラミネートして使用で
きる。

離型性シートの表面の凹凸は、転写したときに保護層の
表面の凹凸を決めるものである。転写された後の表面を
ミラー（鏡）面としたいときには、これらの離型性シー
トの表面はミラー面としなければならない、また、装飾
用途においては、しばしば、マットな表面が要望される
ので、そのときは、離型性シートとしてマント剤練り込
み、サンドブラスト法、もしくはケミカルエツチングな
どにより艶の状態を調整したマントフィルムを使用する
のがよい。

離型性シートは上記のような素材からなるもの以外でも
、離型性層を別に設けて表面を離型性にしたものでもよ
い。

この離型性層は転写の際に転写シートの基体シートから
保護層の剥離を可能にする成分を有し、具体的には適宜
なベヒクル（ベヒクルの例は通常のインキ組成物のベヒ
クルとして後記するものと同じ）単独もしくは必要に応
じてさらにワックス、例えば、パラフィンワックス、モ
ンタンワックス、もしくは合成ワックスなど、またはシ
リコーンなどの離型性物質を添加してつくれば良い。

第１の−ヒ１ヒこの層は転写後は最も表面の層となる層であり、■滑材
、および■未硬化の状態では常温で固体であり、かつ、
熱可塑性、溶剤溶解性を有していながら、塗装及び乾燥
によって見かけ上または、手で触ったときにも非流動性
（指触乾燥性）であり、かつ非粘着性である塗膜を与え
る紫外線硬化性樹脂または電子線硬化性樹脂、の■■両
酸成分主成分として構成されている。

上記■の滑材としては、ポリエチレンワックス、パラフ
ィンワックス、合成ワックス、モンタンワックス、カル
ナバワックス、キャンデリラワックス、マイクロワック
ス、等のワックス類、シリコーン系、フッ素系等の液状
のもの、などが使用できる。

滑材を添加することにより、転写後の最表面の擦れや引
っ掻きに対する抵抗性を増すことができる。

上記■の紫外線硬化性樹脂または電子線硬化性樹脂とし
てはラジカル重合性不飽和基を有する熱可塑性の次の（
１）および（２）の２種類の樹脂がある。

ｉｌ＋　　ガラス転移温度が０〜２５０℃のポリマー中
にラジカル重合性不飽和基を有するもの。

さらに具体的には以下の化合物Φ〜■を重合、もしくは
共重合させたものに対し後述する方法ｔａ＋〜ｌｄｌに
よりラジカル重合性不飽和基を導入したものを用いるこ
とができる。

■水酸基を有する単量体−Ｎ−メチロール（メタ）アク
リルアミド、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ−
［・、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、
２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒド
ロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート
等。

■カルボキシル基を有する単量体：　（メタ）アクリル
酸、（メタ）アクリロイルオキシエチルモノサクシネー
ト等。

■エポキシ基を有する単量体ニゲリシジル（メタ）アク
リレート等。

■アジリジニル基を有する単量体：２−アジリジニルエ
チル（メタ）アクリレート、２−アジリジニルプロピオ
ン酸アリル等。

■アミノ基を有する単量体＝　（メタ）アクリルアミド
、ダイア七トン（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミ
ノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル
（メタ）アクリレート等。

■スルフォン基を有する単量体＝　２−（メタ）アクリ
ルアミド−２−メチルプロパンスルフォン酸等。

■インシアネート基を有する単ｔ：ｚ、４−トルエンジ
イソシアネートと２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリ
レートの１モル対１モル付加物等のジイソシアネートと
活性水素を有するラジカル重合性単量体の付加物等。

■更に、上記の共重合体のガラス転移点を調節したり、
硬化膜の物性を調節したりするために、上記の化合物と
、この化合物と共重合可能な以下のような単量体とを共
重合させることができる。このような共重合可能な単量
体としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エ
チル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレ
ート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ
）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、イ
ソアミル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ
）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレ
ート等が挙げられる。

次に上述のようにして得られた重合体を以下に述べる方
法（ａ）〜ｌｄｌにより反応させ、ラジカル重合性不飽
和基を導入することによって、紫外線もしくは電子線硬
化性樹脂が得られる。

（ａｌ水酸基を有する単量体の重合体または共重合体の
場合には、（メタ）アクリル酸等のカルボキシル基を有
する単量体等を縮合反応させる。

Ｃｂｌカルボキシル基、スルフォン基を有する単量体の
重合体または共重合体の場合には、前述の水酸基を有す
る単量体を縮合反応させる。

（Ｃ）エポキシ基、イソシアネート基あるいはアジリジ
ニル基を有する単量体の重合体または共重合体の場合に
は、前述の水酸基を有する単量体もしくはカルボキシル
基を有する単量体を付加させる。

ｆｄ＋水酸基あるいはカルボキシル基を存する単量体の
重合体または共重合体の場合には、エポキシ基を有する
単量体あるいはアジリジニル基を有するｉｔ体あるいは
ジイソシアネート化合物と水酸基含有アクリル酸エステ
ル単量体の１対１モルの付加物を付加反応させる。

上記反応を行なうには、微量のハイドロキノンなどの重
合禁止剤を加え乾燥空気を送りながら行うことが望まし
い。

（２）　　融点が常温（２０℃）〜２５０℃であり、ラ
ジカル重合性不飽和基を有する化合物。具体的にはステ
アリルアクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート
、トリアクリルイソシアヌレート、シクロヘキサンジオ
ールジアクリレート、シクロヘキサンジオールジ（メタ
）アクリレート、スピログリコールジアクリレート、ス
ピログリコール（メタ）アクリレートなどが挙げられる
。　また、この発明においては前記（１）および（２）
を混合して用いることもできる。

■滑材、および■未硬化の状態では常温で固体であり、
かつ、熱可塑性、溶剤溶解性を有していながら、塗装及
び乾燥によって見かけ上または、手で触ったときにも非
流動性（指触乾燥性）であり、かつ非粘着性である塗膜
を与える紫外線硬化性樹脂または電子線硬化性樹脂、の
両成分は、■紫外線硬化性樹脂または電子線硬化性樹脂
１００重量部に対し、■の滑材を０．　１重量部〜３０
重量部、好ましくは、０．１重量部〜５重量部配合して
使用される。０．１重量部未満では添加効果が乏しく、
３０重量部を超えると、効果の向上が見られないばかり
か、皮膜の固さ、強靭さが損なわれる。

第１の未硬化樹脂層を設ける際には、さらにラジカル重
合性不飽和単量体を加えることもできる。このラジカル
重合性不飽和華量体は電離性放射線照射の際、架橋密度
を向上させ、耐熱性を向上させるものであって、前述の
単量体の他にエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロ
ールプロパントリ　（メタ）アクリレート、トリメチロ
ールプロパンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリ
トールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリト
ールトリ　（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリト
ールヘキサ（メタ）アクリレート、エチレングリコール
ジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ポリエ
チレングリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アク
リレート、プロピレングリコールジグリシジル　エーテ
ルジ（メタ）アクリレート、ボリブロピレングリコール
ジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ソルビ
トールテトラグリシジルエーテルテトラ（メタ）アクリ
レートなどを用いることができ前記した■の紫外線硬化
性樹脂または電子線硬化性樹脂１００重量部に対して、
０．１〜１００重世部で用いることが好ましい、また、
上記のものは電子線により充分に硬化可能であるが、紫
外線照射で硬化させる場合には、増感剤としてベンゾキ
ノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、などの
ベンゾインエーテル類、ハロゲン化アセトフェノン類、
ビアセチル類などの紫外線照射によりラジカルを発生す
るものち用いることができる。

以上の成分を離型性シートの離型性面に塗布するには、
公知の方法、例えば、ロールコート法、カーテンフロー
コート法、ワイヤーバーコード法、グラビアコート法、
エアーナイフコート法、リバースコート法、キスコート
法、ブレードコート法、スムーズコート法などの方法を
利用して行ない、塗布量は、乾燥時で１μｍ〜ｌＯμｍ
程度である。

・　２の未　ヒ　月この層は、未硬化の状態では常温で固体であり、かつ、
熱可塑性、溶剤溶解性を有していながら、塗装及び乾燥
によって見かけ上または、手で触ったときにも非流動性
（指触乾燥性）であり、かつ非粘着性である塗膜を与え
る紫外線硬化性樹脂または電子線硬化性樹脂を主成分と
して構成されていて、上記した第１の未硬化樹脂層から
滑材を除いた以外は上記した第１の未硬化樹脂層と同様
の材料を使用し、同様の方法で設けることができる。

この第２の未硬化用Ｊｌｌの厚さは１μｍ〜５０μｍ１
好ましくは、１μｍ〜５μｍである。

ｆｉ魁旦ｊ− 上記した第１および第２の未硬化樹脂層以外に、通常の
転写シートにおいて設けられる次のような種々の層を設
けることができる。

１１見ｌ上記の未硬化樹脂層を被転写体に当てて転写しても一応
の接着力が得られるが、なお一層の接着力の向上を必要
とするときは、接着剤層を別の層として設けるとよい。

接着剤層用の接着剤としては、公知のものを使用でき、
例えば、ポリイソプレンゴム、ポリイソブチルゴム、ス
チレンブタジェンゴム、ブタジェンアクリロニトリルゴ
ムなどのゴム系樹脂、（メタ）アクリル酸エステル系樹
脂、ポリビニルエーテル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、化
ビニルー酢酸ビニル共重合体系樹脂、ポリスチレン系樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩素化オ
レフィン系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂などの任
意の接着剤を使用することができる。

これらの樹脂は、必要により希釈して塗布に適した粘度
とした後、公知のコーティング方法例、ｔば、リバース
ロールコーティング、ロールコーティング、グラビアコ
ーティング、キスコーティング、ブレードコーティング
、スムーズコーチインなどにより、コーティングする。

この発明の転写シートにおいて、他の層を設ける方法も
概ね同じであり、ただし、層を模様状に設けるときには
印刷手法を用いる。

１星１模様層は転写により、被転写体に模様を与えるためのも
のであるから、模様を転写することを目的とする模様転
写シートにおいては、必ず必要である。絵柄層の必要で
ない転写シートの例としては、実質的に保護層のみを転
写する保護層転写シートがあり、このものの使用は塗装
の代用となる。具体的な保護層転写シートは、離型性シ
ートとの密着もしくは剥離性、保Ｓｉ層の被転写体との
接着性、接着剤層の必要性の可否などを用途に合わせて
考慮し、作ればよい。

模様層は通常、保護層の上に直接に、あるいは他の層を
介して間接に設け、インキの種類も用途、転写シートの
構造を考慮して決めればよい。通常のインキは、ベヒク
ルに顔料もしくは染料の着色剤、可塑剤、安定剤、その
ほかの添加剤、または、溶剤もしくは希釈剤などを用い
て、混練したものである。

インキの成分のうち、接着性に関連のあるバインダーと
しては、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エ
チル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチルな
どのアクリルもしくはメタクリルモノマーの単独共重合
体もしくはこれらモノマーを含む共重合体、ポリスチレ
ン、ポリα−メチルスチレンなどのスチレン樹脂及びス
チレン系共重合樹脂、エチルセルロース、エチルヒドロ
キシエチルセルロース、セルロースアセテートプロピオ
ネート、酢酸セルロースなどのセルロース誘導体、ロジ
ン、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール
用脂、重合ロジンなどのロジンエステル樹脂、ポリ酢酸
ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、クマロン樹脂、ビニルト
ルエン樹脂、ブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂、セラック、アラビアゴム、アカロイド、
マスチックなどの一種もしくは２種以上を使用する。

なお、模様層を設けるインキを電離放射線硬化性のもの
とすることもできる。

転写シートの構造は、基本的には以上の通りであるが、
さらに必要により、以下のような各層を設けることがで
きる。

泊作　　　　　　の　　月日のなお、第２の未硬化樹脂層に直接接する層、例えば模様
層、を設けるのに先立って、硬化性層との間に、熱可塑
性樹脂などの溶剤揮散型の樹脂の層を設けてもよく、こ
のようにすると、模様層を設ける際には介在する未硬化
樹脂層との接着のみを考慮すればよ（、模様層を設ける
際のインキのバインダーの選択範囲が拡がる利点がある
。

金ｎ被転写体の表面に、金属調の外観を与えるため、金属薄
膜層を設けることもできる。金属薄膜層を作る素材とし
ては、アルミニウム、クロム、錫、銀、銅、金などであ
り、厚みは通常、４００〜６００人程度である。金属薄
膜層は必要に応じ、模様状とすることができ、水溶性の
パターンを設けた後に金属薄膜を設け、その後に水を作
用させる方法や、金属薄膜を先に設けた後にレジストパ
ターンを設け、その後に酸やアルカリを作用させる方法
がある。

−便別」Ｌ汰この発明の転写シートは、適宜な方法で転写を行なった
後に、紫外線もしくは電子線を照射して、転写された未
硬化樹脂層を完全に硬化させることにより、被転写体の
の表面に完全硬化した皮膜を作ることができる。このと
き、離型性シートを剥がしてから照射する場合と、照射
後に剥がす場合とがある。なお、転写シートの保護層の
耐熱性がある程度要求される場合は、完全硬化に至らな
い範囲で部分硬化（いわゆる「ハーフキュア」であって
、必ずしも半分硬化を意味しない）しておいたものを転
写することもできる。

転写方法としては例えば、■加熱により被転写体に模様
層（場合によっては模様層上に更に重ねて設けられてい
る接着剤層等の他の層）を熱圧着させて未硬化樹脂層と
共に転写を行なう熱転写法、■転写シートと被転写体と
の間に、溶剤もしくは樹脂の溶剤溶液からなる活性化液
を介在させて行なう溶剤活性転写法が例示できる。

あるいは、興味ある方法として、■プレス成型、真空成
型、圧空成型、真空圧空成型、射出同時成型、押出成型
、カレンダー成型などの成型法に通用して転写すること
もでき、これらの■の成型法においては、成型と同時に
転写を行なうこともできる。

なお、転写後、被転写体を更に所定の形状になる様、プ
レス成型、真空成型、圧空成型、真空圧空成型などを行
なってもよい。

ｌ五工生この発明の転写シートを使用して転写を行なう対象（被
転写体）としては種々のものが使用できる。転写の対象
としては、所定の形状に既に成形されているものや、予
め平板形状などの単純な形状に成型されたちの以外にも
、その転写対象が製造されるのと同時に転写が行なえる
ものも含み、例えば次のようなものである。

ＡＡＳＡｓ樹脂ＢＳ樹脂、ＡＣ３樹脂、アミノ樹脂、酢
酸セルロース・酪酢酸セルロース・エチルセルロースな
どのセルロース樹脂、アリル樹脂、エチレン−α−オレ
フィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−塩化ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、ＭＢＳ
樹脂、メタクリル−スチレン共重合体、ニトリル樹脂、
フェノール樹脂、ポリアミド樹脂、ボリアリレート樹脂
、ポリカーボネート樹脂、ポリブタジェン樹脂、ポリブ
チレンテレフタレート樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエ
チレンテレフタレート樹脂、ポリメチルメタクリレート
樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリフェニレンオキシド樹
脂、ポリスチレン樹脂、Ａｓ樹脂、ポリウレタン樹脂、
ポリ塩化ビニル樹脂、アクリル変性ポリ塩化ビニル樹脂
、不飽和ポリエステル樹脂などのプラスチックからなる
プラスチック成型品。

鉄、アルミニウム、銅、ステンレスなどの金属の押し出
し成型品。

これら被転写体の被転写面には必要により、被転写体表
面の素材に合わせた前処理を施してもよ（、例えば、プ
ライマー処理、コロナ処理などの接着性向上のための前
処理、塗装その他による下地色の調整処理、目止め処理
、セメントなどのアルカリ性基材におけるアルカリ滲出
防止処理などである。

ｉＬ迄ｍ乱ｌ− 転写シートを用いて被転写体に転写した後、電離放射線
を照射して、転写された第１および第２の未硬化樹脂層
を硬化させる。電離放射線としては代表的には紫外線と
電子線である。

電子線としては、コツクロフトワルトン型、バンプグラ
フ型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、直線型、ダイ
ナミドロン型高周波型などの各種電子線加速器から放出
された５０〜１０００ＫｅＶ、好ましくは１　’ＯＯ〜
３００　Ｋ　ｅ　Ｖの範囲のエネルギーを持つ電子線を
用いることができ、又、紫外線としては超高圧水銀灯高
圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク、クセノンアー
ク、メタルハライドランプなどの光源を用いた紫外線源
から発するものを用いることができる。

〔発明の効果〕

この発明によれば、転写後に保護層となる未硬化樹脂層
を２つの層に分け、転写後に最上層となる層のみに滑材
を含存させたので、全体として滑材の含有量が少な（、
しかも、最上層には充分な量の滑材を添加できるので、
滑材の添加効果を損なうことがない。

〔具体的な実施例〕

ｌｌＩ土離型性フィルムとしてポリエステルフィルム（東し特製
、ルミラーＴ−６０）を用い、その片面にメラミン系樹
脂フェス（大日精化側製）をグラビアコーティングし、
厚み０．５μｍの離型性層を形成した。

次いで離型性層の上に、紫外線硬化性樹脂（三菱油化特
製、商品名ユピマーＬＺ−０７５）１００重量部に対し
、ポリエチレンワックス１重量部を添加し、メチルエチ
ルケトンで固形分が３５％になるように希釈した塗料を
、グラビアコーティングによりコーティングし、塗布厚
み２．５μｍの第１の未硬化樹脂層を設けた。

上記の第１の未硬化樹脂層上に、ポリエチレンワックス
を添加せず、かつ、固形分を４０％にし以外は第１の未
硬化樹脂層を設けるのに用いたのと同じ塗料を、やはり
、グラビアコーティングによりコーティングし、塗布厚
み３．５μｍの第２の未硬化樹脂層を設けた。

第１おび第２の未硬化樹脂層を設けた上に、アクリル樹
脂とニトロセルロース系樹脂とを混合したものをベヒク
ルとするグラビアインキを使用し、模様を印刷し、更に
、模様上に、アクリル樹脂のメチルエチルケトン／トル
エン寓２／１　（重量比）の混合溶剤による樹脂溶液を
全面に塗布して接着剤層を形成した。

得られた転写シートを、アクリル樹脂板の表面に、転写
シートの接着剤層側が接するようにして、熱ロール（表
面温度２００℃）を用いて転写し、転写後、ポリエステ
ルフィルムを剥がした。

転写済のアクリル樹脂板をオゾン有りタイプの高圧水銀
灯（８０Ｗ／ｃ＋ｍ）の下を転写された面がほから照射
されるようにして１０秒間照射して未硬化樹脂層を硬化
させた。

得られた、模様付きで表面が硬化したアクリル板は、ス
チールウールａｏｏｏｏでこすつても傷が付かなかった
。

比較のため、上記と同様にして、ただし、第１の未硬化
樹脂層を厚み６．０μｍになるよう設け、第２の未硬化
樹脂層を設けないで比較用の転写シートを製造し同様に
して転写して得られたものと比較しても、保護層は透明
でその曇が惑しられず、模様が鮮明に見え、意匠的に良
好であった。

２１虻ｎ実施例１と同様にして第１および第２の未硬化樹脂層を
形成した後に、全面にアルニウムを６００人の厚みに蒸
着し、蒸着後、アクリル樹脂のメチルエチルケトン／ト
ルエン−２／１（重量比）の混合溶剤による樹脂溶液を
全面に塗布して接着剤層を形成して、転写シートを製造
した。

得られた転写シートを使用して実施例１と同様にして転
写し、紫外線を照射したところ、転写された板の表面は
、保護層の透明性がすぐれていて、アルミニウム蒸着層
の光輝性が優れており、表面をスチールウール＃０Ｏ０
０でこすっても傷が付かなかった。

Claims

【特許請求の範囲】（１）離型性シートの離型性面に、下記の第１および第
２の２つの層が順次設けられていて、第１および第２の
未硬化樹脂層からなる転写後保護層となる層を有するこ
とを特徴とする転写シート。（ａ）滑材および未硬化状態において常温で固体であり
、且つ、熱可塑性である紫外線硬化性または電子線硬化
性の樹脂からなる第１の未硬化樹脂層（ｂ）未硬化状態において常温で固体であり、且つ、熱
可塑性である紫外線硬化性または電子線硬化性の樹脂か
らなる第２の未硬化樹脂層２）第２の未硬化樹脂層上に更に模様層を有することを
特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の転写シート
。（３）更に接着剤層を最上層に有することを特徴とする
特許請求の範囲第（１）項または第（２）項記載の転写
シート。