JP4802748B2 - 光制御膜の製造方法及びこれにより得られる光制御膜 - Google Patents
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平均分子量約3,000のポリプロピレングリコールと、該ポリプロピレングリコール2モルあたり、0.3モルのトルエンジイソシアネート、2.7モルのヘキサメチレンジイソシアネート及び2モルの2−ヒドロキシエチルアクリレートとの反応によって得たポリエーテルウレタンアクリレート(屈折率1.460)40部に対して、2,4,6−トリブロモフェニルアクリレート(屈折率1.6以上)30部、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレート(屈折率1.526)30部及び2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェノン1.5部を添加混合した光硬化性組成物を、フィルム状の透明ポリエチレンテレフタレート基材(以下、PET基材という)上に約220μmの厚さで塗布した。その塗膜の上方80cmの位置に、80W/cmの棒状高圧水銀ランプを固定し、塗膜全面に光が垂直にあたるようにスリットをつけた遮光板を介して、1m/分の速度で塗膜付きPET基材を横方向へ移動させつつ光照射し(図2参照)、硬化膜を得た。この硬化膜について、積分球式光線透過率測定装置〔ガードナー社のヘイズガードプラス4725〕を用い、入射光の角度を0〜180°の間で変化させて、角度毎の曇価を測定した結果、60%以上の曇価を示す光散乱角度域は78〜107°の範囲(幅29°)であった。
参考例1で得た硬化膜をPET基材から剥がし、小型延伸装置〔(株)柴山科学器械製作所のSS−60型〕を用いて、室温で1.7倍に一軸延伸し、光制御膜を得た。その際、延伸軸方向は、硬化膜の光散乱角度域が延在する方向と直交する、すなわち、比較例1で光照射時に光硬化性組成物を移動させた方向と一致するようにした。得られた光制御膜の延伸状態を保ったまま、その上面及び下面にPET基材を貼り、比較例1と同様に曇価を測定した結果、60%以上の曇価を示す光散乱角度域は59〜108°の範囲(幅49°)であった。
参考例1で得た硬化膜をPET基材から剥がし、小型延伸装置〔(株)柴山科学器械製作所のSS−60型〕を用いて、室温で長軸1.7倍、短軸1.05倍に二軸延伸し、光制御膜を得た。その際、延伸長軸方向は、硬化膜の光散乱角度域が延在する方向と直交する、すなわち、比較例1で光照射時に光硬化性組成物を移動させた方向と一致するようにした。得られた光制御膜の延伸状態を保ったまま、その上面及び下面にPET基材を貼り、比較例1と同様に曇価を測定した結果、60%以上の曇価を示す光散乱角度域は63〜125°の範囲(幅62°)であった。
2……コンベア、
3……遮光板、
4……遮光板に設けられたスリット、
5……棒状の光源ランプ、
6……光硬化性組成物膜が形成された基板、
7……硬化膜、
8……硬化膜の光散乱角度域が延在する方向、
9……一つの延伸軸方向。
Claims (4)
- それぞれ分子内に重合性炭素−炭素結合を有し、かつ互いに屈折率が異なる少なくとも2種の化合物を含有する光硬化性組成物を基板上に塗布した後、該基板を移動させながら塗布面の上方から遮光板を介して棒状光源より光を照射することにより硬化膜を形成し、次いで、該硬化膜を延伸することを特徴とする光制御膜の製造方法。
- 延伸が一軸延伸である請求項1に記載の方法。
- 延伸が二軸延伸であり、その両延伸軸の方向が直交している請求項1に記載の方法。
- 延伸軸の方向の一つが、前記硬化膜の光散乱角度域が延在する方向と直交している請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
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