JPS6078665A - 紫外線硬化膜積層体の製造法 - Google Patents
紫外線硬化膜積層体の製造法Info
- Publication number
- JPS6078665A JPS6078665A JP58188672A JP18867283A JPS6078665A JP S6078665 A JPS6078665 A JP S6078665A JP 58188672 A JP58188672 A JP 58188672A JP 18867283 A JP18867283 A JP 18867283A JP S6078665 A JPS6078665 A JP S6078665A
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- JP
- Japan
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- film
- resin
- base material
- cured
- peeled
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はプラスチック製品、金属、紙、木質製品等に
紫外線硬化型樹脂の硬化積層膜を形成させる方法に関す
るものである。
紫外線硬化型樹脂の硬化積層膜を形成させる方法に関す
るものである。
従来プラスデック等積々の基材゛の表面に紫外線硬化膜
を積層する際には、流動性樹脂を基材表面に塗布し、直
接紫外線を照射して硬化させる方法が行われているが、
工程に時間を要し、且つ、塗料が露出している為塵埃等
が付着し、或いは樹脂中に浮遊した状態で硬化するので
硬化膜の光線透過率を低下させる。更に塗布法の為膜の
厚さが不均一となり、特に曲面塗布の場合不均一さが著
しい等積々の欠点があった。
を積層する際には、流動性樹脂を基材表面に塗布し、直
接紫外線を照射して硬化させる方法が行われているが、
工程に時間を要し、且つ、塗料が露出している為塵埃等
が付着し、或いは樹脂中に浮遊した状態で硬化するので
硬化膜の光線透過率を低下させる。更に塗布法の為膜の
厚さが不均一となり、特に曲面塗布の場合不均一さが著
しい等積々の欠点があった。
この発明は上記の様な従来法の欠点を解決し、光線透過
率に優れ、且つ均一の膜厚を有する紫外線硬化膜を形成
することを目的として行われこれを完成したものである
。
率に優れ、且つ均一の膜厚を有する紫外線硬化膜を形成
することを目的として行われこれを完成したものである
。
通常紫外線硬化型樹脂塗料はラジカル重合型と紫外線硬
化エポキシ型が行われ、ラジカル重合型はベースレジン
、反応性稀釈剤、光増感剤よりなる。ベースレジンは、
ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、エ
ポキシアクリレ−１・、スピロアセクール系アクリレー
ト等末端にアクリル基をもったアクリル系オリゴマーが
用いられ、反応性稀釈剤としてはエチルジエチレングリ
コールアクリレート、メチルトリエチレングリコールア
クリレート、フェノキシエチルアクリレートその他稀釈
効果が優れ、ベースレジンの特長を低下せず揮発性が小
さく、臭や毒性のないものが用いられる。
化エポキシ型が行われ、ラジカル重合型はベースレジン
、反応性稀釈剤、光増感剤よりなる。ベースレジンは、
ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、エ
ポキシアクリレ−１・、スピロアセクール系アクリレー
ト等末端にアクリル基をもったアクリル系オリゴマーが
用いられ、反応性稀釈剤としてはエチルジエチレングリ
コールアクリレート、メチルトリエチレングリコールア
クリレート、フェノキシエチルアクリレートその他稀釈
効果が優れ、ベースレジンの特長を低下せず揮発性が小
さく、臭や毒性のないものが用いられる。
光増感剤は紫外線により重合反応を開始する為のラジカ
ルを生成する化合物が用いられる。
ルを生成する化合物が用いられる。
尚、紫外線硬化樹脂塗料は多くのものが市販されている
が、この発明はこれらの何れについても該当するもので
あって、上記に限定するものではない。
が、この発明はこれらの何れについても該当するもので
あって、上記に限定するものではない。
この発明は、紫外線硬化型樹脂（以下硬化型樹脂という
）をプラスチック、余圧、紙、木質板等の基材に積層す
るに当たり、予め離型性を有する透明なフィルム、例え
ば離型加工を施したポリエステルフィルム、フッ素樹脂
系フィルム或いは、離型剤を含有する他のプラスチック
フィルム等の２枚（３，３′）の間に硬化型樹脂（２）
をＭ層する（第１図）。この際例えばカレンダー加工等
により硬化型樹脂の厚さを一定にすることが出来る。
）をプラスチック、余圧、紙、木質板等の基材に積層す
るに当たり、予め離型性を有する透明なフィルム、例え
ば離型加工を施したポリエステルフィルム、フッ素樹脂
系フィルム或いは、離型剤を含有する他のプラスチック
フィルム等の２枚（３，３′）の間に硬化型樹脂（２）
をＭ層する（第１図）。この際例えばカレンダー加工等
により硬化型樹脂の厚さを一定にすることが出来る。
次ぎに離型性フィルムの内一方（３′）を剥離しつ＼基
材（１）の表面に貼合する。斯くして基材（１）の上に
硬化型樹脂（２）と他の方の離型性フィルム（３）の債
層体を形成させ、その後にフィルム面より紫外線照射を
行うことにより、硬化型樹脂（２）を硬化さモて、他面
の離型性フィルム（３）を剥離する方法である（第２図
）。
材（１）の表面に貼合する。斯くして基材（１）の上に
硬化型樹脂（２）と他の方の離型性フィルム（３）の債
層体を形成させ、その後にフィルム面より紫外線照射を
行うことにより、硬化型樹脂（２）を硬化さモて、他面
の離型性フィルム（３）を剥離する方法である（第２図
）。
この際離型性フィルム（３，３′）は基材貼合前に剥離
する方（３′）を硬化後に剥離する方（３）に比して離
型性を大とすることが好ましい。
する方（３′）を硬化後に剥離する方（３）に比して離
型性を大とすることが好ましい。
尚、曲面を有する基材に硬化膜を形成する場合には基材
として熱可塑性プラスチックシート又は板、例えばＡＢ
Ｓ、スチロール、ＭＭＡ、ボリカネート等を用い前記の
方法で基材（１）の上に硬化型樹脂（２）及び離型性透
明フィルム（３）を層着し、直空成形、圧空成形等によ
り所望の曲面形状とし、その後紫外線照射により硬化型
樹脂（２）を硬化さゼて、離型性フィルムを剥離する方
法を行うことが出来る。
として熱可塑性プラスチックシート又は板、例えばＡＢ
Ｓ、スチロール、ＭＭＡ、ボリカネート等を用い前記の
方法で基材（１）の上に硬化型樹脂（２）及び離型性透
明フィルム（３）を層着し、直空成形、圧空成形等によ
り所望の曲面形状とし、その後紫外線照射により硬化型
樹脂（２）を硬化さゼて、離型性フィルムを剥離する方
法を行うことが出来る。
この方法によって得られる硬化膜製品は異物の混合が無
く従って光透過度が極めて優れ、カーブミラーその他各
種ミラー頬、家具、建築材料、ショーウィンドウ等多く
の用途を得るものである。
く従って光透過度が極めて優れ、カーブミラーその他各
種ミラー頬、家具、建築材料、ショーウィンドウ等多く
の用途を得るものである。
又紫外線硬化型４１目りは一般に耐水性、耐候性、西１
擦傷性に優れていることにより、戸外に使用する場合に
も多くの用途がある。
擦傷性に優れていることにより、戸外に使用する場合に
も多くの用途がある。
尚、硬化型樹脂と離型性フィルムの積層体の胚造法は、
ロールコータ−、ナイフコーター、グラビアコーター等
の方法が利用出来る。
ロールコータ−、ナイフコーター、グラビアコーター等
の方法が利用出来る。
以下に本発明の実施例を挙げて説明する。
実施例１゜
２枚の離型性を異にした透明ポリエステル系離型性フィ
ルム（厚さｏ、２１目ｍ）の間に、ラジカル重合型硬化
樹Ｊｌｌ（２０μ）を積層し離型性の人なる方の離型性
フィルムを剥離しっ＼ニッケル鍍金銅板上に積層貼着し
たる後、紫外線照射により硬膜を形成し、他方の１ｔｉ
ｌｌ型性フイルムをヱリ雛して、厚み均一で、光線透過
度７０％以上の硬化膜を積層した金属板を得た。
ルム（厚さｏ、２１目ｍ）の間に、ラジカル重合型硬化
樹Ｊｌｌ（２０μ）を積層し離型性の人なる方の離型性
フィルムを剥離しっ＼ニッケル鍍金銅板上に積層貼着し
たる後、紫外線照射により硬膜を形成し、他方の１ｔｉ
ｌｌ型性フイルムをヱリ雛して、厚み均一で、光線透過
度７０％以上の硬化膜を積層した金属板を得た。
実施例２゜
実施例１．と同様に、２枚の離型性を異にする透明ポリ
エステル系雛型性フィルム（厚さ０．２ ｙｍ）とエポ
キシ重合型硬化樹脂（１５μ）との積層体により、印刷
された上質紙に樹脂と雛型性フィルムを積層し、紫外線
照射により硬化した後雛型性フィルムを剥離し“Ｃ１均
一で、光線透過率７０％以上の硬化膜をｖｔ層した印刷
上質紙を得た。
エステル系雛型性フィルム（厚さ０．２ ｙｍ）とエポ
キシ重合型硬化樹脂（１５μ）との積層体により、印刷
された上質紙に樹脂と雛型性フィルムを積層し、紫外線
照射により硬化した後雛型性フィルムを剥離し“Ｃ１均
一で、光線透過率７０％以上の硬化膜をｖｔ層した印刷
上質紙を得た。
実施例３゜
実施例１．と而−の方法にょっｒＡＢｓ板（厚さＩ＋ｎ
ｍ）にラジカル重合型樹脂塗＄４（１５μ）と透明フン
素樹脂系離型性フィルムとを積層貼着し、紫外線照射を
行って、離型性フィルムをヱリ離して、均一で、耐候性
、耐擦傷性に優れた硬化膜により積層されたＡＢＳ仮を
得た。
ｍ）にラジカル重合型樹脂塗＄４（１５μ）と透明フン
素樹脂系離型性フィルムとを積層貼着し、紫外線照射を
行って、離型性フィルムをヱリ離して、均一で、耐候性
、耐擦傷性に優れた硬化膜により積層されたＡＢＳ仮を
得た。
実施例４゜
実施例３．と同様にして、基板ＭＭＡ板（厚さ０．５順
）にラジカル重合型樹脂（厚さ２０μ）と透明フッ素樹
脂系離型性フィルムを積層貼着、そのま＼真空成形法に
より、基板を外蟹とし半球形に成形し、紫外線照射を行
い、樹脂を硬化膜とした後離型性フィルムを剥離して半
球形の内壁に光線透過率７０％以上で耐候性、耐擦傷性
に優れた硬化膜を積層した成形品を得た。
）にラジカル重合型樹脂（厚さ２０μ）と透明フッ素樹
脂系離型性フィルムを積層貼着、そのま＼真空成形法に
より、基板を外蟹とし半球形に成形し、紫外線照射を行
い、樹脂を硬化膜とした後離型性フィルムを剥離して半
球形の内壁に光線透過率７０％以上で耐候性、耐擦傷性
に優れた硬化膜を積層した成形品を得た。
以上述べた如くこの発明に係る方法は、基材の上に紫外
線硬化による硬化ＩＩＱを形成するに際して未硬化樹脂
を２枚の透明離型性フィルムの間に積層し、１枚の離型
性フィルムを剥離しつ＼基、Ｍ面に積層し、そのま＼若
しくは成形加工した後、他の離型性フィルムを貼着した
ま＼紫外線硬化を行う方法であって、塵埃の付着を防止
し、又は塵埃の浮遊したま＼で硬化することを防止し、
極めて光線透過率の良い硬化膜とすることが出来るもの
である。
線硬化による硬化ＩＩＱを形成するに際して未硬化樹脂
を２枚の透明離型性フィルムの間に積層し、１枚の離型
性フィルムを剥離しつ＼基、Ｍ面に積層し、そのま＼若
しくは成形加工した後、他の離型性フィルムを貼着した
ま＼紫外線硬化を行う方法であって、塵埃の付着を防止
し、又は塵埃の浮遊したま＼で硬化することを防止し、
極めて光線透過率の良い硬化膜とすることが出来るもの
である。
又硬化前に真空成形、圧空成形等が可能であるがら、曲
面若しくは凹凸の多い面上にも硬化膜を均一に形成する
ことが出来るものである。
面若しくは凹凸の多い面上にも硬化膜を均一に形成する
ことが出来るものである。
第１図は基材に積層体を積層貼着する状態の拡大断面図
。 第２図は硬化後ｇｌＩＩ型性フィルムを剥離する状態の
拡大断面図。 第３図は曲面体に成形後紫外線硬化し離型性フィルムを
剥離する状態の拡大断面図。 図中 １−−−−−−−−−−−−−−−一基材２−・−一−
−−−−−−−−−−−−−−紫外線硬化型樹脂層３．
３’−−−−一離型性フィルム 特許出願壱 大阪 株式会社 代理人 弁理士 小川 −臣［、・
。 第２図は硬化後ｇｌＩＩ型性フィルムを剥離する状態の
拡大断面図。 第３図は曲面体に成形後紫外線硬化し離型性フィルムを
剥離する状態の拡大断面図。 図中 １−−−−−−−−−−−−−−−一基材２−・−一−
−−−−−−−−−−−−−−紫外線硬化型樹脂層３．
３’−−−−一離型性フィルム 特許出願壱 大阪 株式会社 代理人 弁理士 小川 −臣［、・
Claims (3)
- （１）２枚の離型性を有する透明フィルムの間に紫外線
硬化型樹脂を介して積層し、一方を剥離しつ一基材の表
面に貼着したる後紫外線照射により基材上に硬化膜を形
成し、他方の離型性を有する透明フィルムを剥離するこ
とを特徴とする硬化Ｂ！２Ｍ層体の製造法。 - （２）２枚の離型性を有する透明フィルムの内、基材表
面に貼合する面に該当するフィルムの離型度を他面（外
面）のフィルムの離型度より大とすることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の硬化膜８￥層体の製造法。 - （３）基材表面に貼着した状態で真空成形、圧空成形等
によって＠１Ｎ体を成形した後、紫外線硬化を行い、そ
の後外面の離型性フィルムを剥離する特許請求の範囲第
１項及び第２項記載の硬化膜積層体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58188672A JPS6078665A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 紫外線硬化膜積層体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58188672A JPS6078665A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 紫外線硬化膜積層体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6078665A true JPS6078665A (ja) | 1985-05-04 |
| JPS6225427B2 JPS6225427B2 (ja) | 1987-06-03 |
Family
ID=16227828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58188672A Granted JPS6078665A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 紫外線硬化膜積層体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6078665A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6218244A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Washi Kosan Kk | 反射光防止薄膜を有する透明樹脂板の製造方法及び装置 |
| JPS62262775A (ja) * | 1986-05-08 | 1987-11-14 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 光学的に歪のない粘着層の形成方法 |
| CN105974635A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-09-28 | 京东方科技集团股份有限公司 | 遮光胶带、应用该遮光胶带的显示装置及其制备方法 |
-
1983
- 1983-10-07 JP JP58188672A patent/JPS6078665A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6218244A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Washi Kosan Kk | 反射光防止薄膜を有する透明樹脂板の製造方法及び装置 |
| JPH0465772B2 (ja) * | 1985-07-17 | 1992-10-21 | Washi Kosan Kk | |
| JPS62262775A (ja) * | 1986-05-08 | 1987-11-14 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 光学的に歪のない粘着層の形成方法 |
| CN105974635A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-09-28 | 京东方科技集团股份有限公司 | 遮光胶带、应用该遮光胶带的显示装置及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6225427B2 (ja) | 1987-06-03 |
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