JPS6218244A - 反射光防止薄膜を有する透明樹脂板の製造方法及び装置 - Google Patents
反射光防止薄膜を有する透明樹脂板の製造方法及び装置Info
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- JPS6218244A JPS6218244A JP60157476A JP15747685A JPS6218244A JP S6218244 A JPS6218244 A JP S6218244A JP 60157476 A JP60157476 A JP 60157476A JP 15747685 A JP15747685 A JP 15747685A JP S6218244 A JPS6218244 A JP S6218244A
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- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
- B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、薄膜を有する透明樹脂板の製造方法及び装置
に関する。
に関する。
従来、アクリル、ポリカーボネイト等の透明樹脂板の表
面に薄膜を形成する方法としては、ディッピング方式、
スプレ一方式等があるが、これらの形成方式に用いる製
造装置は大掛りであり、かさせるために溶剤で希釈する
ことが必要であり。
面に薄膜を形成する方法としては、ディッピング方式、
スプレ一方式等があるが、これらの形成方式に用いる製
造装置は大掛りであり、かさせるために溶剤で希釈する
ことが必要であり。
そのためにセツティングゾーンを設ける必要があった。
本発明は、上記従来の欠点を解消し、小規模でかつ溶剤
希釈を必要とせず、又薄膜の硬化が一様な良質のものを
得ることのできる透明樹脂板の製造方法及び装置を提供
することを目的とする。
希釈を必要とせず、又薄膜の硬化が一様な良質のものを
得ることのできる透明樹脂板の製造方法及び装置を提供
することを目的とする。
本発明は、アクリル、ポリカーボネイト等の透明樹脂板
に薄膜を設ける製造方法として、支持搬送手段により搬
送させながら、前記樹脂板の表面に紫外線硬化型樹脂材
を塗布するとともに、この塗布面に連続的にフィルムを
圧着させ、次にこのフィルム上より紫外線を照射して、
前記樹脂材を硬化させ薄膜を形成するようにし、又この
樹脂板を製造する装置として、透明樹脂板の支持条送手
と、圧着された樹脂材の硬化のための紫外線照射手段と
から構成するようにしたものである。
に薄膜を設ける製造方法として、支持搬送手段により搬
送させながら、前記樹脂板の表面に紫外線硬化型樹脂材
を塗布するとともに、この塗布面に連続的にフィルムを
圧着させ、次にこのフィルム上より紫外線を照射して、
前記樹脂材を硬化させ薄膜を形成するようにし、又この
樹脂板を製造する装置として、透明樹脂板の支持条送手
と、圧着された樹脂材の硬化のための紫外線照射手段と
から構成するようにしたものである。
次に本発明を図面に基づいて説明する。第１図は本発明
製造装置の一実施例の側断面図であり、（１）はアクリ
ル、ポリカーボネイト等に代表される透明樹脂板であっ
て、好適には、含まれる紫外線吸収剤の量が、波長３８
０ｎｍの光線の透過率が１０％以下で、かつ４４０ｎｍ
以上の可視領域の透過率が全体として８５％以上となる
ように調整されており、（２）、（３）、（４）は受は
ローラーであり、これらの受はローラー（２）。
製造装置の一実施例の側断面図であり、（１）はアクリ
ル、ポリカーボネイト等に代表される透明樹脂板であっ
て、好適には、含まれる紫外線吸収剤の量が、波長３８
０ｎｍの光線の透過率が１０％以下で、かつ４４０ｎｍ
以上の可視領域の透過率が全体として８５％以上となる
ように調整されており、（２）、（３）、（４）は受は
ローラーであり、これらの受はローラー（２）。
（３）、（４）上に樹脂板（１）を搬送し、（５）は圧
着ローラーであり受はローラー（４）の直上に設けてな
り、これらのローラ一群は原動モーター（図示せず）よ
り自明の駆動手段により同一周速度にて回転駆動され、
これらにより支持搬送手段を構成してなり、（６）は塗
布ローラーであり受はローラー（２）の直上に設けてな
り、（７）はドクターローラーであって塗布ローラー（
６）でプレートの間隔を変えることができるように左右
に各１枚設けてなり、これらにより塗布手段を構成して
なり、（９）は転写ローラーであり受はローラー（３）
の直上に設けてなり、 （１０）はフィルムローラーで
あり転写ローラー（９）の上方に離間して設けてなり、
フィルムローラー（１０）には、つや消し剤をねり込む
かショット加工されたポリエステルフィルムあるいはつ
や消しの塩化ビニール等からなるフィルム（１１）が巻
装されており、このフィルム（１１）は樹脂側に接する
面がつや消しであって、（１２）はフィルムローラー（
１０）と同軸上に嵌着したブレーキプーリーであって、
このブレーキプーリー（１２）には、一方が固定され他
方がスプリング（１３）を介して固定され、中間部にお
いてプーリー（１２）に周接してなるブレーキベルト（
１４）が設けられており、これらによりフィルムの供給
圧着手段を構成してなり、（１５）は紫外線ランプ（１
６）。
着ローラーであり受はローラー（４）の直上に設けてな
り、これらのローラ一群は原動モーター（図示せず）よ
り自明の駆動手段により同一周速度にて回転駆動され、
これらにより支持搬送手段を構成してなり、（６）は塗
布ローラーであり受はローラー（２）の直上に設けてな
り、（７）はドクターローラーであって塗布ローラー（
６）でプレートの間隔を変えることができるように左右
に各１枚設けてなり、これらにより塗布手段を構成して
なり、（９）は転写ローラーであり受はローラー（３）
の直上に設けてなり、 （１０）はフィルムローラーで
あり転写ローラー（９）の上方に離間して設けてなり、
フィルムローラー（１０）には、つや消し剤をねり込む
かショット加工されたポリエステルフィルムあるいはつ
や消しの塩化ビニール等からなるフィルム（１１）が巻
装されており、このフィルム（１１）は樹脂側に接する
面がつや消しであって、（１２）はフィルムローラー（
１０）と同軸上に嵌着したブレーキプーリーであって、
このブレーキプーリー（１２）には、一方が固定され他
方がスプリング（１３）を介して固定され、中間部にお
いてプーリー（１２）に周接してなるブレーキベルト（
１４）が設けられており、これらによりフィルムの供給
圧着手段を構成してなり、（１５）は紫外線ランプ（１
６）。
で樹脂板（１）の上方に、照射できる位置に設けてなり
、（１７）は搬送補助ローラーである。
、（１７）は搬送補助ローラーである。
以上が本発明の一実施例装置の構成であるが。
次に製造方法について、本実施例装置の作用に基づいて
説明すると、まず透明樹脂板（１）は矢印Ａ方向に受は
ロール（２）、（３）、（４）及び圧着ローラー（５）
などにより搬送され、同時に塗布ローラー（６）とドク
ターローラー（７）の隙間から紫外線硬化型樹脂材（１
８）を注入するが、紫外線硬化型樹脂材としては、ポリ
エステルアクリレート、エポキシアクリレート等のプレ
ポリマー類と、ペンタエリスリトールテトラアクリレー
ト、トリメチロールプロパントリアクリレート等の七ツ
マー類にベンゾイン、アセトフェノン決める。又、ドク
ターローラー（７）と塗布ローラー（６）の間隙も、膜
厚に応じた寸法に調整しておき注入する。注入した樹脂
材（１８）は相当の粘度があるため塗布ローラー（６）
の周囲に付着しながら回転し、受はロール（２）上にお
いて樹脂板（１）の表面に塗布される。一方、制動され
たフィルムローラー（１ｏ）より緊張して弛みのない状
態で引き出されたフィルム（１１）は、受はローラー（
３）と転写ローラー（９）間で樹脂材（１８）上に圧着
され、フィルム（１１）のつや消し面（１９）が樹脂材
（１８）の表面に転写される。フィルムローラーはこの
後、受はローラー（４）と抑圧ローラー（５）、及び受
はローラー（３）と転写ローラー（９）の接圧によって
樹脂板（１）と同一速度で搬送される。そしてフィルム
（１１）が圧着された樹脂板（１）は、ランプハウジン
グ（１５）の範囲に搬送され、ここ材（１８）が硬化さ
れ、樹脂板（１）に強く密着し固定されるが、フィルム
（１９）は反応基が殆どないので接着していても、手で
容易に剥がしうる程度であり、養生フィルムとしても使
用可能である。又本実施例においては、樹脂材（１８）
に当接する側をつや消し面としており、これを転写して
いるため、樹脂材（１８）による薄膜の表面には微細な
凹凸面が形成されるので、特に額縁などの透明樹脂板と
して使用すれば効果的に表面の光線反射を防止し得るこ
ととなり、外景反射の見ずらさを防止できるとともに、
紫外線を遮蔽するので額縁内の掲示物の退色を防止でき
る。又第２図のようにフィルム供給圧着手段と樹脂材の
塗布手段を同一個所に設けて塗布ローラー（６０）とす
ることもでき、このようにすれば更に装置の簡略化が図
れる。又、平滑なフィルム面を転写すれば耐薬品性、耐
擦傷性が改善された薄膜がハード成は、樹脂板へ塗布し
た紫外線硬化型樹脂塗料に対しフィルムを連続的に圧着
するようにするので、フィルム面をそのまま樹脂面に転
写できる結果。
説明すると、まず透明樹脂板（１）は矢印Ａ方向に受は
ロール（２）、（３）、（４）及び圧着ローラー（５）
などにより搬送され、同時に塗布ローラー（６）とドク
ターローラー（７）の隙間から紫外線硬化型樹脂材（１
８）を注入するが、紫外線硬化型樹脂材としては、ポリ
エステルアクリレート、エポキシアクリレート等のプレ
ポリマー類と、ペンタエリスリトールテトラアクリレー
ト、トリメチロールプロパントリアクリレート等の七ツ
マー類にベンゾイン、アセトフェノン決める。又、ドク
ターローラー（７）と塗布ローラー（６）の間隙も、膜
厚に応じた寸法に調整しておき注入する。注入した樹脂
材（１８）は相当の粘度があるため塗布ローラー（６）
の周囲に付着しながら回転し、受はロール（２）上にお
いて樹脂板（１）の表面に塗布される。一方、制動され
たフィルムローラー（１ｏ）より緊張して弛みのない状
態で引き出されたフィルム（１１）は、受はローラー（
３）と転写ローラー（９）間で樹脂材（１８）上に圧着
され、フィルム（１１）のつや消し面（１９）が樹脂材
（１８）の表面に転写される。フィルムローラーはこの
後、受はローラー（４）と抑圧ローラー（５）、及び受
はローラー（３）と転写ローラー（９）の接圧によって
樹脂板（１）と同一速度で搬送される。そしてフィルム
（１１）が圧着された樹脂板（１）は、ランプハウジン
グ（１５）の範囲に搬送され、ここ材（１８）が硬化さ
れ、樹脂板（１）に強く密着し固定されるが、フィルム
（１９）は反応基が殆どないので接着していても、手で
容易に剥がしうる程度であり、養生フィルムとしても使
用可能である。又本実施例においては、樹脂材（１８）
に当接する側をつや消し面としており、これを転写して
いるため、樹脂材（１８）による薄膜の表面には微細な
凹凸面が形成されるので、特に額縁などの透明樹脂板と
して使用すれば効果的に表面の光線反射を防止し得るこ
ととなり、外景反射の見ずらさを防止できるとともに、
紫外線を遮蔽するので額縁内の掲示物の退色を防止でき
る。又第２図のようにフィルム供給圧着手段と樹脂材の
塗布手段を同一個所に設けて塗布ローラー（６０）とす
ることもでき、このようにすれば更に装置の簡略化が図
れる。又、平滑なフィルム面を転写すれば耐薬品性、耐
擦傷性が改善された薄膜がハード成は、樹脂板へ塗布し
た紫外線硬化型樹脂塗料に対しフィルムを連続的に圧着
するようにするので、フィルム面をそのまま樹脂面に転
写できる結果。
所望の薄膜面は、フィルムの表面状態を変えるだけで、
つや消しや鏡面の薄膜を自由に形成できるとともに、樹
脂材の硬化を、フィルムを介在させて行なうので、硬化
時に酸素が遮断されるために、硬化が一様に行なわれ良
質の薄膜が得られる。
つや消しや鏡面の薄膜を自由に形成できるとともに、樹
脂材の硬化を、フィルムを介在させて行なうので、硬化
時に酸素が遮断されるために、硬化が一様に行なわれ良
質の薄膜が得られる。
又その製造装置においては、樹脂液をレベリングするた
めに必要なセツティングゾーンが不要で、このため溶剤
の希釈工程が必要なくなるので、装置が簡略化され、所
望の薄膜を有する透明樹脂板を能率的に製造できるもの
である。
めに必要なセツティングゾーンが不要で、このため溶剤
の希釈工程が必要なくなるので、装置が簡略化され、所
望の薄膜を有する透明樹脂板を能率的に製造できるもの
である。
第１図は、本発明製造装置の一実施例の側断面図であ：
；、 第２図は、フィルムの供給手段の別実施態様を示す側断
面図である。
；、 第２図は、フィルムの供給手段の別実施態様を示す側断
面図である。
Claims (3)
- （１）、アクリル、ポリカーボネイト等の透明樹脂板を
、支持搬送手段により搬送させながら、前記樹脂板の表
面に紫外線硬化型樹脂材を塗布するとともに、この塗布
面に連続的にフィルムを圧着させ、次にこのフィルム上
より紫外線を照射して前記樹脂材を硬化させ、薄膜を形
成することを特徴とする薄膜を有する透明樹脂板の製造
方法。 - （２）、フィルムの少なくとも樹脂材に接する面がつや
消しである上記特許請求の範囲第（１）項記載の薄膜を
有する透明樹脂板の製造方法。 - （３）、アクリル、ポリカーボネイト等の透明樹脂板を
搬送させるための支持搬送手段と、樹脂板に紫外線硬化
型樹脂材を塗布するための塗布手段と、塗布された前記
樹脂材上にフィルムを供給し、樹脂板との間で圧着する
ための供給圧着手段と、前記フィルムが圧着された樹脂
板に紫外線を照射するための紫外線照射手段を有するこ
とを特徴とする薄膜を有する透明樹脂板の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157476A JPS6218244A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 反射光防止薄膜を有する透明樹脂板の製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157476A JPS6218244A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 反射光防止薄膜を有する透明樹脂板の製造方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6218244A true JPS6218244A (ja) | 1987-01-27 |
| JPH0465772B2 JPH0465772B2 (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=15650513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60157476A Granted JPS6218244A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 反射光防止薄膜を有する透明樹脂板の製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6218244A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63260436A (ja) * | 1987-04-17 | 1988-10-27 | エバ−コ−ト株式会社 | シ−トの表面加工方法 |
| JPS63260437A (ja) * | 1987-04-17 | 1988-10-27 | エバ−コ−ト株式会社 | シ−トの表面加工方法 |
| CN103949382A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-30 | 江苏优珀斯材料科技有限公司 | S型平整穿膜辊机构 |
| JP6017716B1 (ja) * | 2016-02-16 | 2016-11-02 | 株式会社イシモク・コーポレーション | 鏡面塗装方法、鏡面加工材の製造方法および鏡面塗装装置 |
| CN107497631A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-22 | 枣阳市东航塑编彩印有限公司 | 一种编织袋打印覆膜防粘滚装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5653488A (en) * | 1979-10-08 | 1981-05-13 | Doryokuro Kakunenryo | Expanding cooling cylinder utilizing cooling fluid pressure |
| JPS56168857A (en) * | 1980-05-31 | 1981-12-25 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of decorative material |
| JPS5830809A (ja) * | 1981-08-17 | 1983-02-23 | Fuji Heavy Ind Ltd | 自動車の車高制御方法 |
| JPS6025749A (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-08 | 大日本印刷株式会社 | 合成樹脂複合シ−トの製造方法 |
| JPS6078667A (ja) * | 1983-10-05 | 1985-05-04 | Osaka Kk | 離型性フイルムによる硬化膜の製造法 |
| JPS6078665A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-04 | Osaka Kk | 紫外線硬化膜積層体の製造法 |
-
1985
- 1985-07-17 JP JP60157476A patent/JPS6218244A/ja active Granted
Patent Citations (6)
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| JPS6078667A (ja) * | 1983-10-05 | 1985-05-04 | Osaka Kk | 離型性フイルムによる硬化膜の製造法 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS63260436A (ja) * | 1987-04-17 | 1988-10-27 | エバ−コ−ト株式会社 | シ−トの表面加工方法 |
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| CN103949382A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-30 | 江苏优珀斯材料科技有限公司 | S型平整穿膜辊机构 |
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| CN107497631A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-22 | 枣阳市东航塑编彩印有限公司 | 一种编织袋打印覆膜防粘滚装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0465772B2 (ja) | 1992-10-21 |
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