JPS63231986A - 被熱転写シ−ト - Google Patents

被熱転写シ−ト

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JPS63231986A
JPS63231986A JP62066880A JP6688087A JPS63231986A JP S63231986 A JPS63231986 A JP S63231986A JP 62066880 A JP62066880 A JP 62066880A JP 6688087 A JP6688087 A JP 6688087A JP S63231986 A JPS63231986 A JP S63231986A
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典孝 江頭
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱記録方式による記録のなされる被熱転写シ
ートに関し、特にオーバーヘッドプロジェクタ−（ＯＨ
Ｐ）等の投影装置に用いる透過原稿作成用被熱転写シー
トあるいは感熱記録方式により任意の画像を一旦受容層
に転写記録した後、この画像を例えばテレホンカード等
の被転写物品に転写する場合等に用いて好適な被熱転写
シートに関する。
〔従来の技術〕
熱転写シートをサーマルヘッドによって加熱して熱転写
シート上の染料等を被熱転写シート上に移行せしめるこ
とにより所望の情報の記録を行う感熱記録方式は、種々
の分野における情報記録手段として利用されており、近
年オーバーヘッドプロジェクタ−等の投影装置に用いる
透過型原稿作成にも利用されている。この種の透過型原
稿作成を感熱記録方式により行う際に用いられる透過型
原稿作成用被熱転写シートとして従来よりポリエチレン
テレフタレートよりなる１（１０）μ程度の厚さの基材
の表面に熱転写シートから移行してくる染料を受容する
ための透明受容層を形成してなる構成のものが用いられ
ているが、透明な基材に透明な受容層を設けただけの透
明シートでは熱転写装置におけるシートの送り状態検出
が困難であることと、シートを補強する目的で基材裏面
に通常チタンホワイト等を含有するポリエチレンテレフ
タレートフィルム等よりなる支持体を剥離自在に積層し
て用いている。　　　　　　　　　　　〔発明が解決し
ようとする問題点〕 しかしながら上記の如き構成を有する従来の被熱転写シ
ートは基材の裏面に更に非発泡樹脂よりなる支持体が積
層されているために全体としての剛性が高くなりすぎ、
このためサーマルヘッドによって加熱されたドツト面積
に比べて熱転写シートと被熱転写シート間の実際の接触
ドツト面積が小さくなり、この結果転写画像の濃度が低
く、しかも転写装置における熱転写の際の被熱転写シー
トの送りが転写装置によってはスムーズに行われず、こ
の結果、印字ズレやカラー転写のように何回も重ね転写
を行う゛場合には色ズレを生じる等の問題があった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記の点に鑑みなさたちので、印字濃度が高く
、しかも印字ズレや色ズレ等を生じることのない被熱転
写シートを提供することを目的とする。
即ち本発明は基材と、該基材の片面に設けられ、熱転写
シートから移行してくる染料、顔料を受容するための受
容層と、基材の裏面に設けられた支持体とからなり、支
持体は全体が多孔性又は発泡体構造を有することを特徴
とする被熱転写シートを要旨とするものである。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面に基き説明する。
第１図は本発明被熱転写シートの一実施態様を示し、■
は基材、２は必要により設けた中間層、３は受容層、４
は支持体である。
上記基材１の材質としてはポリエチレンテレフタレート
、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポ
リカーボネート、ポリメチルメタクリレート等のアクリ
ル系樹脂等のプラスチックやコート紙、あるいはキャス
トコート紙等のセルロース繊維紙が用いられるが、透明
性が高く耐熱性に優れたものが好ましい。このような材
質として通常ポリエチレンテレフタレートが用いられる
。
基材１の厚さは１〜１（１０）μとすることが好ましい
。
中間層２は例えばポリエステル、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、アクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニル等の樹脂
により構成することができ、中間層２を設けると、この
クッション性によって更に印字濃度を高めることができ
る。また中間Ｎ２は剥離剤により構成することもできる
。受容層３の材質としては、従来からこの種被熱転写シ
ートの受容層に使用されているものであればどの様なも
のであっても使用することができ、例えば、下記（ａ）
〜ｆｅ）の合成樹脂が単独若しくは２種以上の混合によ
り使用できる。
［ａｌ　　エステル結合を有するもの。
ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂。
（ｂｌ　　ウレタン結合を有するもの。
ポリウレタン樹脂等。
（Ｃ）　　アミド結合を有するもの。
ポリアミド樹脂（ナイロン）。
（ｄｌ　　尿素結合を有するもの。
尿素樹脂等。
（ｅ）　　その他極性の高い結合を有するもの。
ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂等。
あるいは受容層３は飽和ポリエステルと塩化ビニル／酢
酸ビニル共重合体との混合樹脂により構成される。
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂は塩化ビニル成分
含有率８５〜９７重量％で、重合度２（１０）〜８（１
０）程度のものが好ましい。又、塩化ビニル／酢酸ビニ
ル共重合体成分のみの共重合体である場合にかぎらず、
ビニルアルコール成分、マレイン酸成分等を含むもので
あってもよい。
更にスチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−
無水マレイン酸共重合体等、スチレン系共重合体で構成
することもできる。
受容層３は、ＯＨＰ用等として用いる場合を考慮して、
透明であることが好ましい。また受容層３中には必要に
より紫外線吸収剤やシリコーンオイル等の離型剤を含有
させることができる。更に必要に応じて受容層３の表面
の一部又は全面にシリコーンオイル等よりなる離型剤層
を設けてもよい。
支持体４は全体が多孔性又は発泡体構造を有している。
多孔性又は発泡体構造は、 ■　熱可塑性樹脂に無機又は有機微粒子を添加して延伸
し、この際微粒子周囲に空隙を発生させる方法。
■　合成樹脂の有機溶媒溶液をオリフィスがら押出し、
次いで凝固浴中に導入して脱溶媒して凝固させ、溶媒の
離脱による空隙を発生させる方法。
■　樹脂を発泡剤とともにオリフィスより押出し発泡さ
せる方法。
等により得られ、支持体４としてはこれらの積層体も用
いることができるが、■の方法により製造する場合、気
泡径の小さいものが特に好ましい。
支持体４の材質としてはポリエステル（例えばポリエチ
レンテレフタレート等）、脂肪族ポリアミド（例えば６
−ナイロン等）、芳香族ポリアミド、ポリカーボネート
、ボリアリレート、ポリエーテルサルフォン、ポリニー
、チルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリイミ
ド等の耐熱性の高いものが好ましいが、ＯＨＰ用のみに
用いる場合等、支持体４側から、受容層に転写された画
像を他の被転写体に転写するための加熱が行なわれない
場合には特に耐熱性に優れたものでなくともよく、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール
、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、スチレン系樹脂
、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチンービニルアル
コール共重合体、アイオノマー等も用いることができる
。　支持体４の厚さは２５〜１２５μ程度が好ましい。
また支持体４の密度（Ｉｎ？当りの重量を厚さで割った
密度）は、同一材質の非発泡体の密度に対して９０％以
下、特に８０％以下、６０％以上である場合に色ズレ防
止効果が最も顕著であり好ましい。
支持体４は、ＯＨＰ原稿作成用被熱転写シートとして用
いる場合や転写された画像を更に他の被転写体に転写す
るような用途に用いる場合には、最終的に基材１から剥
離されるため、基材１に対して剥離自在の構成としてお
くことが好ましい。
また支持体４には熱転写時の転写装置における位置決め
用の検知マークを印刷しておくこともできる。更に支持
体４の裏面には通紙性向上のために例えばアクリレート
系樹脂、メタクリレート系樹脂等よりなる滑性層を形成
したり、界面活性剤等により帯電助層を形成することが
できる。
以下、具体的実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明す
る。□ 尚、文中、部は又は％は特に断りのない限り重量基準で
ある。
実施例１ 基材としてポリエステルフィルム（ｆｆす１２μ）を用
い、この片面にポリエステル樹脂系プライマーを塗布、
乾燥し、更にその上に下記組成の受容層形成用組成物を
、乾燥後の重量が７　ｇ　／　ｍとなるように塗布し乾
燥した。
受容層形成用組成物 ポリエステル樹脂（東洋紡製、Ｖ７１ｏｎ２（１０））
　　　　　　　　　　　　　　　１（１０）部アミノ変
性シリコーン（信越化学工業製、ＫＦ−３９３）　　　
　　　　　　　　　　　　５部エポキシ変性シリコーン
（信越化学工業製、Ｘ−２２−３４３）　　　　　　　
　　　　　５部溶剤（メチルエチルケトン／トルエン／
シクロへキサノン＝　４　／　２　／　２　）　　　９
（１０）部上記組成物を塗布、乾燥後、１日放置し、そ
の後１（１０）°Ｃで３０分間加熱してシリコーンを表
面にブリードさせ、表面に硬化したシリコーンよりなる
離型層を有する受容層とした。
次に非発泡のポリエチレンテレフタレートフィルムの密
度に対して約７２％の密度を有する多孔性ポリエチレン
テレフタレートフィルム（厚す１（１０）μ、密度１．
０４、ダイアホイル■製：　〔発泡白色ポリエステルフ
ィルム〕として市販されている。）を支持体として用い
、この表面にウレタン系プライマーを塗布、乾燥させた
後、その上に弱粘着剤（アクリル系エマルジョン、積木
化学工業■製：エスダインＡＨ−２０６）をミャーバー
で塗布、乾燥させ、乾燥重量４　ｇ／ｒｒｒの弱粘着剤
を設け、次いで前記受容層を形成した基材の受容層非形
成面倒に圧着積層し、被熱転写シートとした。
この被熱転写シートの受容層上に、シアンの昇華性染料
（分子量が２５０以上）をバインダー樹脂で担持させた
昇華転写フィルムを重ね、顔写真を色分解して得たシア
ン成分の電気信号に連結したサーマルヘッドで熱エネル
ギーを付与し、シアン画像を得た。次いで、マゼンタの
昇華性染料（分子量は２５０以上）を用いた昇華転写フ
ィルムおよびイエローの昇華性染料（分子量は２５０以
上）を用いた昇華転写フィルムにより順次同様にして昇
華転写を行い、フルカラーの顔写真とその他の文字、図
形からなる表示画像を形成した。
以上のようにして転写形成されたカラー画像は、３色の
色ズレもなく画像濃度も充分なものであった。
上記画像の転写された被熱転写シートの受容層側を、厚
さ１（１０）μの白色不透明の硬質塩化ビニル樹脂シー
トよりなるカード基体上に重ね合せた後、被熱転写シー
トの支持体側より２（１０）℃の熱ローラーで加熱して
カード基体と被熱転写シートとを圧着し、次いで支持体
を剥離し、被熱転写シートに転写された画像をカード基
体上に転写した。
このカードの表面は、転写時の熱による凹凸を生じるこ
となく全体的に平滑であり、画像部分に何らの盛り上り
もなかった。更にこのカードの画像は４０℃の雰囲気に
３ケ月間保持した促進試験においても、画像の乱れや層
間剥離は全く生じなかった。また、カーボンブランク灯
によるＪＩＳＯ耐光試験をしたところ、結果はＪＩＳ　
４〜５級であり、良好な性能を示した。表面の引っ掻き
等についても良好な耐性を示した。
比較例１ 支持体を非発泡の白色ポリエステルフィルム（厚さ１（
１０）μ、密度１．４５、東し側製：　Ｅ−２０）とし
た以外は実施例１と同様にして被熱転写シートを得た。
この被熱転写シートに実施例１と同様にしてカラー画像
の転写を行なったが、３色の色ズレが認められ、画像濃
度も低かった。
実施例２ ７５μのポリエチレンテレフタレートフィルム（東洋レ
ーヨン製：　Ｔ−ＰＥＴ）を基材として用い、この表面
に下記組成の受容層形成用組成物を、ワイヤーバーコー
ティングにより乾燥時の厚さが４μとなるように塗布し
てドライヤーで仮乾燥後１（１０）℃のオーブン中で３
０分間乾燥させて透明受容層を形成した。
受容層形成用組成物 ポリエステル樹脂 （東洋紡製；　Ｖｙｌｏｎ　２（１０））　　　　　１
５重量部トルエン　　　　　　　　　　　　３０重量部
メチルエチルケトン　　　　　　　３０重量部アミノ変
性シリコーン （信越化学工業製：　ＫＦ−３９３）　　　　５重量部
エポキシ変性シリコーン （信越化学工業製：　Ｘ−２２−３４３）　　　５重量
部次いで非発泡ポリエチレンテレフタレートフィルムの
密度に対して約８０％の密度を有する多孔性ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（厚さ７５μ、密度１．１６
、奇人側製：　〔多孔ＰＥＴ　）として市販されている
。）にウレタン系プライマ一層をごけた後、この上に実
施例１と同様の弱粘着剤層を乾燥型ｆｆ１３　ｇ／ｎ（
となるように設けた後、上記受容層を形成した基材の受
容層非形成面側に圧着して被熱転写シートとした。
この被熱転写シートに実施例１と同様にしてカラー画像
転写を行なったところ、３色の色ズレもなく画像濃度も
充分な転写画像が得られた。
次に支持体を剥離し、オーバーヘッドプロジェクタ−で
投影したところ、鮮明な投影画像が得られた。
比較例２ 支持体を非発泡の白色ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（厚さ７５μ、密度１．４６、東し側製：白ＰＥＴ
　Ｅ−２０）とした他は実施例２と同様にして被熱転写
シートを得た。この被熱転写シートに実施例１と同様に
してカラー画像を転写したところ、３色の色ズレが認め
られ、画像濃度も不足していた。
実施例３ 基材としてキャストコート祇（厚さ９５μ）を用い、そ
の片面に下記組成の中間層形成用組成物を乾燥重量が５
ｇ／ｉとなるように塗布、乾燥させて中間層を形成した
。
中間層形成用組成物 ポリエステル樹脂（東洋紡製：　Ｖｙｌｏｎ６（１０）
）　５０部ポリエステル樹脂（東洋紡製：　Ｖｙｌｏｎ
２（１０））　５０部？８媒（メチルエチルケトン／ト
ルエン＝　１／１）　　　　　　　　　　　　　　　５
（１０）部この中間層の上に実施例１と同様の受容層形
成用組成物を乾燥重量４　ｇ　／　ｎ（となるように塗
布、乾燥させた後、１（１０）℃で３０分間加熱して表
面に硬化したシリコーン層を有する受容層を形成した。
次に非発泡フィルムの密度に対して、約８４％の密度を
有する多孔性ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚
さ７５μ、密度１．２２、奇人ａ菊製：　〔多孔ＰＥＴ
　）として市販されている）に、実施例２と同様にして
乾燥重量３　ｇ　／　ｇの弱粘着剤層を設けた後、上記
受容層を形成した基材の受容層非形成面に圧着積層し被
熱転写シートを得た。
この被熱転写シートに実施例１と同様にしてカラー画像
の転写を行なったところ、得られた転写画像は３色の色
ズレもなく、画像濃度も充分なものであった。
実施例４ 基材としてポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ
９μ）を用い、この上にアミノ変性シリコーン（信越化
学工業製：ＫＦ〜３９３）を１　ｇ／ｒｒｒの割合で塗
布し雛型処理を施した。
次にこの離型処理を施した面上に下記組成の受容層形成
用組成物を乾燥重量が６　ｇ／ｌｒｉとなるように塗布
、乾燥して受容層を形成した。
受容層形成用組成物 ポリエステル樹脂（東洋紡製： Ｖｙｌｏｎ　２（１０））　　　　　　　　　　　　　
　７０部塩化ビニル−酢酸ビニル共重 合体（ユニオンカーバイド製：　ＶｉｎｙｌｉｔｅＶＹ
ＩＩＨ）　　　　　　　　　　　　　　　　３０部アミ
ノ変性シリコーン（信越化学工業製二ＫＦ−３９３）　
　　　　　　　　　　　　　　　５部エポキシ変性シリ
コーン（信越化学工業製：　Ｘ−２２−３４３）　　　
　　　　　　　　　　５部を容媒（メチルエチルケトン
／トルエン＝　１．Ｑ）　　　　　　　　　　　　　　
　　７（１０）部一方、実施例１で用いたと同様の多孔
性ポリエチレンテレフタレートフィルムにウレタン系接
着剤を塗布、乾燥後、上記受容層を設けた基材の受容層
非形成面に圧着積層して被熱転写シートを得た。
この被熱転写シートに実施例１と同様にしてカラー画像
転写を行なったところ、３色の色ズレがなく、画像濃度
も充分な転写画像が得られた。次いでこのシートを実施
例１と同様のカード基体に熱圧着した後、支持体を剥離
したところこのカードの表面は、転写時の熱による凹凸
を生じることなく全体的に平滑であり、画像部分に何ら
の盛り上りもなかった。更にこのカードの画像は４０”
Ｃの雰囲気に３ケ月間保持した促進試験においても、画
像の乱れや層間剥離は全く生じなかった。またカーボン
ブランク灯によるＪＩＳＯ耐光試験をしたところ、結果
はＪＩＳ　４〜５級であり、゛良好な性能を示した。表
面の引っ掻き等についても良好な耐性を示した。
実施例５ 非発泡フィルムの密度に対して約６９％の密度を有する
発泡ポリプロピレンフィルム（厚さ１（１０）μ、密度
０．６２、東しく株製ニドレフアンＢＯＹＰ）を支持体
とし、この表面にウレタン系プライマ一層を設けた後、
この上に実施例２と同様の弱粘着剤層（乾燥重量４ｇ／
ｍ）を設け、実施例２と同様にして受容層を形成した基
材の受容層非形成面に重ね合せて圧着積層し被熱転写シ
ートを得た。
この被熱転写シートに実施例１と同様にしてカラー画像
の転写を行なったところ、３色の色ズレがな（画像濃度
も充分な転写画像が得られた。このシートより支持体を
剥離してＯＨＰ投影装置で・投影したところ、鮮明な投
影画像が得られた。
〔発明の効果〕
本発明の被熱転写シートは、基材の受容層を有する面と
は反対側の面に、全体が多孔性又は発泡体構造を有する
支持体を積層した構成としたことにより該支持体のクッ
ション作用によって濃度の高い転写画像が得られるとと
もに、基材の剛性が適度に低下せしめられることによっ
て転写装置による被熱転写シートの送りがスムーズにな
り、送りのムラによる印字ズレやカラー転写の際の色ズ
レを生じる虞れがなく、鮮明な転写画像を得ることがで
きる等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明被熱転
写シートの一実施態様を示す縦断面図である。 １・・・基材　　　　　　　３・・・受容層４・・・支
持体

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）基材と、該基材の片面に設けられ、熱転写シート
    から移行してくる染料、顔料を受容するための受容層と
    、基材の裏面に設けられた支持体とからなり、支持体は
    全体が多孔性又は発泡体構造を有することを特徴とする
    被熱転写シート。 （２）基材及び受容層が透明素材よりなる特許請求の範
    囲第１項記載の被熱転写シート。（３）基材がプラスチ
    ックよりなる特許請求の範囲第１項記載の被熱転写シー
    ト。 （４）基材がセルロース繊維紙よりなる特許請求の範囲
    第１項記載の被熱転写シート。 （５）基材と受容層との間に中間層を有する特許請求の
    範囲第１項記載の被熱転写シート。 （６）中間層が剥離剤よりなる特許請求の範囲第５項記
    載の被熱転写シート。 （７）基材と支持体とが剥離自在に設けられている特許
    請求の範囲第１項記載の被熱転写シート。 （８）支持体の密度が、同一材質の非発泡体の密度の９
    ０％以下である特許請求の範囲第１項記載の被熱転写シ
    ート。 （９）支持体が耐熱性素材よりなる特許請求の範囲第１
    項記載の被熱転写シート。 （１０）受容層表面の一部又は全面に離型剤層を有する
    特許請求の範囲第１項記載の被熱転写シート。
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