JP2691543B2 - 光制御板およびその製造方法 - Google Patents
光制御板およびその製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明は、特定角度からの入射光のみを散乱する光制
御板及びその製造方法に関するものである。 ＜従来の技術＞ 従来プラスチックやガラスより成る透明体は、どの角
度からの光に対しても透明なものしかなかった。そこで
特定の角度からの光のみを透過するものとしては、プラ
スチックの透明シート及び不透明シートを交互に貼り合
せたプラスチックブロックより切り出した配向膜や、感
光性樹脂を用いて透明基板上に格子や縞等の模様をなす
レリーフを設け、さらにその上に透明基板等を組み合せ
るいわゆる「遮光板」が一般的に用いられていた。この
遮光板としては例えば特開昭57−189439号公報に示され
ているものがある。しかし、これら従来の配向膜や遮光
板は、その製造方法が煩雑であるために高価であり、又
膜質が均一にならないという問題点を有していた。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ 本発明者は、特定の角度を成す入射光のみを選択的に
散乱する均一な膜質を有する光制御板について、また該
光制御板を極めて容易に製造する方法について検討した
結果、それぞれの屈折率に差がある分子内に１個以上の
重合性炭素−炭素二重結合を有する化合物の複数からな
る樹脂組成物を用いることにより該光制御板を極めて容
易に製造できることを見出し本発明に至った。 ＜問題点を解決するための手段＞ すなわち本発明は、プラスチックシートであって、そ
のシートに対して特定の角度をなす入射光のみを選択的
に散乱する光制御板を提供するものである。 又、本発明は、それぞれの屈折率に差がある分子内に
１個以上の重合性炭素−炭素二重結合を有する化合物の
複数からなる樹脂組成物を硬化させることを特徴とす
る、プラスチックシートからなる光制御板の製造方法を
提供するものである。 ここで本発明の方法において用いられる重合性炭素−
炭素二重結合を有する化合物とは分子内にアクリロイル
基、メタアクリロイル基、ビニル基、アリル基などの重
合可能な基を１個以上含有するモノマー又はオリゴマー
である。例えば、ポリエステルアクリレート、ポリオー
ルポリアクリレート、変性ポリオールポリアクリレー
ト、イソシヌアル酸骨格のポリアクリレート、メラミン
アクリレート、ヒダントイン骨格のポリアクリレート、
ポリブタジエンアクリレート、エポキシアクリレート、
ウレタンアクリレートあるいはビスフェノールＡジアク
リレート、2,2−ビス〔４−（２−アクリロイルオキシ
エトキシ）−3,5−ジブロモフェニル〕プロパンなどの
多官能性アクリレートや、これらのアクリレートに対応
するメタアクリレート、またテトラヒドロフルフリルア
クリレート、エチルカルビトールアクリレート、ジシク
ロペンテニルオキシエチルアクリレート、フェニルカル
ビトールアクリレート、ノニルフェノキシエチルアクリ
レート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアク
リレート、ω−ヒドロキシヘキサノイルオキシエチルア
クリレート、アクリロイルオキシエチルサクシネート、
アクリロイルオキシエチルフタレート、フェニルアクリ
レート、トリブロモフェニルアクリレート、トリブロム
フェノキシエチルアクリレート、フェノキシエチルアク
リレート、イソボルニルアクリレート、ベンジルアクリ
レート、ｐ−ブロモベンジルアクリレート、２−エチル
ヘキシルアクリレート、ラウリルアクリレート、2,2,3,
3−テトラフルオロプロピルアクリレートならびにこれ
らの単官能性アクリレートに対応するメタアクリレー
ト、およびスチレン、ｐ−クロロスチレン、ジビニルベ
ンゼン、ビニルアセテート、アクリロニトリル、Ｎ−ビ
ニルピロリドン、ビニルナフタレン等のビニル化合物、
トリアリルイソシアヌレート、ジエチレングリコールビ
スアリルカーボネート、ジアリリデンペンタエリスリト
ール、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレート、
Ｎ−アクリロイルモルホリンなどがあげられる。 本発明に使用する樹脂組成物は、これらの化合物のう
ち、それぞれの屈折率に差がある二種以上の混合物であ
る。 すなわち、これらの化合物の屈折率は、それぞれ異な
っていなければならず、それらの屈折率差が大きいほど
光の散乱する度合いわゆるヘイズ率は高くなる。一般
に、0.01、より好ましくは0.05の屈折率差を有すること
が好ましい。すくなくとも0.01の屈折率差を有する２種
の化合物の混合率は重量比率で10:90−90:10の範囲にあ
ることが好ましい。またこれらの化合物の相溶性は、あ
る程度悪い方が好ましい。もし相溶性が良いと、得られ
る樹脂組成物が完全に均一になってしまい硬化しても相
分離を生じないためヘイズ（白濁）が発生しない。ま
た、相溶性が極端に悪くなり過ぎると、硬化する以前に
相分離が生じるため、全面ヘーズとなる。 本発明は、これらの樹脂組成物を種々の方法により硬
化させ光制御板を製造するものであるが、該組成物を構
成するそれぞれの化合物としては光重合性のものを用
い、該組成物を基板上に塗布するか、又はセル中に封入
して特定方向から光を照射し光重合させて硬化させる方
法が好ましい。この方法により所望の角度をなす入射光
を選択的に散乱する光制御板を作ることができる。ここ
で光としては、可視光線、紫外線、Ｘ線等の放射線等重
合反応をおこさせるものが用いられるが、特に紫外線が
好ましく用いられる。又光のかわりに電子線、粒子線等
を用いることができる。光重合において用いられる光重
合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、ベンジ
ル、ミヒラーズケトン、２−クロロチオキサントン、2,
4−ジエチルチオキサントン、ベンゾインエチルエーテ
ル、ジエトキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタ
ール、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン、
１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンなどがあ
げられる。 光重合において用いる光源は、光重合に寄与する紫外
線その他の光を発するものであって、被照射位置（膜
面）から見て光源が線状の形状をなしているものであ
る。被照射位置から見た光源の大きさは、光源の長軸方
向の視角Ａがすくなくとも５゜、好ましくはすくなくと
も12゜であり、光源の短軸方向の視角Ｂが多くともA/
4、より好ましくは多くともA/10であるようなものが好
ましい。棒状の紫外線ランプは好ましい線状照射光源の
１つである。 このような線状光源の他に、被照射位置から見て、光
源がみかけ上、線状になるようなもの、例えば点光源を
多数個連続して線状にならべたもの、またはレーザ光な
どからの光を回転鏡および凹面鏡を用いて走査（被照射
位置の１点について異なる多数の角度から照射）するよ
うにした装置も線状光源として使用することができる。 照射光が紫外線の場合、紫外線ランプは、紫外線を発
生するものなら特に限定されるものではないが、通常は
水銀ランプあるいはメタルハライドランプなどが取扱の
容易さを考慮した場合好適である。 線状光源を用い、その照射条件を調節すると、生成し
たシート状の硬化物は光源の長軸と短軸方向に対して異
方性を示し、光源の長軸方向を軸として回転させた場合
にのみ、特定角度の光を散乱する。 すなわち、生成したシート状の硬化物は屈折率の異な
る領域が、ある方向に配向した状態で存在しており、特
定の角度より入射した光は屈折率の異なる領域の境界で
全反射し散乱するものと考えられる。 散乱の度合い（ヘイズ率）および選択的に散乱する入
射光の角度は、使用する樹脂組成物の組成を変えること
により調整できるが、照射条件によっても大きく変化さ
せることが可能である。例えば硬化時の光源から硬化試
料面までの距離によって硬化したシートの特性は変化す
るし、又光源の大きさによっても変化する。 すなわち、照射光源の大きさを小さくしたり、非常に
離れた距離で照射したりして、前記視角で表して、長軸
方向の視角Ａが５゜未満になったときは、重合後の膜は
もはや異方性を示さなくなり、どの方向の入射光に対し
ても散乱するようになる。このように照射光源として点
光源または、実質的に平行な光を用いて重合した膜は無
方向性の光散乱を示すようになる。 また逆に照射光源の大きさを大きくしたり、照射距離
を短くすると、ヘーズ率のグラフの山の高さが低くな
る。そして照射光源の大きさが前記視角で表して、短軸
方向の視角Ｂが100゜よりも大きくなったときは、もは
や異方性を示さなくなる。すなわち、照射され重合され
た膜は、どの方向から見ても透明であり、選択的な光散
乱を示さなくなる。このような光源としては、重合すべ
き膜に比較的近傍して配置した面光源、または拡散光源
を挙げることができる。 しかし適当な距離を離して硬化させた硬化シートは、
特定の角度をなす入射光のみを選択的に散乱する光制御
板となる。 一方、選択的に散乱する入射光の角度範囲の調整は同
一樹脂組成物を使用する場合でも、硬化時に硬化試料面
に対する光の入射角度を変えることにより、硬化したシ
ートの選択的に散乱する入射光の角度範囲を変えること
ができる。又これらの硬化シートは複数重ね合せること
ができる。 光重合による場合、本発明の光制御板は、一般に上記
樹脂組成物を基板上に塗布するかあるいはセル中に封入
した後、光により硬化して製造されるが、ここで使用さ
れる基板は、塗布された膜の表面の平滑性が得られるも
のなら何でも良い。例えば、硝子、プラスチック、金属
等の平板あるいは型板などが使用できる。また、セルを
使用する場合にはセルの少なくとも一方の面は、光重合
を開始するのに必要な光を透過しなければならず、透明
硝子、プラスチック等が好適である。 ＜発明の効果＞ 本発明の光制御板は、比較的簡単な方法で製造するこ
とができ、従来不可能であった透明部材の角度による選
択的散乱が実現できる。 本発明の光制御板はプラスチックシートであるが、こ
れをガラス板等にコートしても使用できる。そしてこれ
らを用いて窓材、車輌、ディスプレイ、鏡、温室など多
方面への応用が期待できる。 ＜実施例＞ 以下本発明を実施例によって更に詳細に説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。 実施例１ 平均分子量2000のポリプロピレングリコールとトルエ
ンジイソシアネート及び２−ヒドロキシエチルアクリレ
ートの反応によって得たポリエーテルウレタンアクリレ
ート（屈折率1.481）100部に対してＮ−ビニルピロリド
ン（屈折率1.509）100部およびベンジルジメチルケター
ル６部を添加混合した樹脂組成物を、1mm厚のスペーサ
をはさんだガラス板間に注入し、120Wの水銀ランプの紫
外線照射装置を用いて第１図のように距離30cmで２分間
紫外線を照射し硬化シートを得、平行光線透過率、曇価
等の物性を測定した。 その値を第１表に示した。 なお、物性測定は以下のようにして行った。 ＜平行光線透過率及び曇価の測定＞ JISK−6714に準じ積分球式光線透過率測定装置により
全光線透過率及び散乱光透過率を測定し平行光線透過率
及び曇価を求めた。試験片を第２図のように傾けそれぞ
れの角度毎に上記値を算出した。 実施例２ 平均分子量2000のポリテトラメチレンエーテルグリコ
ールとトルエンジイソシアネートおよび２−ヒドロキシ
エチルアクリレートの反応によって得たポリエーテルウ
レタンアクリレート（屈折率1.490）100部に対してトリ
ブロムフェノキシエチルアクリレート（屈折率1.567）1
00部およびベンジルジメチルケタール６部を添加混合し
た樹脂組成物を実施例１と同様にして硬化させ、硬化シ
ートを得、実施例１と同様にして物性を測定した。その
結果を第１表に示す。 実施例３ ビスフェノールＡ型エポキシアクリレート（屈折率1.
560）100部に対して2,2,3,3−テトラフルオロプロピル
アクリレート（屈折率1.363）100部およびベンジルジメ
チルケタール６部を添加混合した樹脂組成物を実施例１
と同様にして硬化させ、硬化シートを得、実施例１と同
様にして物性を測定した。その結果を第１表に示す。 実施例４ Ｎ−ビニルピロリドン100部に対して、2,2,3,3−テト
ラフルオロプロピルアクリレート100部および２−ヒド
ロキシ−２−メチル−プロピオフェノン６部を添加混合
した樹脂組成物を、1mm厚のスペーサをはさんだガラス
板間に注入し、80Wの水銀ランプ（ランプ長40cm）の紫
外線照射装置を用いて第１図のように距離40cmで３分間
紫外線を照射し硬化シートを得、実施例１と同様にして
物性を測定した。その結果を第１表に示す。 実施例５ 下記構造式で示される化合物（Ｉ）100部に対し ポリエチレングリコールジメタクリレート（平均くり返
し単位ｎ＝14）100部および２−ヒドロキシ−２−メチ
ル−プロピオフェノン６部を混合した樹脂組成物を実施
例４と同様にして硬化させ硬化シートを得、実施例１と
同様にして物性を測定した。その結果を第１表に示す。 実施例６ 実施例１で使用したものと同じポリエーテルウレタン
アクリレート30部に対してトリブロモフェニルアクリレ
ートと下記構造式で示される化合物（II）の等量混合物
（屈折率1.590）70部 および２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフェノン
３部を添加混合した樹脂組成物を実施例５と同様にして
硬化させ硬化シートを得、実施例１と同様にして物性を
測定した。その結果を第１表に示す。 実施例７ 実施例２の樹脂組成物を、第３図のように45゜の角度
で紫外線を照射した以外は全く実施例２と同様にして硬
化シートを得た。 曇価を測定したところ曇価が最大を示す角度は実施例
２の場合と45゜ずれた45゜の位置であった。
御板及びその製造方法に関するものである。 ＜従来の技術＞ 従来プラスチックやガラスより成る透明体は、どの角
度からの光に対しても透明なものしかなかった。そこで
特定の角度からの光のみを透過するものとしては、プラ
スチックの透明シート及び不透明シートを交互に貼り合
せたプラスチックブロックより切り出した配向膜や、感
光性樹脂を用いて透明基板上に格子や縞等の模様をなす
レリーフを設け、さらにその上に透明基板等を組み合せ
るいわゆる「遮光板」が一般的に用いられていた。この
遮光板としては例えば特開昭57−189439号公報に示され
ているものがある。しかし、これら従来の配向膜や遮光
板は、その製造方法が煩雑であるために高価であり、又
膜質が均一にならないという問題点を有していた。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ 本発明者は、特定の角度を成す入射光のみを選択的に
散乱する均一な膜質を有する光制御板について、また該
光制御板を極めて容易に製造する方法について検討した
結果、それぞれの屈折率に差がある分子内に１個以上の
重合性炭素−炭素二重結合を有する化合物の複数からな
る樹脂組成物を用いることにより該光制御板を極めて容
易に製造できることを見出し本発明に至った。 ＜問題点を解決するための手段＞ すなわち本発明は、プラスチックシートであって、そ
のシートに対して特定の角度をなす入射光のみを選択的
に散乱する光制御板を提供するものである。 又、本発明は、それぞれの屈折率に差がある分子内に
１個以上の重合性炭素−炭素二重結合を有する化合物の
複数からなる樹脂組成物を硬化させることを特徴とす
る、プラスチックシートからなる光制御板の製造方法を
提供するものである。 ここで本発明の方法において用いられる重合性炭素−
炭素二重結合を有する化合物とは分子内にアクリロイル
基、メタアクリロイル基、ビニル基、アリル基などの重
合可能な基を１個以上含有するモノマー又はオリゴマー
である。例えば、ポリエステルアクリレート、ポリオー
ルポリアクリレート、変性ポリオールポリアクリレー
ト、イソシヌアル酸骨格のポリアクリレート、メラミン
アクリレート、ヒダントイン骨格のポリアクリレート、
ポリブタジエンアクリレート、エポキシアクリレート、
ウレタンアクリレートあるいはビスフェノールＡジアク
リレート、2,2−ビス〔４−（２−アクリロイルオキシ
エトキシ）−3,5−ジブロモフェニル〕プロパンなどの
多官能性アクリレートや、これらのアクリレートに対応
するメタアクリレート、またテトラヒドロフルフリルア
クリレート、エチルカルビトールアクリレート、ジシク
ロペンテニルオキシエチルアクリレート、フェニルカル
ビトールアクリレート、ノニルフェノキシエチルアクリ
レート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアク
リレート、ω−ヒドロキシヘキサノイルオキシエチルア
クリレート、アクリロイルオキシエチルサクシネート、
アクリロイルオキシエチルフタレート、フェニルアクリ
レート、トリブロモフェニルアクリレート、トリブロム
フェノキシエチルアクリレート、フェノキシエチルアク
リレート、イソボルニルアクリレート、ベンジルアクリ
レート、ｐ−ブロモベンジルアクリレート、２−エチル
ヘキシルアクリレート、ラウリルアクリレート、2,2,3,
3−テトラフルオロプロピルアクリレートならびにこれ
らの単官能性アクリレートに対応するメタアクリレー
ト、およびスチレン、ｐ−クロロスチレン、ジビニルベ
ンゼン、ビニルアセテート、アクリロニトリル、Ｎ−ビ
ニルピロリドン、ビニルナフタレン等のビニル化合物、
トリアリルイソシアヌレート、ジエチレングリコールビ
スアリルカーボネート、ジアリリデンペンタエリスリト
ール、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレート、
Ｎ−アクリロイルモルホリンなどがあげられる。 本発明に使用する樹脂組成物は、これらの化合物のう
ち、それぞれの屈折率に差がある二種以上の混合物であ
る。 すなわち、これらの化合物の屈折率は、それぞれ異な
っていなければならず、それらの屈折率差が大きいほど
光の散乱する度合いわゆるヘイズ率は高くなる。一般
に、0.01、より好ましくは0.05の屈折率差を有すること
が好ましい。すくなくとも0.01の屈折率差を有する２種
の化合物の混合率は重量比率で10:90−90:10の範囲にあ
ることが好ましい。またこれらの化合物の相溶性は、あ
る程度悪い方が好ましい。もし相溶性が良いと、得られ
る樹脂組成物が完全に均一になってしまい硬化しても相
分離を生じないためヘイズ（白濁）が発生しない。ま
た、相溶性が極端に悪くなり過ぎると、硬化する以前に
相分離が生じるため、全面ヘーズとなる。 本発明は、これらの樹脂組成物を種々の方法により硬
化させ光制御板を製造するものであるが、該組成物を構
成するそれぞれの化合物としては光重合性のものを用
い、該組成物を基板上に塗布するか、又はセル中に封入
して特定方向から光を照射し光重合させて硬化させる方
法が好ましい。この方法により所望の角度をなす入射光
を選択的に散乱する光制御板を作ることができる。ここ
で光としては、可視光線、紫外線、Ｘ線等の放射線等重
合反応をおこさせるものが用いられるが、特に紫外線が
好ましく用いられる。又光のかわりに電子線、粒子線等
を用いることができる。光重合において用いられる光重
合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、ベンジ
ル、ミヒラーズケトン、２−クロロチオキサントン、2,
4−ジエチルチオキサントン、ベンゾインエチルエーテ
ル、ジエトキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタ
ール、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン、
１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンなどがあ
げられる。 光重合において用いる光源は、光重合に寄与する紫外
線その他の光を発するものであって、被照射位置（膜
面）から見て光源が線状の形状をなしているものであ
る。被照射位置から見た光源の大きさは、光源の長軸方
向の視角Ａがすくなくとも５゜、好ましくはすくなくと
も12゜であり、光源の短軸方向の視角Ｂが多くともA/
4、より好ましくは多くともA/10であるようなものが好
ましい。棒状の紫外線ランプは好ましい線状照射光源の
１つである。 このような線状光源の他に、被照射位置から見て、光
源がみかけ上、線状になるようなもの、例えば点光源を
多数個連続して線状にならべたもの、またはレーザ光な
どからの光を回転鏡および凹面鏡を用いて走査（被照射
位置の１点について異なる多数の角度から照射）するよ
うにした装置も線状光源として使用することができる。 照射光が紫外線の場合、紫外線ランプは、紫外線を発
生するものなら特に限定されるものではないが、通常は
水銀ランプあるいはメタルハライドランプなどが取扱の
容易さを考慮した場合好適である。 線状光源を用い、その照射条件を調節すると、生成し
たシート状の硬化物は光源の長軸と短軸方向に対して異
方性を示し、光源の長軸方向を軸として回転させた場合
にのみ、特定角度の光を散乱する。 すなわち、生成したシート状の硬化物は屈折率の異な
る領域が、ある方向に配向した状態で存在しており、特
定の角度より入射した光は屈折率の異なる領域の境界で
全反射し散乱するものと考えられる。 散乱の度合い（ヘイズ率）および選択的に散乱する入
射光の角度は、使用する樹脂組成物の組成を変えること
により調整できるが、照射条件によっても大きく変化さ
せることが可能である。例えば硬化時の光源から硬化試
料面までの距離によって硬化したシートの特性は変化す
るし、又光源の大きさによっても変化する。 すなわち、照射光源の大きさを小さくしたり、非常に
離れた距離で照射したりして、前記視角で表して、長軸
方向の視角Ａが５゜未満になったときは、重合後の膜は
もはや異方性を示さなくなり、どの方向の入射光に対し
ても散乱するようになる。このように照射光源として点
光源または、実質的に平行な光を用いて重合した膜は無
方向性の光散乱を示すようになる。 また逆に照射光源の大きさを大きくしたり、照射距離
を短くすると、ヘーズ率のグラフの山の高さが低くな
る。そして照射光源の大きさが前記視角で表して、短軸
方向の視角Ｂが100゜よりも大きくなったときは、もは
や異方性を示さなくなる。すなわち、照射され重合され
た膜は、どの方向から見ても透明であり、選択的な光散
乱を示さなくなる。このような光源としては、重合すべ
き膜に比較的近傍して配置した面光源、または拡散光源
を挙げることができる。 しかし適当な距離を離して硬化させた硬化シートは、
特定の角度をなす入射光のみを選択的に散乱する光制御
板となる。 一方、選択的に散乱する入射光の角度範囲の調整は同
一樹脂組成物を使用する場合でも、硬化時に硬化試料面
に対する光の入射角度を変えることにより、硬化したシ
ートの選択的に散乱する入射光の角度範囲を変えること
ができる。又これらの硬化シートは複数重ね合せること
ができる。 光重合による場合、本発明の光制御板は、一般に上記
樹脂組成物を基板上に塗布するかあるいはセル中に封入
した後、光により硬化して製造されるが、ここで使用さ
れる基板は、塗布された膜の表面の平滑性が得られるも
のなら何でも良い。例えば、硝子、プラスチック、金属
等の平板あるいは型板などが使用できる。また、セルを
使用する場合にはセルの少なくとも一方の面は、光重合
を開始するのに必要な光を透過しなければならず、透明
硝子、プラスチック等が好適である。 ＜発明の効果＞ 本発明の光制御板は、比較的簡単な方法で製造するこ
とができ、従来不可能であった透明部材の角度による選
択的散乱が実現できる。 本発明の光制御板はプラスチックシートであるが、こ
れをガラス板等にコートしても使用できる。そしてこれ
らを用いて窓材、車輌、ディスプレイ、鏡、温室など多
方面への応用が期待できる。 ＜実施例＞ 以下本発明を実施例によって更に詳細に説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。 実施例１ 平均分子量2000のポリプロピレングリコールとトルエ
ンジイソシアネート及び２−ヒドロキシエチルアクリレ
ートの反応によって得たポリエーテルウレタンアクリレ
ート（屈折率1.481）100部に対してＮ−ビニルピロリド
ン（屈折率1.509）100部およびベンジルジメチルケター
ル６部を添加混合した樹脂組成物を、1mm厚のスペーサ
をはさんだガラス板間に注入し、120Wの水銀ランプの紫
外線照射装置を用いて第１図のように距離30cmで２分間
紫外線を照射し硬化シートを得、平行光線透過率、曇価
等の物性を測定した。 その値を第１表に示した。 なお、物性測定は以下のようにして行った。 ＜平行光線透過率及び曇価の測定＞ JISK−6714に準じ積分球式光線透過率測定装置により
全光線透過率及び散乱光透過率を測定し平行光線透過率
及び曇価を求めた。試験片を第２図のように傾けそれぞ
れの角度毎に上記値を算出した。 実施例２ 平均分子量2000のポリテトラメチレンエーテルグリコ
ールとトルエンジイソシアネートおよび２−ヒドロキシ
エチルアクリレートの反応によって得たポリエーテルウ
レタンアクリレート（屈折率1.490）100部に対してトリ
ブロムフェノキシエチルアクリレート（屈折率1.567）1
00部およびベンジルジメチルケタール６部を添加混合し
た樹脂組成物を実施例１と同様にして硬化させ、硬化シ
ートを得、実施例１と同様にして物性を測定した。その
結果を第１表に示す。 実施例３ ビスフェノールＡ型エポキシアクリレート（屈折率1.
560）100部に対して2,2,3,3−テトラフルオロプロピル
アクリレート（屈折率1.363）100部およびベンジルジメ
チルケタール６部を添加混合した樹脂組成物を実施例１
と同様にして硬化させ、硬化シートを得、実施例１と同
様にして物性を測定した。その結果を第１表に示す。 実施例４ Ｎ−ビニルピロリドン100部に対して、2,2,3,3−テト
ラフルオロプロピルアクリレート100部および２−ヒド
ロキシ−２−メチル−プロピオフェノン６部を添加混合
した樹脂組成物を、1mm厚のスペーサをはさんだガラス
板間に注入し、80Wの水銀ランプ（ランプ長40cm）の紫
外線照射装置を用いて第１図のように距離40cmで３分間
紫外線を照射し硬化シートを得、実施例１と同様にして
物性を測定した。その結果を第１表に示す。 実施例５ 下記構造式で示される化合物（Ｉ）100部に対し ポリエチレングリコールジメタクリレート（平均くり返
し単位ｎ＝14）100部および２−ヒドロキシ−２−メチ
ル−プロピオフェノン６部を混合した樹脂組成物を実施
例４と同様にして硬化させ硬化シートを得、実施例１と
同様にして物性を測定した。その結果を第１表に示す。 実施例６ 実施例１で使用したものと同じポリエーテルウレタン
アクリレート30部に対してトリブロモフェニルアクリレ
ートと下記構造式で示される化合物（II）の等量混合物
（屈折率1.590）70部 および２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフェノン
３部を添加混合した樹脂組成物を実施例５と同様にして
硬化させ硬化シートを得、実施例１と同様にして物性を
測定した。その結果を第１表に示す。 実施例７ 実施例２の樹脂組成物を、第３図のように45゜の角度
で紫外線を照射した以外は全く実施例２と同様にして硬
化シートを得た。 曇価を測定したところ曇価が最大を示す角度は実施例
２の場合と45゜ずれた45゜の位置であった。
【図面の簡単な説明】
第１図は、実施例１〜６の硬化シート作成における紫外
線の照射方法を表わす。 第２図は、実施例１〜６における平行光線透過率及び曇
価測定方法を表わす。 第３図は、実施例７の硬化シート作成における紫外線の
照射方法を表わす。
線の照射方法を表わす。 第２図は、実施例１〜６における平行光線透過率及び曇
価測定方法を表わす。 第３図は、実施例７の硬化シート作成における紫外線の
照射方法を表わす。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 植田 昌宏
大阪府大阪市此花区春日出中３丁目１番
98号 住友化学工業株式会社内
(72)発明者 青木 裕一
大阪府大阪市東区道修町４丁目８番地
日本板硝子株式会社内
(72)発明者 椎木 哲
大阪府大阪市東区道修町４丁目８番地
日本板硝子株式会社内
(72)発明者 滝川 章雄
大阪府大阪市東区道修町４丁目８番地
日本板硝子株式会社内
(72)発明者 吉田 元昭
大阪府大阪市東区道修町４丁目８番地
日本板硝子株式会社内
(56)参考文献 特開 昭51−74425（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−174703（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．それぞれの屈折率に差がある分子内に１個以上の光
重合性炭素−炭素二重結合を有する化合物の複数からな
る樹脂組成物に特定方向から紫外線を照射して硬化させ
たプラスチックシートであって、そのシートに対して特
定の角度をなす入射光のみを選択的に散乱する光制御
板。 ２．それぞれの屈折率に差がある分子内に１個以上の光
重合性炭素−炭素二重結合を有する化合物の複数からな
る樹脂組成物に、特定方向から紫外線を照射して硬化さ
せることを特徴とする、プラスチックシートからなる光
制御板の製造方法。
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|---|---|---|---|
| JP30250086 | 1986-12-18 | ||
| JP61-302500 | 1986-12-18 | ||
| JP62-146564 | 1987-06-11 | ||
| JP14656487 | 1987-06-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6477001A JPS6477001A (en) | 1989-03-23 |
| JP2691543B2 true JP2691543B2 (ja) | 1997-12-17 |
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ID=26477367
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Cited By (1)
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-
1987
- 1987-12-14 JP JP62316460A patent/JP2691543B2/ja not_active Expired - Fee Related
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