JPS5837621A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
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- JPS5837621A JPS5837621A JP56135435A JP13543581A JPS5837621A JP S5837621 A JPS5837621 A JP S5837621A JP 56135435 A JP56135435 A JP 56135435A JP 13543581 A JP13543581 A JP 13543581A JP S5837621 A JPS5837621 A JP S5837621A
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- JP
- Japan
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- liquid crystal
- film
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- bis
- aminophenoxy
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- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/133711—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by organic films, e.g. polymeric films
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特定の配向制御膜を用いｆｒ、液晶表示素子
に関する。
に関する。
従来より、液晶表示素子用透明導′市体にμ、ガラスの
表面を透明導電化したものが用いられている。Ｉ７かし
、液晶表示ソく子は益々軽Ｆｉ：、ｔＷ型化される方向
にある。どのよう寿要求に対１７、ガラスの表面を透明
導電化したものは、ガラスの機械的強度及び製造上の制
約からガラス板をある程度以上薄くすることができず、
０．５ ｍが限界といわれている。したがって、上記の
ような目的に適用するには、おのずから限界があシ、更
に、衝撃に対する脆弱さによυ、素子ＯｆＡ造工程にお
いて破損するという問題がある。これらの欠点を満足さ
せる方法として、従来のガラスの代わ如に樹脂を用いる
ことが考えられる。
表面を透明導電化したものが用いられている。Ｉ７かし
、液晶表示ソく子は益々軽Ｆｉ：、ｔＷ型化される方向
にある。どのよう寿要求に対１７、ガラスの表面を透明
導電化したものは、ガラスの機械的強度及び製造上の制
約からガラス板をある程度以上薄くすることができず、
０．５ ｍが限界といわれている。したがって、上記の
ような目的に適用するには、おのずから限界があシ、更
に、衝撃に対する脆弱さによυ、素子ＯｆＡ造工程にお
いて破損するという問題がある。これらの欠点を満足さ
せる方法として、従来のガラスの代わ如に樹脂を用いる
ことが考えられる。
ところが、前述したように、液晶の配向を均一にするた
め、配向を制御するための１−〃（必要である。この配
向を制御するだめの層を得る方法としては、従来のガラ
スの場合、二酸化ケイ素等の無機化合物からなる薄膜を
斜方蒸着する方法及びポリイミド等の有機化合物からな
るれり、膜をラビング処理する（布等で一定の方向にこ
する）方法等が知られている。しかし、上記方法け、い
ずれも成膜の際、高温処理を必要とする。
め、配向を制御するための１−〃（必要である。この配
向を制御するだめの層を得る方法としては、従来のガラ
スの場合、二酸化ケイ素等の無機化合物からなる薄膜を
斜方蒸着する方法及びポリイミド等の有機化合物からな
るれり、膜をラビング処理する（布等で一定の方向にこ
する）方法等が知られている。しかし、上記方法け、い
ずれも成膜の際、高温処理を必要とする。
これらｔよ従来のガラス基板においてｉｊ：特に問題な
いが、樹脂基板の場合には、基板が上記処理温度に削え
ることができず、変形してＩ−まい正常な液晶表示素子
をイ（ｊるととができない。
いが、樹脂基板の場合には、基板が上記処理温度に削え
ることができず、変形してＩ−まい正常な液晶表示素子
をイ（ｊるととができない。
本′！’６明の目的は、新しい配向制御膜を提供するに
あり、上記した従来技術の問題点を解決し、樹脂基板か
らなるＩＩＩ玉ＰＪ１、薄型化された液晶表示素子を提
供することである。
あり、上記した従来技術の問題点を解決し、樹脂基板か
らなるＩＩＩ玉ＰＪ１、薄型化された液晶表示素子を提
供することである。
本発明につき概説すれば、本発明の液晶表示素子は、一
般式 （式中、Ｒ１−Ｒ４は水素、低級アルキル基、低級アル
コキシ基、塩素又は臭素を示し、それらは互いに同じで
あっても異なっていてもよく、Ｒ５及びＲ６は水素、メ
チル基、エチル基、トリクロロメチル基又はトリフルオ
ロメチル基を示し、それらは互いに同じであっても異な
っていてもよく、又、Ａｒはｐ−フェニレン基、ｍ−フ
ェニレン基、ジフェニレン基、ナフチレン基又ハシフェ
ニレンエーテル基を示す）で表される繰返し単位を有す
る芳香族ポリアミド縮重合体を含むことを特徴とするも
のである。
般式 （式中、Ｒ１−Ｒ４は水素、低級アルキル基、低級アル
コキシ基、塩素又は臭素を示し、それらは互いに同じで
あっても異なっていてもよく、Ｒ５及びＲ６は水素、メ
チル基、エチル基、トリクロロメチル基又はトリフルオ
ロメチル基を示し、それらは互いに同じであっても異な
っていてもよく、又、Ａｒはｐ−フェニレン基、ｍ−フ
ェニレン基、ジフェニレン基、ナフチレン基又ハシフェ
ニレンエーテル基を示す）で表される繰返し単位を有す
る芳香族ポリアミド縮重合体を含むことを特徴とするも
のである。
本発明者等は前記の目的を達成するため種々検討を重ね
た。すなわち、先ず、酸化インジウムの透明電極を設け
た樹脂フィルムを用いて、電極側にポリイミド系の樹脂
を塗布した。しかし、高温度で長時間の熱処理によシ樹
脂フィルム基板が熱変形を起し、正常な液晶素子を得る
ことができなかった。そこで、樹脂フィルム基板の熱変
形温度よシ低い温度（１００℃）でポリイミドの熱処理
を行った。そ○結果、ポリイミドの熱硬化反応が不十分
なため、ラビング過程で、傷の発生又は膜の剥離が生ず
るという問題があった。
た。すなわち、先ず、酸化インジウムの透明電極を設け
た樹脂フィルムを用いて、電極側にポリイミド系の樹脂
を塗布した。しかし、高温度で長時間の熱処理によシ樹
脂フィルム基板が熱変形を起し、正常な液晶素子を得る
ことができなかった。そこで、樹脂フィルム基板の熱変
形温度よシ低い温度（１００℃）でポリイミドの熱処理
を行った。そ○結果、ポリイミドの熱硬化反応が不十分
なため、ラビング過程で、傷の発生又は膜の剥離が生ず
るという問題があった。
次に、（酊脂フィルムに塗布した後、硬化反応を必要と
しない熱可塑性樹脂、すなわち、ポリスチレン、ポリメ
タクリレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン及
びポリカーボネート等の有機溶剤溶液を樹脂フィルムに
塗布乾燥し７、その後所定のラビングを施して液晶素子
の形成を試みたが、この場合には液晶表示素子を配向さ
せることができず、これらの樹脂はいずれも液晶の配向
制御膜として使用し得ないことが判明した。この原因に
ついて泄ｊべた結果、これらの樹脂Ｕ：、液晶Ｖｒ、Ｈ
解し、ラビングした表面の効果が消失するためであるこ
とも判明した。
しない熱可塑性樹脂、すなわち、ポリスチレン、ポリメ
タクリレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン及
びポリカーボネート等の有機溶剤溶液を樹脂フィルムに
塗布乾燥し７、その後所定のラビングを施して液晶素子
の形成を試みたが、この場合には液晶表示素子を配向さ
せることができず、これらの樹脂はいずれも液晶の配向
制御膜として使用し得ないことが判明した。この原因に
ついて泄ｊべた結果、これらの樹脂Ｕ：、液晶Ｖｒ、Ｈ
解し、ラビングした表面の効果が消失するためであるこ
とも判明した。
そこで、液晶に不溶性の樹脂として、ポリビニルアルコ
ール及び各種セルロース類につキ検肘した。すなわち、
これらの樹脂を水に溶解しその水溶液を前配りｆ１脂フ
ィルムに塗布乾燥し、ラビングした後、素子を組立てた
。その結果、液晶分子は良好に配向して液晶の配向制御
膜となることが判明した。しかし、詳細に、調べたとと
ろ、素子の耐湿信頼性に乏しく、湿気による配向不良が
生じた。すなわち、樹脂フィルムｔまガラス板に比べて
透湿性が大きいため、素子内に水分が入る。ところが、
これらの配向制御膜は水溶性の樹脂であるため、水によ
る溶解あるいは膨潤が起シ、液晶を配向させる能力が消
失したものと考えられる。
ール及び各種セルロース類につキ検肘した。すなわち、
これらの樹脂を水に溶解しその水溶液を前配りｆ１脂フ
ィルムに塗布乾燥し、ラビングした後、素子を組立てた
。その結果、液晶分子は良好に配向して液晶の配向制御
膜となることが判明した。しかし、詳細に、調べたとと
ろ、素子の耐湿信頼性に乏しく、湿気による配向不良が
生じた。すなわち、樹脂フィルムｔまガラス板に比べて
透湿性が大きいため、素子内に水分が入る。ところが、
これらの配向制御膜は水溶性の樹脂であるため、水によ
る溶解あるいは膨潤が起シ、液晶を配向させる能力が消
失したものと考えられる。
又、特開昭５５−９５１８号公報には、配向処理膜とし
てアミド結合を有する高分子物質（ナイロン等）を用い
る液晶表示パネルが示されているが、この方式は配向制
御膜材料溶液の調製、作業をかなυ高温で行う必要がア
シ、必ずしも満足できるものではない。
てアミド結合を有する高分子物質（ナイロン等）を用い
る液晶表示パネルが示されているが、この方式は配向制
御膜材料溶液の調製、作業をかなυ高温で行う必要がア
シ、必ずしも満足できるものではない。
本発明者等は、上記の知見を基礎として更に検討を進め
、軽量、薄型化された樹脂シート又はフィルムを基材と
し九′液晶表示素子を完成するに至ったものである。す
なわち、液晶及び水に不溶性又は難溶性の各種熱可塑性
樹脂について検討した結果、特定の芳香族ポリアミド縮
重合体、例えば芳香族ポリエーテルアミド樹脂を特定の
溶剤に溶解し、これを前記透明導電性膜を有する樹脂フ
ィルムに塗布し、低温（１００〜１２０℃）で加熱乾燥
した後、ラビングすることによシ配向制御膜を得た。こ
のようにして作製した２枚の基板の配向制御膜を対向さ
せて平行に配置し、その間に液晶を封入させることによ
シ、満足した特性を有する樹脂基板液晶表示素子を完成
することができた。
、軽量、薄型化された樹脂シート又はフィルムを基材と
し九′液晶表示素子を完成するに至ったものである。す
なわち、液晶及び水に不溶性又は難溶性の各種熱可塑性
樹脂について検討した結果、特定の芳香族ポリアミド縮
重合体、例えば芳香族ポリエーテルアミド樹脂を特定の
溶剤に溶解し、これを前記透明導電性膜を有する樹脂フ
ィルムに塗布し、低温（１００〜１２０℃）で加熱乾燥
した後、ラビングすることによシ配向制御膜を得た。こ
のようにして作製した２枚の基板の配向制御膜を対向さ
せて平行に配置し、その間に液晶を封入させることによ
シ、満足した特性を有する樹脂基板液晶表示素子を完成
することができた。
本発明の液晶表示素子は、一般に液晶の配向性はもちろ
ん良好で耐湿性も良好である。それ故、基板材料には、
従来公知のもののいずれを用いてもよい。又、本発明に
おいては、従来のガラス板で行っていた二酸化けい素等
からなる薄膜を斜方蒸着する方式又はポリイミド膜を形
成する方式に比べて、特定の芳香族ポリアミド縮重合体
溶液を塗布した後、単に溶剤を蒸発乾燥させるために、
低温且つ短時間で配向制御膜が得られる（形成する膜厚
は５００〜２０００ム程度で非常に薄いので、沸点以下
でも十分に乾燥可能）ことから、製造が極めて容易に安
価な液晶表示素子を得ることができる。
ん良好で耐湿性も良好である。それ故、基板材料には、
従来公知のもののいずれを用いてもよい。又、本発明に
おいては、従来のガラス板で行っていた二酸化けい素等
からなる薄膜を斜方蒸着する方式又はポリイミド膜を形
成する方式に比べて、特定の芳香族ポリアミド縮重合体
溶液を塗布した後、単に溶剤を蒸発乾燥させるために、
低温且つ短時間で配向制御膜が得られる（形成する膜厚
は５００〜２０００ム程度で非常に薄いので、沸点以下
でも十分に乾燥可能）ことから、製造が極めて容易に安
価な液晶表示素子を得ることができる。
本発明における利点Ｆ′ｉ、、（１）基板に樹脂フィル
ム又は樹脂板を用い、且つとれらの樹脂が熱変形を生じ
ない低温（１００〜１２０℃）で処理可能な配向制御膜
すなわち特定の芳香族ポリアミド縮重合体の膜を適用し
、（２）これらの熱可塑性樹脂が、水及び液晶に不溶性
又ｉｔ離溶性の樹脂で特定の溶剤にのみ溶解するもので
あシ、又、（３）単に溶剤を蒸発させるだけで成膜が完
了するため、低温且つ短時間で配向膜を得ることができ
ることである。
ム又は樹脂板を用い、且つとれらの樹脂が熱変形を生じ
ない低温（１００〜１２０℃）で処理可能な配向制御膜
すなわち特定の芳香族ポリアミド縮重合体の膜を適用し
、（２）これらの熱可塑性樹脂が、水及び液晶に不溶性
又ｉｔ離溶性の樹脂で特定の溶剤にのみ溶解するもので
あシ、又、（３）単に溶剤を蒸発させるだけで成膜が完
了するため、低温且つ短時間で配向膜を得ることができ
ることである。
本発明における樹脂の基板としてｉｌ：、エポキシアク
リレート系樹脂及びポリエチレンテレフタレート等の市
販のフィルム又はシートに透明導電膜を有するものを適
用することができ、これ以外にも液晶に不溶性あるいけ
、表面に液晶によって酵解されないような処理を施した
フィルム又はシートであれば適用可能であシ、特に限定
されない。なお、本発明においては、もちろんガラス基
板を使用してもよい。
リレート系樹脂及びポリエチレンテレフタレート等の市
販のフィルム又はシートに透明導電膜を有するものを適
用することができ、これ以外にも液晶に不溶性あるいけ
、表面に液晶によって酵解されないような処理を施した
フィルム又はシートであれば適用可能であシ、特に限定
されない。なお、本発明においては、もちろんガラス基
板を使用してもよい。
本究明における前記一般式（Ｄで表される繰収し単位を
有する芳香族ポリアミド縮重合体は、一般式 （式中、Ｒ１−Ｒ６は前記一般式（１）におけるものと
同じ意味を有する）で表されるエーテル結合を有する芳
香族ジアミンと芳香族ジカルボン酸又はその反応性酸誘
導体とを、溶液重合、溶融重合又は特開昭５２−２３１
９８号公報に示された方法等の既知の芳香族ポリアミド
の製造方法によシ縮重合させて得ることができる。
有する芳香族ポリアミド縮重合体は、一般式 （式中、Ｒ１−Ｒ６は前記一般式（１）におけるものと
同じ意味を有する）で表されるエーテル結合を有する芳
香族ジアミンと芳香族ジカルボン酸又はその反応性酸誘
導体とを、溶液重合、溶融重合又は特開昭５２−２３１
９８号公報に示された方法等の既知の芳香族ポリアミド
の製造方法によシ縮重合させて得ることができる。
本発明におする前記一般式（ＩＩ）で表されるエーテル
結合を有する芳香族ジアミンとしては、２゜２−ビス（
４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２
．２−ビス〔３−メチル−４−（４−アミノフェノキシ
）フェニル〕グロバン、２．２−ビス〔３−クロロ−４
−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２．
２−ビス〔３−プロモー４−（４−アミノフェノキシ）
フェニル〕プロパン、２．２−ビス〔３−エチＡ−−４
−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２．
２−ビス〔５−プロピル−４−（４−アミノフェノキシ
）フェニル〕プロ／くン、２゜２−ビス〔３−インプロ
ピル−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロ／
（ン、２．２−ビス〔３−ブチル−４−（４−アミノフ
ェノキシ）フェニル〕プロパン、２．２−ビスＣ５−ｓ
ｅｅ −ブチル−４−（４−アミノフェノキシ）フェニ
ル〕プロパン、２．２−ビス〔３−メトキシ−４−（４
−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２．２−ビ
ス〔３−エトキシ−４−（４−アミノフェノキシ）フェ
ニル〕プロパン、２．２−ビス〔へ５−ジメチル−４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２．２
−ビス〔４５−ジクロロ−４−（４−アミノンエノキシ
）フェニル〕プロパン％２．２−ビス（５５−ジブロモ
−４−（４−アミノフェノキシ）フエ二四〕プロパン、
２．２−ビス〔４５−ジメトキシ−４−（４−アミノフ
ェノキシ）フェニル〕プロ／シン、２，２−ビス〔３−
クロロ−４−（４−アミノフェノキシ）−５−メチルフ
ェニル〕プロＩくン、１．１−ビス（４−（４−アミノ
フェノキシ）フェニル〕エタン、１，１−ビス〔５−メ
チル−４−（４−アミノフェノキシ〕フェニル〕エタン
、１．１−ビス〔３−クロロ−４−（４−アミノフェノ
キシ）フェニル〕エタン、１．１−ビス［３−プロモー
４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］エタン、１．
１−ビス〔５−エチル−４−（４−アミノフェノキシ）
フェニル〕エタン、１．１−ビス〔３−プロピル−４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１．１−
ビス〔５−インプロピル−４−（４−アミノフェノキシ
）フェニル〕エタン、１，１−ビス〔３−ブチル−４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１．１−
ビス（５−５ｅｃ−ブチル−４−（４−アミノフェノキ
シ）フェニル〕エタン、１，１−ビス〔３−メトキシ−
４−（４−アミノンエノキシ）フェニル〕エタン、１，
１−ビス〔３−エトキシ−４−（４−アミノフェノキシ
）フェニル〕エタン、１．１−ビス（４ｓ−ジメチル−
４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１．
１−ビス〔ム５−ジクロロ−４−（４−アミノフェノキ
シ）フェニル〕エタン、１．１−ビス〔４５−ジブロモ
−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１
．１−ビス〔４５−ジメトキシ−４−（４−アミノフェ
ノキシ）フェニル〕エタン、１．１−ビス［！、−クロ
ロー４−（４−アミノフェノキシ）−５−メチルフェニ
ル〕エタン、ビス（４−（４−７ミノフエノキシ）フェ
ニルコメタン、ビス〔３−メチル−４−（４−アミノフ
ェノキシ）フェニルコメタン、ビス〔３−クロロ−４−
（４−アミノフェノキシ）フェニルコメタン、ビス〔５
−プロモーａ −（’４−アミノフェノキシ）フェニル
コメタン、ビス〔３−エチル−４−（４−アミノフェノ
キシ〕フェニル〕メタン、ビス〔３−ブロビル−４−（
４−アミノフェノキシ）フェニルコメタン、ビス〔３−
インプロピル−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル
コメタン、ビス〔３−ブチル−４−（４−アミノフェノ
キシ）フェニルコメタン、ビス（３−５ｅｃ−ブチル−
４−（４−アミノフェノキシ）フェニルコメタン、ビス
〔３−メトキシ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニ
ルコメタン、ビス〔３−エトキシ−４−（４−アミノフ
ェノキシ）フェニルコメタン、ビス〔４５−ジメチル−
４−（４−アミノンエノキシ）フェニルコメタン、ビス
〔翫５−ジクロロ−４−（４−アミノフェノキシ）フェ
ニルコメタン、ビス〔４５−ジブロモ−４−（４−アミ
ノフェノキシ）フェニルコメタン、ビス〔３，５−ジメ
トキシ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニルコメタ
ン、ビス〔３−クロロ−４−（４−アミノフェノキシ）
−５−メチルフェニルコメタン、１．１．１．３．へ３
−へキサフルオロ−２，２−ビス（４−（４−アミノフ
ェノキシ）フェニル〕プロパン、 １．１．１゜ヘ３
，５−へキサクロロ−２，２−ビス［４−（４−アミノ
フェノキシ）フェニル〕プロパン、５゜３−ビス［４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕ペンタン、１．１
−ビス（：４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プ
ロパン、１．１．１．３゜６．６−へキサフルオロ−２
，２−ビス〔へ５．−ジメチル−４−（４−アミノンエ
ノキシ）フェニル〕プロパン、１．１．１．３．３．５
−へキサクロロー２．２−ビス〔へ５−ジメチル−４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、＼３−
ビス〔４５−ジメチル−４−（４−アミノフェノキシ）
フェニル〕ペンタン、１．１−ビス（３，５−ジメチル
−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、
１． ｔ １．３．４５−へキサフルオロ−２，２−ビ
ス〔へ５．−ジブロモ−４（４−アミノフェノキシ）フ
ェニル〕プロパン、１，１゜１、へ５，３−↑キサクロ
ロー２．２−ビス［ｓ、 ５−ジブロモ−４−（４−ア
ミノフェノキシ）フェニル〕プロパンｂＳ−’−ビス〔
４５−ジブロモ−４−（４−アミノフェノキシ〕フェニ
ル〕ペンタン、１．１−ビス〔へ５−ジブロモ−４−（
４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２．２−
ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニルコブタン
、２．２−ビス〔５−メチル−４−（４−アミノフェノ
キシ）フェニルコブタン、２．２−ビス〔４５−ジメチ
ル−４−（４−アミノフェノキシ）フェニルコブタン、
２．２−ビス〔４５−ジブロモ−４−（４−アミノフェ
ノキシ）フェニルコブタン、１．１．１．３．３．５−
へキサフルオロ−２，２−ビス〔３−メチル−４−（４
−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン等がある。こ
れらのうちでは、２．２−ビス〔４−（４−アミノフェ
ノキシ）フェニル〕フロパンが代表的である。もし、必
要ならば、上記のジアミンの混合物を用いることができ
る。
結合を有する芳香族ジアミンとしては、２゜２−ビス（
４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２
．２−ビス〔３−メチル−４−（４−アミノフェノキシ
）フェニル〕グロバン、２．２−ビス〔３−クロロ−４
−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２．
２−ビス〔３−プロモー４−（４−アミノフェノキシ）
フェニル〕プロパン、２．２−ビス〔３−エチＡ−−４
−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２．
２−ビス〔５−プロピル−４−（４−アミノフェノキシ
）フェニル〕プロ／くン、２゜２−ビス〔３−インプロ
ピル−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロ／
（ン、２．２−ビス〔３−ブチル−４−（４−アミノフ
ェノキシ）フェニル〕プロパン、２．２−ビスＣ５−ｓ
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ル〕プロパン、２．２−ビス〔３−メトキシ−４−（４
−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２．２−ビ
ス〔３−エトキシ−４−（４−アミノフェノキシ）フェ
ニル〕プロパン、２．２−ビス〔へ５−ジメチル−４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２．２
−ビス〔４５−ジクロロ−４−（４−アミノンエノキシ
）フェニル〕プロパン％２．２−ビス（５５−ジブロモ
−４−（４−アミノフェノキシ）フエ二四〕プロパン、
２．２−ビス〔４５−ジメトキシ−４−（４−アミノフ
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クロロ−４−（４−アミノフェノキシ）−５−メチルフ
ェニル〕プロＩくン、１．１−ビス（４−（４−アミノ
フェノキシ）フェニル〕エタン、１，１−ビス〔５−メ
チル−４−（４−アミノフェノキシ〕フェニル〕エタン
、１．１−ビス〔３−クロロ−４−（４−アミノフェノ
キシ）フェニル〕エタン、１．１−ビス［３−プロモー
４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］エタン、１．
１−ビス〔５−エチル−４−（４−アミノフェノキシ）
フェニル〕エタン、１．１−ビス〔３−プロピル−４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１．１−
ビス〔５−インプロピル−４−（４−アミノフェノキシ
）フェニル〕エタン、１，１−ビス〔３−ブチル−４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１．１−
ビス（５−５ｅｃ−ブチル−４−（４−アミノフェノキ
シ）フェニル〕エタン、１，１−ビス〔３−メトキシ−
４−（４−アミノンエノキシ）フェニル〕エタン、１，
１−ビス〔３−エトキシ−４−（４−アミノフェノキシ
）フェニル〕エタン、１．１−ビス（４ｓ−ジメチル−
４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１．
１−ビス〔ム５−ジクロロ−４−（４−アミノフェノキ
シ）フェニル〕エタン、１．１−ビス〔４５−ジブロモ
−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１
．１−ビス〔４５−ジメトキシ−４−（４−アミノフェ
ノキシ）フェニル〕エタン、１．１−ビス［！、−クロ
ロー４−（４−アミノフェノキシ）−５−メチルフェニ
ル〕エタン、ビス（４−（４−７ミノフエノキシ）フェ
ニルコメタン、ビス〔３−メチル−４−（４−アミノフ
ェノキシ）フェニルコメタン、ビス〔３−クロロ−４−
（４−アミノフェノキシ）フェニルコメタン、ビス〔５
−プロモーａ −（’４−アミノフェノキシ）フェニル
コメタン、ビス〔３−エチル−４−（４−アミノフェノ
キシ〕フェニル〕メタン、ビス〔３−ブロビル−４−（
４−アミノフェノキシ）フェニルコメタン、ビス〔３−
インプロピル−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル
コメタン、ビス〔３−ブチル−４−（４−アミノフェノ
キシ）フェニルコメタン、ビス（３−５ｅｃ−ブチル−
４−（４−アミノフェノキシ）フェニルコメタン、ビス
〔３−メトキシ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニ
ルコメタン、ビス〔３−エトキシ−４−（４−アミノフ
ェノキシ）フェニルコメタン、ビス〔４５−ジメチル−
４−（４−アミノンエノキシ）フェニルコメタン、ビス
〔翫５−ジクロロ−４−（４−アミノフェノキシ）フェ
ニルコメタン、ビス〔４５−ジブロモ−４−（４−アミ
ノフェノキシ）フェニルコメタン、ビス〔３，５−ジメ
トキシ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニルコメタ
ン、ビス〔３−クロロ−４−（４−アミノフェノキシ）
−５−メチルフェニルコメタン、１．１．１．３．へ３
−へキサフルオロ−２，２−ビス（４−（４−アミノフ
ェノキシ）フェニル〕プロパン、 １．１．１゜ヘ３
，５−へキサクロロ−２，２−ビス［４−（４−アミノ
フェノキシ）フェニル〕プロパン、５゜３−ビス［４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕ペンタン、１．１
−ビス（：４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プ
ロパン、１．１．１．３゜６．６−へキサフルオロ−２
，２−ビス〔へ５．−ジメチル−４−（４−アミノンエ
ノキシ）フェニル〕プロパン、１．１．１．３．３．５
−へキサクロロー２．２−ビス〔へ５−ジメチル−４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、＼３−
ビス〔４５−ジメチル−４−（４−アミノフェノキシ）
フェニル〕ペンタン、１．１−ビス（３，５−ジメチル
−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、
１． ｔ １．３．４５−へキサフルオロ−２，２−ビ
ス〔へ５．−ジブロモ−４（４−アミノフェノキシ）フ
ェニル〕プロパン、１，１゜１、へ５，３−↑キサクロ
ロー２．２−ビス［ｓ、 ５−ジブロモ−４−（４−ア
ミノフェノキシ）フェニル〕プロパンｂＳ−’−ビス〔
４５−ジブロモ−４−（４−アミノフェノキシ〕フェニ
ル〕ペンタン、１．１−ビス〔へ５−ジブロモ−４−（
４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２．２−
ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニルコブタン
、２．２−ビス〔５−メチル−４−（４−アミノフェノ
キシ）フェニルコブタン、２．２−ビス〔４５−ジメチ
ル−４−（４−アミノフェノキシ）フェニルコブタン、
２．２−ビス〔４５−ジブロモ−４−（４−アミノフェ
ノキシ）フェニルコブタン、１．１．１．３．３．５−
へキサフルオロ−２，２−ビス〔３−メチル−４−（４
−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン等がある。こ
れらのうちでは、２．２−ビス〔４−（４−アミノフェ
ノキシ）フェニル〕フロパンが代表的である。もし、必
要ならば、上記のジアミンの混合物を用いることができ
る。
更に、本発明においては、既知の芳香族ジアミン例えば
４．４′−ジアミノジフェニルエーテル、４．４′−ジ
アミノジフェニルメタン、４．４′−ジアミノジフェニ
ルスルホン、メタフェニレンジアミ７．４．４’−ジ（
４−アミノフェノキシ）フェニルスルホン、パラフェニ
レンジアミン、４．４’−ジ（３−アミノフェノキシ）
フェニルスルホン及び４３′−ジアミノジフェニルスル
ホン等の少なくとも１種を併用することができる。これ
らの芳香族ジアミン類の芳香族ジアミン類全体に対する
割合としては、３０モルチ以下が望ましい。この割合が
３０モルチ全超えると、縮重合体の溶解性に悪影響を及
ばずため望ましくない。
４．４′−ジアミノジフェニルエーテル、４．４′−ジ
アミノジフェニルメタン、４．４′−ジアミノジフェニ
ルスルホン、メタフェニレンジアミ７．４．４’−ジ（
４−アミノフェノキシ）フェニルスルホン、パラフェニ
レンジアミン、４．４’−ジ（３−アミノフェノキシ）
フェニルスルホン及び４３′−ジアミノジフェニルスル
ホン等の少なくとも１種を併用することができる。これ
らの芳香族ジアミン類の芳香族ジアミン類全体に対する
割合としては、３０モルチ以下が望ましい。この割合が
３０モルチ全超えると、縮重合体の溶解性に悪影響を及
ばずため望ましくない。
又、本発明における芳香族ジカルボン酸としては２例え
ばテレフタル酸、インフタル酸、化４′−ジフェニルジ
カルボンｌ’１３１４’−ジフェニルジカルボン酸、２
．６−ナフタレンジカルボン酸、ｔ５−ナフタレンジカ
ルボン酸、４．４’−ジフェニルエーテルジカルボン酸
及び４４′−ジフェニルエーテルジカルボン酸等を拳け
ることができるが、テレフタル酸及びインフタル酸が一
般に製造されているので好適に使用することができる。
ばテレフタル酸、インフタル酸、化４′−ジフェニルジ
カルボンｌ’１３１４’−ジフェニルジカルボン酸、２
．６−ナフタレンジカルボン酸、ｔ５−ナフタレンジカ
ルボン酸、４．４’−ジフェニルエーテルジカルボン酸
及び４４′−ジフェニルエーテルジカルボン酸等を拳け
ることができるが、テレフタル酸及びインフタル酸が一
般に製造されているので好適に使用することができる。
特に、テレフタル酸とインフタル酸の混合物は、生成す
る縮重合体の溶解性の点から望ましい。ｉお、本発明に
おける芳香族ジカルボン酸の反応代読導体とは、前記芳
香族ジカルボン酸のジクロライド、ジクロライド及びジ
エステル等を意味する。又、上記したように、テレフタ
ル酸とインフタル酸の混合物を使用する」ハ合には、ベ
ンゼン核のメタ位にカルボキシル基を有するインフタル
酸とベンゼン核のパラ位にカルボキシル基を有するテレ
フタル酸の配合割合け、前渚２０〜８０ヂに対し、後者
８０〜２０％の範囲内とすることが、特に溶解性の点で
望呻しい。
る縮重合体の溶解性の点から望ましい。ｉお、本発明に
おける芳香族ジカルボン酸の反応代読導体とは、前記芳
香族ジカルボン酸のジクロライド、ジクロライド及びジ
エステル等を意味する。又、上記したように、テレフタ
ル酸とインフタル酸の混合物を使用する」ハ合には、ベ
ンゼン核のメタ位にカルボキシル基を有するインフタル
酸とベンゼン核のパラ位にカルボキシル基を有するテレ
フタル酸の配合割合け、前渚２０〜８０ヂに対し、後者
８０〜２０％の範囲内とすることが、特に溶解性の点で
望呻しい。
配向制御膜用の溶剤としては、ジメチルスルホキシド、
ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メ
チル−２−ピロリドン及びシクロヘキサノン等の単独又
はこれらの混合溶剤、更に、前記芳香族ポリアミド縮重
合体を耐解司能か範囲で混合し７たものを用いることが
できる。例えば、上記溶剤を単独で用いるよシも、セロ
ンルブ類、トルエン及びキシレン等ｋ Ｍ 量混合した
混合溶剤の方が良好な膜を得る場合があシ、上記以外で
も芳香族ポリアミド縮重合体を溶解可能なものであれば
、特に限定されない。
ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メ
チル−２−ピロリドン及びシクロヘキサノン等の単独又
はこれらの混合溶剤、更に、前記芳香族ポリアミド縮重
合体を耐解司能か範囲で混合し７たものを用いることが
できる。例えば、上記溶剤を単独で用いるよシも、セロ
ンルブ類、トルエン及びキシレン等ｋ Ｍ 量混合した
混合溶剤の方が良好な膜を得る場合があシ、上記以外で
も芳香族ポリアミド縮重合体を溶解可能なものであれば
、特に限定されない。
なお又、本発明においては、成膜性等の改良のために、
他の重合体を共存させてもよい。
他の重合体を共存させてもよい。
次に、本発明全実施例によシ説明するが、本発明はこれ
らによシなんら限定されるものではない。なお、液晶表
示素子の配向性の評価Ｈ１液晶分子の長軸方向と基板表
面との角、すなわち基板と液晶分子の長軸との傾き（チ
ルト角θ）によシ行った。良好な配向性はチルト角１．
５〜五〇が望ましく、それによシコントラスト比の絶対
値を大きくすることができる。〔チルト角及びその測定
方法はジャーナル、オブ、アプライド、フィジックス（
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ＡｐｐｌｉｅｄＰｈｙｓｉｃｓ
）第１９巻（１９８０）、へ１０、第２０１３〜４頁
に記載されている。
らによシなんら限定されるものではない。なお、液晶表
示素子の配向性の評価Ｈ１液晶分子の長軸方向と基板表
面との角、すなわち基板と液晶分子の長軸との傾き（チ
ルト角θ）によシ行った。良好な配向性はチルト角１．
５〜五〇が望ましく、それによシコントラスト比の絶対
値を大きくすることができる。〔チルト角及びその測定
方法はジャーナル、オブ、アプライド、フィジックス（
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ＡｐｐｌｉｅｄＰｈｙｓｉｃｓ
）第１９巻（１９８０）、へ１０、第２０１３〜４頁
に記載されている。
実施例１
１０００１１Ｉｔ容フラスコに、撹拌棒、温度計、滴下
漏斗をセットし、ＮａＯＨ１７，２ｆを水８０ｄに溶解
してフラスコに入れた。次に、２．２−ｔ−”ス（４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン７ ｉ９
ｒ全シクロヘキサノン３４０ｔに溶解し、上記フラス
コ中に注入し、−２℃１で冷却した。一方、テレフタル
酸ジクロライド１ａ２Ｆ及びインフタル酸ジクロライド
１８２Ｖをシクロヘキサノン２４０りに溶解し、この酸
クロライド溶液を滴下漏斗からフラスコ中に注入し、こ
の際、反応温度が１０℃を超えないよう例して３時間反
応させた。反応液をメタノール中に投入して重合体を単
離させた。これを乾燥後、再びジメチルホルムアミドに
溶解し、これをメタノール中に投入してポリアミド縮重
合体（以下重合体と略称する）を精製した。この重合体
の還元粘度（η８ｐ／Ｃ）（ジメチルホルムアミド０．
２重叶チ溶液、３０℃で測定、以下同様）であった。
漏斗をセットし、ＮａＯＨ１７，２ｆを水８０ｄに溶解
してフラスコに入れた。次に、２．２−ｔ−”ス（４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン７ ｉ９
ｒ全シクロヘキサノン３４０ｔに溶解し、上記フラス
コ中に注入し、−２℃１で冷却した。一方、テレフタル
酸ジクロライド１ａ２Ｆ及びインフタル酸ジクロライド
１８２Ｖをシクロヘキサノン２４０りに溶解し、この酸
クロライド溶液を滴下漏斗からフラスコ中に注入し、こ
の際、反応温度が１０℃を超えないよう例して３時間反
応させた。反応液をメタノール中に投入して重合体を単
離させた。これを乾燥後、再びジメチルホルムアミドに
溶解し、これをメタノール中に投入してポリアミド縮重
合体（以下重合体と略称する）を精製した。この重合体
の還元粘度（η８ｐ／Ｃ）（ジメチルホルムアミド０．
２重叶チ溶液、３０℃で測定、以下同様）であった。
この重合体の２重址チジメチルホルムアミド溶液全、十
分に洗浄した透電導電膜を有するポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に、スピンナーを用いて、！＋５００
ｒｐｍで均一に塗布後、１２０℃で１０分間乾燥して
溶媒（ジメチルホルムアミド）を蒸発させ、膜厚６５０
Ａの配向制御膜を形成した。この膜をフェルトで一定方
向にラビングし、配向制御膜を有する基板フィルムを作
製した。
分に洗浄した透電導電膜を有するポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に、スピンナーを用いて、！＋５００
ｒｐｍで均一に塗布後、１２０℃で１０分間乾燥して
溶媒（ジメチルホルムアミド）を蒸発させ、膜厚６５０
Ａの配向制御膜を形成した。この膜をフェルトで一定方
向にラビングし、配向制御膜を有する基板フィルムを作
製した。
このようにして作製した２（Ｉｉ、のフィルムの配向制
御膜を対向させて配置し、これらのフィルムをポリエス
テル系接着剤よりなる封着剤で接着して液晶表示素子を
作製した。なお、封着剤は１２０℃で５分間硬化した。
御膜を対向させて配置し、これらのフィルムをポリエス
テル系接着剤よりなる封着剤で接着して液晶表示素子を
作製した。なお、封着剤は１２０℃で５分間硬化した。
乙の素子の配向制御膜間に、フェニルシクロヘキサン系
の液晶（メルク社製、ＺＬＩ −１１５２）を配置し、
２枚の直交偏光板間で液晶の配向性を調べたところ、良
好な配向性を示した。（チルト角２，４度）実施例２ 下記組成の原料を用いた以外は実施例１と同様の装置及
び方法によシ重合体を調製した。
の液晶（メルク社製、ＺＬＩ −１１５２）を配置し、
２枚の直交偏光板間で液晶の配向性を調べたところ、良
好な配向性を示した。（チルト角２，４度）実施例２ 下記組成の原料を用いた以外は実施例１と同様の装置及
び方法によシ重合体を調製した。
この取合体の還元粘度（η。ｐ ／ ｃ ）は１，６で
あった。
あった。
この重合体の２重量係シクロヘキサノン溶液を用い、実
施例１と同様のフィルム基板に配向ｆ＋１＋＋御膜を形
成して液晶素子を作製し、液晶の配向性を調べたところ
、良好な配向性を示ｌ−た。
施例１と同様のフィルム基板に配向ｆ＋１＋＋御膜を形
成して液晶素子を作製し、液晶の配向性を調べたところ
、良好な配向性を示ｌ−た。
（チルト角１３度）
実施例３
下記組成の原料分用いた以外は実施例１と同様の装置及
び方法により重合体を調製した。
び方法により重合体を調製した。
この重合体の還元粘度（η５ｐ１０）ｔ；ｉ：ｎａであ
った。
った。
この重合体の２重１％シクロヘキサノン溶液を用い、実
施例１と同様のフィルム基板に配向制御膜を形成して液
晶表示素子を作製し、液晶の配向性を調べたところ、良
好な配向性を示した。（チルト角２．４度） 実施例４ 下記組成の原料を用いた以外は実施例１と同様の装置及
び方法にょル重合体をＩＡＩ製した。
施例１と同様のフィルム基板に配向制御膜を形成して液
晶表示素子を作製し、液晶の配向性を調べたところ、良
好な配向性を示した。（チルト角２．４度） 実施例４ 下記組成の原料を用いた以外は実施例１と同様の装置及
び方法にょル重合体をＩＡＩ製した。
ｒＮａＯＨ１／＞Ｓｆ
（水 ８１１． Ｏｔ
ｄこの重合体の還元粘度（ηｓｐ ／ ｃ ）は０．６
であった。
ｄこの重合体の還元粘度（ηｓｐ ／ ｃ ）は０．６
であった。
この重合体の２事（ｉ ％ Ｎ−メチル−２−ピロリド
ン溶液を用い、実施例１と同様のフィルム基板に配向制
御膜を形成して液晶表示素子を作製し、液晶の配向性を
調べたところ、良好な配向性を示した。（チルト角２２
度） 実施例５ 実施例２で得られた重合体９０部とポリアクリロニトリ
ル１．０部をジメチルホルムアミド液晶の配向性を調べ
たところ、良好な配向性を示しだ。（チルト角２．６度
） 実施例６ 下記組成の原料を用いた以外は実施例１と同様の装置及
び方法により重合体を調製した。
ン溶液を用い、実施例１と同様のフィルム基板に配向制
御膜を形成して液晶表示素子を作製し、液晶の配向性を
調べたところ、良好な配向性を示した。（チルト角２２
度） 実施例５ 実施例２で得られた重合体９０部とポリアクリロニトリ
ル１．０部をジメチルホルムアミド液晶の配向性を調べ
たところ、良好な配向性を示しだ。（チルト角２．６度
） 実施例６ 下記組成の原料を用いた以外は実施例１と同様の装置及
び方法により重合体を調製した。
この重合体の還元粘度（η８ｐ１０）は１．１であった
。
。
この重合体の２重１１ ％ 、’ＩＮ−メチルー２−ピ
ロリドン溶液を用い、十分に洗浄した透明導電膜平行に
配置し、これをエポキシ系接着剤で封着して素子を作製
した。封着剤は１５０℃で４５分間硬化した。以下実施
例１と同様にして、液晶の配向性を調べたところ、良好
な配向性を示した。（チル］・角２．２度） 実施例７ テレフタル酸ジクロライドの代わシにインフタル酸ジク
ロライドを同量使用した以外は上記実施例６と全く同じ
組成及び方法にょシ重合体を調製Ｉ−た。この重合体の
還元粘度（ηｓｐ／ｃ）は１．１であった。
ロリドン溶液を用い、十分に洗浄した透明導電膜平行に
配置し、これをエポキシ系接着剤で封着して素子を作製
した。封着剤は１５０℃で４５分間硬化した。以下実施
例１と同様にして、液晶の配向性を調べたところ、良好
な配向性を示した。（チル］・角２．２度） 実施例７ テレフタル酸ジクロライドの代わシにインフタル酸ジク
ロライドを同量使用した以外は上記実施例６と全く同じ
組成及び方法にょシ重合体を調製Ｉ−た。この重合体の
還元粘度（ηｓｐ／ｃ）は１．１であった。
この重合体の２重：：ｉｔ ％ジメチルホルムアミド溶
液を用い、十分に洗浄した透明導電膜を有す排脱を対向
させて平行に配置し、これをエボキシ系接着剤よシなる
封着剤で封着して素子を作製した。なお、封着剤は１０
０℃で４５分間硬化した。以下実施例１と同様にして、
液晶の配向性を調べたところ、良好な配向性を示した。
液を用い、十分に洗浄した透明導電膜を有す排脱を対向
させて平行に配置し、これをエボキシ系接着剤よシなる
封着剤で封着して素子を作製した。なお、封着剤は１０
０℃で４５分間硬化した。以下実施例１と同様にして、
液晶の配向性を調べたところ、良好な配向性を示した。
（チルト角２．４度）
なお、本発明の素子では、ゲストホスト型の液晶を配置
して、カラー表示も可能である。
して、カラー表示も可能である。
父、本発明の液晶表示素子の耐久性は、実用上、特に問
題はなかった。
題はなかった。
以上説明したように、本発明によれば、透明基板として
樹脂シート又はフィルムをベースとした透明導電性基板
を用い、この基板の変形温度以下の温度で処理可能な特
定の配向制御膜を用いた軽量、薄型化された液晶表示素
子を提供することができる。
樹脂シート又はフィルムをベースとした透明導電性基板
を用い、この基板の変形温度以下の温度で処理可能な特
定の配向制御膜を用いた軽量、薄型化された液晶表示素
子を提供することができる。
又、ガラス基板の場合にも、従来法よシ安価な液晶表示
素子を容易に得ることができる。
素子を容易に得ることができる。
特許出願人 株式会社日立製作所
代理人 中 本 宏
Claims (4)
- （１）液晶表示素子の配向制御膜が、二股式（式中、Ｒ
１−Ｒ４は水素、低級アルキル基、低級アルコキシ基、
塩素又は臭素を示し、それらは互いに同じであっても異
なっていてもよく、Ｒｓ及びＲ６は水素、メチル基、エ
チル基、トリクロロメチル基又はトリフルオロメチル基
を示し、それらは互いに同じであっても異なっていても
よく、又％ ’ｒｒＪ−ｐ−フェニレン基、ｍ−フェニ
レン基、ジフェニレン基、ナフチレン基又はジンエニレ
ンエーテル基ヲ示す）で表される繰返し単位を有する芳
香族ポリアミド縮重合体を含むことを特徴とする液晶表
示素子。 - （２）芳香族ポリアミド縮重合体は、前記一般式（１）
中ＯＲ１〜Ｒ４が水素であり、且つＲ５及びＲ，がメチ
ル基である繰返し単位を有する特許請求の範囲第（１）
項記載の液晶表示素子。 - （３）芳香族ポリアミド縮重合体は、前記一般式（Ｉ）
中のＡｒ がｐ−フェニレン基及び／又灯ｍ−フェニレ
ン基である繰返し単位を有する特許請求の範囲第（１）
項又は第（２）項記載の液晶表示素子。 - （４）芳香族ポリアミド縮重合体は、式（但し、式中の
カルボニル基は互いにメタ位又はパラ位でベンゼン核に
結合し、全繰返し単位中メタ位８０〜２０チに対しパラ
位２０〜８０係の割合で含む）で表される繰返し単位を
有する特￥’ｆ ［０求の範囲第＜１）項ないし第（３
）項のいずれかに記載の液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56135435A JPS5837621A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56135435A JPS5837621A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 液晶表示素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837621A true JPS5837621A (ja) | 1983-03-04 |
| JPS632093B2 JPS632093B2 (ja) | 1988-01-16 |
Family
ID=15151648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56135435A Granted JPS5837621A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837621A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6126023A (ja) * | 1984-07-16 | 1986-02-05 | Sanyo Electric Co Ltd | 液晶表示器用基板の製造方法 |
| JPS6344630A (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-25 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 液晶表示装置 |
| US5196501A (en) * | 1988-10-04 | 1993-03-23 | Hoechst Aktiengesellschaft | Substituted aromatic polyamides as orientation layers for liquid crystal display elements and liquid crystal switching elements |
| US5212279A (en) * | 1990-10-22 | 1993-05-18 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Hot-melt adhesive and its use in polyimide film and printed circuit board |
| US5331081A (en) * | 1989-11-17 | 1994-07-19 | Hoechst Aktiengesellschaft | Use of fluorinated aromatic polyamides as orientation layer for liquid-crystal switching and display devices |
| US5419931A (en) * | 1992-09-18 | 1995-05-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid crystal device |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP56135435A patent/JPS5837621A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS632093B2 (ja) | 1988-01-16 |
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