JPS63199262A - ポリアミド組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 大発明は機械的強度が優れたフィルム、シート、成形体
等を得ることができるポリアミド組成物に関する。

〔従来の技術〕

高分子成形体の機械的強度を向上させるために、ガラス
繊維、カーボン繊維等の繊維で補強することが一般に行
なわれているが、繊維で補強するにはある程度長い繊維
を％３０重量％程度と多量に添加する必要があるため、
成形性が悪く、得られた成形体は表面状態が悪く、強度
ＣＪ％方性があり、又フィルムや繊Ｊ１１ｒ−成形する
ことができないという欠点があっバ。

上記欠点を解消するために、特公昭６１−５５００号公
報にはナイロンにポリ（Ｐ−ｙ−ニレンテレツタルアミ
ド）もしくはその誘導体が１μｍ以下の微視的領域にお
いて一様に分散されてなる高分子複合体が提案されてい
る。

上記複合体はフィルムや繊維に成形することができ、得
られた成形物は表面状態が良く１強度に異方性はないが
、機械的強度はまだ不充分であり、破断ｑずみが小さか
った。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は上記欠点に鑑み、フィルムや繊維にも成
形でき、表面状態がよく、破断ひずみが大きく、高機械
的強度であって、異方性がなく、かつ耐熱性がすぐれた
成形物を得ることができるポリアミド組成物を提供する
ことにあるＯ 〔問題点を解決するための手段〕 未発明で使用するナイロンはポリアミドのうち線状の高
分子樹脂を意味し、たとえばナイロン６．６６．６１０
，１１，１２，４，５，７．８，８８，６９，６１２、
ジアミンと二塩基酸の少なくとも一方を２ｓｌ類以上用
いて共重合した共重合ナイロン及び上記ナイロンの混合
物等があげられる。

未発明で使用する芳香族ポリアミドとは、一般式ＣＩ＋
で示されるジカルボン酸単位と、一般式（Ｗ若しくｔよ
面で示されるジアミン単位で構成された、その分子骨格
が芳香族からなるポリアミドである。

（式中、／、ｍ、ｎは１〜４の整数） 上記一般式＋Ｉ）で示さｈるジカルボン酸単位を形成す
る化合物としては、たとえばテレフタル酸クロライドが
あげられ、一般式（Ｗで示されるジアミン単位を形成す
る化合物としては、たとえハ２．５−ジアミノ７ヱノー
ル、１．４−ジヒドロキシ−２，５−ジアミノベンゼン
等があげら九、一般式（至）で示されるジアミン単位を
形成する化合物としては、たとえば３．３′−ジヒドロ
キシ−４，４′−ジアミノジフェニル％２，２′−ジヒ
ドロキシ−４，４′−ジアミノジフェニル等があげられ
る。

上記芳香族ポリアミドの分子量は小さすぎる成形しにく
くなるので、固有粘度で６５以上であるのが好ましく、
より好ましくは１０〜４．０のである。

又上記芳香族トリアミドの製造方法は任意の方法が採用
されてよく、たとえばＮ−メチル−２−ピロリドン、ジ
メチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等の有機溶
剤に略等モルの上記一般式＋Ｉ）で示されるジカルボン
酸単位を形成する化合物と上記一般式＋１０もしくは印
で示されるジアミン単位を形成する化合物及び炭酸リチ
クム等の触媒を添加、撹拌して重縮合する方法があげら
ｈる。

尚、一般式（ＩＩＪ７び−で示されるジアミン単位を形
成する化合物は単独で重縮合されてもよく。

併用して重縮合されてもよい。

本発明のポリアミド組成物は上記ナイロンと芳香族ポリ
アミドよりなるが、芳香族ポリアミドの添加量は少なく
なると成形して得られた成形物の機械的強度が向上せず
、逆に多くなると成形性が低下し、成形しても破断ひず
みが小さくなり耐衝撃性が低下するので、ナイロン８０
〜９９．８重蓋部に芳香族ポリアミドが２０〜α２重量
部添加される。

本発明のポリアミド組成物は上記ナイロン及び芳香族ポ
リアミドよりなるものであり、該組成物から繊維、フィ
ルム、シート、成形体等の成形物を得るには従来公知の
任意の方法が採用されればよく、たとえばプレス成形、
射出成形、ロール成形、押出成形、紡糸成形等の成形方
法があげられる。

又、より高度のフィルム、シート、成形体等を得る方法
として、芳香族ポリアミドをナイロン中に１μｍ以下の
微視的領域において一様に分散した粒子を得、得られた
粒子を上記成形方法で成形する方法があげられる。

上記１μｍ以下の微視的領域において一様に分散された
状態とは、芳香族ポリアミドがそれ自体で形成する相が
１μｍ以上の大きさの独立相として偏光、位相差などの
光学顕微鏡によって明確に判別されず、かつ粒子中のい
ずれのμｍ次元の微視的部分においても芳香族ポリアミ
ドの分布が等しい状態を意味する。

ナイロン中に芳香族ポリアミドを上記状ｍに分散させる
方法は任意の方法が採用されてよく、たとえば塩化リチ
ウムを含むジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−２−ピ
ロリドン、ジメチルホルムアミド等の有機溶媒や９７９
６ｍ酸などのナイロンと芳香族ポリアミドの共溶媒にナ
イロ急の粒子を得る方法があげられる。

又、成形物に機械的強度を付与するには芳香族ポリアミ
ドが直径１０００オングストローム以下の超微細な縁ｍ
になされているのが好ましい。上記繊維の製造方法とし
ては、たとえばＪｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｐｏｌｙｍｅｒ
　５ｃｉｅｎｃｅ　（Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｐｈｙｓｉｃｓ
　Ｅｄｉｔｉｏｎ）Ｖｏｌ、　１７，１１５〜１２１　
（１９７９）　Ｃ記載の如く、芳香族ポリアミドの溶液
を剪断配向させながら、激しく撹拌しているか又は超音
波を照射している水浴に供給し、芳香族ポリアミドの繊
維を凝固析出させる方法があげられる。

ナイロン中に芳香族ポリアミド繊維を１μｍ以下の微視
的＠ｗＬにおいて一様に分散させるには、たとえばジメ
チルアセトアミド、Ｎ−メチ′ルー２−ピロリドン、ジ
メチルホルムアミド等のナイロンは溶解するが上記繊維
は溶解しない有機溶媒にナイロンを溶解した後芳香族ポ
リアミド繊維を添加し、両者を均一になるまで混合し、
得られた混合液を水、中に撹拌しながら投入してナイロ
ン中に芳香族ポリアミド繊維が分散“された粒子を得る
方法があげられる。

〔発明の効果〕

本発明のポリアミド組成物の構成は上述の通りであり、
芳香族ポリアミドは一う配向の芳香族基がアミド結合に
より平行的に結合されているので、本発明の組成物から
繊維、フィルム、シート、成形体等を容易に成形するこ
とができ、得られた成形物は表面状態がよく、破断ひず
みが大きく、機械的強度が大きく異方性がなくかつ耐熱
性がすぐれている。

〔実施例〕

次に本発明の詳細な説明する。

実施例１〜２、比較例１〜３ １／のセ／曵りプル７ラスフに、Ｎ−メチル−２−ピロ
リドン４００２．３，３′−ジヒドロキシ−４，４’−
ジアミノジフェニルＱ１モル及びテレフタル酸クロライ
ド０．１モルを供給し、常温で２時間撹拌した後、炭酸
リチウムＱ１０１モル添加し、４時間撹拌して反応した
。得られた反応溶液を過剰のメタノールに分散して粒状
物を得、得られた粒状物を濾過後、１２０Ｔ：の真空乾
燥機で２４時間乾燥した。収率ははば１００９６であり
、粒状物は次式で示される芳香族ポリアミドであり、固
有粘度は１１であった。

得られた芳香族ポリアミドを塩化リチウム含有りメチル
ホルムアミドに溶解し、芳香族ポリアミドのＱ５重重畳
ジメチルホルムアミド溶液を得た。

又ナイロン６（三菱化成社製、商品名ツバミツＦＩＯＩ
Ｏ）を塩化リチウム含有ジメチルホルムアミドに溶解し
、ナイロン６０５重量％ジメチルホルムアミド溶液を得
た。

得られた両溶液を、芳香族ポリアミドとナイロン６の比
率が第１表に示した所定量になるように混合し、均一な
溶液を得、得られた溶液を水中に投入して粒状物を得、
充分に水洗した後乾燥して乾燥粉末を得た。

得られた乾燥粉末を２２０℃、１５０１９／ｃｄの条件
でプレスし、厚さ５００μｍのシートを得た。

得られたシートをＪＩＳ　Ｋ　　７１１３（ダンベル２
号、引張速度５ｓｍ／ｗ１．２５℃）に従って引張試験
を行い結果を第１表に示した。

尚、ダンベルで打ち抜いた位置によって引張強度に差は
なく、異方性は存在しなかった。

実施例３〜６、比較例４〜９ ナイロン６に代えて、第１表に示した所定量のナイロン
６６（宇部興産社製、商品名２０２０Ｂ）及びナイロン
１２（グイセル７ユルス社製、商品名Ｌ１９０１）を用
いた以外は実施例１で行ったと同様にしてシートを得、
引張試験を行い結果を第１表に示した。

第１２１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ナイロン８０〜９９．８重量部と芳香族ポリアミド
   ２０〜０．２重量部よりなり、上記芳香族ポリアミドが
   一般式（ I ）で示されるジカルボン酸単位と、一般式
   （II）若しくは（III）で示されるジアミン単位で構成
   されていることを特徴とするポリアミド組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼……（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼……（II） ▲数式、化学式、表等があります▼……（III） （式中、ｌ、ｍ、ｎは１〜４の整数）