JPS63251045A

JPS63251045A - 焙煎コ−ヒ−用脱酸素剤

Info

Publication number: JPS63251045A
Application number: JP8550187A
Authority: JP
Inventors: Yasunobu Nasu; 那須　保信; Haruhiko Uchida; 内田　晴彦
Original assignee: SHIMADAYA HONTEN KK
Current assignee: SHIMADAYA HONTEN KK
Priority date: 1987-04-07
Filing date: 1987-04-07
Publication date: 1988-10-18
Also published as: JPH0427903B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、焙煎コーヒー用の新規脱酸素剤に関する。更
に詳しくは、焙煎コーヒーの包装内の０２と焙煎コーヒ
ーから継続的に発生するＣＯ２の２種類のガスを効率的
に除去する能力を有する脱酸素剤に関し、焙煎コーヒー
の品質保持及び発生ＣＯ□により容器又は包装袋の膨満
若しくは破裂を防ぐことに供するものである。

「従来技術」コーヒー用の脱酸素剤に関し゛ては、特開昭５６−１３
０２２２号公報の「粒状のアルカリ土類金属の水酸化物
に水または調湿液を含浸させ、その表面を微細フィラー
で被覆した粒状物（Ａ）と鉄粉（Ｂ）および電解質（Ｃ
）からなる脱酸素剤」、特開昭５６−１３０２２３号公
報の「粒状のアルカリ土類金属の水酸化物（Ａ）と鉄粉
（Ｂ）、電解質（Ｃ）および粒状の含水物質（Ｄ）から
なる脱酸素剤」、特開昭５６−１３３０２７号公報の「
アルカリ水溶液を含浸させ、その表面を微細フィラーで
被覆した水難溶性粒状物質（Ａ）と、鉄粉（Ｂ）および
電解質（Ｃ）からなる脱酸素剤」、及び特開昭５９−２
１０８４４号公報のｒ粒径０．５〜３ｍの粒状消石灰に
水または水に無機化合物または有機化合物を溶かした調
湿液を含浸させ含水率１〜３５％に調整した後、粒度が
１００メツシユより細かい微細フィラーを全体の１〜１
０％になるように添加し表面被覆した粒状物（Ａ）、鉄
粉（Ｂ）および電解質（Ｃ）からなる組成物を、撥油紙
の片面にプラスチックフィルムをラミネートし透気度５
０００〜１０００００秒／空気１００ｍｊ２　（ＪＩＳ
　Ｐ　８１１７）かつ透湿度１７−ｇ　／　ｒｒ？　・
２４ｈｒｓ（ＪＩＳ　Ｚ　０２０８）以下である包材に
封入してなる脱酸素剤を焙煎コーヒーと共に実質的に非
通気性の袋または容器゛に入れて密封し焙煎コーヒーを
保存することを特徴とするコーヒーの保存方法」が開示
されている。

「発明が解決しようとする問題点」前記の各公報に開示された発明は、いずれも鉄粉と食塩
の如き電解質を脱酸素剤の基本組成とし、これにアルカ
リ性物質を配在させることより成っている。鉄粉と食塩
の如き電解質を基本組成とする脱酸素剤は、脱酸素効力
が充分に満足できるものではなく、脱酸素速度等の調節
が困難である問題の他、ＣＯ２共存下では脱酸素効力が
大きく阻害される致命的な欠陥を有していた。例えば、
鉄粉と食塩をその基本組成とする市販の脱酸素剤あるい
は実験室で調整した脱酸素剤を使用し、約４８時間でＯ
８が０％になるように設定した包装袋中にＣＯ２を５％
程度注入する程度で約４８時間放置後５〜１０％の０２
が残留することが分った。従って鉄粉と食塩の如き電解
質を基本組成とする脱酸素剤にアルカリ性物質を配在さ
せた脱酸素剤を、含水率が極めて小さく、多量のＣＯ３
を発生する焙煎コーヒーに使用した場合、発生するＣＯ
２がほとんど除去された後でないと、脱酸素反応が充分
に進行しないが、そのときには、脱酸素剤に含まれる含
水物質中の水が焙煎コーヒーに移行して。

脱酸素反応は全く行なわれない。Ｃ０２の発生は、長期
間に亘り、その間０２の除去が充分に行なわれなければ
脱酸素剤としての意義がもとよりないのであるから、前
記の含水物質を多量に配したり。

水が焙煎コーヒーに奪われ難いように工夫できたとして
も意味がないのである。

ｒ問題点を解決するための手段」本発明者は、「金属キレート樹脂と鉄粉とよりなる脱酸
素剤」の発明を特願昭６１−８７７６３号として出願し
た。この発明の脱酸素剤１主、鉄粉と食塩の如き電解質
を基本組成とする脱酸素剤に比べ。

より少量で強力な脱酸素効力を有する画期的なものであ
る０本発明者は、この発明に基づき更に研究を行なった
ところ、金属キレート樹脂と鉄粉を基本組成とする脱酸
素剤は、Ｃｏ２の共存により脱酸素効力が全く阻害され
ないこと、及び金属キレート樹脂の吸湿性が大きいため
に、配在させたアルカリ性物質とＣＯ２との反応により
生ずる水蒸気あるいはその反応熱により生ずる水蒸気の
わずかの量を強力に吸湿して脱酸素反応を持続すること
が出来ることを見出し１本発明を完成したのである。

すなわち、本発明は「金属キレート樹脂、鉄粉及びアル
カリ性物質からなる焙煎コーヒー用脱酸素剤」を構成要
件とする。

まず、本発明で使用する物質について説明する。

金属キレート樹脂とは、アルドオキシム基、アミノリン
酸基、ジチオカルバミン酸基、ピリジン又は１級、２級
もしくは３級のアミンを有し、かつキレート結合能力を
有する樹脂（以下キレート樹脂という）とＰｂ”ｗ　Ｃ
ｄ”、及びｃｒ３“以外の金属イオンとがキレート結合
したものをいう。

キレート樹脂としては、例えば次のようなものがあげら
れる。

■塩基性陰イオン交換樹脂とキレート剤とを結合させた
もの。

塩基性陰イオン交換樹脂の例としては、次のものがある
。

ロームアンドハースカンパニー製造品・登録商標アンバーライトＩＲＡ−４５又はＩＲＡ−６
８（以下、単にＩＲＡ−４５又はＩＲＡ−６８と称す）
ダウケミカルカンパニー製造品・登録商標ダウエックスＭＳＡ−２（以下単にＭＳＡ−
２と称す）室町化学工業株式会社製造品・登録商標ムロマツクＡ−７（以下、単にＡ−７と称す
）キレート剤の例としては１次のものがある。

・エチレンジアミン四酢酸のニナトリウム塩（鼠下、Ｅ
ＤＴＡ−２Ｎ　ａと称す）・トランス−シクロヘキサン
ジアミン四酢酸・ジアミノプロパノール四酢酸・トリエチレンテトラミン六酢酸・エチレンジアミンジオルトヒドロキシフェニル酢酸以上の如き塩基性陰イオン交換樹脂とキレート剤の水溶
液を常法により接触させることにより簡単にキレ・−ト
樹脂が得られる。キレート剤の使用量は該交換樹脂のイ
オン交換能力やキレート剤の分子量により異なるが、該
交換矧脂が飽和になるように結合させることが望ましい
。一般に該交換樹脂（乾燥物換算）１００重量部に対し
、キレート剤は０．３〜５重量部程度を要するがキレー
ト剤の水に対する溶解度が小さいので、溶解量が前記量
になるように適当量の水に溶解し、例えば飽和溶液若し
くはＭ／１０〜Ｍ／１００程度の濃度にして使用に供す
れば良い、キレート樹脂の生成反応は、塩基性陰イオン
交換樹脂の１級、２級又は３級アミンとキレート剤のカ
ルボキシル基とのイオン結合であると考えられる。

■市販のキレート樹脂例えば、住友化学工業株式会社製造品　登録商標スミキ
レートＣＲ−２又はＱ−１ＯＲ（以下単に、ＣＲ−２又
はＱ−１ＯＲと称す）があげられる。

■塩基性陰イオン交換樹脂であって、Ｃｕ”。

Ｆｅ”、Ｆｅ”、Ｎｉ−又はＣｏ−等の金属イオンと直
接キレート結合できる場合。

すなわち、塩基性陰イオン交換樹脂は、文字通り陰イオ
ンと結合できるものであるが、前記■で掲げた塩基性陰
イオン交換樹脂は、Ｃｕ”やＦｅ”等の陽イオンとは、
安定な結合力を有する。なお、酸性陽イオン交換樹脂に
金属イオンをイオン結合させたものでは、本発明目的を
達成できない。

以上のキレート樹脂と金属イオンとをキレート結合させ
ることにより、金属キレート樹脂が得られる。

本発明で使用される金属イオンは、Ｋ”、　Ｎａ＋。

Ｍｇ　　、Ｃａ　　％　ＡＩ、Ｍｎ　　、Ｆｅ、Ｆｅ、
Ｃｏ　　。

Ｎｉ”、ＣＸ、　Ｃｕ”、　Ｚｎ”、　Ｎｂ”、　Ａｇ
’、　Ｓｎ”、　Ｓｂ”、Ａ　ｕ”、　Ｈｇ”、　Ｂ　
ｉ”、　Ｐ　を電等で、キレート結合が可能な金属イオ
ンのほとんどが使用できる（但しＰ　ｂ”、　Ｃｄ”、
　Ｃｒ遅　を使用した場合は、本発明目的が達成できな
かった）。これらの金属イオン供給物質として、　Ｋ　
Ｃ１，Ｎａｚ　Ｓ　ｏ、、　ＭｇＳ　ｏ、。

ＣａＣ１，、ＡｌＣｌ３．ＭｎＣ１，、Ｆｅ５０．。

Ｆ　Ｃ２（Ｓ　Ｏ４）３、ＣｏＣ１，、ＮｉＣ１，、Ｃ
ｕＣ１、ＣｕＳ　Ｏ，、ＺｎＣ１，、ＮｂＣ１，、Ａｇ
ＮＯｓ。

Ａｇ５Ｓｏ、、５ｎＳＯ，，５ｂＣ１，、ＨＡｕＣｌ、
。

ＨｇＣ１，、Ｂ１Ｃ１，、Ｈ，ＰｔＣ１，等の水溶性の
金属塩が例示できる。

以上の金属イオン供給物質の水溶液をキレート樹脂と接
触させることにより簡単に金属キレート樹脂が得られる
。金属イオン供給物質の使用量はその種類やキレート樹
脂のイオン結合能力等により異なるが、一般にキレート
樹脂（乾燥物換算）１００重量部に対し１〜５０重量部
重量部上く、又、その水溶液の濃度は０．０１〜１０％
程度がよい。なお、金属イオンが過剰の場合、その過剰
の金属イオンは水洗により除去することが望ましい。

金属キレート樹脂は、粒状、破砕状、粉状のいずれかの
形状のものでも使用することができるが。

一般に細かい租税酸素反応速度を高めることができるの
で、該樹脂の粒径は好ましくは２０メツシュ以上、より
好ましくは１００〜２５０メツシユのものが用いられる
。

金属キレート樹脂の含水率は、０〜７０％程度の範囲の
ものが使用できるが、含水率が高いと鉄粉と混合した際
、脱酸素反応を直ちに開始するので、工程の環境をＮ２
等の嫌気ガス気流下で行なわなければならない等を考慮
すると、前記含水率は約２０％以下になるようにするこ
とがより望ましい。

本発明で使用する鉄粉は、電解鉄粉、還元鉄粉等が好適
であるが、これらの鉄粉に限らず、鉄粉が主成分である
ようなものはいずれも使用できることは当然である。こ
こで鉄粉の粒径は好ましくは６０メツシュ以上のもの、
より好ましくは、１５０〜２５０メツシユのものが用い
られる。

以上の金属キレート樹脂と鉄粉とを前者１重量部（乾燥
物換算）に対し、後者０．５〜６００重量部、好ましく
は４〜２００重量部、さらに好ましくは１０〜ｌＯＯ重
量部の割合で混合することにより脱酸素剤の基本的な組
成物を得る。しかし、これだけでは焙煎コーヒー用に使
用してもＣ０２除去はもとより、０．除去も全くできず
、次のアルカリ性物質の配在が必須である。

本発明で使用するアルカリ性物質は、例えば、Ｃａ（Ｏ
Ｈ）、、Ｃａ　Ｏ、Ｍ　ｇ　（ＯＨ）ｚ、Ｂａ（ＯＨ）
２、ＢａＯなとのアルカリ土類金属の水酸化物若しくは
酸化物、　ＮａＯＨ、Ｋ　ＯＨ及びソーダライムなどの
ＣＯ２吸収性を示すものがあげられる。これらの中では
Ｃａ（ＯＨ）、が、ＣＯ，と反応して水蒸気を発生する
こと、通気性袋からのしみ出しがないこと、刺激性が小
さく食品添加物規格品があること及びコスト等の点で最
も望ましい。

これらのアルカリ性物質は１粒状、粉末状等のいずれの
形状でも使用できるが、ＣＯ２吸収効率や取扱いの便宜
の点で、好ましくは６０〜２５０メツシユより好ましく
は１００〜２００メツシユのものが用いられる。

アルカリ性物質の使用量は、焙煎コーヒーから発生する
Ｃ０２に対応して化学量論的に決定される。ＣＯ，発生
量は、コーヒーの種類や焙煎の程度、挽き方の程度ある
いは焙煎後の空気中での保管時間等により大きく異なる
が、一般には、金属キレート樹脂と鉄粉の混合物１重量
部に対し１〜２０重量部より好ましくは２〜１０重量部
程度の使用で、脱酸素と脱炭酸の二つの目的が達成され
る。

アルカリ性物質は、金属キレート樹脂と鉄粉の混合物に
直接配在しても、キレート樹脂が塩基性陰イオン交換樹
脂にキレート剤を結合させたものである場合を除き（塩
基性陰イオン交換樹脂にキレート剤を結合させたものは
、アルカリ性物質と直接的に接触すると、キレート剤の
結合部分が切れ、脱酸素効力を失う傾向が強い）本発明
の目的が達成されるが、この場合でも金属キレート樹脂
がアルカリ性物質と長時間直接的に接触していると、例
えば２〜３週間後には徐々に脱酸素効力を減する傾向を
示すようになる。従って本発明の脱酸素剤において、長
期安定性を望む場合は、金属キレート樹脂及び鉄粉の混
合物と、アルカリ性物質とは隔離した状態で通気性袋に
封入するのが良い、隔離封入する方法は、通気性膜で中
を仕切られた通気性袋を使用するか、あるいはいずれか
一方若しくは双方を通気性袋に封入し、これらを前記よ
り大きい通気性袋に封入する等の他、アルカリ性物質を
ゼオライト等に含浸させ、この粒状物表面を被覆する方
法があげられる。これらの方法の内、金属キレート樹脂
及び鉄粉の混合物を通気性袋に封入し、これとアルカリ
性物質を前記より大きい通気性袋に封入する方法が、０
２と　ＣＯ２の除去効率の点で最適であり、又この構成
によると、金属キレート樹脂と鉄粉の混合物は環境に水
蒸気が存在しない限り安定であり、アルカリ性物質は環
境にＣｏ２が存在しない限り安定で発熱も水蒸気も発生
しない、従って、脱酸素剤の製造環境をＮ２等による嫌
気下に保たずども良く、又、焙煎コーヒーに使用する際
、空気中に放置してもかなり安定であるので非常に取扱
いが簡単である利点を生ずる。

以上により本発明の焙煎コーヒー用の脱酸素剤が完成す
る。すなわち、この構成により、まずＣＯ２がアルカリ
性物質に吸収され、この際アルカリ性物質としてＣａ（
ＯＨ）２やソーダライムを用いた場合、反応により生ず
る水蒸気あるいはその反応熱により生ずる水蒸気のわず
かの量を金属キレート樹脂が吸湿して、直ちに脱酸素反
応が脱炭酸反応と併行して進行する。

本発明において、ＣＯ２との反応により水蒸気が発生し
ないアルカリ性物質を用いた場合、ＣＯ２との反応を引
き金としない脱酸素反応あるいはより一層の効果的な脱
酸素及び脱炭酸反応を所望する場合は、本発明の組成物
に、公知の含水物質を共存させると良い。公知の含水物
質としては、メタ硅酸カルシウム、炭酸カルシウム、活
性炭、タルク、ベントナイト等に充填性を失わない範囲
で含水させたものが例示できる。これらの含水物質は、
金属キレ−゛ト樹脂と鉄粉の混合物、アルカリ性物質の
いずれか一方若しくは双方に共存させることができるが
、金属キレート樹脂と鉄粉の混合物に含水物質を共存さ
せると、直ちに脱酸素反応が進行するので、製造環境を
嫌気下に保つ必要性を生じ、又使用者の取扱いに不便を
生ずる。従って、含水物質はアルカリ性物質と共存させ
ることが最も望ましい、この場合含水物質に、アルカリ
性物質を溶解した水溶液を吸収させて使用に供しても良
い。

「発明の効果」以上で説明したように、本発明に係る焙煎コーヒー用の
脱酸素剤は、０．とＣＯ２の２種類のガスを極めて効果
的にかつほぼ同時に吸収し、焙煎コーヒーの品質保持と
００２による容器又は袋の膨満若しくは破裂を防止でき
るものである。又、金属キレート樹脂及び鉄粉の混合物
と、アルカリ性物質又は必要により含水物質を共存させ
たものを隔離した状態で通気性袋に封入する構成を採用
することにより、その効力安定性や製造時及び使用時の
利便性を生ずるものである。

以下、実験例により、具体的に説明する。

「実験１（実施例１〜２）」市販のキレート樹脂を使用した場合２種の市販キレート樹脂（ＣＲ−２，０−１ＯＲ）に１
％Ｆｅｚ（ＳＯ４）ａ水溶液１００ｍ　ｍを加え、攪拌
して反応を終了させた。次いで数回水洗後、約５０℃で
一夜通風乾燥し、粉砕してそれぞれ１００〜２００メツ
シユの金属キレート樹脂（赤褐色で実質的に含水率０％
）を得た。

これらの金属キレート樹脂０．０２５ｇと還元鉄粉Ｉｇ
の混合物及びソーダライム（２０〜３０メツシユ）３ｇ
を通気性袋に封入して本発明に係る脱酸素剤２種類を得
た。

脱酸素剤の効力試験は次のように行なった。

焙煎コーヒーを中程度に挽いたもの１００ｇと脱酸素剤
を塩化ビニリデンコートポリプロピレン袋（以下ＫＯＰ
袋と称す）に入れ、袋内含気量がほぼ３５０ｍ　Ｑにな
るように密封した。これらの包装袋を２０℃で保存し１
袋内の０２及びＣＯ□濃度を経日測定した。０２濃度は
東しジルコニア式酸素計ＬＣ７００Ｔ型により、ＣＯ２
濃度は年月式検知管（年周産業に、に、　Ｃ０ｗ用）に
よりそれぞれ測定した。

なお、この場合Ｃｏ２を除去しない条件で焙煎コーヒー
を保存すると５日後には袋が破裂寸前まで膨満する。

以下の脱酸素剤の効力試験において、ｏ２とＣＯ２の測
定は上記方法によった。

以上の試験の結果を第１表に示す。

第１表第１表により本発明に係る脱酸素剤はｏ２及びＣ０３の
いずれのガスも効率的に吸収除去できた。

「実験２（実地例３〜６）」樹脂の種類と影響４種の塩基性陰イオン交換樹脂（ＩＲＡ−４５、ＩＲＡ
−６８、ＭＳＡ−２及びＡ−７で、塩素型のものは水酸
化ナトリウム処理して遊離型とした）各１０ｇにＭ／１
００ＥＤＴＡ−２Ｎａ水溶液１００ｍ　Ｑを加え、攪拌
して反応を終了させ、次いで数回水洗し、キレート樹脂
４種類を得た。これらのキレート樹脂に１％Ｆｅｚ　（
ＳＯ４）　ａ水溶液１００ｍ　Ｑを加え、攪拌して反応
を終了させた。

次いで数回水洗後約４０℃で数時間通風乾燥し、粉砕し
てそれぞれ１００〜１５０メツシユの金属キレート樹脂
（赤褐色で含水率３〜５％）を得た。

これらの金属キレート樹脂０．０３５　ｇと還元鉄粉０
．８ｇの混合物を通気性袋に封入した。別にＣａ（ＯＨ
）２５　ｇと含水率６０％のＣａ５ｉ０，３ｇを微粉末
状に混合したものを調整し、前記で得た各金属キレート
樹脂と鉄粉を封入した通気性袋とともに、大きめの通気
性袋に封入して本発明に係る焙煎コーヒー用脱酸素剤４
種類を得た。

以上で得た脱酸素剤を焙煎コーヒー（粒）　１００ｇと
ともにＫＯＰ袋にいれ、袋内の含気量がほぼ３５０ｍ　
Ｑになるように密封し、室温に保存して脱酸素剤の効力
試験を行なった。

以上の試験の結果、第２表に示したように本発明の脱酸
素剤の著効が認められた。

第２表なお、参考実験として前記実験で使用した金属キレート
樹脂と鉄粉の混合物に代えて、市販の脱酸素剤（鉄粉と
食塩を基本組成とするもので空気５００ｍ　Ｑ用）、又
は鉄粉２ｇと食塩１ｇの混合物を使用し、他は前記実験
と同一の条件で行なった結果、ＣＯ□の含有率は前記実
施例と同様であったが、Ｏ２の含有率は５〜１０％を示
し焙煎コーヒー用説酸素剤としては不適であった。

「実験３（実施例７〜８）」キレート剤を結合していない塩基性陰イオン交換樹脂を
用いた場合塩基性陰イオン交換樹脂ＩＲＡ−４５Ｌｏｇに対し、１
％Ｆｅ、（Ｓｏ、）、又は１％ＣｕＳＯ４水溶液１００
ｍ　Ｑを加え、攪拌して反応を終了させた（樹脂の色調
は、反応前貸色であったものがそれぞれ赤褐色又は青色
に変化した）。次いで、数回水洗後、約５０℃で一夜通
風乾燥し、粉砕してそれぞれ１００〜２００メツシユの
金属キレート樹脂を得た。これらの金属キレート樹脂０
．２ｇと電解鉄分０．５ｇの混合物を通気性袋に封入し
た。別にＣａ（ＯＨ）ｚ　４　ｇとＮａＯＨ０，０５ｇ
を微粉末状に混合したものを通気性袋に封入し、前記で
得た金属キレート樹脂と鉄粉とを封入した通気性袋とと
もに、大きめの通気性袋に封入して本発明に係る焙煎コ
ーヒー用脱酸素剤２種類を得た。

以上で得た脱酸素剤を焙煎コーヒーを良く挽いたもの１
００ｇとともにＫＯＰ袋に入れ、袋内含気量がほぼ３５
０＋ａ　ｍになるように密封し、室温に保存して脱酸素
剤の効力試験を行なった。

以上の試験の結果、第３表に示したように本発明の脱酸
素剤の著効が認められた。

「実験４（実施例９〜２９）金属イオンの種類の影響塩基性陰イオン交換樹脂ＩＲＡ−４５１ｋｇにＭ　／　
１００ＥＤＴＡ−２Ｎａ水溶液１０Ｑを加え、攪拌して
反応を終了させ、次いで数回水洗してキレート樹脂を得
た。

このキレート樹脂Ｌｏｇに対し、１％金属塩水溶液１０
０ｍＡ　　（ＫＣＩ、　　Ｎａ２Ｓ　Ｏ，、ＭｇＳ　Ｏ
４、ＣａＣ１，、ＡｌＣｌ、、ＭｎＣ：１．、Ｆｅ５０
．、Ｆｅ２Ｃ８Ｏ４）３、Ｇ　ｏ　Ｃ１ｇ、　Ｎ　ｉＣ
ｌｉ、　Ｃｕ　Ｃ１、Ｃａ　Ｓ　Ｏ４、Ｚ　ｎ　ＣＬ、
Ｎ　ｂ　ＣＩｓ　−Ａ　ｇ　Ｎ　Ｏ３，５ｎＳＯ４＝　
５ｂＣ１，、ＨＡｕＣｌ４、ＨｇＣ１，、Ｂ１Ｃ１，及
びＨ２ＰｔＣ１，、但しＨＡｕＣｌ４とＨ，ＰｔＣ１，
の場合はそれぞれ１１０００ｐｐの標準液を使用）を加
え、攪拌して反応を終了させた０次いで数回水洗後、約
６０℃で通風乾燥し、粉砕してそれぞれ１５０メツシュ
以上の金属キレート樹脂（含水率は実質的にＯから７％
の範囲であった）を得た。これらの金属キレート樹脂０
．０２５　ｇと還元鉄粉０．８ｇの混合物を通気性袋に
封入した。別に、Ｃａ（ＯＨ）２４ｇ粉末と含水率３０
％の活性炭４．５ｇを混合したものを調整し、前記で得
た各金属キレート樹脂と鉄粉を封入した通気性袋ととも
に大きめの通気性袋に封入して本発明に係る焙煎コーヒ
ー用脱酸素剤２１種類を得た。

以上で得た脱酸素剤を焙煎コーヒーを荒挽したもの１０
０ｇとともにＫＯＰ袋に入れ、袋内含気量がほぼ３５０
ｍ　Ｑになるように密封し、１０℃に保存して脱酸素剤
の効力試験を行なった。

その結果を第４表に示す。

第４表（つづき）第４表より広範囲の金属イオンが使用できることが分か
った。しかし、金属イオンがＰｂ−〇ｄ−Ｃｒ”の場合
、脱酸素効力が全く認められなかった。

「実験５（実施例３０〜３７）」金属キレート樹脂と鉄粉との使用割合の影響塩基性陰イ
オン交換樹脂ＩＲＡ−４５、ＥＤＴＡ−２Ｎａ及びＦ　
ｅｘ　（Ｓ　Ｏ４）ａを使用し、実験４と同様の方法に
より金属キレート樹脂の粉末を得た。この粉末０．３〜
０．００２５　ｇと還元鉄粉０．２〜１．５ｇを混合し
たものを通気性袋に封入した。別にＣａ（ＯＨ）、Ｌｏ
ｇと含水率５０％のＣａｂｉｎ、２ｇを混合したものを
調整し、前記で得た金属キレート樹脂と鉄粉を封入した
通気性袋とともに、大きめの通気性袋に封入して本発明
に係る脱酸素剤８種類を得た。

以上で得た脱酸素剤を焙煎コーヒーを中程度に挽いたも
の１００ｇとともにＫＯＰ袋に入れ、袋内含気量がほぼ
３５０＋ａ　ｍになるように密封し、２５℃に保存して
脱酸素剤の効力試験を行なった。

その結果を第５表に示す。

第５表により、金属キレート樹脂（乾燥物ｇ）と鉄粉の
組合せが０．３〜０．０１０　：　０．２〜１．０の範
囲では、実質的に脱酸素効力に大差なく、０．００５　
：　１．２以下ではその効力が漸減する傾向を示し、０
．００２５　：１．５以下では実用性に乏しくなること
が分かった。

なお、脱炭酸効力はいずれも良好であった。

第５表「実験６（実施例３８〜４６）」アルカリ性物質の使用割合の影響キレート樹脂ＣＲ−２２５ｇに０．２％ＦｅＣ１，水溶
液５００ｍ　Ｑを加え、３０分攪拌して反応を終了させ
た。

次いで数回水洗後、約５０℃で一夜通風乾燥し、粉砕し
て１５０メツシュ以上の粒度のＦｅキレート樹脂を得た
。Ｆｅキレート樹脂０．０２　ｇと還元鉄粉０４９８ｇ
の混合物を通気性袋に封入した。別に、Ｃａ（ＯＨ）２
９９％とＮａＯＨ１％を微粉末状に混合して得たアルカ
リ性物質０．１〜２０ｇを、前記で得たＦｅキレート樹
脂と鉄粉を封入した通気性袋とともに、大きめの通気性
袋に封入して本発明に係る焙煎コーヒー用の脱酸素剤９
種類を得た。

以上で得た脱酸素剤を焙煎コーヒー（粒）１００ｇとと
もにＫＯＰ袋に入れ、袋内含気量がほぼ３５０ｍ　Ｑに
なるように密封し、室温に保存して脱酸素剤の効力試験
を行なった結果を第６表に示す。

第６表に示したように、アルカリ性物質の使用量は焙煎
コーヒー１００ｇについて１ｇ以上で脱酸素及び脱炭酸
効力はいずれも良好であった。但し更に保存し、７日を
経過させると、アルカリ性物質１．５　ｇ以下のものは
ＣＯ２が除々に増加し、０．５ｇ以下のものは袋がかな
り膨満するようになった。

したがってアルカリ性物質の使用量が１．５ｇ以下のも
のを使用する場合は、焙煎コーヒーを挽いた後かなりの
部分のＣＯ□を放散させるか、あるいは真空包装する場
合等に限定される。更にアルカリ性物質の使用量が少な
い場合には、脱酸素反応も不充分になるので含水物質の
共存が不可欠になる。　アルカリ性物質が２０ｇを越え
て使用しても一般に意義が小さい。

以上、本発明の脱酸素剤の完成により、焙煎コーヒーの
０．とＣｏ２を効率的に除去できるので、品質保持や容
器又は包装袋の膨満若しくは破裂を防ぐことができるば
かりでなく、従来行なわれている焙煎後のＣＯ２放散工
程を省略できるので、香成分の逸散防止やコストダウン
にも大きく貢献する。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）金属キレート樹脂、鉄粉及びアルカリ性物質から
なる焙煎コーヒー用脱酸素剤。
（２）金属キレート樹脂及び鉄粉の混合物と、アルカリ
性物質とが隔離された状態で通気性袋に封入されている
特許請求の範囲第１項に記載の焙煎コーヒー用脱酸素剤
。
（３）金属キレート樹脂が塩基性陰イオン交換樹脂若し
くは塩基性陰イオン交換樹脂にキレート剤を結合させた
ものに、Ｐｂ＾２＾＋、Ｃｄ＾２＾＋及びＣｒ＾３＾＋
以外の金属イオンを結合させたものである特許請求の範
囲第１項又は第２項に記載の焙煎コーヒー用脱酸素剤。
（４）アルカリ性物質に含水物質を共存させた特許請求
の範囲第１項、第２項又は第３項に記載の焙煎コーヒー
用脱酸素剤。
（５）金属キレート樹脂（乾燥物換算）１重量部に対し
鉄粉０．６〜１００重量部、及び金属キレート樹脂と鉄
粉の混合物１重量部に対しアルカリ性物質１〜２０重量
部である特許請求の範囲第１項、第２項、第３項又は第
４項に記載の焙煎コーヒー用脱酸素剤。