JPS63190784A - 湿式及び乾式方式による施釉方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は湿式及び乾式方式による施釉方法に係り、特に
薄板状の生素地に施釉する場合に好適な施釉方法に関す
る。

［従来の技術］ 大型の陶板の生素地などを成形する方法として、近年、
電気泳動法を採用した方法が公知とされた（特公昭５５
−５０７６１号）。

このような大型陶板に施釉する場合、泥漿釉を成形され
た生素地（乾燥前の素地）に掛けることが行なわれてい
る。

［発明が解決しようとする問題点］ 生素地上へ泥漿釉を施釉すると、素地が泥漿釉中の水分
を吸収して膨潤し、該素地が変形、破壊するおそれがあ
る。ことに、この生素地が電気泳動方式の成形法等によ
って製造される例えば厚さが約３ｍｍ前後の大型薄物で
ある場合にはこの傾向が著しい。

また、陶器に高級感を具備させたり、特有の意匠性を付
与させるために厚く釉掛けを行なうことが必要になる場
合があるが、このような吸水、膨潤による変形、破壊現
象のために、薄物生素地には厚い施釉ができず、意匠創
作上制約が加えられるという問題もあった。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の施釉方法は生素地上に泥漿釉を掛けた後、直ち
に該泥漿釉上に粉粒釉を掛けるものである。

［作用］ かかる本発明方法によりば、泥ｆｆｉ軸中の水分のうち
相当量は、生素地内に吸い込まれるよりも早く、該泥漿
釉上に掛けられる粉粒釉に吸収される。そのため、生素
地に吸収される水分量が少なくなり、該生素地の吸水に
よる変形、破壊が防止される。

［実施例］ 以下図面を参照して実施例について説明する。

第１〜３図は実施例方法を示す概略的な断面図であり、
まず例えば電気泳動方式を採用した成形法によって成形
された大型薄板状の生素地２上に泥漿釉４（例えば自軸
）が幕掛は装置６から掛けられる（第１図）。

次に、直ちにこの生素地２上の泥漿釉４の上に篩掛は装
置８（なお、この構成は後述の第９図に示すものである
。）から粉粒釉１０が掛けられる（第２図）。これによ
り泥漿釉４中の水分の相当量が粉粒釉１０に吸収され、
第３図の如く、生素地２上に施釉層１２が形成される。

泥漿釉４中の水分のうち粉粒釉１０に吸収されなかった
水分は生素地２に吸収されるが、この量は少量であり、
生素地２に変形、破壊をもたらすことはない。

本発明において、用いる粉粒釉の粒度構成やその組成は
特に限定されるものでなく、各種のものとし得る。この
粉粒釉は乾燥しているのが好ましいが、さらに吸水でき
る範囲であれば湿っていても差支えない。また、泥漿釉
中の釉の粒度やその組成あるいは軸中の水分等にも特に
限定はないが、水分については固形釉成分が３０〜６０
重量％とりわけ４０〜５０重量％程重量濃度となるよう
にするのが好適である。

粉粒釉と泥漿釉との組み合わせ例を第４〜７図を参照し
て次に説明するが、本発明は下記以外の組み合わせとし
ても良い。なお、第４〜７図は焼成した後の表面部分の
模式的な断面図である。

第４図は、泥漿釉の釉と粉粒釉とを同一組成とすること
により、陶磁器１６の表面に均一な組成の釉掛層１４を
形成するようにしたものである。

この第４図の如くすれば、厚さ及び組成ともに均一な釉
掛層１４を厚く形成することができる。

第５図は粉粒釉として着色顔料釉を採用し、泥漿釉とし
て透明又は牛乳色のものを採用した場合を示す。第６図
は第５図において粉粒釉４として反応性の高い着色顔料
釉を採用した場合を示す。

第５．６図によれば任意の色調、色彩の釉掛層１４を形
成することができる。特に第６図において粉粒釉として
粒径の大きな釉を用いると、釉粒子１４ａの界面がぼか
された釉掛層となる。なお、泥漿釉として、着色されて
いない粉粒釉を含むものを用いても良い。

第７図は粉粒釉を多量に、かつパターンマスクにより粉
粒釉分布に疎密をつけてパターン掛けしたものである。

この第７図によれば、粉粒釉を密に掛けた部分が盛り上
がり、粉粒釉を疎に掛けた部分では平坦となる凹凸付の
釉掛層１４が形成される。

第８．９図は粉粒釉を生素地上の泥漿釉表面に掛ける方
法を示す斜視図である。

第８図の実施例では、網ｆｔ１８を用いて粉粒釉を泥漿
釉表面に掛けている。この場合、粉粒釉１０は該綱篩１
８上に所定量ずつ注ぎ込む如く供給するのが好適である
が、エア噴射方式のノズルを用いても良い、このように
ノズルと綱篩とを併用する場合には、ノズルから噴射さ
れた粉粒釉の速度を減速することができる。なお、この
綱篩１８にはバイブレータを取設しても良い。

第９図は、パターンマスク２０付のスクリーン２２を有
するｗ４篩１８を用いて粉粒釉４をパターン掛けする場
合を示す。この実施例によれば花柄模様のパターン掛け
が行なわれるが、この図柄は任意である。なお、第２図
でほこのスクリーン２２上にはブラシ２４が掃引され粉
粒釉１０を落下させているが、このブラシ２４の代わり
に、もしくはブラシ２４と併用して綱篩１８にバイブレ
ータを取設しても良い。

上記実施例では粉粒釉及び泥漿釉をそれぞれ１層のみ掛
けているが、多層掛けとしても良い。

［効果］ 以上の通り、本発明方法によれば、薄物の生素地につい
ても変形、破壊を生じさせることなく釉掛けを行なうこ
とができる。また釉を多層に掛けたり、厚く掛けること
も可能であり、種々のパターンに従った釉掛けも可能で
ある。本発明は、種々の生素地の釉掛は法として適用で
きるが、特に電気泳動方式の成形法によって成形された
大型薄素地の釉掛は法として極めて好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図及び第３図は本発明の実施例に係る施釉
方法を示す断面図、第４図、第５図、第６図及び第７図
は焼成品の表面部分を示す断面図である。第８図及び第
９図は粉粒釉を掛ける方法を説明するための要部斜視図
である。 ２・・・生素地、　４・・・泥漿釉、６・・・ノズル、
１０・・・粉粒釉、　　　　　１８・・・綱篩。 特許出願人　　株式会社イナックス 代表取締役　　伊　奈　輝　三 代理人　　　弁理士　　重　野　　剛 第１図　　第２図　　第３図 第４図　　第５図　　第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）生素地上に泥漿釉を掛けた後、直ちに該泥漿釉上
   に粉粒釉を掛けることを特徴とする湿式及び乾式方式に
   よる施釉方法。