JPS63212544A - 複合構造体 - Google Patents
複合構造体Info
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- JPS63212544A JPS63212544A JP62235053A JP23505387A JPS63212544A JP S63212544 A JPS63212544 A JP S63212544A JP 62235053 A JP62235053 A JP 62235053A JP 23505387 A JP23505387 A JP 23505387A JP S63212544 A JPS63212544 A JP S63212544A
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-
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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-
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
-
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- C08L2666/24—Graft or block copolymers according to groups C08L51/00, C08L53/00 or C08L55/02; Derivatives thereof
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明において用いられる接着剤ブレンドは、ブレンド
中にエラストマー系物質を使用しない場合においてさえ
、ポリプロピレン基材と極性又は他の気体遮断材との間
の優れた接着性を提供する。エラストマーを使用しない
ということは、経済上及び物質取扱い上の両方の点で有
利である。
中にエラストマー系物質を使用しない場合においてさえ
、ポリプロピレン基材と極性又は他の気体遮断材との間
の優れた接着性を提供する。エラストマーを使用しない
ということは、経済上及び物質取扱い上の両方の点で有
利である。
さらに、エラストマーを使用しないということは、その
ことによって接着剤中の抽出性物質がなくなるか又はそ
の量が大幅に減少するので、食品包装材において特に有
利である。このことは、食品包装の用途のためには政府
機関に承認されなければならない材料において非常に好
ましい。
ことによって接着剤中の抽出性物質がなくなるか又はそ
の量が大幅に減少するので、食品包装材において特に有
利である。このことは、食品包装の用途のためには政府
機関に承認されなければならない材料において非常に好
ましい。
本発明において用いられる接着剤ブレンドは、エラスト
マー系物質含有ブレンドと少なくとも同じくらい良好で
ありそしである種の条件下においてはそれに勝り得る接
着性を示す、しかしながら、本発明の趣旨から外れるこ
となく、所望ならば少量のエラストマー系物質をブレン
ド中に添加することもできるということを理解されたい
、ある場合には、少量のエラストマーを添加することに
よって接着力が強化されそして衝撃強度及び(又は)可
撓性が改善され得る。
マー系物質含有ブレンドと少なくとも同じくらい良好で
ありそしである種の条件下においてはそれに勝り得る接
着性を示す、しかしながら、本発明の趣旨から外れるこ
となく、所望ならば少量のエラストマー系物質をブレン
ド中に添加することもできるということを理解されたい
、ある場合には、少量のエラストマーを添加することに
よって接着力が強化されそして衝撃強度及び(又は)可
撓性が改善され得る。
また、極性及び他の気体遮断材に対する接着性並びにポ
リプロピレンに対する接着性も、従来の接着剤ブレンド
より優れている。
リプロピレンに対する接着性も、従来の接着剤ブレンド
より優れている。
当業界で「高分子量低密度ポリエチレン」又はrHMD
−LDPEJと呼ばれるエチレンホモポリマーの存在に
よって、本発明のブレンドの極性又は他の気体遮断材へ
の接着性が著しく改善され、一方でエラストマーを存在
させる必要がなくなる。
−LDPEJと呼ばれるエチレンホモポリマーの存在に
よって、本発明のブレンドの極性又は他の気体遮断材へ
の接着性が著しく改善され、一方でエラストマーを存在
させる必要がなくなる。
本発明において用いられるブレンドの大部分を構成し得
るプロピレン/エチレンコポリマーは、少なくとも5重
量%のエチレンを含有する。所望ならば、このポリマー
はプロピレンとエチレンと第3の1−オレフィンとのタ
ーポリマーであってもよい、このコポリマーは、所望に
よりランダム又はブロックの耐衝撃性コポリマーであっ
てよい。
るプロピレン/エチレンコポリマーは、少なくとも5重
量%のエチレンを含有する。所望ならば、このポリマー
はプロピレンとエチレンと第3の1−オレフィンとのタ
ーポリマーであってもよい、このコポリマーは、所望に
よりランダム又はブロックの耐衝撃性コポリマーであっ
てよい。
プロピレン/エチレンコポリマー中のエチレン含有率を
高く(例えば35〜40重量%)すればコポリマーを弾
性にすることができるということは、当業界においてよ
く知られている。
高く(例えば35〜40重量%)すればコポリマーを弾
性にすることができるということは、当業界においてよ
く知られている。
本明細書において使用される用語「プロピレンとエチレ
ンとの実質的に非エラストマー系のコポリマー」とは、
全体としてのコポリマーが弾性でない場合に限り、多少
弾性のある微小相を有し得る耐衝撃性コポリマーであっ
て、そのエチレン含有率が全体としてのコポリマーのエ
チレン含有率より高い前記耐衝撃性コポリマーをも含有
するものと解されたい。
ンとの実質的に非エラストマー系のコポリマー」とは、
全体としてのコポリマーが弾性でない場合に限り、多少
弾性のある微小相を有し得る耐衝撃性コポリマーであっ
て、そのエチレン含有率が全体としてのコポリマーのエ
チレン含有率より高い前記耐衝撃性コポリマーをも含有
するものと解されたい。
ブレンド中の改質ポリプロピレン成分(これは一般にブ
レンドの約0.1〜30重量%、好ましくは5〜25重
量%、特に好ましくは10〜15重量%を構成する)は
当業界において公知の任意のものであってよく、ポリプ
ロピレン主鎖を有するグラフトコポリマーであってもコ
ポリマーのポリマー鎖中にコモノマーが組み込まれたコ
ポリマーであってもよい。
レンドの約0.1〜30重量%、好ましくは5〜25重
量%、特に好ましくは10〜15重量%を構成する)は
当業界において公知の任意のものであってよく、ポリプ
ロピレン主鎖を有するグラフトコポリマーであってもコ
ポリマーのポリマー鎖中にコモノマーが組み込まれたコ
ポリマーであってもよい。
このコモノマーは一般に、少なくとも1種の重合性のエ
チレン系不飽和カルボン酸又は酸誘導体(例えば酸無水
物、酸エステル、酸塩、アミド、イミド等)である、こ
のようなコモノマーには以下のものが包含されるが、必
ずしもこれらに限定されないニアクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸
、メサコン酸、無水マレイン酸、4−メチルシクロヘキ
サ−4−エン−1,2−ジカルボン酸無水物、ビシクロ
[2,2,2]オクタ−5−エン−2.3−ジカルボン
酸無水物1,2,3,4,5.8,9.10−才クタヒ
ド口ナフタレン−2,3−ジカルボン酸無水物、2−才
キサー1.3−ジケトスピロ[4,4]ノナ−7−エン
、ビシクロ[2,2,1]へ]ブター5−エン−23−
ジカルボン酸無水物、マレオピマル酸、無水テトラヒド
ロフタル酸、ノルボルナ−5−エン−2,3−ジカルボ
ン酸無水物、ナド酸無水物、メチルナド酸無水物、ヒム
酸無水物、メチルナド酸無水物及びX−メチルビシクロ
[2,2,1]ヘプタ−5−エン−2,3−ジカルボン
酸無水物。
チレン系不飽和カルボン酸又は酸誘導体(例えば酸無水
物、酸エステル、酸塩、アミド、イミド等)である、こ
のようなコモノマーには以下のものが包含されるが、必
ずしもこれらに限定されないニアクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸
、メサコン酸、無水マレイン酸、4−メチルシクロヘキ
サ−4−エン−1,2−ジカルボン酸無水物、ビシクロ
[2,2,2]オクタ−5−エン−2.3−ジカルボン
酸無水物1,2,3,4,5.8,9.10−才クタヒ
ド口ナフタレン−2,3−ジカルボン酸無水物、2−才
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、ビシクロ[2,2,1]へ]ブター5−エン−23−
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ロフタル酸、ノルボルナ−5−エン−2,3−ジカルボ
ン酸無水物、ナド酸無水物、メチルナド酸無水物、ヒム
酸無水物、メチルナド酸無水物及びX−メチルビシクロ
[2,2,1]ヘプタ−5−エン−2,3−ジカルボン
酸無水物。
コポリマーがグラフトコポリマーである場合には、ポリ
プロピレン主鎖はホモポリマーであってもプロピレン/
エチレンコポリマーであってもよいが、非エラストマー
系の結晶性プロピレンホモポリマーが好ましい。
プロピレン主鎖はホモポリマーであってもプロピレン/
エチレンコポリマーであってもよいが、非エラストマー
系の結晶性プロピレンホモポリマーが好ましい。
グラフト重合ポリプロピレンは、所望により溶液中で、
流動床反応器中で又は溶融グラフト重合によって製造す
ることができる。特に好ましいグラフト重合用子ツマ−
は無水マレイン酸であり、本発明において使用するのに
は、無水マレイン酸含有率が約0.1〜3重量%の無水
マレイン酸/結晶性ポリプロピレン主鎖グラフトコポリ
マーが非常に好適である。
流動床反応器中で又は溶融グラフト重合によって製造す
ることができる。特に好ましいグラフト重合用子ツマ−
は無水マレイン酸であり、本発明において使用するのに
は、無水マレイン酸含有率が約0.1〜3重量%の無水
マレイン酸/結晶性ポリプロピレン主鎖グラフトコポリ
マーが非常に好適である。
改質ポリプロピレン中のコモノマーの含有率が少なくな
るにつれて、ブレンド中のコモノマーの望まれる有効含
有率を維持するために、改質ポリプロピレンが比較的高
い割合で必要とされるということは、当業者ならば容易
に認められよう。
るにつれて、ブレンド中のコモノマーの望まれる有効含
有率を維持するために、改質ポリプロピレンが比較的高
い割合で必要とされるということは、当業者ならば容易
に認められよう。
エチレンホモポリマーは当業界で「高分子量低密度ポリ
エチレン」又はrHMD−LDPEJととして知られて
おり、高圧法によって製造される。この物質は、約0.
915〜0.930の範囲の比重と、ASTM法D−1
238に従って190℃において測定してldg/分よ
り小さい、好ましくは0.2〜0.6の範囲のメルトイ
ンデックスとを有する。
エチレン」又はrHMD−LDPEJととして知られて
おり、高圧法によって製造される。この物質は、約0.
915〜0.930の範囲の比重と、ASTM法D−1
238に従って190℃において測定してldg/分よ
り小さい、好ましくは0.2〜0.6の範囲のメルトイ
ンデックスとを有する。
また、この物質は、約3〜5の重量平均分子量M、の数
平均分子量Mllに対する比によって測定して比較的狭
い分子量分布とを有することも特徴とする。従来の低密
度ポリエチレン(LDPE)は、代表的には、約10〜
15の比で測定してより広い分子量分布を有していた。
平均分子量Mllに対する比によって測定して比較的狭
い分子量分布とを有することも特徴とする。従来の低密
度ポリエチレン(LDPE)は、代表的には、約10〜
15の比で測定してより広い分子量分布を有していた。
エンロン・ケミカル(Enron Chemical)
社からrNPE 3503 J及びrNPE3509J
の商品名で2種の好適な高分子量低密度ポリエチレン物
質が市販されている。これらはそれぞれ、190℃にお
いて測定して0.3のメルトインデックス、約30.0
00のMn及び約3.1のM、7M、比を有する。これ
ら両物質の比重は0.925である。
社からrNPE 3503 J及びrNPE3509J
の商品名で2種の好適な高分子量低密度ポリエチレン物
質が市販されている。これらはそれぞれ、190℃にお
いて測定して0.3のメルトインデックス、約30.0
00のMn及び約3.1のM、7M、比を有する。これ
ら両物質の比重は0.925である。
他の有用なHMW−LDPE物質はエンロン・ケミカル
社のrNPE 3505 J及びネステ・オイ(Nes
te Gy)社より市販されているものである。
社のrNPE 3505 J及びネステ・オイ(Nes
te Gy)社より市販されているものである。
一方、従来の1つの低密度ポリエチレン(エンロン・ケ
ミカル社のrN P E 940J )は、約12.0
00のMll値、約13のMw/M11比及び0.25
のメルトインデックスを有している。
ミカル社のrN P E 940J )は、約12.0
00のMll値、約13のMw/M11比及び0.25
のメルトインデックスを有している。
本発明において用いられる接着剤ブレンドは、接着を促
進するのに有効な量、一般にブレンドの少なくとも約2
重量%であり且つ約30重量%を越えない量を構成する
エチレンホモポリマーを含有する。ある種の用途におい
ては、所望の接着レベルを提供するために、このエチレ
ンホモポリマーはブレンドの少なくとも5又は10重量
%を構成するべきである。エチレンホモポリマーの最少
有効含有率は、当業者が容易に確かめられるであろう。
進するのに有効な量、一般にブレンドの少なくとも約2
重量%であり且つ約30重量%を越えない量を構成する
エチレンホモポリマーを含有する。ある種の用途におい
ては、所望の接着レベルを提供するために、このエチレ
ンホモポリマーはブレンドの少なくとも5又は10重量
%を構成するべきである。エチレンホモポリマーの最少
有効含有率は、当業者が容易に確かめられるであろう。
この接着剤ブレンドは一般に、約5〜25重量%の改質
ポリプロピレン及び約10〜30重量%のエチレンホモ
ポリマーを含有し、そして残部がポリプロピレン/エチ
レンコポリマー及び安定剤のような任意の所望の添加剤
から成る。改質ポリプロピレン約5〜15重量%及びエ
チレンホモポリマー約20〜25重量%及び残部がポリ
プロピレン/エチレンコポリマーという濃度範囲が特に
好ましい。
ポリプロピレン及び約10〜30重量%のエチレンホモ
ポリマーを含有し、そして残部がポリプロピレン/エチ
レンコポリマー及び安定剤のような任意の所望の添加剤
から成る。改質ポリプロピレン約5〜15重量%及びエ
チレンホモポリマー約20〜25重量%及び残部がポリ
プロピレン/エチレンコポリマーという濃度範囲が特に
好ましい。
接着剤樹脂は、これら3成分を慣用の添加剤と゛共に溶
融配合し、このブレンドされた物質をベレット化するこ
とによって製造するのが好ましい。
融配合し、このブレンドされた物質をベレット化するこ
とによって製造するのが好ましい。
このブレンドされた物質は、プロピレンポリマーを気体
遮断材又は他の極性基材、例えば金属、ナイロン、エチ
レン/ビニルアルコールコポリマー等に接着させるのに
有用である。
遮断材又は他の極性基材、例えば金属、ナイロン、エチ
レン/ビニルアルコールコポリマー等に接着させるのに
有用である。
ブレンド成分及び複合構造体基材に関してここで用いら
れる用語「ポリプロピレン」と「プロピレンポリマー」
とは交換して使用することができ、特に記載がない限り
、プロピレンのホモポリマー及びランダム又はブロック
の耐衝撃性コポリマーを意味するものとする。
れる用語「ポリプロピレン」と「プロピレンポリマー」
とは交換して使用することができ、特に記載がない限り
、プロピレンのホモポリマー及びランダム又はブロック
の耐衝撃性コポリマーを意味するものとする。
また、本発明は、前記の接着剤ブレンドを前記のような
プロピレンポリマー及び気体遮断材から選択される1種
又はそれ以上の固体基材に接着させて成る複合構造体の
製造方法をも包含する。好適な方法には、同時押出(例
えばインフレート法による同時押出)、押出貼合せ及び
同時押出吹付成形が包含されるが、これらに限定されな
い、同時押出吹付成形は例えば瓶の製造において好まし
い方法である。
プロピレンポリマー及び気体遮断材から選択される1種
又はそれ以上の固体基材に接着させて成る複合構造体の
製造方法をも包含する。好適な方法には、同時押出(例
えばインフレート法による同時押出)、押出貼合せ及び
同時押出吹付成形が包含されるが、これらに限定されな
い、同時押出吹付成形は例えば瓶の製造において好まし
い方法である。
[実施例]
以下の実施例は、本発明の実施を例示するためのもので
あり、これを何ら限定するものでない。
あり、これを何ら限定するものでない。
各側において、接着剤は前記のようにブレンドすること
によって製造した。ブレンド後に、接着剤用の1.9c
m(3/4インチ)のウニイン(Wayne)式押出機
並びに気体遮断材及びポリプロピレン層用の2.54c
m(1インチ)のキリオン(Killion)式押出機
を用いて2層キャストフィルムを製造することによって
接着剤を一試験した。チャチロン(chatillon
)式引張試験機を用いて、幅2.54cm(1インチ)
のフィルムのストリップを暦から引き離すことによって
、層の間の接着性を測定した。全ての例におけるフィル
ムの厚さは総厚0.178〜0.203 mm (7〜
8ミル)であり、暦分布は50 : 50である。
によって製造した。ブレンド後に、接着剤用の1.9c
m(3/4インチ)のウニイン(Wayne)式押出機
並びに気体遮断材及びポリプロピレン層用の2.54c
m(1インチ)のキリオン(Killion)式押出機
を用いて2層キャストフィルムを製造することによって
接着剤を一試験した。チャチロン(chatillon
)式引張試験機を用いて、幅2.54cm(1インチ)
のフィルムのストリップを暦から引き離すことによって
、層の間の接着性を測定した。全ての例におけるフィル
ムの厚さは総厚0.178〜0.203 mm (7〜
8ミル)であり、暦分布は50 : 50である。
実験1〜5の結果は、HMW−LDPEホモポリマーの
接着に対する効果を示す。これらブレンドの組成及びエ
チレン/ビニルアルコールコポリマー(EVOH)に対
する接着度を下記の表1にまとめる。
接着に対する効果を示す。これらブレンドの組成及びエ
チレン/ビニルアルコールコポリマー(EVOH)に対
する接着度を下記の表1にまとめる。
実験1は比較実験であり、これから、プロピレンコポリ
マーと改質ポリプロピレンと40%エチレン/60%プ
ロピレンコポリマー(EPMゴム)とのブレンドがEV
OHへの良好な接着性をもたらすということがわかった
。エチレン/プロピレンコポリマーをメルトインデック
ス(M I )2の線状低密度ポリエチレン(実験2)
、高荷重メルトインデックス(HLMI)3の線状低密
度ポリエチレン(実験3)又はポリ−(1−ブテン)(
実験4)に置き換えると、接着剤ブレンドの接着性が全
て低くなった。しかしながら、実験5のMIo、3の低
密度ポリエチレンを使用することによって、EPMを用
いた実験1と同じくらい良好な接着性がもたらされた。
マーと改質ポリプロピレンと40%エチレン/60%プ
ロピレンコポリマー(EPMゴム)とのブレンドがEV
OHへの良好な接着性をもたらすということがわかった
。エチレン/プロピレンコポリマーをメルトインデック
ス(M I )2の線状低密度ポリエチレン(実験2)
、高荷重メルトインデックス(HLMI)3の線状低密
度ポリエチレン(実験3)又はポリ−(1−ブテン)(
実験4)に置き換えると、接着剤ブレンドの接着性が全
て低くなった。しかしながら、実験5のMIo、3の低
密度ポリエチレンを使用することによって、EPMを用
いた実験1と同じくらい良好な接着性がもたらされた。
実験 EVOHに番号
第3成分 対する接着性I Vist
alon 404 (EPMゴム)3.3(エクソン
(Exxon)社) (58)2 L L 10
02.09 (LLDPE−MI 2) 0.4(
エクソン社) (7,0)3 K 1
124 (LLDPE−HLMI 3) 1.
2(エンロン・ケミカル社)(21) 4 5hell 8340 1.0
[ポリ−(1−ブテン)] (18)5 N
PE 3509 3.3(HMW−
LDPE) (58)全てのブレンドにはC
oaden 735070重量%、無水マレイン酸改質
ポリプロピレン10重量%及び第3成分20重量%を含
有させた。これら配合物にはそれぞれ当業界において公
知の慣用の安定剤を含有させた。Co5den 735
0とは、コポリマー鎖中に約6〜8重量%のエチレンを
含有するランダムのエチレン/プロピレンコポリマーで
ある(cosden 7350ランダムコポリマーの代
わりに使用できる耐衝撃性コポリマーはエンロン・ケミ
カル社製のNPP8602及びNPP8752である)
。改質ポリプロピレンは、結晶性ポリプロピレンホモポ
リマー主鎖と約1〜3重量%の無水マレイン酸含有率と
を有するグラフトコポリマーである。
第3成分 対する接着性I Vist
alon 404 (EPMゴム)3.3(エクソン
(Exxon)社) (58)2 L L 10
02.09 (LLDPE−MI 2) 0.4(
エクソン社) (7,0)3 K 1
124 (LLDPE−HLMI 3) 1.
2(エンロン・ケミカル社)(21) 4 5hell 8340 1.0
[ポリ−(1−ブテン)] (18)5 N
PE 3509 3.3(HMW−
LDPE) (58)全てのブレンドにはC
oaden 735070重量%、無水マレイン酸改質
ポリプロピレン10重量%及び第3成分20重量%を含
有させた。これら配合物にはそれぞれ当業界において公
知の慣用の安定剤を含有させた。Co5den 735
0とは、コポリマー鎖中に約6〜8重量%のエチレンを
含有するランダムのエチレン/プロピレンコポリマーで
ある(cosden 7350ランダムコポリマーの代
わりに使用できる耐衝撃性コポリマーはエンロン・ケミ
カル社製のNPP8602及びNPP8752である)
。改質ポリプロピレンは、結晶性ポリプロピレンホモポ
リマー主鎖と約1〜3重量%の無水マレイン酸含有率と
を有するグラフトコポリマーである。
匠l
実験6〜12は、接着剤ブレンドに使用することのでき
る基剤プロピレンポリマーの範囲を示すものである。実
験6においては、プロピレンホモポリマーNPP106
6をブレンド中に用いたが、得られた接着性は低かった
。また、エチレン含有率の低いランダムのコポリマーN
PP3303を用いた(実験7)場合も得られた接着性
は低かった。実験8及び9においてN P P 33
33 (ランダムのターポリマー)又は1ercule
s 7623 (耐衝撃性コポリマー)を使用するこ
とによって、接着性が改善された。実験10において用
いたCo5den7350は良好な接着性をもたらした
。実験11及び12に示されたように、基材樹脂として
耐衝撃性コポリマーNPP8602及びNPP8752
を用いた場合に、最良の接着性が観察された。また、実
験11及び12のブレンドは、エチレン/プロピレンコ
ポリマー(a)の種類が違う以外は実験11及び12の
ブレンドと同じである実験16(下記の表3)のブレン
ドより優れているということがわかった。
る基剤プロピレンポリマーの範囲を示すものである。実
験6においては、プロピレンホモポリマーNPP106
6をブレンド中に用いたが、得られた接着性は低かった
。また、エチレン含有率の低いランダムのコポリマーN
PP3303を用いた(実験7)場合も得られた接着性
は低かった。実験8及び9においてN P P 33
33 (ランダムのターポリマー)又は1ercule
s 7623 (耐衝撃性コポリマー)を使用するこ
とによって、接着性が改善された。実験10において用
いたCo5den7350は良好な接着性をもたらした
。実験11及び12に示されたように、基材樹脂として
耐衝撃性コポリマーNPP8602及びNPP8752
を用いた場合に、最良の接着性が観察された。また、実
験11及び12のブレンドは、エチレン/プロピレンコ
ポリマー(a)の種類が違う以外は実験11及び12の
ブレンドと同じである実験16(下記の表3)のブレン
ドより優れているということがわかった。
(エンロン社) (1,8)7 N
PP 3303 70 0.2(エ
ンロン社) (3,5)8 NPP
3333 70 1.0(エン
ロン社) (18)9 Hercule
s 7623 70 1.110 Co5d
en 7350 70 3.2(エンロン社
) 全てのブレンドには例1におけるような改質ポリプロピ
1210重量%を含有させ、残部をNPE 3509
HMW−LDPEにした。また、これらブレンドには慣
用の安定剤をも含有させた。
PP 3303 70 0.2(エ
ンロン社) (3,5)8 NPP
3333 70 1.0(エン
ロン社) (18)9 Hercule
s 7623 70 1.110 Co5d
en 7350 70 3.2(エンロン社
) 全てのブレンドには例1におけるような改質ポリプロピ
1210重量%を含有させ、残部をNPE 3509
HMW−LDPEにした。また、これらブレンドには慣
用の安定剤をも含有させた。
匠l
実験13〜16は、本発明において用いられる3成分ブ
レンドにおいて良好な接着性を促進するのに必要なHM
W−LDPEの濃度を示すものである。濃度は実験13
の10重量%から実験16の25重量%まで変化させた
。下記の表3に結果を示す、エチレンホモポリマーの濃
度が増加するにつれてブレンドの接着性が増大した。し
かしながら、HMW−LDPEの添加量が多過ぎると、
ブレンドの物理特性が低下する。
レンドにおいて良好な接着性を促進するのに必要なHM
W−LDPEの濃度を示すものである。濃度は実験13
の10重量%から実験16の25重量%まで変化させた
。下記の表3に結果を示す、エチレンホモポリマーの濃
度が増加するにつれてブレンドの接着性が増大した。し
かしながら、HMW−LDPEの添加量が多過ぎると、
ブレンドの物理特性が低下する。
13 10 1.4 (25)14
15 1.9 (33)15
20 3.2 (56)16 2
5 3.7 (65)これら接着剤ブレ
ンドには、例1におけるような改質ポリプロピレン10
重量%を含有させ、残部をCo5den 7350及び
慣用の安定剤にした。
15 1.9 (33)15
20 3.2 (56)16 2
5 3.7 (65)これら接着剤ブレ
ンドには、例1におけるような改質ポリプロピレン10
重量%を含有させ、残部をCo5den 7350及び
慣用の安定剤にした。
鳳A
表4の実験は、本発明において用いられる接着剤ブレン
ドにおいて使用することのできる改質ポリプロピレンの
濃度変化の影響を示すものである。実験17〜20から
、EVOHに対する接着性は改質ポリプロピレンを追加
することによって最大値まで増大し、次いで減少し始め
るということがわかる。ブレンド中の改質ポリプロピレ
ンの最適範囲は10〜15重量%であることがわかる。
ドにおいて使用することのできる改質ポリプロピレンの
濃度変化の影響を示すものである。実験17〜20から
、EVOHに対する接着性は改質ポリプロピレンを追加
することによって最大値まで増大し、次いで減少し始め
るということがわかる。ブレンド中の改質ポリプロピレ
ンの最適範囲は10〜15重量%であることがわかる。
(重量%) (lb/ in (kg/m)
)17 8 2.1
(37)18 15 3
.6 (63)19 20
2゜1 (37)20 25
1.3 (23)これら接着剤ブレンド
には、例1におけるようなHMW−LDPE25重量%
及び表4に記載の量の改質ポリプロピレンを含有させ、
残部をCo5den 7350にした。そして慣用の安
定剤も添加した。
)17 8 2.1
(37)18 15 3
.6 (63)19 20
2゜1 (37)20 25
1.3 (23)これら接着剤ブレンド
には、例1におけるようなHMW−LDPE25重量%
及び表4に記載の量の改質ポリプロピレンを含有させ、
残部をCo5den 7350にした。そして慣用の安
定剤も添加した。
これらの例は、接着剤を用いた多層構造体の製造方法及
び極性基材に接着させた接着剤を含有する新規の多層構
造体をも示している。
び極性基材に接着させた接着剤を含有する新規の多層構
造体をも示している。
Claims (24)
- (1)(a)プロピレンとエチレンとの実質的に非エラ
ストマー系のコポリマーであって、エチレンが該コポリ
マーの少なくとも約5重量%を構成する前記コポリマー
、 (b)プロピレンと少なくとも1種の重合性エチレン系
不飽和カルボン酸又はその酸誘導体より成るコモノマー
との、約0.1〜30重量%の量(最終ブレンドの量を
基として)の非エラストマー系コポリマー 並びに (c)約0.915〜0.930の範囲の比重と、19
0℃において測定して約1dg/分より小さいメルトイ
ンデックスと、約3〜5の重量平均分子量M_wの数平
均分子量M_nに対する比によって測定して狭い分子量
分布とを有する、接着を促進するのに有効な量のエチレ
ンホモポリマー の混合物を含む接着剤ブレンドCを介在させることによ
って、気体遮断材の層を含む第1の基材Aをプロピレン
ポリマーの層を含む第2の基材Bに接着させて成る複合
構造体。 - (2)気体遮断材が極性材料である特許請求の範囲第1
項記載の複合構造体。 - (3)気体遮断材が金属、ナイロン及びエチレン/ビニ
ルアルコールコポリマーより成る群から選択される特許
請求の範囲第1項記載の複合構造体。 - (4)第2の基材がランダム又はブロックの耐衝撃性プ
ロピレンコポリマーを含む特許請求の範囲第1項記載の
複合構造体。 - (5)第2の基材がプロピレンのホモポリマーである特
許請求の範囲第4項記載の複合構造体。 - (6)第2の基材がプロピレンのコポリマーである特許
請求の範囲第4項記載の複合構造体。 - (7)ブレンドCが実質的にエラストマー系物質を含有
しない特許請求の範囲第1項記載の複合構造体。 - (8)エチレンホモポリマー(c)がブレンドCの約2
〜30重量%を構成する特許請求の範囲第1項記載の複
合構造体。 - (9)エチレンホモポリマー(c)がブレンドCの少な
くとも約5重量%を構成する特許請求の範囲第8項記載
の複合構造体。 - (10)エチレンホモポリマー(c)がブレンドCの少
なくとも約10重量%を構成する特許請求の範囲第9項
記載の複合構造体。 - (11)コポリマー(b)がブレンドCの約5〜25重
量%を構成し、ホモポリマー(c)がブレンドCの約1
0〜30重量%を構成し且つコポリマー(a)がブレン
ドCの残部を構成する特許請求の範囲第1項記載の複合
構造体。 - (12)コポリマー(b)がブレンドCの約5〜15重
量%を構成し且つホモポリマー(c)がブレンドCの約
20〜25重量%を構成する特許請求の範囲第6項記載
の複合構造体。 - (13)コポリマー(b)がブレンドCの少なくとも1
0重量%を構成する特許請求の範囲第1項記載の複合構
造体。 - (14)コポリマー(a)がランダム及びブロックの耐
衝撃性コポリマーより成る群から選択される特許請求の
範囲第1項記載の複合構造体。 - (15)コポリマー(a)がプロピレンとエチレンと他
の1−オレフィンとのターポリマーである特許請求の範
囲第1項記載の複合構造体。 - (16)(b)におけるコモノマーがアクリル酸、メタ
クリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラ
コン酸、メサコン酸、無水マレイン酸、4−メチルシク
ロヘキサ−4−エン−1,2−ジカルボン酸無水物、ビ
シクロ[2.2.2]オクタ−5−エン−2,3−ジカ
ルボン酸無水物、1,2,3,4,5,8,9,10−
オクタヒドロナフタレン−2,3−ジカルボン酸無水物
、2−オキサ−1,3−ジケトスピロ[4.4]ノナ−
7−エン、ビシクロ[2.2.1]ヘプタ−5−エン−
2,3−ジカルボン酸無水物、マレオピマル酸、無水テ
トラヒドロフタル酸、ノルボルナ−5−エン−2,3−
ジカルボン酸無水物、ナド酸無水物、メチルナド酸無水
物、ヒム酸無水物、メチルヒム酸無水物及びx−メチル
ビシクロ[2.2.1]ヘプタ−5−エン−2,3−ジ
カルボン酸無水物より成る群から選択される特許請求の
範囲第1項記載の複合構造体。 - (17)(b)におけるコモノマーがコポリマー(b)
のポリマー鎖中に組み込まれた特許請求の範囲第1項記
載の複合構造体。 - (18)コポリマー(b)がグラフトコポリマーであり
且つコモノマーがプロピレンポリマーの主鎖上にグラフ
ト重合されるグラフト重合性モノマーである特許請求の
範囲第1項記載の複合構造体。 - (19)プロピレンポリマーが結晶性プロピレンホモポ
リマーである特許請求の範囲第18項記載の複合構造体
。 - (20)グラフト重合性モノマーがコポリマー(b)の
約0.1〜3.0重量%を構成する特許請求の範囲第1
8項記載の複合構造体。 - (21)グラフト重合性モノマーが無水マレイン酸であ
り且つ主鎖が結晶性プロピレンホモポリマーである特許
請求の範囲第20項記載の複合構造体。 - (22)ホモポリマー(c)が約0.925の比重と約
0.2〜0.6のメルトインデックスとを有する特許請
求の範囲第1項記載の複合構造体。 - (23)M_nが約30,000である特許請求の範囲
第22項記載の複合構造体。 - (24)M_w/M_n比が約3.1である特許請求の
範囲第23項記載の複合構造体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US89093686A | 1986-07-28 | 1986-07-28 | |
US890936 | 1992-05-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63212544A true JPS63212544A (ja) | 1988-09-05 |
JPH0438227B2 JPH0438227B2 (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=25397361
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62185651A Expired - Lifetime JPH0660300B2 (ja) | 1986-07-28 | 1987-07-27 | 接着剤ブレンド |
JP62235053A Granted JPS63212544A (ja) | 1986-07-28 | 1987-09-21 | 複合構造体 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62185651A Expired - Lifetime JPH0660300B2 (ja) | 1986-07-28 | 1987-07-27 | 接着剤ブレンド |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0257323B1 (ja) |
JP (2) | JPH0660300B2 (ja) |
CA (1) | CA1288536C (ja) |
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