JPS6324896A - 発酵法によるｌ−グルタミン酸の製造法 - Google Patents
発酵法によるｌ−グルタミン酸の製造法Info
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- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
- C12N1/205—Bacterial isolates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12R—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
- C12R2001/00—Microorganisms ; Processes using microorganisms
- C12R2001/01—Bacteria or Actinomycetales ; using bacteria or Actinomycetales
- C12R2001/13—Brevibacterium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12R—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は調味料に広く利用されているＬ−グルタミン酸
の製造法に関するものである。
の製造法に関するものである。
（従来の技術）
従来よりブレビバクテリウム属、コリネバクテリウム属
に属する微生物により、Ｌ−グルタミン酸は発酵法によ
り工業的に生産されている。
に属する微生物により、Ｌ−グルタミン酸は発酵法によ
り工業的に生産されている。
発酵法によるＬ−リジンの製造法に関し、高濃度エチレ
ングリコール（３０９／ｄｉ ）に耐性を有し、Ｌ−リ
ジン生産能を有するコリネバクテリウム属又はブレビバ
クテリウム属に属する微生物がＬ−リジンを大量に生成
することが知られている（特開昭５７−１１５１８６）
。しかし、Ｌ−グルタミン酸発酵において、高濃度食塩
（１０ｇＡ以上）に耐性を有するＬ−グルタミン酸生産
菌が高蓄積でＬ−グルタミン酸を生成することは今まで
に知られていない。
ングリコール（３０９／ｄｉ ）に耐性を有し、Ｌ−リ
ジン生産能を有するコリネバクテリウム属又はブレビバ
クテリウム属に属する微生物がＬ−リジンを大量に生成
することが知られている（特開昭５７−１１５１８６）
。しかし、Ｌ−グルタミン酸発酵において、高濃度食塩
（１０ｇＡ以上）に耐性を有するＬ−グルタミン酸生産
菌が高蓄積でＬ−グルタミン酸を生成することは今まで
に知られていない。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明が解決しようとする問題点は発酵法によりＬ−ア
ミノ酸を工業的にさらに安価に製造する方法を開発する
ことにある。
ミノ酸を工業的にさらに安価に製造する方法を開発する
ことにある。
（問題点を解決する為の手段）
本発明者等は、従来の発酵法によるＬ−グルタミン酸の
製造法を改良すべく鋭意研究した結果、ブレビバクテリ
ウム属又はコリネバクテリウム属のＬ−グルタミン酸生
産菌より誘導した高濃度塩類存在下でも生育可能な変異
株の中からＬ−グルタミン酸生産能の優秀な菌株を分離
育成することに成功した。本発明は、ブレビバクテリウ
ム属又はコリネ゛バクテリウム属に萬し高濃度塩類存在
下でも生育可能でかつＬ−グルタミン酸生成能を有する
変異株を肢体培地中で培養し培養液中にＬ−グルタミン
酸を生成蓄積させて、これを採取することを特徴とする
発酵法によるＬ−グルタミン酸の製造方法であり、本発
明に使用する高濃度塩類存在下でも生育可能な菌株とし
ては、具体的−例として高濃度ＮａＣＬ存在下で生育可
能な菌株ブレビバクテリウムラクトファーメンタム（Ｂ
ｒｅｖｉｂａｃｔｅｒ ｉｕｍＬａｃｔｏｆｓｒｍｅｎ
ｔｕｍ ＡＪ １２３００ ）及びコリネパクテリウム
ダルタミカム（Ｃｏｒｙｎｅｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｇｌ
ｕｔａｍｉｃｕｍＡＪ１２３０１）がある。
製造法を改良すべく鋭意研究した結果、ブレビバクテリ
ウム属又はコリネバクテリウム属のＬ−グルタミン酸生
産菌より誘導した高濃度塩類存在下でも生育可能な変異
株の中からＬ−グルタミン酸生産能の優秀な菌株を分離
育成することに成功した。本発明は、ブレビバクテリウ
ム属又はコリネ゛バクテリウム属に萬し高濃度塩類存在
下でも生育可能でかつＬ−グルタミン酸生成能を有する
変異株を肢体培地中で培養し培養液中にＬ−グルタミン
酸を生成蓄積させて、これを採取することを特徴とする
発酵法によるＬ−グルタミン酸の製造方法であり、本発
明に使用する高濃度塩類存在下でも生育可能な菌株とし
ては、具体的−例として高濃度ＮａＣＬ存在下で生育可
能な菌株ブレビバクテリウムラクトファーメンタム（Ｂ
ｒｅｖｉｂａｃｔｅｒ ｉｕｍＬａｃｔｏｆｓｒｍｅｎ
ｔｕｍ ＡＪ １２３００ ）及びコリネパクテリウム
ダルタミカム（Ｃｏｒｙｎｅｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｇｌ
ｕｔａｍｉｃｕｍＡＪ１２３０１）がある。
これらの菌株はそれぞれブレビバクテリウムラクトファ
ーメンタムＡＴＣＣ１３８６９，コリネパクテリウムグ
ルタミカムＡＴＣＣ１３０３２を親株として変異誘導し
たものであり、その池親株としてコリネノ９クテリウム
アセトアシドフイラムＡＴＣＣ１３８７０゜ブレビバク
テリウムフラバムＡＴＣＣ１４０６７、ブレビバクテリ
ウム・ディバリカタム（Ｅｒｅｖｆｂａｃｔｅｒ１ｕｍ
ｄａｖ＊ｒｉｃａｔｕｍ ） ＮＲＲＬＢ −２３１１
１，ブレビバクテリウム・サツ力ロライティカム（Ｂｒ
ｅｖｉｂａｃｔｅｒｉｕｍｓａｃｃｈａｒｏｌｉｔｉｃ
ｕｍ ） ＡＴＣＣ１４０６６等のブレビバクテリウム
属更にはコリネバ多チリウム・アセティグルタミカム（
Ｃｏｒｙｎｅｂａｃｔｅｒｌｕｍ ａｃｅｔｉｇｌｕｔ
ａｍｉｃｕｍ）ＡＴＣＣ１５８０６、ミクロバクテリウ
ム・アンモニアフイラム（Ｍｌｅｒｏｂａｃｔｅｒｉｕ
ｍ ａｍｍｏｎｌａｐｈｉｌｕｍ ）ＡＴＣＣ１５３５
４等のＬ−グルタミン酸生産菌も親株として使用するこ
とができる。
ーメンタムＡＴＣＣ１３８６９，コリネパクテリウムグ
ルタミカムＡＴＣＣ１３０３２を親株として変異誘導し
たものであり、その池親株としてコリネノ９クテリウム
アセトアシドフイラムＡＴＣＣ１３８７０゜ブレビバク
テリウムフラバムＡＴＣＣ１４０６７、ブレビバクテリ
ウム・ディバリカタム（Ｅｒｅｖｆｂａｃｔｅｒ１ｕｍ
ｄａｖ＊ｒｉｃａｔｕｍ ） ＮＲＲＬＢ −２３１１
１，ブレビバクテリウム・サツ力ロライティカム（Ｂｒ
ｅｖｉｂａｃｔｅｒｉｕｍｓａｃｃｈａｒｏｌｉｔｉｃ
ｕｍ ） ＡＴＣＣ１４０６６等のブレビバクテリウム
属更にはコリネバ多チリウム・アセティグルタミカム（
Ｃｏｒｙｎｅｂａｃｔｅｒｌｕｍ ａｃｅｔｉｇｌｕｔ
ａｍｉｃｕｍ）ＡＴＣＣ１５８０６、ミクロバクテリウ
ム・アンモニアフイラム（Ｍｌｅｒｏｂａｃｔｅｒｉｕ
ｍ ａｍｍｏｎｌａｐｈｉｌｕｍ ）ＡＴＣＣ１５３５
４等のＬ−グルタミン酸生産菌も親株として使用するこ
とができる。
上記変異株の変異誘導方法としては、紫外線照射、Ｘ線
照射、放射線照射、変異誘起剤処理等の通常の方法が用
いられ、例えば２５０μｇ７ｔｔｔｔのＮ−二トローＮ
′−メチルーＮ−二トロングアニジンにより３０℃で２
０分間処理する方法等がある。尚、高濃度塩類とは培養
液中に微生物を培養する際、添加することにより培養液
中の浸透圧を高めそれによって生育が遅延・阻害される
塩類全天い、例えば塩化ナトリウム・塩化カリウム・塩
化アンモニウム・塩化マグネシウム・塩化カルシウム・
塩化第−銖・塩化第二鉄、塩化マンガン・塩化（２）マ
ンガン・硫酸アンモニウム・硫酸ナトリウム・硫酸カリ
ウム・硫酸第１鉄・硫酸マグネシウム・硫酸第２鉄・リ
ン酸１カリウム・リン酸２カリウム・リン酸１ナトリウ
ム・リン酸２ナトリウム・リン酸アンモニウム・グルタ
ミン酸ナトリウム・グルタミン酸アンモニウム・ソルビ
トール番シュクロースφフラクトース暢グルコース・フ
マール酸・クエク゛リ ン酸・エチレンＰコール等があり高濃度塩類存在下生育
可能法とは上記の如き塩類を高濃度に含有した培地中（
固体・液体）で親株が生育し得ない条件下でも生育し得
るような菌株を云う。−例としてＮａＣ１高濃度存在下
における実験結果を第１表に示す。
照射、放射線照射、変異誘起剤処理等の通常の方法が用
いられ、例えば２５０μｇ７ｔｔｔｔのＮ−二トローＮ
′−メチルーＮ−二トロングアニジンにより３０℃で２
０分間処理する方法等がある。尚、高濃度塩類とは培養
液中に微生物を培養する際、添加することにより培養液
中の浸透圧を高めそれによって生育が遅延・阻害される
塩類全天い、例えば塩化ナトリウム・塩化カリウム・塩
化アンモニウム・塩化マグネシウム・塩化カルシウム・
塩化第−銖・塩化第二鉄、塩化マンガン・塩化（２）マ
ンガン・硫酸アンモニウム・硫酸ナトリウム・硫酸カリ
ウム・硫酸第１鉄・硫酸マグネシウム・硫酸第２鉄・リ
ン酸１カリウム・リン酸２カリウム・リン酸１ナトリウ
ム・リン酸２ナトリウム・リン酸アンモニウム・グルタ
ミン酸ナトリウム・グルタミン酸アンモニウム・ソルビ
トール番シュクロースφフラクトース暢グルコース・フ
マール酸・クエク゛リ ン酸・エチレンＰコール等があり高濃度塩類存在下生育
可能法とは上記の如き塩類を高濃度に含有した培地中（
固体・液体）で親株が生育し得ない条件下でも生育し得
るような菌株を云う。−例としてＮａＣ１高濃度存在下
における実験結果を第１表に示す。
第１表の各菌株の生育度は次のように測定した。
ポリペプトン１％、酵母エキス１％食塩０，５〜２０．
０チ寒天２％（ｐ）１７．０）を含有する培地を１２０
℃で２０分間殺菌し寒天グレートｔ−ｇ製した。このプ
レートにブイヨンスラントで２４時間培養した菌株を無
菌水で懸濁してプレート当り１００〜２００個の菌数を
植菌し培養温度３１，５℃で４１３５卒斗時間培養し出
現したコロニーの大きさを測定した。上記の高濃度塩類
存在下で生育可能な菌株を用いてＬ−グルタミン酸を生
成・蓄積させるにはＬ−グルタミン酸発酵に用いられる
常法を用いて行えばよい。
０チ寒天２％（ｐ）１７．０）を含有する培地を１２０
℃で２０分間殺菌し寒天グレートｔ−ｇ製した。このプ
レートにブイヨンスラントで２４時間培養した菌株を無
菌水で懸濁してプレート当り１００〜２００個の菌数を
植菌し培養温度３１，５℃で４１３５卒斗時間培養し出
現したコロニーの大きさを測定した。上記の高濃度塩類
存在下で生育可能な菌株を用いてＬ−グルタミン酸を生
成・蓄積させるにはＬ−グルタミン酸発酵に用いられる
常法を用いて行えばよい。
すなわち、使用する培地としては、通常の炭素源、窒素
源、無機イオンその他の栄養素の含有する通常の培地が
用いられる炭素源として例えばサトウキビ甜菜からの糖
汁あるいは廃糖蜜、澱粉。
源、無機イオンその他の栄養素の含有する通常の培地が
用いられる炭素源として例えばサトウキビ甜菜からの糖
汁あるいは廃糖蜜、澱粉。
加水分解物等の糖質原料等または酢酸等の有機酸等を用
いる。窒素源としては通常のＬ−グルタミン酸発酵に用
いられる例えば、アンモニウム塩・アンモニア水、尿素
等が用いられ、その他リン酸イオン、マグネシウムイオ
ン等の無機イオンが必要に応じて適宜使用され、又ピオ
チンに関してもピオチン又はビオチン活性物質が生育の
適量以下の制限条件下において行われ、廃糖蜜等のビオ
チン過剰原料を炭素源として使用するときはペニシリン
Ｇ、Ｆ、Ｋ・Ｏ，Ｖ、Ｘ等の４ニシリｙ類あるいはシュ
ークｏ−ス％ ／ ｚ！ルミテート、ポリオキシエチレ
ンソルビタンモノパルミテート等の高級脂肪酸又はその
誘導体よりなる界面活性剤をビオチン抑制物質として添
加する等の方法で行われ、培養条件についても温度３０
〜４０℃、ｐＨ６〜８．５の範囲内で好気的条件で実施
する等常法によって実施する。
いる。窒素源としては通常のＬ−グルタミン酸発酵に用
いられる例えば、アンモニウム塩・アンモニア水、尿素
等が用いられ、その他リン酸イオン、マグネシウムイオ
ン等の無機イオンが必要に応じて適宜使用され、又ピオ
チンに関してもピオチン又はビオチン活性物質が生育の
適量以下の制限条件下において行われ、廃糖蜜等のビオ
チン過剰原料を炭素源として使用するときはペニシリン
Ｇ、Ｆ、Ｋ・Ｏ，Ｖ、Ｘ等の４ニシリｙ類あるいはシュ
ークｏ−ス％ ／ ｚ！ルミテート、ポリオキシエチレ
ンソルビタンモノパルミテート等の高級脂肪酸又はその
誘導体よりなる界面活性剤をビオチン抑制物質として添
加する等の方法で行われ、培養条件についても温度３０
〜４０℃、ｐＨ６〜８．５の範囲内で好気的条件で実施
する等常法によって実施する。
以下本発明の高濃度塩類存在下で生育可能な変異株を用
いた実施例を次に示す。
いた実施例を次に示す。
実施例１
グル：Ｉ−ス５０ ｍ９／ｍｌｚ尿素２ｍｇ／ｍｅ、Ｋ
Ｈ２ＰＯ４１ｍ’ｌＡｌ、ＭｇＳＯ４・７ ａｑ ０．
４ ｍ９／ｄ−ＦｅＳＯ４・７ａｑ １０ μｐ／＆／
ｌＭｎＳＯ４Ｈ４ａｑ １０μｋＭ、大豆蛋白酸加水分
解物（「味液」）５μ々Ｕサイアミン塩酸塩１００μ９
ｙｆｎｌ 、ピオチンｚ５μ９７／ｌ ＮａＣ２２５≠
ｌを含有する培地を調製しその２０ｍづつを５００４容
の振盪フラスコに人れ１１５℃で１０分間加熱殺菌した
。この培地に次に示す菌株を温度３１．５℃で往復振盪
培養を行りた。培養中、培養液をｐＨ６，０から＆５に
保つように４５０ ｍ９／ｍｌの濃度の尿素溶液を少量
づつ添加した。３０時間で発酵を終了し発酵液中に蓄積
したし一グルダミン酸の対糖収率を測定した。そのわ 結果、第２表に示すように、いづれφ高濃度塩類存在下
で生育可能な株ン良好蓄し−グルタミン酸を蓄積した。
Ｈ２ＰＯ４１ｍ’ｌＡｌ、ＭｇＳＯ４・７ ａｑ ０．
４ ｍ９／ｄ−ＦｅＳＯ４・７ａｑ １０ μｐ／＆／
ｌＭｎＳＯ４Ｈ４ａｑ １０μｋＭ、大豆蛋白酸加水分
解物（「味液」）５μ々Ｕサイアミン塩酸塩１００μ９
ｙｆｎｌ 、ピオチンｚ５μ９７／ｌ ＮａＣ２２５≠
ｌを含有する培地を調製しその２０ｍづつを５００４容
の振盪フラスコに人れ１１５℃で１０分間加熱殺菌した
。この培地に次に示す菌株を温度３１．５℃で往復振盪
培養を行りた。培養中、培養液をｐＨ６，０から＆５に
保つように４５０ ｍ９／ｍｌの濃度の尿素溶液を少量
づつ添加した。３０時間で発酵を終了し発酵液中に蓄積
したし一グルダミン酸の対糖収率を測定した。そのわ 結果、第２表に示すように、いづれφ高濃度塩類存在下
で生育可能な株ン良好蓄し−グルタミン酸を蓄積した。
第 ２ 表 。
実施例２
廃糖蜜（グルコース換ｇ ） ６０ ｍ９／ｍｌ、 Ｋ
Ｈ２ＰＯ４１”ｉ’／！Ｉｔｌ、ＭｇＳＯ４・７ａｑ
１ｍ９／ｍ！、サイアミン塩酸塩１００μＶノの組成と
更に培養液中の浸透圧を高めるべく食塩２５■／ｍｌを
添加した培地を調製しくＦＪ−１７、０） 、その２０
ゴづつを５００ｍ振盪フラスコに分注し１１５℃−１０
′加熱殺菌した。これらの培地に下記の菌株を接種し、
往復蛋盪機により３１．５℃で培養を行った。
Ｈ２ＰＯ４１”ｉ’／！Ｉｔｌ、ＭｇＳＯ４・７ａｑ
１ｍ９／ｍ！、サイアミン塩酸塩１００μＶノの組成と
更に培養液中の浸透圧を高めるべく食塩２５■／ｍｌを
添加した培地を調製しくＦＪ−１７、０） 、その２０
ゴづつを５００ｍ振盪フラスコに分注し１１５℃−１０
′加熱殺菌した。これらの培地に下記の菌株を接種し、
往復蛋盪機により３１．５℃で培養を行った。
培養中、培養液をｐＨ６，０〜８．５に保つように４５
０ ｖｕｙ／ｒｒｔｌの濃度の尿素溶液を少量づつ添加
した。
０ ｖｕｙ／ｒｒｔｌの濃度の尿素溶液を少量づつ添加
した。
培養液の２６倍希釈液が５６２ｍμの吸光度で０，３゜
に到達した時に？リオキシェチレンソルビクンモノパル
ミテー） （ＰＥ５Ｐ ）を添加した。３６時間で発酵
を終了し、発酵液中に蓄積したＬ−グルタミン酸の対糖
収率を測定した。その結果第３表に示すように高浸透圧
下の条件でもＬ−グルタミン酸を良好に蓄積した。
に到達した時に？リオキシェチレンソルビクンモノパル
ミテー） （ＰＥ５Ｐ ）を添加した。３６時間で発酵
を終了し、発酵液中に蓄積したＬ−グルタミン酸の対糖
収率を測定した。その結果第３表に示すように高浸透圧
下の条件でもＬ−グルタミン酸を良好に蓄積した。
第 ３ 表
実施例３
廃欅蜜（グルコース換算） １５０ ｒｖ／Ｒ１，ＫＨ
２ＰＯ４１ｒｎ９／ｍｌ 、 ＭｇＳＯ４・７ａｑ 、
Ｉ Ｉｎ９／’１サイアミン塩酸塩１００μＶ！、消
泡剤０．０２ ｄ／ｌツルくトールｓｏｍｐ、’ｍｌを
有した培地を調整しくｐＨ７，０）ＩＡ’ 容のジャー
ファーメンタ−に３ｏｏｎ＠張り込み１２０℃−１０’
加熱殺菌した。
２ＰＯ４１ｒｎ９／ｍｌ 、 ＭｇＳＯ４・７ａｑ 、
Ｉ Ｉｎ９／’１サイアミン塩酸塩１００μＶ！、消
泡剤０．０２ ｄ／ｌツルくトールｓｏｍｐ、’ｍｌを
有した培地を調整しくｐＨ７，０）ＩＡ’ 容のジャー
ファーメンタ−に３ｏｏｎ＠張り込み１２０℃−１０’
加熱殺菌した。
下記の菌を接覆し３１，５℃で通気攪拌培養を行った。
培養中アンモニアガスを７アーメンターに通し培養液を
ｐＨ７，８に調整した培養液の２６倍希他 釈液が５６２ｍμの吸腺度で０．３５に到達した時にＰ
Ｅ５Ｐを添加した。発酵終了後発酵液中に蓄積したＬ−
グルタミン酸の対糖収率を測定した。その結果第４表に
示すように高濃度塩類存在下で生育可能な菌株は生育し
ない菌株に比較しＬ−グルタミン酸を良好に蓄積した。
ｐＨ７，８に調整した培養液の２６倍希他 釈液が５６２ｍμの吸腺度で０．３５に到達した時にＰ
Ｅ５Ｐを添加した。発酵終了後発酵液中に蓄積したＬ−
グルタミン酸の対糖収率を測定した。その結果第４表に
示すように高濃度塩類存在下で生育可能な菌株は生育し
ない菌株に比較しＬ−グルタミン酸を良好に蓄積した。
第 ４ 表
手続補正器
昭和６２年５月１９日
Claims (1)
- ブレビバクテリウム属又はコリネバクテリウム属に属
しＬ−グルタミン酸生産能を有しかつポリペプトン１％
、酵母エキス１％、寒天２．０％に食塩を１０ｇ／ｄｌ
以上添加した培地中で３１．５℃で４８時間で生育する
変異株を液体培地中で好気的に培養して培養液中にＬ−
グルタミン酸を生成・蓄積せしめ、これを採取すること
を特徴とするＬ−グルタミン酸の製造法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61169555A JPH0822235B2 (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 発酵法によるｌ−グルタミン酸の製造法 |
| KR1019870007743A KR960009066B1 (ko) | 1986-07-18 | 1987-07-16 | L-글루탐산을 제조하는 발효방법 |
| FR878710164A FR2601691B1 (fr) | 1986-07-18 | 1987-07-17 | Procede de fermentation pour la production d'acide-l-glutamique |
| PH35552A PH23987A (en) | 1986-07-18 | 1987-07-17 | Fermentation process for producing 1-glutamic acid |
| BR8703741A BR8703741A (pt) | 1986-07-18 | 1987-07-17 | Processo de fermentacao para produzir acido i-glutamico |
| MYPI87001056A MY102872A (en) | 1986-07-18 | 1987-07-18 | Fermentation process for producing l-glutamic acid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61169555A JPH0822235B2 (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 発酵法によるｌ−グルタミン酸の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6324896A true JPS6324896A (ja) | 1988-02-02 |
| JPH0822235B2 JPH0822235B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=15888634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61169555A Expired - Lifetime JPH0822235B2 (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 発酵法によるｌ−グルタミン酸の製造法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822235B2 (ja) |
| KR (1) | KR960009066B1 (ja) |
| BR (1) | BR8703741A (ja) |
| FR (1) | FR2601691B1 (ja) |
| MY (1) | MY102872A (ja) |
| PH (1) | PH23987A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008540323A (ja) * | 2005-05-20 | 2008-11-20 | オムヤ・デベロツプメント・アー・ゲー | 鉱物材料の分解に際して可燃性化石炭素質ガスの放出が低減されている炭酸塩を含む鉱物材料、およびこれらの製造方法および使用 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3812019B2 (ja) * | 1996-11-21 | 2006-08-23 | 味の素株式会社 | 連続発酵によるｌ−グルタミン酸の製造法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1487908A (fr) * | 1966-07-27 | 1967-07-07 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Procédé de production de la l-glutamine |
-
1986
- 1986-07-18 JP JP61169555A patent/JPH0822235B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008540323A (ja) * | 2005-05-20 | 2008-11-20 | オムヤ・デベロツプメント・アー・ゲー | 鉱物材料の分解に際して可燃性化石炭素質ガスの放出が低減されている炭酸塩を含む鉱物材料、およびこれらの製造方法および使用 |
Also Published As
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