JPS63209937A - 平版印刷用印刷版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、オフセット印刷に使用する平版印刷用印刷版
に関する。

従来の技術 従来、この種の平版印刷用印刷版は第３図に示すように
アルミニウム板などの基板１の上に感光性樹脂層２とシ
リコーンゴム層３を形成した後、この上にマスク（図示
せず）を重ね合わせてから露光・現像することにより、
感光性樹脂層２の上の所定の位置にだけシリコーンゴム
層３を形成した構造になっていた。このシリコーンゴム
層３はインキ反撥性を有するため非画線部４となり、シ
リコーンゴム層３が剥離して形成されたくぼみ６はその
底部の感光性樹脂層２が親インキ性を有するため画線部
６となる。したがってこの版面にインキ付はローラ（図
示せず）によりインキを転移させると第４図に示すよう
に画線部６を形成するくぼみ６の中にのみインキ７が付
着する。この状態でブランケット（図示せず）を上記版
面に押しつければ、画線部ｅのくぼみ６内部のインキ７
がブランケット表面に転移する０このとき、＜ホミ６の
底面の角部８付近のインキはくぼみ６の中央部９のイン
キに比較してインキの表面張力が大きくなることから、
版から剥離しにくくなっている。

しかしながら、従来はくぼみ６の深さを一様としくぼみ
６内部のインキ膜厚を一様としていたため、ブランケッ
ト表面に転移したインキの膜厚は画素中央部で厚く、周
辺部で薄くなっていた。そして、このブランケットをガ
ラス板などの被印刷基板１ｏの表面に押しつければ、第
６図に示すように上記ブランケット表面上のインキ膜厚
分布がそのまま被印刷基板１ｏの表面上に印刷されてい
た。

発明が解決しようとする問題点 このように、従来の水なし平版印刷用印刷版の構造では
、画線部を形成するくぼみの底角部のインキが剥離しに
くいにもかかわらずくぼみの深さが一様でありくぼみ内
のインキの膜厚を一様としているため、被印刷基板に印
刷されるインキの膜厚が画素の中央部で厚く、周辺部で
薄くなり一様な膜厚の印刷を行うことができなかった。

そこで、本発明は前記従来の問題点を解消するものであ
り、画線部を形成するくぼみの内部に蓄えられるインキ
の膜厚を画線部の周辺部で大きくすることにより、被印
刷基板に印刷されるインキの膜厚を一様にすることがで
きる平版印刷用印刷版を提供するものである。

問題点を解決するための手段 本発明はインキ反撥性を有する非画線部と親インキ性を
有する画線部で構成し、前記画線部のくぼみの深さを画
線部の中央部で浅く周辺部で深くしたものである。

作用 ブランケットを上記版面に押しつけたとき、インキの表
面張力によりインキが剥離しにくくなっているくぼみの
底角部の深さを深くしたことにより表面張力の影響の大
きなくぼみ底角部から版上のインキ表面までの距離が長
くなり、画線部の周辺部において前記従来例よりも厚い
膜厚のインキがブランケット表面に転移することになる
。この結果、上記プランケラ）ｆ被印刷基板に押しつけ
たときに印刷されるインキの膜厚分布を一様とすること
が可能となる。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図ａ、ｂに示すように、アルミニウム基板１１
の上に感光性樹脂層１２を形成し、さらにこの上にモザ
イク状に平面形状が四角くなるようにシリコーンゴム層
１３を形成している。

このシリコーンゴム層１３を非画線部１４とし、シリコ
ーンゴム層１３のない四角いくぼみ１５のの部分を画線
部１６としている。このくぼみ１５の底面を中央の円形
の部分１７１に除いてエツチングし、くぼみ１５の深さ
を中央部１７で浅く周辺部１８で深くしている。

次に、この一実施例の構成における作用を説明する。く
ぼみ１６の底面を円形の中央部１７ｆ、除いて深くした
ことにより、最もインキの表面張力が大きな領域である
くぼみの底面と二面の側面の交わる角部１９近傍にくぼ
みの深い部分を広い領域に形成することができる。この
ため、上記板を用いて被印刷基板に印刷を行った場合に
は、四角形状に印刷されたインキの膜の角部および四辺
の側辺部の膜厚が従来のように薄くなることはなく、印
刷面全面にわたってインキの膜厚分布を均一化すること
ができる。また、印刷面の端部のインキ膜厚が厚くなる
ことから、インキ膜と基板間の界面がはっきりとした明
瞭な印刷を行うことができる０ 次に本発明の他の実施例について説明する。第２図ａ、
ｂは他の実施例を示しており、この実施例ではアルミニ
ウム基板２０の上に感光性樹脂層２１を形成し、さらに
この上にストライブ状にシリコーンゴム層２２を形成し
ている。第１の実施例と同様に、このシリコーンゴム層
２２を非画線部２３とし、シリコーンゴム層２２のない
ストライプ状のくぼみ２４の部分を画線部２５としてい
る。そして、このくぼみ２４の底面の側辺に沿って帯状
部分エツチングし、くぼみ２４の深さを周辺部２６で深
く中央部２７で浅くしている。上記実施例においても第
１実施例と同様に被印刷基板上に印刷されるインキの膜
厚を均一化することが可能となる。

また、上記第１．第２実施例では、くぼみの周辺部と中
央部の深さを階段状に変化させたが、くぼみく底面がそ
の端部から中央にかけて滑らかな曲面となるように徐々
にその深さを変化させても同様の効果を得る。

さらに、上記第１．第２実施例ではアルミニウム基板の
上に感光性樹脂層およびシリコーンゴム層を形成したが
、アルミニウム基板の上に感光性シリコーンゴム層のみ
を形成しアルミニウム基板にくぼみの深い部分を形成し
ても良い０なお、上記実施例においては水なし平版印刷
用印刷版について述べたが、本発明は通常の平版印刷用
印刷版であってもよい０ 発明の効果 以上のように、本発明の平版印刷用印刷版は、画線部の
くぼみの深さを画線部の中央部で浅く周辺部で深くした
ものであるから、印刷されるインキの膜厚は膜全面にわ
たって均一化することができ、インキと被印刷基板間の
界面がはっきりとした印刷を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂはそれぞれ本発明の一実施例の水なし平版
印刷用印刷版の平面図および五−五′断面図、第２図ａ
、ｂはそれぞれ本発明の他の実施例の水なし平版印刷用
印刷版の平面図およびＢ−Ｂ′断面図、第３図は従来例
の水なし平版印刷用印刷版の縦断面図、第４図は第３図
に示した版上にインキを転移させた状態図、第６図は第
４図に示した版を用いて印刷を行った場合のイーンキ膜
厚分布図である。 １１．２０・・・・・・アルミニウム基板、１２．２１
・・・・・・感光性樹脂層、１３．２２・・・・・・シ
リコーンゴム層、１４．２３・・・・・・非画線部、１
５．２４・・・・・・くぼみ、１６　、２ｆｆｉ・・・
・・・画線部。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 （α） 第２図 （ａ） （ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. インキ反撥性を有する非画線部と親インキ性を有する画
   線部からなり、前記画線部のくぼみの深さを画線部の中
   央部で浅く周辺部で深くした平版印刷用印刷版。