JPS63189364A

JPS63189364A - 所定数量のデイスク状部材からなる一束を形成する装置

Info

Publication number: JPS63189364A
Application number: JP62237074A
Authority: JP
Inventors: テル・ホルスト，ゲリット・ハルメン・フレールク
Original assignee: Thomassen and Drijver Verblifa NV
Current assignee: Thomassen and Drijver Verblifa NV
Priority date: 1987-01-26
Filing date: 1987-09-21
Publication date: 1988-08-04
Also published as: NL8700181A; EP0276499B1; AU7793787A; AU595924B2; EP0276499A1; US4921088A; DE3767298D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、所定数量のディスク状部材からなる一束を形
成する装置に関し、詳しくは、不定数量の金属カバー等
からなるディスク状部材の一群を所定数量からなる一束
に分離する装置で、上記ディスク状部材を供給すると共
にそれらを移送するための少なくとも実質的に水平方向
に伸張しているコンペヤノユートと、上記一群のディス
ク状部材をその前端より通過する部材の数をカウントず
ろカウント装置と、カウントしたディスク状部材が所定
数量に達した時に、そのカウントされた一群のディスク
状部材を上記不定数量の一群より分離するための分離装
置とを備えたものである。

従来の技ｌ従来、この種のディスク状部材のカバーは、機械的にカ
ウントされている。具体的には、複数個の歯を備えたホ
イールから構成されたカウンターホイールでカウントし
ており、１個のディスク状部材は各歯の間に適合されて
いる。正確にカウントされた数量の部材はギヤユニット
を介して整列されていた。要求される数量に達すると、
カウンターは停止し、続いて、その後、分離された一束
の部分が後行程、例えば、パッケージあるいは他の後処
理出来ろように、供給された所定数量のディスク状部材
の一束を手動で移送して他の部材と間隔をとらなければ
ならなかった。

上記した周知の機械では、変動が生じることを防止でき
ないために、±２枚分の比較的大きな誤差があった。そ
のため、例えば、アルミニウム製の容易に開くカバー等
の処理される部材が高価な場合あるいは、処理される対
象物の数量が非常に多い場合等は、数量の検索が必要で
あった。

西ドイツ特許公開公報第３３３３５２１号として周知の
装置は、上記に関連したタイプの装置である。

この装置は機械的にカバーを数え、要求された数量に達
した時に一群の部材の進行を中断し、数えられた部分を
一束として移動しく約１４０ｍｍの距離）、それによっ
て、該一束の部分を後処理出来るように、残留の群と一
束とされた部分との間のスペース内に、適宜にスタッフ
あるいは機械等が入れるようにしている。

上記した公知の装置におけるカウント装置は、カウンタ
ーホイール上に据え付けられ、該カウンターホイール上
に、カウンターブレードが互いに一定角度をあけて設け
られており、該カウンターブレードは、ホイールが回転
する時、移送される各−７＝カバーの間に突出される。カウンターホイールの一回転
は、要求される所定数量に対応するように設定されてい
る。即ち、カウンターホイールが一回転した時、所定数
量に達し、その時、機械的な連結がブレードを備えたカ
ウンターホイールと分離機械との間で短時間生じる。上
記分離機械はカウンターブレードが一束とする所定数量
をカウントした時に、分離されるディスク状部材の間に
上昇する分離ブレードを備えている。この分離は通常、
一群のディスク状部材の移送速度に関係なく、最後にカ
ウントされた対象物の後に、正確になされる。

」１記した装置は多数の利点を有し、即ち、比較的信頼
し得るカウントが高速で出来る；カウントの正確さはか
なり改善されてる：　１つの装置でカウントと分離がな
される等である。

しかしながら、上記した周知の装置は、多数の欠点もあ
る。即ち、一束として求められるディスク状部材の所定数量が相違
した時、別のカウンターホイールを必要とし、該交換作
業は時間的に長くかかり、かつ、カウンターホイールは
高価であるため、コスト高となる。さらに、カウンター
ホイールの構造に」；す、カウントされる数量は、８，
９．１０あるいは１１の倍数にのみであった。仮に、カ
ウンターホイールに２個の連続したブレードの間に８個
のカバーのためのスペースが設けられたとすると、カバ
ーの寸法誤差のために、これら８個のカバーはブレード
の間に最早適応しなくなることが生じる。

このような問題は、また、圧力下で供給されるカバーが
互いに弾圧されている結果として生じるものである。さ
らに、上記従来の装置では、カウンタープレートおよび
分離ブレードが、移送されるディスク状部材の底部を把
持するために、最初および最後の部材は、−側面に支持
されていないため、倒れることが生じる欠点もあった。

発明の目的本発明は、この種の装置において、従来の装置より相当
安価で、さらに、相当な適応性を有し、特に、他の群お
よび不定数の多数の対象物より、所定数量の一束とした
部分を容易に形成する構成を提供することを目的とする
ものである。

灸訓ｑ楠或旦↓ヴ作堆上記した目的を達成するために、本発明は、下記の特徴
もつ前記したタイプの装置を提供するものである。

カウント装置はディスク状部材からなる対象物を１枚毎
にカウントするために配置され、分離装置は、上記一群
の長さ方向に対して横断的に伸張する分離エツジを備え
た分離部材を有し、該分離部材は電気制御変位部材によ
って支持され、該変位部材は作動信号を受信した時に、
上記分離エツジを持った分離部材が上記一群の２つのデ
ィスク状部材の間に所要距離だけ移動されろように、」
−記コンベヤシュートに対して配置および位置決めされ
ており、かっ、」１記ディスク状部材のカウントした数量に応じて」１
記カウント装置装置からの出力信号を受信すると共に、
設定した所定数量を記憶するメモリを備え、かつ、」１
記分離装置に作動信号を出力する中央制御ユニットを設
けていることを特徴とする所定数量のディスク状部材か
らなる一束を形成する装置を提供するものである。

上記した装置において、一群の残余部材と一束の部分と
して形成される部材との間に分離位置を設けるために、
クザビ形状とした分離エツジを好適に用いることが出来
る。また、要求される高速な分離を生じさせることを可能とするた
め、変位手段として、電気的に作動される空気シリング
が好適に使用される。かっ、該空気ソリンダの作動信号
として、空気シリンダ用作動信号の公称ピーク値の少な
くとも２倍としたピーク値の電圧を用いろと、非常に高
速で分離作動を行なわれることが出来る。さらに、分離作動の後、中央制御ユニットの制御により、分離す
る一束の部材を、一群の移送ラインに沿ってさらに所要
距離だけ移送するコンベヤ手段を作動すると、分離と該
分離した後の一束の移送とが連続的に出来る。

非常に簡単な例としては、上記コンベヤ手段は、分離部
材を一束の部材と共にラインにそって」１記−１１＝距離を揺動変位するように配置するとよい。しかし、こ
の構成例では、揺動変位される力が一束に作用させるた
めに、最も離れた部材が転倒し易いという問題点がある
。

そのため、仮に、」１記した例を採用するならば、分離
部材に対して対称的に位置決めされた２個の移送片を設
け、これら移送片を第２変位手段によって同時に作動し
て、」１記した分離部材によって分離される２個の対象
物の間に所要量突出するように変位し、中央制御ユニッ
トの制御により、一束とされた部分を押圧して上記距離
だけ残余部材と離すように変位されることが好ましい。

さらに、上記装置では、移送片の休止位置において、移
送片は分離部材と同一垂直平面に位置させるでいるため
、最後の対象物（カバー）の検知が、分離と該分離した
部材の移送のスタートと共に実質的に同時になすことが
出来る。これにより、中央制御ユニットを複雑化させる
こととなる種々の処理の間に期間に応じた速度を設ける
ことを避けろことが出来る。後述する実施例において、
最後に提供される実施例は、非常に高速な分離作用を必
要とするものであるが、これは、前記したような、大き
な電圧で作動される空気ンリンダを使用すればよく、本
発明では何隻問題とならない。

さらにまた、実際的な具体例においては、上記コンベヤ
手段はシュートの長さ方向に伸張ずろガイドをそなえ、
ガイドは移送片を移送する往復作動キャリッジが作動出
来るようにガイドするものである。該具体例では、キャ
リッジは分離部材と共に変位部材の支持としても使用す
ることが出来る。この種の非常に簡単でかつ信頼性のあ
る具体例では、ガイドは揺動出来るように揺動部材に連
結されており、また、第２変位部材はキャリッジと共に
上記のガイド揺動するために設けられているという特徴
を備えるものである。

本発明のカウント装置としては、個々的なカウントを採
用しており、言わば、カウント装置を通過する対象物を
１枚毎にカウントすることを基本としている。本発明で
は、下記の構成よりなるカウント装置を設けるでいるこ
とにより、非常に信軸性のあるカウントが達成出来るも
のである。即ち、放射線源と、分離行程を通過するディ
スク状部材の端部平面へ放射線を直射する手段と、反射
された放射線を検知するための検知手段を備え、該検知
手段はカウント信号を供給するために中央制御ユニット
に連結されている。

公称平面の外側に位置する対象物からの反射を受ける検
知手段で対象物（ディスク状部材）が処理される時、何
等かのリスクを除くため、本発明では放射線の方向が本
質的に放射線が対象物の端部に入射する位置では周辺端
部に対して垂直な成分を持ち、かつ、検知手段は放射線
源の方向に反射される反射線を観測する位置に配置され
ている。

さらに、本発明によれば、ディスク状部材を、それらの
中心部分のほぼ両側の位置で摩擦を生じさせながら把持
して移送する手段を設けているため、移送の間、非常に
信頼性があり、かつ、高速の移送が可能であり、該手段
により、移送されるディスク状部材の最初あるいは最後
の部材が転倒することが確実に防止出来る。

割檄鯉以下、本発明を図面に示す実施例により詳細に説明する
。

第１図は、不定数のディスク状部材からなる金属カバー
２の一群３を、設定された所定数量のカバー２からなる
一束７とする装置１を示し、該装置ｌは一群３を供給す
るために水平方向に伸長しているコンベヤシュート４と
、該コンベヤシュート４により移送される一群３のカバ
ー２を、その前端位置のカバーから順次通過するカバー
２の数を数えるためのカウント装置５と、第５図に示す
ように、数えられたカバー２が設定された所定数量に達
した時に、一群３から設定された数のカバー２を分離す
る分離装置６を備えている。

上記カウント装置５は、後述するように、カバー２を一
枚毎にカウントするように配置されている。分離装置６
は、長さ方向、即ち、一群３の移送方向９に対して横断
的に伸長する分離エツジＩＯを有する分離部材８を備え
、上記エツジ１０は、以下の実施例に於いて詳述するが
、２つのクサビ形状とした分離したエツジ部分からなる
ものである。該分離部材８は電動制御変位部材からなる
空気ソリンダ１１によって支持している。後述するが、
該空気シリンダ１１が作動信号を受けた時、一群３内の
２つのカバー２の間に、上記分離したエツジＩＯを所要
の距離だけ径方向に作動し、その結果、カバー間に分離
を生じさせるようにしている。

第１図に示す実施例においては、空気シリンダ１１はそ
れ自体揺動自在に取り付けられており、連結した空気シ
リンダ１３によって矢印１２の方向に揺動される。

空気ソリンダ１１の作動時、分離部材８は８″で示され
ている位置に変位され、分離エツジ１０は一群３内に突
出する。空気シリンダ１３の作動によって、上記分離部
材８″　は揺動され、その揺動間隔（以下、スペースと
称す）はＩ４で示されている。スペース１４はカバー２
が設定した所定数量に達した後に、これらのカバー２を
分離された一束７に結合する為にあり、一束７はその後
、手動あるいは機械的にパッケージされ、あるいは他の
態様に処理される。しかしながら、この後処理は本発明
に関係せず、それ故にさらに詳述しない。

第２図に示す実施例では、空気シリンダ１１がキャリッ
ジ１７によって支持されており、該キャリッジ１７は空
気シリンダ１９の作動によりガイドレール１８上を矢印
９の方向へ摺動される。キャリッジ１７は２個の移送片
２０を備え、これらの移送片２０は分離部材８によって
カバー２の分離が為された後に、一束７のために、」１
記スペース１４を形成するためのものである。そのため
、移送片２０は、空気シリンダ２１の作動によってスペ
ース１４内に突出されるようにしており、該空気シリン
ダ２１は揺動部材２３を支点として矢印２２の方向にガ
イドレール１８を」１昇させる。移送片２０の上記突出
した作動位置は２０゛　で示されている。

該第２図に示す装置１６は概略的には下記のように作動
する。即ち、カバー２の一群３は一定でない速度で供給
される。カウント装置５はカバー２を一枚づつ数える。

設定カウントに達した時、空気シリンダ１１の作動が後
述する中央制御ユニット２４の制御により生じ、その結
果、分離行程が為される。殆ど同時に空気シリンダ２１
が作動され、それによって、移送片２０は２０°で示す
位置に作動する。空気シリンダＩ９はその後スペース１
４を形成するためにカバー２のカウントされた一束を矢
印９の方向に移送するために作動される。空気シリンダ
２１は続いて逆方向に作動され、ガイドレール１８がそ
の最低位の休止位置に戻り、空気シリンダ１９の対応し
た上記と逆作動が続いて元の位置に復帰し、装置１６は
再び上記と同様な方法て次ぎのカウントされた一群のカ
バー２を処理するために準備される。

第３図は第１図および第２図の両方の実施例と類仰する
変形した装置２５を示している。本実施例においては、
空気シリンダ１１は第１図と同様に、揺動部材２６によ
って揺動自在に配置されており、空気ンリンダ１３によ
り第１図の装置ｌと同様に作動されろ。装置２５はさら
に第２図の装置１６と同様な移送片２０を備えている。

本装置２５では、空気シリンダＩ９がその揺動部材２７
を支点として揺動される。

上記第３図に示す装置２５の作用は、第２図に示す装置
１６の前記した作用と、移送片２０の作用の後、空気シ
リンダ１１が分離部材８を、カバー２の行程より外れた
位置に作動する点だけが相違する。

第４図および第５図は上記装置２５をより詳細に示して
いる。キャリッジ１７は移送片２０を支持するフレーム
を形成している。移送片２０は、分離部材８の分離エツ
ジｌＯと同一垂直平面内にある上方エツジ２７を備え、
第４図では、該移送片２０は休止位置に位置されている
。

装置２５はさらにフレーム２８を備え、該フレーム２８
はコンベヤシュート４に連結されている。

このフレーム２８は種々の部分において共通の取付部材
として用いられる。

カウント装置５は、通過するカバー２に対して、正確に
位置決め固定するために、フレーム２８に＝１９− 強固に連結されている。

第５図はカウント装置５の構造を示す。該装置は支持部
材２９によって支持され、該支持部材２９は上記フレー
ム２８に強固に連結されている。キャリッジ３１は支持
部材２９に対してネジ３０によって変位出来るようにし
ている。キャリッジ３１はロックネジ３２によって選定
された位置に強固に固定されている。

キャリッジ３Ｉはケーシング３３を支持し、該ケーシン
グ３３内には、電磁放射線源、焦点調整手段および反射
された放射線を観測する検知手段が収納されている。電
磁放射線が出される方向は３４で示されており、通過す
るカバーの底部先端によって反射された放射線は３５で
示されている。

上記電磁放射線源、焦点調整手段および検知手段を備え
たケーシング３３は、本装置では、いわゆるファイバー
センサ（トラン・シェナー・インダストリース社の商標
）を備えている。電磁放射線源および検知手段はＥＦ”
ＸＴ６２４モデルを、焦点調整手段としてＬＨ５０１タ
イプを用いている。ＥＦＸＴ６２４は２群の光学ファイ
バーを備えた装置からなり、ファイバーの１群は例えば
紫外線放射線源に連結され、該紫外線放射を焦点調整手
段を介してカバーの正面に直射されることが出来、一方
、反射された放射線はファイバーの第２群を介して紫外
線検知手段に吸収されると共に導電され、該紫外線検知
手段は中央制御ユニットに制御信号を出力するよう？こ
している。

上記カウント装置５は、通過するカバー２からの反射を
受けることが出来るように位置されて固定しなけらばな
らない。本実施例で用いられるカバー２は曲がったエツ
ジを持つ通常のタイプのものであり、このカバー２の曲
がったエツジは放射線源の方向に正確に反射させること
が出来る。

第５図に詳細に示されているカウント装置の配置は、通
過するカバー２の確実なカウントを確保し、特に、上記
配置は、電磁放射線を観測する検知手段がカバーと隣接
することを防止出来る。

コンベヤシュート４に関しては、移送の間、カバーがシ
ュートによって把持され、摩擦がほぼカバーの中心部の
位置の両側に生じるような図示の形状としている。該形
状とすることにより、一群の最初と最後のカバーが倒れ
ることを防止している。

第６図は本発明の装置の基本的な構造の部分的な図面で
、高度に単純化して示している。例えば、マイクロプロ
セッサなどの中央制御ユニットは、カウント装置５内に
収納されている電磁放射線源を作動する。

連続的に通過するカバー２に対応してカウント装置５か
ら出される出力信号は、中央制御ユニット２４に出力さ
れる。該制御ユニット２４は設定された所定数量を記憶
しているメモリを備えている。この所定数量は一束７と
して形成されるカバーの要求された数量に対応するもの
である。このカウントの結果が得られた後、多種の前記
空気シリンダ（電気制御変位部材）が上記した順序で作
動される。この目的のために、適切な制御信号が、それ
ぞれ、空気シリンダ１９用として作動ユニット３６へ、
空気シリンダ１１用として作動ユニット３７に、空気ン
リングＩ３用として作動ユニット３８に、空気シリンダ
２１用として作動ユニット３９に出力される。上記した
各空気シリンダに対する圧力空気の供給がか空圧源４０
より負圧を媒体として生じる。分離部材８を動作する空
気シリンダ１１用の作動ユニット３７は、公称２４Ｖで
作動される。しかしながら、分離部材８の作動期間を出
来るだけ短くするために、本発明では、８０Ｖの大きさ
の電圧を使用している。この方法によれば、分離部材８
の動作期間は極めて短期間とすることが出来る。８０Ｖ
の電圧とするための適宜な回路は周知のことであり、本
発明部分を形成するものではないため、このような回路
の図示および説明は省略する。

最後に、第７図は他の変形例を示す。この実施例では、
中央制御ユニット２４は、電源４３でステップモータ４
２を駆動するためにリレー４１を制御している。ステッ
プモータ４２は回転バルブ４４に伝導されて、該回転バ
ルブ４４を作動し、該回転バルブ４４は空圧源４０と空
気シリンダ１１とを連結する通路を開閉するものである
。

前記した実施例の説明において、特に、分離部材が、処
理のために、カバーの移送方向に揺動出来るような構成
とし、かつ、配置されていることは、重要なことである
。この点に関して、上記した如く、第３図、第４図、第
５図および第６図に基づき詳細に説明している。しかし
ながら、上記分離部材は固定し、即ち、揺動不可に配置
することも可能である。

灸灰み勾−界。

以上の説明より明らかなように、本発明に係わ不定数の
ディスク状部材より所定数量の一束とした部分を、形成
する装置において、高速かつ正確に一束を分離出来ろと
共に、該分離作動の後連続的に、この一束を後行程のた
めに他と間隔をあけて移送することが出来る。さらに、
本発明のカウント装置としては、個々的なカウントを採
用しており、言わば、カウント装置を通過する対象物を
１枚毎にカウントすることを基本としており、かつ、デ
ィスク状部材を確実にカウントする放射線を使＝２４＝用しているため、非常に信頼性のあるカウントが出来る
ものである。かつ、本発明によれば、ディスク状部材を
、コンベヤシュートにより確実に把持し移送することが
出来るため、移送に信頼性を持たせることが出来ると共
に、高速の移送が可能で、移送されるディスク状部材の
最初あるいは最後の部材が転倒することが確実に防止出
来る。さらに、本装置は従来のこの種の装置と比較して
相当安価に提供することが出来る等の種々の利点を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の部分斜視図、第２図は第
２実施例の第１図と同様な部分斜視図、第３図は第３実
施例の第１図と同様な部分斜視図、第４図は第３実施例
の主要部分の破断詳細図、第５図は第４図の■−■線断
面図、第６図は制御ユニットのブロック図を備えた上記
第２図、第４図および第５図の装置の概略側面図、第７
図は他の変形例を示した線図である。２・・ディスク状部材のカバー　３・・一群４・・コン
ベヤシュート　５・・カウント装置６・・分離装置　７
・・一束　８・・分離部材１０・・分離エツジ　１１，
１３．１９．２１・・・空気シリンダ　１８・・ガイド
レール２０・・移送片　２４・・中央制御ユニット特許
出願人　トマツセン・エン・ドレイペルーベルブリファ
・ナームローズ・ペンノットジャツブ代　理　人　弁理士　前出　葆　ほか２名図面の浄書（
内容に変更なし）り手続補正書動式）２　発明の名称所定数量のディスク状部材からなる一束を形成する装置
３　補正をする者事件との関係　特許出願人ナームローズ・ペンノノトシャップ国籍　オランダ国４代理人

Claims

【特許請求の範囲】

（１）不定数量の金属カバー等からなるディスク状部材
の一群を所定数量からなる一束とする装置で、上記ディ
スク状部材を供給すると共に移送するための少なくとも
実質的に水平方向に伸張しているコンベヤシュートと、上記一群のディスク状部材をその前端より通過する部材
の数をカウントするカウント装置と、カウントしたディ
スク状部材が所定数量に達した時に、そのカウントされ
た一群のディスク状部材を上記不定数量の一群より分離
するための分離装置とを備え、上記カウント装置は、上記ディスク状部材を一枚毎にカ
ウントするように配置されており、上記分離装置は、上
記一群の長さ方向に対して横断的に伸張する分離エッジ
を備えた分離部材を有し、該分離部材は電気制御変位部
材によって支持され、該変位部材は作動信号を受信した
時に、上記分離エッジを持った分離部材が上記一群のう
ちの２つのディスク状部材の間に所要距離だけ移動され
るように、上記コンベヤシュートに対して配置および位
置決めされており、かつ、上記ディスク状部材のカウントした数量に応じて、上記
カウント装置からの出力信号を受信すると共に、設定し
た所定数量を記憶するメモリを備え、かつ、上記分離装
置に作動信号を出力する中央制御ユニットを設けている
ことを特徴とする所定数量のディスク状部材からなる一
束を形成する装置。
（２）特許請求の範囲（１）項記載の装置において、上
記分離エッジはクサビ形状であることを特徴とする所定
数量のディスク状部材からなる一束を形状する装置。
（３）特許請求の範囲（２）項記載の装置において、分
離部材は電気駆動される空気シリンダであることを特徴
とする所定数量のディスク状部材からなる一束を形成す
る装置。
（４）特許請求の範囲（３）項記載の装置において、駆
動信号は電圧で、該電圧のピーク値は、少なくとも空気
シリンダのための駆動信号の公称ピーク値の少なくとも
２倍であることを特徴とする所定数量のディスク状部材
からなる一束を形成する装置。
（５）特許請求の範囲（１）項乃至（４）項のいずれか
１項に記載の装置において、上記中央制御ユニットの制
御により、分離装置の駆動後に、一束とした部分を移送
ラインに沿って所要距離さらに移送するコンベヤ手段を
備えていることを特徴とする所定数量のディスク状部材
からなる一束を形成する装置。
（６）特許請求の範囲（５）項記載の装置において、上
記コンベヤ手段は、ディスク状部材の一群の移送ライン
に沿った方向に、分離部材を上記距離だけ変位させるた
めに配置されていることを特徴とする所定数量のディス
ク状部材からなる一束を形成する装置。
（７）特許請求の範囲（５）項記載の装置において、上
記コンベヤ手段は、分離部材に対して対称的に位置され
た２個の移送片を備え、これら移送片は第２変位手段に
よって同時に移送され、上記分離部材によって分離され
た２個のディスク状部材の間に所要量突出され、その後
、中央制御ユニットの制御によって、ディスク状部材の
一束とされる部分を押圧して上記距離だけ変位されるも
のあることを特徴とする所定数量のディスク状部材から
なる一束を形成する装置。
（８）特許請求の範囲（７）項記載の装置において、移
送片は休止位置において、分離部材と同一垂直平面に位
置されていることを特徴とする所定数量のディスク状部
材からなる一束を形成する装置。
（９）特許請求の範囲（６）項乃至（８）項のいずれか
１項に記載の装置において、上記コンベヤ手段は、シュ
ートの長さ方向に伸張するガイドを備え、該ガイドは移
送片を移送する往復キャリッジを移動自在にガイドする
ものであることを特徴とする所定数量のディスク状部材
からなる一束を形成する装置。
（１０）特許請求の範囲（９）項記載の装置において、
上記キャリッジは分離部材を備えた変位部材を支持する
ものであることを特徴とする所定数量のディスク状部材
からなる一束を形成する装置。
（１１）特許請求の範囲（９）項乃至（１０）項のいず
れか１項に記載の装置において、上記ガイドは該ガイド
が揺動出来るように揺動部材に連結されていることを特
徴とする所定数量のディスク状部材からなる一束を形成
する装置。
（１２）特許請求の範囲（１）項乃至（１１）項のいず
れか１項に記載の装置において、カウント装置は、放射
線源と、分離行程を通過するディスク状部材の平面状の
端部へ放射線を直射する手段と、反射された放射線を検
知するための検知手段を備え、上記検知手段はカウント
信号を供給するために中央制御ユニットに連結されてい
ることを特徴とする所定数量のディスク状部材からなる
一束を形成する装置。
（１３）特許請求の範囲（１２）項記載の装置において
、放射線の直射線は実質的にディスク状部材の変位方向
の成分を有し、ディスク状部材の端部に対する放射線の
入射点の位置において、該成分が実質的に周辺端部に対
して垂直であり、かつ、検知手段は放射線源からの入射
線の反射を観測するように配置および位置決めされてい
ることを特徴とする所定数量のディスク状部材からなる
一束を形成する装置。
（１４）特許請求の範囲（１）項乃至（１３）項のいず
れか１項に記載の装置において、移送の間、ディスク状
部材を把持するために、これらディスク状部材の中心部
の位置のほぼ両側に摩擦を与える手段を備えていること
を特徴とする所定数量のディスク状部材からなる一束を
形成する装置。