JP2502568B2 - 平版印刷用印刷版 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、オフセット印刷に使用する平版印刷用印刷
版に関する。

従来の技術 従来、この種の平版印刷用印刷版は第３図に示すよう
にアルミニウム板などの基板１の上に感光性樹脂層２と
シリコーンゴム層３を形成した後、この上にマスク（図
示せず）を重ね合わせてから露光・現像することによ
り、感光性樹脂層２の上の所定の位置にだけシリコーン
ゴム層３を形成した構造になっていた。このシリコーン
ゴム層３はインキ反撥性を有するため非画線部４とな
り、シリコーンゴム層３が剥離して形成されたくぼみ５
はその底部の感光性樹脂層２が親インキ性を有するため
画線部６となる。したがってこの版面にインキ付けロー
ラ（図示せず）によりインキを転移させると第４図に示
すように画線部６を形成するくぼみ５の中にのみインキ
７が付着する。この状態でブランケット（図示せず）を
上記版面に押しつければ、画線部６のくぼみ５内部のイ
ンキ７がブランケット表面に転移する。このとき、くぼ
み５の底面の角部８付近のインキはくぼみ５の中央部９
のインキに比較してインキの表面張力が大きくなること
から、版から剥離しにくくなっている。しかしながら、
従来はくぼみ５の深さを一様としくぼみ５内部のインキ
膜厚を一様としていたため、ブランケット表面に転移し
たインキの膜厚は画素中央部で厚く、周辺部で薄くなっ
ていた。そして、このブランケットをガラス板などの被
印刷基板10の表面に押しつければ、第５図に示すように
上記ブランケット表面上のインキ膜厚分布がそのまま被
印刷基板10の表面上に印刷されていた。

発明が解決しようとする問題点 このように、従来の水なし平版印刷用印刷版の構造で
は、画線部を形成するくぼみの底角部のインキが剥離し
にくいにもかかわらずくぼみの深さが一様でありくぼみ
内のインキの膜厚を一様としているため、被印刷基板に
印刷されるインキの膜厚が画素の中央部で厚く、周辺部
で薄くなり一様な膜厚の印刷を行うことができなかっ
た。

そこで、本発明は前記従来の問題点を解消するもので
あり、画線部を形成するくぼみの内部に蓄えられるイン
キの膜厚を画線部の周辺部で大きくすることにより、被
印刷基板に印刷されるインキの膜厚を一様にすることが
できる平版印刷用印刷版を提供するものである。

問題点を解決するための手段 本発明はインキ反撥性を有する非画線部と親インキ性
を有する画線部で構成し、前記画線部のくぼみの深さを
画線部の中央部で浅く周辺部で深くしたものである。

作用 ブランケットを上記版面に押しつけたとき、インキの
表面張力によりインキが剥離しにくくなっているくぼみ
の底角部の深さを深くしたことにより表面張力の影響の
大きなくぼみ底角部から版上のインキ表面までの距離が
長くなり、画線部の周辺部において前記従来例よりも厚
い膜厚のインキがブランケット表面に転移することにな
る。この結果、上記ブランケットを被印刷基板に押しつ
けたときに印刷されるインキの膜厚分布を一様とするこ
とが可能となる。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明
する。第１図a,bに示すように、アルミニウム基板11の
上に感光性樹脂層12を形成し、さらにこの上にモザイク
状に平面形状が四角くなるようにシリコーンゴム層13を
形成している。このシリコーンゴム層13を非画線部14と
し、シリコーンゴム層13のない四角いくぼみ15のの部分
を画線部16としている。このくぼみ15の底面を中央の円
形の部分17を除いて、イオンビームあるいはレーザービ
ームを用いることによりレジストを使用することなくエ
ッチングし、くぼみ15の深さを中央部17で浅く周辺部18
で深くしている。

次に、この一実施例の構成における作用を説明する。
くぼみ15の底面を円形の中央部17を除いて深くしたこと
により、最もインキの表面張力が大きな領域であるくぼ
みの底面と二面の側面の交わる角部19近傍にくぼみの深
い部分を広い領域に形成することができる。このため、
上記版を用いて被印刷基板に印刷を行った場合には、四
角形状に印刷されたインキの膜の角部および四辺の側辺
部の膜厚が従来のように薄くなることはなく、印刷面全
面にわたってインキの膜厚分布を均一化することができ
る。また、印刷面の端面のインキ膜厚が厚くなることか
ら、インキ膜と基板間の界面がはっきりとした明瞭な印
刷を行うことができる。

次に本発明の他の実施例について説明する。第２図a,
bは他の実施例を示しており、この実施例ではアルミニ
ウム基板20の上に感光性樹脂層21を形成し、さらにこの
上にストライプ状にシリコーンゴム層22を形成してい
る。第１の実施例と同様に、このシリコーンゴム層22を
非画線部23とし、シリコーンゴム層22のないストライプ
状のくぼみ24の部分を画線部25としている。そして、こ
のくぼみ24の底面の側辺に沿った帯状部分を、イオンビ
ームあるいはレーザービームを用いることによりレジス
トを使用することなくエッチングし、くぼみ24の深さを
周辺部26で深く中央部27で浅くしている。実施例におい
ても第１実施例と同様に被印刷基板上に印刷されるイン
キの膜厚を均一化することが可能となる。

また、上記第1,第２実施例では、くぼみの周辺部と中
央部の深さを階段状に変化させたが、くぼみの底面をエ
ッチングするイオンビームあるいはレーザービームのビ
ーム強度をくぼみの端部から中央にかけて徐々に弱める
ことにより、くぼみの底面がその端部から中央にかけて
滑らかな曲面となるように徐々にその深さを変化させて
も同様の効果を得る。

さらに、上記第1,第２実施例ではアルミニウム基板の
上に感光性樹脂層およびシリコーンゴム層を形成した
が、アルミニウム基板の上に感光性シリコーンゴム層の
みを形成しアルミニウム基板にくぼみの深い部分を形成
しても良い。

なお、上記実施例においては水なし平版印刷用印刷版
について述べたが、本発明は通常の平版印刷用印刷版で
あってもよい。

発明の効果 以上のように、本発明の平版印刷用印刷板は、画線部
のくぼみの深さを画線部の中央部で浅く周辺部で深くし
たものであるから、印刷されるインキの膜厚は膜全面に
わたって均一化することができ、インキと被印刷基板間
の界面がはっきりとした印刷を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図a,bはそれぞれ本発明の一実施例の水なし平版印
刷用印刷版の平面図およびＡ−Ａ′断面図、第２図a,b
はそれぞれ本発明の他の実施例の水なし平版印刷用印刷
版の平面図およびＢ−Ｂ′断面図、第３図は従来例の水
なし平版印刷用印刷版の縦断面図、第４図は第３図に示
した版上にインキを転移させた状態図、第５図は第４図
に示した版を用いて印刷を行った場合のインキ膜厚分布
図である。 11,20……アルミニウム基板、12,21……感光性樹脂層、
13,22……シリコーンゴム層、14,23……非画線部、15,2
4……くぼみ、16,25……画線部。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】インキ反撥性を有する非画線部と親インキ
   性を有する画線部からなり、前記画線部のくぼみの深さ
   を画線部の中央部で浅く周辺部で深くした平版印刷用印
   刷版。