JPH0758361B2 - 光制御板およびその製造方法 - Google Patents
光制御板およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0758361B2 JPH0758361B2 JP62146565A JP14656587A JPH0758361B2 JP H0758361 B2 JPH0758361 B2 JP H0758361B2 JP 62146565 A JP62146565 A JP 62146565A JP 14656587 A JP14656587 A JP 14656587A JP H0758361 B2 JPH0758361 B2 JP H0758361B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- control plate
- angle
- resin composition
- light control
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、種々の角度範囲の入射光を選択的に散乱する
光板制御およびその製造方法に関するものである。
光板制御およびその製造方法に関するものである。
＜従来の技術＞ 従来プラスチックやガラスより成る透明体は、どの角度
からの光い対しても透明なものしかなかった。そこで特
定の角度からの光のみを透過するものとしては、プラス
チックの透明シート及び不透明シートを交互に貼り合せ
たプラスチックブロックより切り出した配向膜や、感光
性樹脂を用いて透明基板上に格子や稿等の模様をなすレ
リーフを設け、さらにその上に透明基板等を組み合せる
いわゆる「遮光板」が一般的に用いられていた。この遮
光板としては例えば特開昭57−189439号公法に示されて
いるものがある。しかし、これら従来の配向膜や遮光板
は、その製造方法が煩雑であるために高価であり、又膜
質が均一にならないという問題点を有していた。
からの光い対しても透明なものしかなかった。そこで特
定の角度からの光のみを透過するものとしては、プラス
チックの透明シート及び不透明シートを交互に貼り合せ
たプラスチックブロックより切り出した配向膜や、感光
性樹脂を用いて透明基板上に格子や稿等の模様をなすレ
リーフを設け、さらにその上に透明基板等を組み合せる
いわゆる「遮光板」が一般的に用いられていた。この遮
光板としては例えば特開昭57−189439号公法に示されて
いるものがある。しかし、これら従来の配向膜や遮光板
は、その製造方法が煩雑であるために高価であり、又膜
質が均一にならないという問題点を有していた。
＜発明が解決しようとする問題点＞ 本発明者等は、２つ以上の角度範囲の入射光を選択的に
散乱する均一な膜質を有する光制御板について、また該
光制御板を極めて容易に製造する方法について検討した
結果、それぞれの屈折率に差がある分子内に１個以上重
合性炭素−炭素二重結合を有する化合物の複数からなる
樹脂組成物を用いることにより該光制御板を極めて容易
に製造できることを見出し本発明に至った。
散乱する均一な膜質を有する光制御板について、また該
光制御板を極めて容易に製造する方法について検討した
結果、それぞれの屈折率に差がある分子内に１個以上重
合性炭素−炭素二重結合を有する化合物の複数からなる
樹脂組成物を用いることにより該光制御板を極めて容易
に製造できることを見出し本発明に至った。
＜問題点を解決するための手段＞ すなわち、本発明は、特定の角度をなす入射光のみを選
択的に散乱する光硬化シートを積み重ねてなるプラスチ
ックシートであって、そのシートに対して２つ以上の角
度範囲の入射光を選択的に散乱する光制御板である。
択的に散乱する光硬化シートを積み重ねてなるプラスチ
ックシートであって、そのシートに対して２つ以上の角
度範囲の入射光を選択的に散乱する光制御板である。
又、本発明はそれぞれの屈折率に差がある分子内に１個
以上の重合性炭素−炭素二重結合を有する化合物の複数
からなる樹脂組成物を、膜状に維持し、第１の方向から
紫外線を照射して該組成物を硬化させる第１の工程と、
得られた硬化物上に上記樹脂組成物を膜状に維持し第２
の方向から紫外線を照射して硬化させる第２工程からな
り、必要に応じて第２の工程を繰り返すことを特徴とす
る光制御板の製造方法を提供するものである。
以上の重合性炭素−炭素二重結合を有する化合物の複数
からなる樹脂組成物を、膜状に維持し、第１の方向から
紫外線を照射して該組成物を硬化させる第１の工程と、
得られた硬化物上に上記樹脂組成物を膜状に維持し第２
の方向から紫外線を照射して硬化させる第２工程からな
り、必要に応じて第２の工程を繰り返すことを特徴とす
る光制御板の製造方法を提供するものである。
ここで本発明の方法において用いられる重合性炭素−炭
素二重結合を有する化合物とは分子内にアクリロイル
基、メタアクリロイル基、ビニル基、アリル基などの重
合可能な基を１個以上含有するモノマー又はオリゴマー
である。例えば、ポリエステルアクリレート、ポリオー
ルポリアクリレート、変性ポリオールポリアクリレー
ト、イソシアヌル酸骨格のポリアクリレート、メラミン
アクリレート、ヒダントイン骨格のポリアクリレート、
ポリブタジエンアクリレート、エポキシアクリレート、
ウレタンアクリレートなどの多官能性アクリレートや、
これらのアクリレートに対応するメタアクリレート、ま
たテトラヒドロフルフリルアクリレート、エチルカルビ
トールアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル
アクリレート、フェニルカルビトールアクリレート、ノ
ニルフェノキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシ−
３−フェノキシプロピルアクリレート、ω−ヒドロキシ
ヘキサノイルオキシエチルアクリレート、アクリロイル
オキシエチルサクシネート、アクリロイルオキシエチル
フタレート、トリブロムフェノキシエチルアクリレー
ト、イソボルニルアクリレート、２−エチルヘキシルア
クリレート、ラウリルアクリレート、2,2,3,3−テトラ
フルオロプロピルアクリレートならびにこれらの単官能
性アクリレートに対応するメタアクリレート、およびＮ
−ビニルピロリドン、トリアリルイソシアヌレート、ジ
エチレングリコールビスアリルカーボネート、ジアリリ
デンペンタエリスリトールなどがあげられる。
素二重結合を有する化合物とは分子内にアクリロイル
基、メタアクリロイル基、ビニル基、アリル基などの重
合可能な基を１個以上含有するモノマー又はオリゴマー
である。例えば、ポリエステルアクリレート、ポリオー
ルポリアクリレート、変性ポリオールポリアクリレー
ト、イソシアヌル酸骨格のポリアクリレート、メラミン
アクリレート、ヒダントイン骨格のポリアクリレート、
ポリブタジエンアクリレート、エポキシアクリレート、
ウレタンアクリレートなどの多官能性アクリレートや、
これらのアクリレートに対応するメタアクリレート、ま
たテトラヒドロフルフリルアクリレート、エチルカルビ
トールアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル
アクリレート、フェニルカルビトールアクリレート、ノ
ニルフェノキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシ−
３−フェノキシプロピルアクリレート、ω−ヒドロキシ
ヘキサノイルオキシエチルアクリレート、アクリロイル
オキシエチルサクシネート、アクリロイルオキシエチル
フタレート、トリブロムフェノキシエチルアクリレー
ト、イソボルニルアクリレート、２−エチルヘキシルア
クリレート、ラウリルアクリレート、2,2,3,3−テトラ
フルオロプロピルアクリレートならびにこれらの単官能
性アクリレートに対応するメタアクリレート、およびＮ
−ビニルピロリドン、トリアリルイソシアヌレート、ジ
エチレングリコールビスアリルカーボネート、ジアリリ
デンペンタエリスリトールなどがあげられる。
これらの化合物は複数の混合物として使用する。
本発明に使用される樹脂組成物は、それを構成する複数
の化合物相互の溶解性とそれぞれの屈折率差に特徴があ
り、相溶性があまりよくない組合せで屈折率差が大きい
場合に、光の散乱する度合いは大きくなり、散乱する入
射光の角度範囲を広くなる。
の化合物相互の溶解性とそれぞれの屈折率差に特徴があ
り、相溶性があまりよくない組合せで屈折率差が大きい
場合に、光の散乱する度合いは大きくなり、散乱する入
射光の角度範囲を広くなる。
本発明は、これらの樹脂組成物を紫外線により硬化させ
光制御板を製造するものであるが、該樹脂組成物を基板
上に塗布するかセル中に封入して膜状とし、特定方向か
ら紫外線を照射しながら徐々に硬化させ特定の角度をな
す入射光のみを選択的に散乱する硬化シートを作り、こ
の第１の工程の後、この硬化シート上で、さらに同一あ
るいは異る樹脂組成物を膜状とし、別の特定方向から紫
外線を照射しながら硬化させる第２の工程からなり、さ
らに、必要に応じてこの第２の工程を繰り返すことによ
り２種以上の角度範囲の入射光を選択的に散乱する光制
御板を作るこができる。
光制御板を製造するものであるが、該樹脂組成物を基板
上に塗布するかセル中に封入して膜状とし、特定方向か
ら紫外線を照射しながら徐々に硬化させ特定の角度をな
す入射光のみを選択的に散乱する硬化シートを作り、こ
の第１の工程の後、この硬化シート上で、さらに同一あ
るいは異る樹脂組成物を膜状とし、別の特定方向から紫
外線を照射しながら硬化させる第２の工程からなり、さ
らに、必要に応じてこの第２の工程を繰り返すことによ
り２種以上の角度範囲の入射光を選択的に散乱する光制
御板を作るこができる。
第２の工程を繰り返すにあたっては、そのつど紫外線の
照射の方向を変えて行うことにより、３種以上の角度範
囲の入射光を選択的に散乱する光制御板を作ることがで
きる。又繰り返すごとに異なる樹脂組成物を使用しても
よい。
照射の方向を変えて行うことにより、３種以上の角度範
囲の入射光を選択的に散乱する光制御板を作ることがで
きる。又繰り返すごとに異なる樹脂組成物を使用しても
よい。
本発明の樹脂組成物においては必要に応じて光重合開始
剤が使用される。
剤が使用される。
必要に応じて使用される光重合開始剤としては、例え
ば、ベンゾフェノン、ベンジル、ミヒラーズケトン、２
−クロロチオキサントン、2,4−ジエチルチオキサント
ン、ベンゾインエチルエーテル、ジエトキシアセトフェ
ノン、ベンジルジメチルケタール、２−ヒドロキシ−２
−メチルプロピオフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキ
シルフェニルケトンなどがあげられる。
ば、ベンゾフェノン、ベンジル、ミヒラーズケトン、２
−クロロチオキサントン、2,4−ジエチルチオキサント
ン、ベンゾインエチルエーテル、ジエトキシアセトフェ
ノン、ベンジルジメチルケタール、２−ヒドロキシ−２
−メチルプロピオフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキ
シルフェニルケトンなどがあげられる。
紫外線は、水銀ランプやメタルハライドランプなどを用
いて照射されるが、棒状ランプを用いた場合はその照射
条件を調節することにより、生成したシート状の硬化物
は光源の長軸と短軸方向に対して異方性を示し、光源の
長軸方向を軸として回転させた場合にのみ、特定角度の
光を散乱する。
いて照射されるが、棒状ランプを用いた場合はその照射
条件を調節することにより、生成したシート状の硬化物
は光源の長軸と短軸方向に対して異方性を示し、光源の
長軸方向を軸として回転させた場合にのみ、特定角度の
光を散乱する。
すなわち、生成したシート状の硬化物は屈折率の異なる
領域が、ある方向に配向した状態で存在しており、特定
の角度より入射した光は屈折率の異なる領域の境界で全
反射し散乱するものと考えられる。
領域が、ある方向に配向した状態で存在しており、特定
の角度より入射した光は屈折率の異なる領域の境界で全
反射し散乱するものと考えられる。
散乱の度合いおよび選択的に散乱する入射光の角度は、
使用する樹脂組成物および照射条件によって調整するこ
とができ、特に硬化時に硬化試料面に対する紫外線の入
射角度を変えることにより、硬化したシートの選択的に
散乱する入射光の角度を変えることができる。したがっ
て同一樹脂組成物を使用する場合でも、硬化時の紫外線
入射角度の異る硬化シートを積み重ねるだけで、種々の
角度範囲の入射光を散乱することができる。
使用する樹脂組成物および照射条件によって調整するこ
とができ、特に硬化時に硬化試料面に対する紫外線の入
射角度を変えることにより、硬化したシートの選択的に
散乱する入射光の角度を変えることができる。したがっ
て同一樹脂組成物を使用する場合でも、硬化時の紫外線
入射角度の異る硬化シートを積み重ねるだけで、種々の
角度範囲の入射光を散乱することができる。
＜発明の効果＞ 本発明の光制御板は、比較的簡単な方法で製造すること
ができ、従来不可能であった透明部材の角度による選択
的散乱および特定角度のみ透過が実現できる。
ができ、従来不可能であった透明部材の角度による選択
的散乱および特定角度のみ透過が実現できる。
本発明の光制御板はプラスチックシートであるが、これ
をガラス板等と組合せても使用できる。そしてこれらを
用いて窓材、車輌、ディスプレイ、鏡、表示板、温室な
ど多方面への応用が期待できる。
をガラス板等と組合せても使用できる。そしてこれらを
用いて窓材、車輌、ディスプレイ、鏡、表示板、温室な
ど多方面への応用が期待できる。
＜実施例＞ 以下本発明を実施例によって更に詳細に説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではない。
発明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例１ 平均分子量2000のポリプロピレングリコールとトルエン
ジイソシアネート及び２−ヒドロキシエチルアクリレー
トの反応によって得たポリエーテルウレタンアクリレー
ト（屈折率1.481）50部に対して、下記構造式（Ｉ）で
示される化合物（屈折率1.567）50部 および２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフェノン
８部を添加混合した樹脂組成物を200μｍ厚のスペーサ
をはさんだガラス板間に注入し、80wの水銀ランプ（ラ
ンプ長40cm）の紫外線照射装置を用いて第１−１図のよ
うに距離40cm、角度30度で３分間紫外線を照射し硬化シ
ートを得た。さらにその上に200μｍ厚のスペーサとガ
ラス板によりセルを形成し、同一の樹脂組成物を注入
し、第１−２図のように距離40cm、角度120度で３分間
紫外線を照射し硬化シートを得た。
ジイソシアネート及び２−ヒドロキシエチルアクリレー
トの反応によって得たポリエーテルウレタンアクリレー
ト（屈折率1.481）50部に対して、下記構造式（Ｉ）で
示される化合物（屈折率1.567）50部 および２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフェノン
８部を添加混合した樹脂組成物を200μｍ厚のスペーサ
をはさんだガラス板間に注入し、80wの水銀ランプ（ラ
ンプ長40cm）の紫外線照射装置を用いて第１−１図のよ
うに距離40cm、角度30度で３分間紫外線を照射し硬化シ
ートを得た。さらにその上に200μｍ厚のスペーサとガ
ラス板によりセルを形成し、同一の樹脂組成物を注入
し、第１−２図のように距離40cm、角度120度で３分間
紫外線を照射し硬化シートを得た。
実施例２ ビスフェノールＡ型エポキシアクリレート（屈折率1.56
0）50部に対して2,2,3,3−テトラフルオロプロピルアク
リレート50部（屈折率1.368）および２−ヒドロキシ−
２−メチル−プロピオフェノン３部を添加混合した樹脂
組成物を1mm厚のスペーサをはさんだガラス板間に注入
し、80wの水銀ランプ（ランプ長40cm）の紫外線照射装
置を用いて第２−１図のように距離40cm角度45度で３分
間紫外線を照射し硬化シート（Ｉ）を得た。同様にして
同装置で第２−２図のように角度135度で硬化させ、硬
化シート（II）を得た。次にガラス板間よりとりだした
この硬化シート（Ｉ）、（II）間に200μｍ厚のスペー
サをはさみ、実施例１の樹脂組成物（III）を注入し、
同装置で第２−３図のように角度０度で、３分間紫外線
を照射し硬化シート（IV）を得た。
0）50部に対して2,2,3,3−テトラフルオロプロピルアク
リレート50部（屈折率1.368）および２−ヒドロキシ−
２−メチル−プロピオフェノン３部を添加混合した樹脂
組成物を1mm厚のスペーサをはさんだガラス板間に注入
し、80wの水銀ランプ（ランプ長40cm）の紫外線照射装
置を用いて第２−１図のように距離40cm角度45度で３分
間紫外線を照射し硬化シート（Ｉ）を得た。同様にして
同装置で第２−２図のように角度135度で硬化させ、硬
化シート（II）を得た。次にガラス板間よりとりだした
この硬化シート（Ｉ）、（II）間に200μｍ厚のスペー
サをはさみ、実施例１の樹脂組成物（III）を注入し、
同装置で第２−３図のように角度０度で、３分間紫外線
を照射し硬化シート（IV）を得た。
実施例３ 実施例１と同じ樹脂組成物を、200μｍ厚のスペーサを
はさんだガラス板間に注入し、80wの水銀ランプ（ラン
プ長25cm）の紫外線照射装置を用いて第３図のように距
離25cm角度30度で３分間紫外線を照射し硬化シートを得
た。さらに硬化シートとガラス板とで200μｍ厚のセル
を形成し、同一樹脂組成物を注入し、角度を50度とする
以外は同じ条件で硬化シートを得た。同様の操作を角度
70度、110度、180度、150度についてそれぞれ行い６枚
を積層した硬化シートを得た。
はさんだガラス板間に注入し、80wの水銀ランプ（ラン
プ長25cm）の紫外線照射装置を用いて第３図のように距
離25cm角度30度で３分間紫外線を照射し硬化シートを得
た。さらに硬化シートとガラス板とで200μｍ厚のセル
を形成し、同一樹脂組成物を注入し、角度を50度とする
以外は同じ条件で硬化シートを得た。同様の操作を角度
70度、110度、180度、150度についてそれぞれ行い６枚
を積層した硬化シートを得た。
実施例４＜曇価測定＞ JISK−6714に準じ積分球式光線透過率測定装置により実
施例１〜３により得られた硬化シートの全光線透過率及
び散乱光透過率を測定し曇価を求めた。
施例１〜３により得られた硬化シートの全光線透過率及
び散乱光透過率を測定し曇価を求めた。
試験片を第４図のように傾けそれぞれの角度毎に上記値
を算出した。
を算出した。
それぞれの曇価の角度依存性を第５〜７図に示した。こ
こで第５〜７図は、それぞれ、実施例１〜３の硬化シー
トの測定値に対応する。
こで第５〜７図は、それぞれ、実施例１〜３の硬化シー
トの測定値に対応する。
第１−１図、第１−２図は、実施例１における紫外線の
照射方法である。 第２−１図、第２−２図、第２−３図は、実施例２にお
ける紫外線の照射方法である。 第３図は、実施例３における紫外線の照射方法である。 第４図は、実施例４における曇価測定方法を表わす。 第５図、第６図、第７図は、実施例４の曇価の測定結果
であって、それぞれ実施例１、実施例２、実施例３で得
られた硬化シートを用いた場合に対応する。
照射方法である。 第２−１図、第２−２図、第２−３図は、実施例２にお
ける紫外線の照射方法である。 第３図は、実施例３における紫外線の照射方法である。 第４図は、実施例４における曇価測定方法を表わす。 第５図、第６図、第７図は、実施例４の曇価の測定結果
であって、それぞれ実施例１、実施例２、実施例３で得
られた硬化シートを用いた場合に対応する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 植田 昌宏 大阪府大阪市此花区春日出中３丁目１番98 号 住友化学工業株式会社内 (72)発明者 吉田 元昭 大阪府大阪市東区道修町４丁目８番地 日 本板硝子株式会社内 (72)発明者 前田 浩一 大阪府大阪市東区道修町４丁目８番地 日 本板硝子株式会社内 (72)発明者 今村 直也 大阪府大阪市東区道修町４丁目８番地 日 本板硝子株式会社内 (72)発明者 椎木 哲 大阪府大阪市東区道修町４丁目８番地 日 本板硝子株式会社内 (56)参考文献 特開 昭51−74425（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】特定の角度をなす入射光のみを選択的に散
乱する光硬化シートを積み重ねてなるプラスチックシー
トであって、そのシートに対して２つ以上の角度範囲の
入射光を選択的に散乱する光制御板。 - 【請求項２】それぞれの屈折率に差がある分子内に１個
以上の重合性炭素−炭素二重結合を有する化合物の複数
からなる樹脂組成物を、膜状に維持し、特定の方向から
紫外線を照射して該組成物を硬化させる第１の工程と、
得られた硬化物上に上記樹脂組成物を膜状に維持し第１
の工程とは別の方向から紫外線を照射して硬化させる第
２工程からなり、必要に応じて第２の工程を繰り返すこ
とを特徴とする光制御板の製造法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62146565A JPH0758361B2 (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | 光制御板およびその製造方法 |
| EP87118568A EP0272582B1 (en) | 1986-12-18 | 1987-12-15 | Light control sheets |
| DE3789858T DE3789858T2 (de) | 1986-12-18 | 1987-12-15 | Platten für Lichtkontrolle. |
| US07/133,603 US4929523A (en) | 1986-12-18 | 1987-12-16 | Light control sheets |
| CA000554584A CA1321908C (en) | 1986-12-18 | 1987-12-17 | Light control sheets |
| KR1019870014530A KR960002304B1 (ko) | 1986-12-18 | 1987-12-18 | 광제어판 및 그 제조방법 |
| US07/505,358 US5108857A (en) | 1986-12-18 | 1990-04-05 | Light control sheets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62146565A JPH0758361B2 (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | 光制御板およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63309902A JPS63309902A (ja) | 1988-12-19 |
| JPH0758361B2 true JPH0758361B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=15410551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62146565A Expired - Lifetime JPH0758361B2 (ja) | 1986-12-18 | 1987-06-11 | 光制御板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0758361B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6177153B1 (en) | 1996-08-05 | 2001-01-23 | Teijin Limited | Orientated film having pores |
| EP1582917A1 (en) | 2004-03-31 | 2005-10-05 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Projection screen |
| JP2006084769A (ja) * | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 光制御膜積層体及びそれを用いたプロジェクション用スクリーン |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2782250B2 (ja) * | 1989-09-22 | 1998-07-30 | 住友化学工業株式会社 | 光制御板用組成物 |
| JP3764205B2 (ja) | 1996-04-10 | 2006-04-05 | 株式会社きもと | 視界制御シートの製造方法 |
| CN100451051C (zh) | 2004-01-30 | 2009-01-14 | 三菱丽阳株式会社 | 光学零部件用模制品及其制造方法 |
| JP4664260B2 (ja) | 2005-09-21 | 2011-04-06 | シャープ株式会社 | 表示装置 |
| US7800719B2 (en) | 2006-02-17 | 2010-09-21 | Sharp Kabushiki Kaisha | Display |
| TW200837392A (en) * | 2006-10-31 | 2008-09-16 | Tomoegawa Co Ltd | Anisotropic diffusing film, display using the same, and liquid crystal display |
| CN103946727B (zh) | 2012-01-19 | 2016-09-07 | 琳得科株式会社 | 各向异性光扩散膜 |
| WO2013108539A1 (ja) | 2012-01-19 | 2013-07-25 | リンテック株式会社 | 光拡散フィルムの製造方法および光拡散フィルム |
| JP5912767B2 (ja) | 2012-03-30 | 2016-04-27 | リンテック株式会社 | 異方性光拡散フィルム |
| JP6126802B2 (ja) | 2012-06-15 | 2017-05-10 | リンテック株式会社 | 光拡散フィルム |
| JP6016470B2 (ja) | 2012-06-15 | 2016-10-26 | リンテック株式会社 | 光拡散フィルムの製造方法 |
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