JPS63190683A - 保護塗膜を有する可撓性のルーバー付きプラスチツクフイルム及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分界 本発明はルーバー付きプラスチックフィルム（１ｏｕｖ
ｅｒｅｄ　ｐｌａｓｔｉｃ　ｆｉｌｍ　）　、更に詳し
くはＳい可撓性を有するそのようなフィルムに関する。

＆且立直１ 米国再発行特許第２７，６１７号明ＩＮ’Ｊ［オルセン
（Ｏｌｓｅｎ　）　］は相対的により低い光学濃度と相
対的により高い光学濃度とを有する交互配置プラスチッ
ク層のビレット（ｂｉｌｌｅｔ）をスカイビング（ｓｋ
ｉｖｉｎｇ：そぎ取ること）することによってルーバー
付きの光υ制御フィルムを製造する方法を教示している
。ビレットをスカイビングすると、その着色層は光平行
性ルーバー素子を与えるが、これはその再発行特許明細
書において例証されているように得られるルーバー付き
プラスチックフィルムに対して直角方向に延在する。ス
チーブンス（Ｓｔｅｖｅｎｓ　）の米国特許第３，７０
７．４１６号明Ｓ１１１は光平行性ルーバー素子をルー
バー付きプラスチックフィルムの表面に対して斜傾させ
るごとによってフィルム表面に垂直な方向以外の方向に
光を平行にするフィルムを与える方法を教示している。

スチーブンスの米国特許第３，９１９゜５５９号明ｌＩ
Ｉ書は連続する光平行性ルーバー素子の傾斜角を徐々に
変化ざじる方法を教示している。

このようなルーバー付きプラスチックフィルムの用途に
はアールベルブ（Ａｈｌｂｅｒｇ　）等の米国特許第３
，７９１．７２２号明細ＪＩに示される如き照明やグレ
アの度がきつい場合に装着するレンズやゴーグルがある
。このフィルムはまた自動車の計器盤のような背面照光
計器盤用の、フロントガラスに当る光の反射を最少に抑
える透明な被覆材料にも用いることができる。ルーバー
付ぎプラスチックフィルムはまた、クツパー（Ｃｏｏｐ
ｅｒ）の米国特許第３，６５３．１３８号明１ｌｌが教
示するように、黒又は白の写真ネガを得るべく用いるこ
とができ、その場合ポジの外観はそのネガから作られる
。

ウェブワース（すｅｇｗｅｒｔｈ）等の米国特許第３゜
９２２．４４０号明ＩＩＩ書は、ルーバー付きプラスチ
ックフィルムは“薄いシート材料であるので、（１）そ
れらフィルムは自からでは極端に高い応力に描造上耐え
ることができず、（２）物即的応力及び温度によりひず
む′と指摘している（第１欄、第１９〜２２行）。更に
、ルーバー付きプラスチックフィルムをもたらすスカイ
ビングはフィルムの光学的質を著しく制限する不規則な
表面をもたらす。

典型的な場合、このようなフィルムは実際の目的には不
透明である。従って、上記米国特許明細ｍ円の実施例１
に記載されるように、ルーパーイ」きプラスナックフィ
ルムは通常、ルーバー付きプラスチックフィルムを製造
する際に通常用いられる材料である酢酸・醋酸セルロー
スのような材料の２枚の澄明なプラスナックフィルム間
に加圧下で積層される。ルーバー付きプラスチックフィ
ルムはごレットから厚さ０．２〜０．４ｍにスカイビン
グして作るのが共形的で、その外側のプラスチックフィ
ルムは各々０．１５〜０．３ｍの厚さを有する。スカイ
ブトフィルム（ｓｋｉｖｅｄ　ｆｉｌｍ　）はその厚さ
で許容視角がコントロールされ、より厚いフィルムはよ
り狭い視角を与える。ルーバー付きプラスチックフィル
ムを２枚の澄明なフィルム間に積層するウェブワースの
方法は高価なプレス機を必要とし、従って運転にも経費
がかかる。このことは一部は熱を均一に分布させる必要
から、また一部は圧力を精密に加える必要から来ている
。

得られるラミネートはそれらを積層形成するプレス機の
定盤より大きくはなし得ないので、必要な寸法を得るに
はプレス機は十分に大きくなければならず、従ってプレ
ス機のコストが高くなる。

本願と共通の誼受入にｒＭＨされた出願中の米国特許第
９０８．９９０号明細書は上記ウェブワース法の別法を
教示している。この別法は、（１）紫外線に暴露すると
重合して接着性状態になる溶媒不含単量体組成物をスカ
イブトルーバー付きプラスチックフィルムに塗被する工
程、（２）その単は体組成物の上にプラスチックフィル
ムを載置する工程及び（３）その塗膜を紫外線に暴露し
て単量体組成物を接着性状態に重合させる■稈を含む。

重合後車吊体組成物に載置されたプラスチックライナー
はこれを適所に残してルーバー付きプラスチックフィル
ムの保護として役立たせてもよいし、あるいはそれを取
り除いて重合した組成物を露出させ、そのフィルムを他
の材料に結合さぼるための感圧接着剤として作用させる
ようにしてもよい。

この別法はウェブワース法の場合のようにバッチ法でし
か使用できないのではなく、連続法でも使用できる点で
ウェブワース法より有利である。

更にこの別法はウェブワース法に必要とされる高価なプ
レス機と熱及び圧力の精密な適用を必要としない。この
方法はしかし接着性状態に重合する単量体組成物がゆっ
くりとしか重合しないので不利である。従って、連続法
で使用するためには、非常に長い輻射線照射室が必要と
されるか、またはフィルムが輻射線照射室を非常にゆっ
くりと移動しなければならない。いずれの場合もフィル
ムの製造コストを同様に増加させる。この方法と１）ｒ
ｆ記ウェブワースの方法に共通する欠点は保護ライナー
とスカイブトルーバー付きプラスチックフィルムとが比
較内削いラミネートを生成さゼてしまうということにあ
る。ルーバー付きプラスチックフィルムが接触感受性表
示スクリーンを被覆する勘合のような幾つかの用途にお
いてはもつと柔軟なフィルムが望ましい。

発明の概要 本発明は保護塗膜を有するルーバー付きプラスチックフ
ィルムを製造する単純化された方法及びこの方法で製造
されるフィルムに関する。本発明の方法は実質的に連続
的な方法で用いることができ、これによって製造コスト
が更に下がり、また連続シートから目的の寸法に切り取
ることが可能となって、廃棄物が少なくなる。

本発明の方法において、ルーバー付きプラスチックフィ
ルムはオリゴマー、単量体及び光開始剤の混合物から成
る溶媒不含組成物により塗被される。ここで、光開始剤
は適当なタイプの輻射線に暴露したときその組成物を好
ましくは澄明な硬い層に重合させるものである。この単
量体組成物の上にこれを覆ってプラスチックフィルムを
載置し、次いで単量体組成物に重合用輻射線を照射する
。

最後にプラスチックライナーを取り除くと、ルーバー付
きプラスチックフィルムを保護する硬いが、しかし可撓
性の重合体塗膜が残る。

本発明は、取り除かれるライナーフィルムが前記のウェ
ブワース法又はその別法において保護層として用いられ
る材料より安価な材料のものであってもよいので有利で
ある。更に、硬い状態に硬化する有効単量体は接着状態
に降下するものよりはるかに速やかに硬化させることが
できる。従って、より安価な装置が硬化工程用に使用す
ることができる。ｂう１つの利点は重合体を硬い状態に
硬化させるのに用いられる照射線量に対して要する制御
の厳しさが重合体を接着状態に硬化させるのに必要とさ
れる厳しさより少ないと言うことにある。これは、硬化
工程中の照射１ｆｆｉが多過ぎたり、あるいは暴露強度
が強過ぎると、接着剤重合体の接着性の質に対して悪影
響があるが、一方硬い重合体の性質に対してはそのよう
な誤りはほとんど影響を及ぼさないからである。更に他
の利点はプラスチックフィルムの除去は得られる（２護
層を有するルーバー付きプラスチックフィルムを更に可
撓性にするということにある。

好ましい態様の詳細な説明 第１図は本発明の方法により使用することができる装置
を示す。ルーバー付きプラスチックフィルム１ｏとプラ
スチックフィルム１２Ａ及び１２Ｂを２つのロールコー
タ−１４に供給する。アプリケーター１６Ａ及び１６Ｂ
がオリゴマー、単量体及び光開始剤を含有する輻射線硬
化性組成物１７Ａ及び１７Ｂの層をルーバー付きプラス
チックフィルム１ｏに適用する。組成物１７Ａ及び１７
Ｂのオリゴマー成分はその組成物をシロップを形成する
よう十分に増粘するものであるのが好ましい。プラスチ
ックシート１２Ａ及び１２Ｂで輻射線硬化性組成物の層
１７Ａ及び１７Ｂを覆う。明らかにプラスチックシート
１２Ａ及び１２Ｂは層１７Ａ及び１７Ｂを重合させるの
に用いられる輻射線のタイプに対して透過性でなければ
ならない。

輻射線硬化性層１７Ａ及び１７Ｂは任意、所望の厚さの
ものであることができるが、一般的には薄い層が好まし
い。これは、薄い層であると（１）輻射線硬化性組成物
が少なくてよく、従って安価となり、＋２Ｊ得られるフ
ィルムの可撓性をより大きくし、そして（３）光学エネ
ルギーの吸収色が少なく、それによってフィルムに対す
る入射光をより多く透過させるフィルムが得られるから
である。輻射線硬化性組成物の層１７Ａ及び１７Ｂに所
望とされる厚さは色々な因子によって決められる。明ら
かに、比較的大きな応力を受ける用途に用いられるべき
フィルムはより厚い層を必要とし、一方より大きな可撓
性又は光学的透過性を必要とする用途にはより薄い層が
求められる。スカイブトフィルムの表面不規則度も輻射
線硬化性組成物の層１７Ａ及び１７Ｂの必要とされる厚
さに影響を及ぼす。一般的にいって、より厚いスカイブ
トフィルムの表面不規則度は薄いものより大ぎく、従っ
てこれらの不規則度を較正するにはより厚い層を必要と
する。試験においては、層は０．０２５ｍの厚さで十分
にｍ能を果した。この厚さは重大な結果を生まずに０．
０１３訓まで薄くすることができ、そしである用途には
０．００５ｍｍ程度の厚さに、あるいは０．００２ＮＲ
の厚さにさえ薄くすることができる。また、別に約０．
０５ｍ程の厚い層も使用することができる。

ロールコータ−１４を通過した後、ルーバー付きプラス
チックフィルム１０．輻射線硬化性組成物層１７△及び
１７Ｂ及びプラスチックフィルム１２Ａ及び１２［３は
輻射線源１８Ａ及び１８Ｂから放射している輻射線に暴
露される。好ましい態様において、輻射線硬化性組成物
は紫外線に対する暴露で硬化可能であり、それ故輻射線
ＩＩＩ、’、　１８　Ａ及び１８Ｂは紫外ｒ；Ａ源とな
ろう。紫外線とは別に、この輻射線硬化性組成物は他の
タイプの輻射線、例えば他の周波数の電磁線又は電子線
に暴露することによっても硬化可能である。選択された
組成物がこのような伯のタイプの輻射線に暴露すること
によって硬化可能である場合には、輻射線源１８Ａ及び
１８Ｂはその適当なタイプの輻射線源となろう。

輻射線硬化性組成物の層１７Ａ及び１７Ｂを輻射線源１
８△及び１８Ｂからの輻射線に暴露することによって硬
い状態に硬化させた後、プラスチック層１７Ａ及び１２
Ｂを取り除く。得られたルーバー付きプラスチックフィ
ルム１０と硬化した層１７Ａ及び１７Ｂとから成るフィ
ルムは次に連続ロールに形成してもよいし、あるいは所
望の長さのシートに切断し、積み重ねてもよい。後者の
方法が好ましい、というのはフィルムをロールに形成す
るときにフィルムを積み重ねるときより保護塗膜に掻き
きずが形成されてより大きな損傷が生ずることが経験か
ら判っているからである。更に、このようなフィルムを
ロールとして貯蔵する場合、フィルムを平らに置かなけ
ればならない用途に用いるためにそれを平らにするのに
より大きな努力が必要とされる。

また別の態様として、製造時にプラスチックフィルム１
２Ａ及び１２Ｂを取り除く必要がない態様がある。これ
らはフィルムを用いるべきそのような時までフィルムの
上の所定位置に残しておくことができる。この方法はプ
ラスチックシート１２Ａ及び１２Ｂが硬くなった層１７
Ａ及び１７Ｂが物理内積１期を受けないよう保護する助
けになるので右利である。

第２図完成されたフィルム２０を示す。フィルム２０は
ルーバー付きプラスチックフィルム１，０を含み、これ
は領域２１のような澄明領域と領域２２のような不透明
領域とを交互に配置して有する。硬化した硬いＩＨ１７
Ａ及び１７Ｂは各側面においてルーバー付きプラスチッ
クフィルム１０に対して保護と支持の役割を果している
。

輻射線硬化性組成物に用いられるべき材料を、またプラ
スチック製ライナーシートを選択する際には注意が必要
である。輻射線硬化性組成物は選択されたタイプの輻射
線、例えば紫外線に暴露されたとき光学的に透明で硬い
、すなわち好ましくは可撓性で乾燥した不粘着性状態に
便化しなければならない。更に、輻射線硬化性組成物は
硬化時にルーバー付きプラスチックフィルムにしつかり
結合しなければならないが、ライナーシートからは容易
に剥離しなければならない。以上に加えて、輻射線硬化
性組成物は硬化工程中に亀裂とか、あるいは気泡ができ
てはいけない。もう１つの要件は硬化するときその表面
がライナーシートの表面によく一致しなければならない
。

上記の最模の要件は本発明のもう１つの利点に通じる。

はとんどの用途には、光学的に滑らかな表面がフィルム
２０に望まれる。このような表面を生み出すために光学
的に滑らかなプラスチック製ライナーフィルムが用いら
れる状況によってはしかし艶消仕上げが好ましい。艶消
仕上げが望まれる場合、プラスチックライナーに（！！
消仕上げを施こす。得られるＬ！？１７Ａ及び１７Ｂは
ライナーの表面の鏡像に硬化する。か（して、目的の仕
上げに対して鏡像又はネガの像を有するライナーシート
を選ぶことによって外に加工を施こさずとも艶消仕上げ
、その他の構造仕上げを生成させ゛ることができる。

本発明における使用に適していることが証明されている
１つの輻射線硬化性組成物はエポキシ−シランプレポリ
マー、オキシジェタノール及びトリアリールスルホニウ
ムへキサフルオロアンチ［ネートの組み合わせである。

ここで後者の成分は光開始剤として機能する。本発明に
よる使用に有効なことが証明されている市販の輻射線硬
化性組成物ハニュー・ヨーク州（ＮＹ）、ニュー・ヨー
ク（Ｎｅｗ　Ｙｏｒｋ）のＧＡＦ社（ＧＡＦ　Ｃｏｒｐ
ｏｒａｔｉｏｎ　）がガフガーク（ＧＡＦＧＡＲＧ　”
）　２４５の商標名で市販するものである。使用できる
ことが示されているもう１つの組成物は日本円東京の五
菱樹脂株式会社がＵＶ３３３３の商品名で市販するもの
である。

ライナーシートとして有効なことが証明されている材料
としてポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン
及びポリニレチンを挙げることができる。これらの材料
のうちでポリエステルが、表面の欠陥が他のものより少
なく、従って得られるポリマ一層はより良好な光学的表
面を有することから好ましい。

実施例 本発明のフィルムを試験するために、５０部のエポキシ
−シランプレポリマー、７．５部のオキシジェタノール
及び１部のトリアリールスルホニウムヘキサフルオロア
ンチモネートの混合物を調製した。エポキシ−シランプ
レポリマーはその組成物を増粘して塗被用シロップを形
成ざぜた。このシロップを厚さ０．３３ｍのルーバー付
きプラスチックフィルムに塗被して各側面に厚さ０．０
２５麿の層を作った。シロップを塗被して作られた各層
の上にそれを覆って厚さ０．０５１１１１１１のポリエ
チレンテレフタレー１〜（ＰＥＴ）シートをＵ、置した
。シロップをカリフォルニア州（ＣＡ）、サニーブアレ
（５ｕｎｎｙｖａｌｃ　）　（７）　ウ７　エツ’ｙセ
ス社（ＵＶＥＸＳ　、　Ｉｎｃ　、　）　製の、３５０
〜３８０ｒ＋ｍの増強されたスペクトル範囲を持つラブ
ニックセスモデル７５０の中で硬化させた。この複合材
料はこの硬化装置を１８フイ一ト／分の速度で前進せし
められた。各側面に３回通した後、保護ポリマーフィル
ムは硬い状態に完全に硬化されていることが判明した。

この実験で製造された複合フィルムについて汚染と溶剤
による攻撃に対する抵抗性を調べる試験を行った。この
試験において、そのフィルムの試料に各汚染剤及び溶剤
に適用した。試験試料に試験中空気循環を防ぐべくカバ
ーを施し、そして２４時間放置した。次いで、カバーを
取り除き、その試料を乾燥ティッシュ−又は給湯ティッ
シュ−で所望の通り清浄にした。次いで、試料について
発生した光学的性質の劣化度を目視検査で判定、評価し
た。この試験では次の物質を用いた７５％酢酸、無鉛ガ
ソリン、モーター油、口紅、清涼飲料の炭酸入りコーラ
、コーヒー、液体洗剤、ゴムセメント、市販窓クリーナ
ー、メタノール、エタノール、アセトン、クロロホルム
、トルエン、メチルエチルケトン及びイソプロピルアル
コール。

この試験において口紅で若干の表面汚染がもたらされる
ことが観察された。クロロホルムの場合はその新規な保
護塗膜が部分的に溶解されることが観察された。しかし
、両ケース共その損傷は許容限界内であった。他の試験
例ではいずれもＩｆｉ傷は認められなかった。

この実験で製造した別の試料について耐磨耗試験を行っ
た。この試験において、そのフィルムの試料を長さ１ｍ
の垂直管の下約５０のところに４５３の角度で置いた。

２０〜３０メツシユの砂１１をその管を通してフィルム
の上に落した。試料を次に清浄にし、曇り度肝で試験し
た。この試験において磨耗によりもたらされた曇り度の
増加は１４％であった。これに対してウェブワース等の
方法で製造した熱積層の比較試料には摩耗により６０％
の曇り度の増加がもたらされた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を遂行する装置の模式図であり、
そして第２図は本発明フィルムの断面模式図である。 １０・・・ルーバー付きプラスチックフィルム１２Ａ、
１２Ｂ・・・プラスチックフィルム１４・・・ロールコ
ータ− １６Ａ、１６Ｂ・・・アプリケーター １７Ａ、１７Ｂ・・・輻射線硬化性組成物１８Ａ、１８
Ｂ・・・輻射線源 ２０・・・完成フィルム ２１・・・澄明領域 ２２・・・不透明ｆｆｉ域

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）ルーバー付きプラスチックフィルムの第一の主表
   面に、選択されたタイプの輻射線に暴露すると透明な硬
   い状態に重合し、重合時に該ルーバー付きプラスチック
   フィルムに強固に結合する流動状態の組成物を塗被し； 該組成物の重合後に該組成物から容易に剥離されるよう
   に選ばれる、該輻射線に対して透過性の第一のライナー
   フィルムを該組成物の塗膜と接触させ；そして 該複合体を十分な線量の該輻射線に暴露して該組成物を
   硬い状態に重合させる； 諸工程から成ることを特徴とするルーバー付きプラスチ
   ックフィルムを含む複合構造体の製造法。 （２）該選択されたタイプの輻射線が紫外線である特許
   請求の範囲第１項に記載の方法。 （３）該ライナーフィルムを取り除く工程を更に含んで
   いる特許請求の範囲第１項に記載の方法。 （４）該組成物と接触させる該ライナーフィルムの表面
   が光学的に滑らかである特許請求の範囲第１項に記載の
   方法。 （５）該選択されたタイプの輻射線が紫外線である特許
   請求の範囲第４項に記載の方法。 （６）該ライナーフィルムを取り除く工程を更に含んで
   いる特許請求の範囲第５項に記載の方法。 （７）該組成物と接触させるライナーフィルムの表面が
   該組成物を重合させるとき該組成物に艶消仕上げをもた
   らすそのような表面である特許請求の範囲第１項に記載
   の方法。 （８）該選択されたタイプの輻射線が紫外線である特許
   請求の範囲第７項に記載の方法。 （９）該ライナーフィルムを取り除く工程を更に含んで
   いる特許請求の範囲第８項に記載の方法。 （１０）該ルーバー付きプラスチックフィルムの第二の
   主表面に該組成物を塗被し； 該選択されたタイプの輻射線に対して透明な第二のライ
   ナーフィルムを該組成物の第二の塗膜と接触させ； 該複合体を十分な線量の該輻射線に暴露して該組成物の
   第二塗膜を硬い状態に重合させる；工程を更に含んでい
   る特許請求の範囲第１項に記載の方法。 （１１）該選択されたタイプの輻射線が紫外線である特
   許請求の範囲第１０項に記載の方法。 （１２）該両ライナーフィルムを取り除く工程を更に含
   んでいる特許請求の範囲１０項に記載の方法。 （１３）該溶剤不含組成物と接触させる該両ライナーフ
   ィルムの表面が光学的に滑らかである特許請求の範囲第
   １０項に記載の方法。 （１４）該選択されたタイプの輻射線が紫外線である特
   許請求の範囲第１３項に記載の方法。 （１５）該両ライナーフィルムを取り除く工程を更に含
   んでいる特許請求の範囲第１４項に記載の方法。 （１６）第一の主表面と第二の主表面とを有するルーバ
   ー付きプラスチックフィルムを含む複合製品であって、
   硬い、輻射線重合した、光学的に透明な組成物の第一の
   層を該第一主表面に接着して含むことを特徴とする前記
   複合製品。 （１７）重合した組成物の該第一層が光学的に滑らかな
   表面を有している特許請求の範囲第１６項に記載の複合
   製品。 （１８）重合した組成物の該第一層が艶消仕上げの施こ
   されている表面を有している特許請求の範囲第１６項に
   記載の複合製品。 （１９）重合した組成物の該第一層が０．００２５〜０
   ．０５ｍｍの範囲の厚さを有している特許請求の範囲第
   １６項に記載の複合製品。 （２０）重合した組成物の該第一層が０．０１３〜０．
   ０５ｍｍの範囲の厚さを有している特許請求の範囲第１
   ９項に記載の複合製品。 （２１）硬い、輻射線重合した、光学的に透明な組成物
   の第二の層を該第二主表面に接着して更に含んでいる特
   許請求の範囲第１６項に記載の複合製品。 （２２）重合した組成物の該層の各々が光学的に滑らか
   な表面を有している特許請求の範囲第２１項に記載の複
   合製品。 （２３）重合した組成物の該第一層が艶消仕上げの施こ
   された表面を有している特許請求の範囲第２１項に記載
   の複合製品。 （２４）重合した組成物の該層の各々が ０．００２５〜０．０５ｍｍの範囲の厚さを有している
   特許請求の範囲第２１項に記載の複合製品。 （２５）重合した組成物の該層の各々が０．０１３〜０
   ．０５ｍｍの範囲の厚さを有している特許請求の範囲第
   ２４項に記載の複合製品。