JPS63233818A - 加飾用部品の取付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はドアトリム、ピラーガーニッシュ、シートバ
ックボード等の自動車用内張り材や、各種乗り動用の内
張り材や、住宅用内張り材等の各種内装用製品に飾装さ
れる加飾用部品（オーナメント）を成形体に取付ける方
法に関する。

（従来の技術） 従来では、例えば第８図に示すように、ファブリックに
１と、バッドに２と、鉄板芯材に３とが積層された加飾
用部品ｋをシート基材に取付けるに際し、鉄板芯材に３
に突設した爪ｔを既に成形された成形基体Ｓに貫設した
孔＄１に挿通してから、爪ｔを折り曲げて加飾用部品ｋ
を成形基体Ｓの一部に添着していた。

（発明が解決しようとする問題点） 従って、加飾用部品の取付は工程が必要で、取付は手数
が煩雑となる問題点があった。

本発明の目的は上記問題点を解消して加飾用部品の取付
は手数を簡易化しつるとともに、加飾用部品の飾装効果
を高めつる加飾用部品の取付は方法を提供することであ
る。

（問題点を解決するための手段） 本発明は加飾用部品が取付けられる取付は部を成形する
ために成形型に形成された凸部の上面形状より若干拡大
された形状をもつ加飾用部品を前記凸部上に対しオーバ
ーハング状に載置した状態で、シート基材を熱成形して
加飾用部品を前記取付は部に添装するようにした加飾用
部品の取付け方法を要旨とする。

（作　用） 本発明は加飾用部品の取付け、に際し、加飾用部品を成
形型の凸部上に載置してシート基材を熱成形し、シート
基材の成形と同時に、シート基材に成形された取付は部
に加飾用部品を添装するように構成したものである。

（実施例） 次に、本発明の一実施例を図面に従って説明する。

車両のドアトリム（第７図す）、クォータピラーガーニ
ッシュ（第７図口）、シートバックボード（第７図（ハ
））等の各種内装用製品Ｎの成形基体となるシート基材
１は熟成形可能な熱可塑性合成樹脂シート材が適用され
、例えば、第４図に示すようにＰｖＣの表皮層３と、発
泡ボ゛リプロピレンの発泡層４と、フィラー人りポリプ
ロピレンの基材［１５とが積層された３層シート材が適
用される。

シート基材１の成形体の一部に取付けられる加飾用部品
２は芯材にカーペットを貼着したパネル材や、木目入り
パネル材や、ボードに布地を貼着したパネル材等が適用
され、例えば第５図に示すように、パイル布地の表皮１
２と、発泡ポリウレタンのパッド１３と、フィラー人す
ボリプロピレンの芯材１４とが積層された加飾用部品２
が適用される。

シート基材１を熱成形しかつ加飾用部品２をシート基材
１の成形体に添装するための成形機としては浅絞り成形
の場合には真空成形機が適用され、また、深絞り成形の
場合には圧空成形と真空成形とを併用する圧空真空成形
機が適用される。成形機の成形型７には加飾用部品２が
添着される取付は部８をシート基材１の成形時に成形す
るための凸部７ａが突出形成されている。

次に、圧空真空成形機を使用して加飾用部品２をシート
基材１の成形体に取付け、内装用製品Ｎを成形する方法
について説明する。

まず、成形型７の凸部７ａの上面形状と相似形状で、こ
の凸部７ａの上面形状より若干拡大された形状に形成さ
れた加飾用部品２を、この加飾用部品２の周縁部２ａが
凸部７ａの上面の周縁から数ミリ程度の突出長Ｔだけ均
等に検出させたオーバーハング状態で、加飾用部品２の
表面層を下側にして凸部７ａ上に載置する（第１図り参
照）。

次に、シート基材１を、その周縁部をクランプした状態
で成形型７の上方へ進出させ、また、上下のヒータ９，
９をシート基材１の上下方へ進出させてシート基材１を
加熱する（第１図口参照）。

この加熱に際し、シート基材１の下側層を上側層より高
温度に加熱して軟化させる。例えば前記三層シート材を
シート基材１として採用したときには上側層となる表皮
［１３を１５５℃、下側層となる基材Ｗ１５を１７５℃
に加熱する。

続いて、両ヒータ９を側方へ退避させてから、圧空箱１
０を下動して、この圧空箱１０の下端の周縁部と成形型
７の周縁部との間でシート基材１の周縁部付近を気密状
に挟圧し、この状態で圧空箱１０内へ圧縮エアを送入す
ると同時に、シート基材１と成形型７の型面゛との門の
エアを吸引排出してシート基材１を成形型７の型面側へ
加圧し、シート基材１を、このシート基材１が圧空真空
成形によって成形型７の型面及び加飾用部品２に密着す
るように熱成形するとともに（第１図（ハ）参照）、シ
ート基材１に形成された取付は部８に加飾用部品２を添
装して内装用製品Ｎを作製することができる。

加飾用部品２を取付は部８に添装するに際し、取付は部
８はその周縁付近が加飾用部品２の周縁部２ａを巻き込
んだ状態で成形され、加飾用部品２の周縁部２ａは取付
は部８の周縁付近で隠蔽される。

続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効果を説明
する。

さて、本例では加飾用部品２が取付けられる取付は部８
を成形するために成形型７に形成された凸部７ａの上面
形状より若干拡大された形状をもつ加飾用部品２を凸部
７ａ上に対しオーバーハング状に載置した状態で、シー
ト基材１を熱成形して加飾用部品２を前記取付は部８に
添装するように構成しである。

このため、シート基材１の熱成形と同時に、加飾用部品
２をシート基材１に形成された取付は部８に添装してシ
ート基材１の成形体に取付けることができ、加飾用部品
２の取付は工程を排除して加飾用部品の取付は手数を簡
易化し、内装用製品の製造コストを節減しつる特徴があ
る。

とくに、取付は部８はその周縁付近が加飾用部品２の周
縁部２ａを巻き込んだ状態で加飾用部品２に被覆され、
加飾用部品の周縁部２ａが取付は部８の周縁付近で隠蔽
されるため、加飾用部品２の周縁部２ａの露出による外
観性の低下が回避されて加飾用部品２の装飾効果を高め
ることができ、また加飾用部品２の縁仕上げを省略した
裁断状態の加飾用部品２でも使用することができる。

（発明の効果） すなわち、本発明は加飾用部品が取付けられる取付は部
を成形するために成形型に形成された凸部の上面形状よ
り若干拡大された形状をもつ加飾用部品を前記凸部上に
対しオーバーハング状に載置した状態で、シート基材を
熱成形して加飾用部品を前記取付は部に添装するように
構成したことによって、加飾用部品の取付は工程を排除
して加飾用部品の取付は手数を簡易化しつるとともに、
加飾用部品の飾装効果を高めつる特長を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図り、（へ
）、（ハ）は加飾用部品の取付過程を順に示す側面図、
第２図は第１因りのＸ部の拡大断面図、第３図は第１図
（ハ）のＹ部の拡大断面図、第４図はシート基材の例を
示す断面図、第５図は加飾用部品の例を示す断面図、第
６図は内装用製品の縦断面図、第７図はり、口、（ハ）
はそれぞれ内装用製品の例を示す斜視図、第８図は従来
の内装用製品の断面図である。 １・・・シート基材　　　　２・・・加飾用部品７・・
・成　形　型　　　７ａ・・・凸　　　部８・・・取付
は部 出願人　　荒川車体工業株式会社 代理人　　　弁理士　岡田英彦（外３名）図面その１ 第１図（ハ） 第７図（イ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加飾用部品が取付けられる取付け部を成形するために成
   形型に形成された凸部の上面形状より若干拡大された形
   状をもつ加飾用部品を前記凸部上に対しオーバーハング
   状に載置した状態で、シート基材を熱成形して加飾用部
   品を前記取付け部に添装することを特徴とする加飾用部
   品の取付け方法。