JPS61140419A - マガジン搬送装置 - Google Patents
マガジン搬送装置Info
- Publication number
- JPS61140419A JPS61140419A JP26008684A JP26008684A JPS61140419A JP S61140419 A JPS61140419 A JP S61140419A JP 26008684 A JP26008684 A JP 26008684A JP 26008684 A JP26008684 A JP 26008684A JP S61140419 A JPS61140419 A JP S61140419A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magazine
- transport
- magazines
- crank
- ejection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G59/00—De-stacking of articles
- B65G59/06—De-stacking from the bottom of the stack
- B65G59/067—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially perpendicularly to the axis of the stack
Landscapes
- Special Conveying (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、マガジン搬送装置に関する。
[従来の技術]
従来、IC,LSI等の電子部品を内部に収納するマガ
ジンは、例えば、第6図に示すようなマガジン搬送装置
により搬送するようにしている。第6図は従来のマガジ
ン搬送装置を示す断面図である。
ジンは、例えば、第6図に示すようなマガジン搬送装置
により搬送するようにしている。第6図は従来のマガジ
ン搬送装置を示す断面図である。
このマガジン搬送装置lOは、マガジン11を複、数段
に積載し、保持するマガジンストッカ12ヲ備え、さら
に、マガジンストッカ12の下方位置には、搬送レール
13が延設されるようにしている。
に積載し、保持するマガジンストッカ12ヲ備え、さら
に、マガジンストッカ12の下方位置には、搬送レール
13が延設されるようにしている。
イガジンストッカ12の下端位置には、マガジン排出口
14が形成され、マガジン排出口14には、マガジンス
トッカ12に保持されるマガジン11を順次排出し、供
給可能とするマガジン排出手段15が形成される。すな
わち、このマガジン排出手段15は、マガジンストッカ
12に積載し、保持されるマガジン11を一つずつ搬送
レール13上のマガジン排出位置16に落下可能とし、
該位置16にマガジン11を供給可能とじている。
14が形成され、マガジン排出口14には、マガジンス
トッカ12に保持されるマガジン11を順次排出し、供
給可能とするマガジン排出手段15が形成される。すな
わち、このマガジン排出手段15は、マガジンストッカ
12に積載し、保持されるマガジン11を一つずつ搬送
レール13上のマガジン排出位置16に落下可能とし、
該位置16にマガジン11を供給可能とじている。
一方、搬送レール13の下方位置には、シリンダ装置1
7が設けられ、該シリンダ装置17のピストンロッド1
8を矢示A方向に水平駆動可能としている。ピストンロ
ッド18の先端には、搬送レール13の上面レベルより
上方に突出されるマガジン搬送体19が設けられ、該マ
ガジン搬送体19を搬送レール13に設けられるマガジ
ン排出位置16とマガジン移送位置20との間で等速状
態で往復移動させることを可能にしている。
7が設けられ、該シリンダ装置17のピストンロッド1
8を矢示A方向に水平駆動可能としている。ピストンロ
ッド18の先端には、搬送レール13の上面レベルより
上方に突出されるマガジン搬送体19が設けられ、該マ
ガジン搬送体19を搬送レール13に設けられるマガジ
ン排出位置16とマガジン移送位置20との間で等速状
態で往復移動させることを可能にしている。
マガジン移送位置20へのマガジン11の移送は、先ず
、シリンダ装置17の駆動により、マガジン搬送体19
を第6図実線に示す位置に移動させ、該マガジン搬送体
19をマガジン排出位置16に相応位置させる。この状
態でマガジン排出手段15によりマガジンストッカ12
のマガジン排出口14から搬送レール13上のマガジン
排出位置16に対してマガジン11を1 (II落下さ
せ、マガジン搬送体19により供給されたマガジン11
を捕捉させるようにする。この状態でシリンダ装置17
を収縮駆動させ、マガジン搬送体19を第6図2点鎖線
21に示す位置まで移動させるようにする。すると、マ
ガジン搬送体19に楠促されるマガジン11がマガジン
移送位置20に搬送されることとなり、搬送されたマガ
ジン11は、不図示の把持手段により把持されるように
している0次いで、マガジン搬送体19は、シリンダ装
置17の伸張駆動により、元の位置、すなわち、第6図
実線に示すマガジン排出位置に移動され、再び供給され
るマガジン11をマガジン移送位置20まで搬送するよ
うにしている。このようにして、マガジンストッカ12
に保持されるマガジン11が、順次マガジン移送位置2
0に搬送可能となる。
、シリンダ装置17の駆動により、マガジン搬送体19
を第6図実線に示す位置に移動させ、該マガジン搬送体
19をマガジン排出位置16に相応位置させる。この状
態でマガジン排出手段15によりマガジンストッカ12
のマガジン排出口14から搬送レール13上のマガジン
排出位置16に対してマガジン11を1 (II落下さ
せ、マガジン搬送体19により供給されたマガジン11
を捕捉させるようにする。この状態でシリンダ装置17
を収縮駆動させ、マガジン搬送体19を第6図2点鎖線
21に示す位置まで移動させるようにする。すると、マ
ガジン搬送体19に楠促されるマガジン11がマガジン
移送位置20に搬送されることとなり、搬送されたマガ
ジン11は、不図示の把持手段により把持されるように
している0次いで、マガジン搬送体19は、シリンダ装
置17の伸張駆動により、元の位置、すなわち、第6図
実線に示すマガジン排出位置に移動され、再び供給され
るマガジン11をマガジン移送位置20まで搬送するよ
うにしている。このようにして、マガジンストッカ12
に保持されるマガジン11が、順次マガジン移送位置2
0に搬送可能となる。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記マガジン搬送装置工0にあっては、
マガジン搬送体19の駆動をピストンロッド18の往復
駆動により行なうこととしたため、各駆動端、すなわち
マガジン排出位置16およびマガジン移送位置20での
マガジン搬送体19の始動および停止動作が急激なもの
となっていた。すなわち、ピストンロッド18は等速状
態で往復駆動されるため、各駆動端のうちマガジン排出
位置16でのマガジン移送開始段階およびマガジン移送
位置20でのマガジン移送終了段階において、マガジン
11に加わる衝撃が大とされていた。したがって、マガ
ジン11の内部に収納される電子部品の安全搬送に悪影
響を及ぼすことが心配されていた。このため、シリンダ
装置17に、各駆動端における始動および停止動作を緩
やかなものとするピストンロッド18の速度制御機構を
設けることが考えられるが、該機構は複雑かつ高価なも
のとされている。さらに、ピストンロッド18によりマ
ガジン搬送体19を駆動させる場合、マガジン搬送体1
9は各駆動端において必ず一度停止する状態とされ、こ
のため、連続的でかつ高速なマガジン搬送を行なうこと
が困難とされていた。
マガジン搬送体19の駆動をピストンロッド18の往復
駆動により行なうこととしたため、各駆動端、すなわち
マガジン排出位置16およびマガジン移送位置20での
マガジン搬送体19の始動および停止動作が急激なもの
となっていた。すなわち、ピストンロッド18は等速状
態で往復駆動されるため、各駆動端のうちマガジン排出
位置16でのマガジン移送開始段階およびマガジン移送
位置20でのマガジン移送終了段階において、マガジン
11に加わる衝撃が大とされていた。したがって、マガ
ジン11の内部に収納される電子部品の安全搬送に悪影
響を及ぼすことが心配されていた。このため、シリンダ
装置17に、各駆動端における始動および停止動作を緩
やかなものとするピストンロッド18の速度制御機構を
設けることが考えられるが、該機構は複雑かつ高価なも
のとされている。さらに、ピストンロッド18によりマ
ガジン搬送体19を駆動させる場合、マガジン搬送体1
9は各駆動端において必ず一度停止する状態とされ、こ
のため、連続的でかつ高速なマガジン搬送を行なうこと
が困難とされていた。
本発明は、内部に電子部品を収納したマガジンを、マガ
ジン排出位置からマガジン移送位置に安全かつ効率的に
搬送を行なうことを目的としている。
ジン排出位置からマガジン移送位置に安全かつ効率的に
搬送を行なうことを目的としている。
[問題点を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明は、電子部品を収納
したマガジンを搬送可能とするマガジン搬送装置におい
て、マガジンを複数段に積載し。
したマガジンを搬送可能とするマガジン搬送装置におい
て、マガジンを複数段に積載し。
保持するマガジンストッカと、マガジンストッカに保持
されるマガジンを順次マガジン排出位置に排出可能とす
るマガジン排出手段と、マガジン排出位置とマガジン移
送位置との間を往復移動し、マガジン排出位置に排出さ
れるマガジンを順次マガジン移送位置に移送可能とする
マガジン搬送体と、駆動力を付与されで回転するクラン
クと、クランクの所定回転半径位置に一端をピン結合さ
れるとともに、マガジン搬送体に他端をピン結合される
連接棒と、を備えることとしている。
されるマガジンを順次マガジン排出位置に排出可能とす
るマガジン排出手段と、マガジン排出位置とマガジン移
送位置との間を往復移動し、マガジン排出位置に排出さ
れるマガジンを順次マガジン移送位置に移送可能とする
マガジン搬送体と、駆動力を付与されで回転するクラン
クと、クランクの所定回転半径位置に一端をピン結合さ
れるとともに、マガジン搬送体に他端をピン結合される
連接棒と、を備えることとしている。
[作 用]
本発明によれば、クランクの回転力が連接棒を介してマ
ガジン搬送体に伝達され、マガジン搬送体はマガジン排
出位置とマガジン移送位置との間を往復移動することが
可能となる。この際、マガジン搬送体は、クランクの回
転により駆動されるため、クランクに連接されるマガジ
ン搬送体の各移動端での速度状態が緩やかなものとなる
。この結果、マガジン搬送体に、マガジン排出位置の搬
送開始段階で順次加速し、マガジン移送位置の搬送終了
段階で順次減速する速度特性を付与することが可能とな
り、マガジンに対し衝撃を与えることなく、連続的でス
ムーズなマガジン搬送が可能となる。これにより、内部
に電子部品を収納したマガジンを、マガジン排出位置か
らマガジン移送位置に安全かつ効率的に搬送を行なうこ
とが可能となる。
ガジン搬送体に伝達され、マガジン搬送体はマガジン排
出位置とマガジン移送位置との間を往復移動することが
可能となる。この際、マガジン搬送体は、クランクの回
転により駆動されるため、クランクに連接されるマガジ
ン搬送体の各移動端での速度状態が緩やかなものとなる
。この結果、マガジン搬送体に、マガジン排出位置の搬
送開始段階で順次加速し、マガジン移送位置の搬送終了
段階で順次減速する速度特性を付与することが可能とな
り、マガジンに対し衝撃を与えることなく、連続的でス
ムーズなマガジン搬送が可能となる。これにより、内部
に電子部品を収納したマガジンを、マガジン排出位置か
らマガジン移送位置に安全かつ効率的に搬送を行なうこ
とが可能となる。
[実施例]
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例に係るマガジン搬送装置を示
す斜視図、第2図は第1図に示すマガジン搬送装置の断
面図、第3図はクランクの回転によるマガジン搬送体の
速度状態を示す線図、第4図はマガジンにICが収納さ
れる状態を示す斜視図である。
す斜視図、第2図は第1図に示すマガジン搬送装置の断
面図、第3図はクランクの回転によるマガジン搬送体の
速度状態を示す線図、第4図はマガジンにICが収納さ
れる状態を示す斜視図である。
マガジン搬送装置30は、マガジンストッカ31を基台
32上に配設してなり、マガジンストッカ31には、長
尺状のマガジン33が水平状態でかつ複数段に積載し、
収容可能とされている。マガジン33は、第4図に示す
ように長手状の収容部34を備え、該収容部34へ電子
部品。
32上に配設してなり、マガジンストッカ31には、長
尺状のマガジン33が水平状態でかつ複数段に積載し、
収容可能とされている。マガジン33は、第4図に示す
ように長手状の収容部34を備え、該収容部34へ電子
部品。
例えば、IC35をマガジン33の一端部に形成される
挿入口36から挿入させる状態で収納し、保持させるよ
うにしている。マガジンスト−7力31は、長尺状のマ
ガジン33の両端部をそれぞれ保持可能とする保持フレ
ーム37を備え、マガジンストッカ31の下端位置には
、マガジン排出口38が形成される。マガジン排出口3
8は、マガジンストッカ31に積載し、収容されるマガ
ジン33を下方へ排出可能としている。
挿入口36から挿入させる状態で収納し、保持させるよ
うにしている。マガジンスト−7力31は、長尺状のマ
ガジン33の両端部をそれぞれ保持可能とする保持フレ
ーム37を備え、マガジンストッカ31の下端位置には
、マガジン排出口38が形成される。マガジン排出口3
8は、マガジンストッカ31に積載し、収容されるマガ
ジン33を下方へ排出可能としている。
マガジンストッカ31には、マガジン排出手段39が設
けられる。マガジン排出手段39は、マガジン33の両
端部にそれぞれ位置する保持フレーム37に設けられ、
該マガジン排出手段39は保持フレーム37のブラケッ
ト部40に取着されるシリンダ41と保持フレーム37
のブラケット部40に支持される揺動ロッド42を備え
ている。シリンダ41のピストンロッド43は、揺動ロ
ッド42の一端部と連結される。揺動ロッド42は、ブ
ラケット部42Aに対し、両端部を揺動可能に支持され
てなり、該揺動ロッド42は、揺動ロッド42の一端部
側に連結されるピストンロッド43の作動により、他端
部側を矢示B方向に揺動可能としている。揺動ロッド4
2の他端部側には、ストッパ部44が備えられ、該スト
ッパ部44は、矢示B方向の揺動により、マガジン排出
口38に対し進退動可能とされる。矢示B方向に揺動さ
れるストッパ部44は、マガジン排出口38に対する進
出位置において、マガジンストッカ31内に積載し、収
容されるマガジン33のうち最下部に位置するマガジン
33を両端部より保持可能としている。これにより、マ
ガジンストッカ31内に積載し、収容される全マガジン
33を保持可能とされる。これに対し、シリンダ41が
間けつ駆動され、ストッパ部44がマガジン排出口38
に対して退出方向に揺動されると、ストッパ部44によ
る保持状態が解除され、マガジン33は、マガジン排出
口38から、順次1個ずつ落下する状態で排出されるこ
ととなる。
けられる。マガジン排出手段39は、マガジン33の両
端部にそれぞれ位置する保持フレーム37に設けられ、
該マガジン排出手段39は保持フレーム37のブラケッ
ト部40に取着されるシリンダ41と保持フレーム37
のブラケット部40に支持される揺動ロッド42を備え
ている。シリンダ41のピストンロッド43は、揺動ロ
ッド42の一端部と連結される。揺動ロッド42は、ブ
ラケット部42Aに対し、両端部を揺動可能に支持され
てなり、該揺動ロッド42は、揺動ロッド42の一端部
側に連結されるピストンロッド43の作動により、他端
部側を矢示B方向に揺動可能としている。揺動ロッド4
2の他端部側には、ストッパ部44が備えられ、該スト
ッパ部44は、矢示B方向の揺動により、マガジン排出
口38に対し進退動可能とされる。矢示B方向に揺動さ
れるストッパ部44は、マガジン排出口38に対する進
出位置において、マガジンストッカ31内に積載し、収
容されるマガジン33のうち最下部に位置するマガジン
33を両端部より保持可能としている。これにより、マ
ガジンストッカ31内に積載し、収容される全マガジン
33を保持可能とされる。これに対し、シリンダ41が
間けつ駆動され、ストッパ部44がマガジン排出口38
に対して退出方向に揺動されると、ストッパ部44によ
る保持状態が解除され、マガジン33は、マガジン排出
口38から、順次1個ずつ落下する状態で排出されるこ
ととなる。
基台32上には、マガジン排出口38の下方におけるマ
ガジン排出位置45とマガジン移送位置46との間に延
設される搬送レール47が、第1図に示すように一対設
けられている。これにより、シリンダ41の間けつ駆動
を介し、マガジンストッカ31の最下部に位置するマガ
ジン33がマガジン排出口38から、順次排出され、排
出されたマガジン33が搬送レール47の上面のマガジ
ン搬送面48のうちマガジン排出位置45に位置決めさ
せることが可能となる。
ガジン排出位置45とマガジン移送位置46との間に延
設される搬送レール47が、第1図に示すように一対設
けられている。これにより、シリンダ41の間けつ駆動
を介し、マガジンストッカ31の最下部に位置するマガ
ジン33がマガジン排出口38から、順次排出され、排
出されたマガジン33が搬送レール47の上面のマガジ
ン搬送面48のうちマガジン排出位置45に位置決めさ
せることが可能となる。
基台32のうち、一対の搬送レール47間には、凹部4
9が形成され、該凹部49にはマガジン搬送手段50が
配設されてなる。マガジン搬送手段50は、搬送レール
47と平行状態で配設され、かつマガジン排出位置45
とマガジン移送位置46との間に延設される一対のガイ
ドロット51を備えてなる。ガイドロット51は、両端
部をそれぞれ支持フレーム52に支持されてなり、さら
に支持フレーム52は基台32に支持させるようにして
いる。一対のガイドロット51には、マガジン搬送体5
3が装着され、該マガジン搬送体53はガイドロット5
1に沿って矢示C方向にスライド可能とされる。また、
マガジン搬送体53は、搬送レール47のマガジン搬送
面48より上方のレベルに突出され、マガジン搬送面4
8上のマガジン33を捕捉可能としている。
9が形成され、該凹部49にはマガジン搬送手段50が
配設されてなる。マガジン搬送手段50は、搬送レール
47と平行状態で配設され、かつマガジン排出位置45
とマガジン移送位置46との間に延設される一対のガイ
ドロット51を備えてなる。ガイドロット51は、両端
部をそれぞれ支持フレーム52に支持されてなり、さら
に支持フレーム52は基台32に支持させるようにして
いる。一対のガイドロット51には、マガジン搬送体5
3が装着され、該マガジン搬送体53はガイドロット5
1に沿って矢示C方向にスライド可能とされる。また、
マガジン搬送体53は、搬送レール47のマガジン搬送
面48より上方のレベルに突出され、マガジン搬送面4
8上のマガジン33を捕捉可能としている。
一方、基台32には、モータブラケット54が支持され
、該モータブラケット54には、モータ55が取着され
る。このモータ55の駆動軸56には、円板上のクラン
ク57が支持されてなり、該円板上のクランク57には
、外周部側から回転中心0側へと穿設される長孔58が
設けられている。クランク57はモータ55の駆動によ
り矢示り方向に回転され、クランク57と上記マガジン
搬送手段50のマガジン搬送体53の間には、連接棒5
9が介装される。すなわち、連接棒59の一端部には9
、長孔状の連結孔60が備えられ、クランク57の長孔
58における所定回転半径位置と該連結孔60をピン6
1により結合可能としている。また、連接棒59の他端
部もマガジン搬送体53とピン62により結合可能とさ
れ、該結合位置Pとクランク57の回転中心Oと結ぶ直
線Eは、ガイドロッド51の長手方向と平行状態とされ
る。これにより、クランク57の回転駆動力がマガジン
搬送体53に連接棒59を介して伝達されることとなり
、マガジン搬送体53が矢示C方向にスライド可能とな
る。よって、マガジン搬送体53がマガジン排出位置4
5とマガジン移送位置46の間を往復移動することが可
能となる。この際、マガジン搬送体53の移動ストロー
クL、すなわちマガジン排出位置45とマガジン移送位
置46間の移動長さはクランク57の回転中心Oとピン
61による連結位置間の半径Hの2倍とされる。このた
め、移動ストロークLを調整し、あるいはマガジン搬送
体53のマガジン排出位置45およびマガジン移送位置
46に対する移動端としての位置決め状態を微調整する
ため、クランク57の長孔58と連結孔60の両者のピ
ン61による結合状態を調整することとし、連接棒59
の一端部をクランク57の所定半径位置にピン結合する
ようにしている。なお、長孔58には、クランク57の
半径長さをそれぞれ表わす目盛63が表示されている。
、該モータブラケット54には、モータ55が取着され
る。このモータ55の駆動軸56には、円板上のクラン
ク57が支持されてなり、該円板上のクランク57には
、外周部側から回転中心0側へと穿設される長孔58が
設けられている。クランク57はモータ55の駆動によ
り矢示り方向に回転され、クランク57と上記マガジン
搬送手段50のマガジン搬送体53の間には、連接棒5
9が介装される。すなわち、連接棒59の一端部には9
、長孔状の連結孔60が備えられ、クランク57の長孔
58における所定回転半径位置と該連結孔60をピン6
1により結合可能としている。また、連接棒59の他端
部もマガジン搬送体53とピン62により結合可能とさ
れ、該結合位置Pとクランク57の回転中心Oと結ぶ直
線Eは、ガイドロッド51の長手方向と平行状態とされ
る。これにより、クランク57の回転駆動力がマガジン
搬送体53に連接棒59を介して伝達されることとなり
、マガジン搬送体53が矢示C方向にスライド可能とな
る。よって、マガジン搬送体53がマガジン排出位置4
5とマガジン移送位置46の間を往復移動することが可
能となる。この際、マガジン搬送体53の移動ストロー
クL、すなわちマガジン排出位置45とマガジン移送位
置46間の移動長さはクランク57の回転中心Oとピン
61による連結位置間の半径Hの2倍とされる。このた
め、移動ストロークLを調整し、あるいはマガジン搬送
体53のマガジン排出位置45およびマガジン移送位置
46に対する移動端としての位置決め状態を微調整する
ため、クランク57の長孔58と連結孔60の両者のピ
ン61による結合状態を調整することとし、連接棒59
の一端部をクランク57の所定半径位置にピン結合する
ようにしている。なお、長孔58には、クランク57の
半径長さをそれぞれ表わす目盛63が表示されている。
このようにして、モータ55が駆動され、クランク57
が連続回転することにより、マガジン搬送体53がマガ
ジン排出位置45とマガジン移送位置46との間を連続
して往復移動することが可能とされる。この結果、マガ
ジン排出位置45に順次排出されるマガジン33をマガ
ジン搬送体53によりマガジン移送位置46に搬送する
ことが可能となる。すなわち、第2図に実線で示すよう
にマガジン搬送体53のマガジン排出位置45側の移動
端において、マガジン排出手段39により1個のマガジ
ン33がマガジン排出位置45に落下される状態となる
。落下されたマガジン33は、マガジン搬送体53のマ
ガジン移送位置46側への搬送移動により該マガジン搬
送体53に捕捉されることとなる。捕捉されたマガジン
33は、搬送体53の移動によりマガジン搬送面48上
を滑る状態でマガジン移送位置46側に移動され、第2
図に2点鎖線で示す搬送体53のマガジン移送位置46
側の移動端において、該マガジン33をマガジン移送位
置46に位置決めすることが可能となる。マガジン移送
位置46に位置決めされたマガジン33は、不図示の把
持手段に把持され、さらに次の工程へと移送されるよう
にしている。移送を完了した搬送体53はクランク57
の回転により、再び第2図実線に示す移動端へスライド
され、このようにして、排出されるマガジン33を搬送
体53の往復移動により゛、順次マガジン移送位置46
へと移送することが可能となる。
が連続回転することにより、マガジン搬送体53がマガ
ジン排出位置45とマガジン移送位置46との間を連続
して往復移動することが可能とされる。この結果、マガ
ジン排出位置45に順次排出されるマガジン33をマガ
ジン搬送体53によりマガジン移送位置46に搬送する
ことが可能となる。すなわち、第2図に実線で示すよう
にマガジン搬送体53のマガジン排出位置45側の移動
端において、マガジン排出手段39により1個のマガジ
ン33がマガジン排出位置45に落下される状態となる
。落下されたマガジン33は、マガジン搬送体53のマ
ガジン移送位置46側への搬送移動により該マガジン搬
送体53に捕捉されることとなる。捕捉されたマガジン
33は、搬送体53の移動によりマガジン搬送面48上
を滑る状態でマガジン移送位置46側に移動され、第2
図に2点鎖線で示す搬送体53のマガジン移送位置46
側の移動端において、該マガジン33をマガジン移送位
置46に位置決めすることが可能となる。マガジン移送
位置46に位置決めされたマガジン33は、不図示の把
持手段に把持され、さらに次の工程へと移送されるよう
にしている。移送を完了した搬送体53はクランク57
の回転により、再び第2図実線に示す移動端へスライド
され、このようにして、排出されるマガジン33を搬送
体53の往復移動により゛、順次マガジン移送位置46
へと移送することが可能となる。
マガジン搬送体53の往復移動の速度状態は、速度面f
f1Fに示すように搬送体53が円移動端に近づくにし
たがって緩やかにものとされる。すなわち、第3図に示
すように搬送体53は、クランク57の回転駆動力の伝
達を受けて直線往復運動が行なわれるため、移動ストロ
ークLのうち、ピン61による連結位置が直線Eに近づ
くにしたがって遅く、遠ざかるにしたがって速くなる速
度状態がマガジン搬送体53の往復移動間において得ら
れることとなる。この結果、マガジン搬送体53は、マ
ガジン排出位置45とマガジン移送位置46の間の中間
位置で最も速く移動され、角移動端に近づくにしたがっ
て緩やかに減速されることとなる。よって往復移動にお
いて、マガジン排出位置45の搬送開始段階から該搬送
体53が徐々に加速されることとなり、逆にマガジン移
送位置46の搬送終了段階に近づくにしたがい、該搬送
体53が徐々に減速されることとなる。
f1Fに示すように搬送体53が円移動端に近づくにし
たがって緩やかにものとされる。すなわち、第3図に示
すように搬送体53は、クランク57の回転駆動力の伝
達を受けて直線往復運動が行なわれるため、移動ストロ
ークLのうち、ピン61による連結位置が直線Eに近づ
くにしたがって遅く、遠ざかるにしたがって速くなる速
度状態がマガジン搬送体53の往復移動間において得ら
れることとなる。この結果、マガジン搬送体53は、マ
ガジン排出位置45とマガジン移送位置46の間の中間
位置で最も速く移動され、角移動端に近づくにしたがっ
て緩やかに減速されることとなる。よって往復移動にお
いて、マガジン排出位置45の搬送開始段階から該搬送
体53が徐々に加速されることとなり、逆にマガジン移
送位置46の搬送終了段階に近づくにしたがい、該搬送
体53が徐々に減速されることとなる。
次に、上記実施例の作用を説明する。
上記実施例に係るマガジン搬送装置30によれば、クラ
ンク57の回転力が連接棒59を介してマガジン搬送体
53に伝達され、マガジン搬送体53はマガジン排出位
置45とマガジン移送位置46との間を往復移動するこ
とが可能となる。この際、マガジン搬送体53は、クラ
ンク57の回転により駆動されるため、クランク57に
連接されるマガジン搬送体53の各移動端での速度状態
が緩やかなものとなる。この結果、マガジン搬送体53
に、マガジン排出位置45の搬送開始段階で順次加速し
、マガジン移送位置46での搬送終了段階で順次減速す
る速度特性を付与することが可能となり、マガジン33
に対し衝撃を与えることなく、連続的でスムーズなマガ
ジン搬送が可能となる。よって、内部に電子部品を収納
したマガジン33をマガジン排出位置45からマガジン
移送位置46に安全かつ効率的に搬送を行なうことが可
能となる。
ンク57の回転力が連接棒59を介してマガジン搬送体
53に伝達され、マガジン搬送体53はマガジン排出位
置45とマガジン移送位置46との間を往復移動するこ
とが可能となる。この際、マガジン搬送体53は、クラ
ンク57の回転により駆動されるため、クランク57に
連接されるマガジン搬送体53の各移動端での速度状態
が緩やかなものとなる。この結果、マガジン搬送体53
に、マガジン排出位置45の搬送開始段階で順次加速し
、マガジン移送位置46での搬送終了段階で順次減速す
る速度特性を付与することが可能となり、マガジン33
に対し衝撃を与えることなく、連続的でスムーズなマガ
ジン搬送が可能となる。よって、内部に電子部品を収納
したマガジン33をマガジン排出位置45からマガジン
移送位置46に安全かつ効率的に搬送を行なうことが可
能となる。
第5図は本発明の他の実施例に係るマガジン搬送装置を
示す断面図である。このマガジン搬送装置70は、4つ
のマガジンスト−7力31を基台32上の搬送レール4
7の上方に対し並列配置してなる。マガジン搬送体53
の往復移動は、4つのマガジンストッカ31のそれぞれ
の下方に位置するマガジン排出位置7iA〜71Dのう
ち、一番左方のマガジン排出位置71Aとマガジン移送
位置72との間で行なわれるようにしている。したがっ
て、マガジン搬送体53は、各マガジン排出位置71A
〜71Dを通過する状態で往復移動され、各マガジン排
出位置71A〜71Dに排出されるマガジン33をマガ
ジン移送位置72に搬送することができる。マガジン3
3の搬送は、並列配置される各マガジンストッカ31別
に行なわれ、一つのマガジンストッカ31に保持される
マガジン33の搬送が全て終了されると、順次右方に隣
接するマガジンストッカ31に保持されるマガジン33
の搬送が行なわれるようにしている。
示す断面図である。このマガジン搬送装置70は、4つ
のマガジンスト−7力31を基台32上の搬送レール4
7の上方に対し並列配置してなる。マガジン搬送体53
の往復移動は、4つのマガジンストッカ31のそれぞれ
の下方に位置するマガジン排出位置7iA〜71Dのう
ち、一番左方のマガジン排出位置71Aとマガジン移送
位置72との間で行なわれるようにしている。したがっ
て、マガジン搬送体53は、各マガジン排出位置71A
〜71Dを通過する状態で往復移動され、各マガジン排
出位置71A〜71Dに排出されるマガジン33をマガ
ジン移送位置72に搬送することができる。マガジン3
3の搬送は、並列配置される各マガジンストッカ31別
に行なわれ、一つのマガジンストッカ31に保持される
マガジン33の搬送が全て終了されると、順次右方に隣
接するマガジンストッカ31に保持されるマガジン33
の搬送が行なわれるようにしている。
クランク73は一番左方のマガジン排出位置71Aとマ
ガジン移送位置72間の移動ストロ・−りLに見合った
大きさのものが選択される。このように1本実施に係る
マガジン搬送装置70によれ゛ば、マガジンスト−/力
31を並列配置することにより、大が゛のマガジン33
を順次マガジン移送位置72に搬送することができる。
ガジン移送位置72間の移動ストロ・−りLに見合った
大きさのものが選択される。このように1本実施に係る
マガジン搬送装置70によれ゛ば、マガジンスト−/力
31を並列配置することにより、大が゛のマガジン33
を順次マガジン移送位置72に搬送することができる。
その他の構成および作用は上記実施例と同様であり説明
を省略する。
を省略する。
[発明の効果]
以上のように、本発明は、電子部品を収納したマガジン
を搬送可能とするマガジン搬送装置において、マガジン
を複数段に積載し、保持するマガジンストッカと、マガ
ジンストッカに保持されるマガジンを順次マガジン排出
位置に排出可能とするマガジン排出手段と、マガジン排
出位置とマガジン移送位置との間を往復移動し、マガジ
ン排出位置に排出されるマガジンを順次マガジン移送位
置に移送可能とするマガジン搬送体と、駆動力を付与さ
れて回転するクランクと、クランクの所定回転半径位置
に一端をピン結合されるとともに、マガジン搬送体に他
端をピン結合される連接棒と、を備えることとしたため
、内部に電子部品を収納したマガジンを、マガジン排出
位置からマガジン移送位置に安全かつ効率的に搬送を行
なうことが可能となる。
を搬送可能とするマガジン搬送装置において、マガジン
を複数段に積載し、保持するマガジンストッカと、マガ
ジンストッカに保持されるマガジンを順次マガジン排出
位置に排出可能とするマガジン排出手段と、マガジン排
出位置とマガジン移送位置との間を往復移動し、マガジ
ン排出位置に排出されるマガジンを順次マガジン移送位
置に移送可能とするマガジン搬送体と、駆動力を付与さ
れて回転するクランクと、クランクの所定回転半径位置
に一端をピン結合されるとともに、マガジン搬送体に他
端をピン結合される連接棒と、を備えることとしたため
、内部に電子部品を収納したマガジンを、マガジン排出
位置からマガジン移送位置に安全かつ効率的に搬送を行
なうことが可能となる。
第1図は本発明の一実・施例に係るマガジン搬送装置を
示す斜視図、第2図は第1図に示すマガジン搬送装置の
断面図、第3図はクランクの回転によるマガジン搬送体
の速度状態を示す線図、第4図はマガジンにICが収納
される状態を示す斜視図、第5図は本発明の他の実施例
に係るマガジン搬送装置を示す断面図、第6図は従来の
マガジン搬送装置を示す断面図である。 10.30.70・・・マガジン搬送装置、11゜33
・・・マガジン、12・・・マガジンストッカ、15.
39・・・マガジン排出手段、16,45゜71A〜7
10・・・マガジン排出位置、20゜46.72・・・
マガジン移送位置、57.73・・・クランク、59・
・・連接棒、61・・・ピン。
示す斜視図、第2図は第1図に示すマガジン搬送装置の
断面図、第3図はクランクの回転によるマガジン搬送体
の速度状態を示す線図、第4図はマガジンにICが収納
される状態を示す斜視図、第5図は本発明の他の実施例
に係るマガジン搬送装置を示す断面図、第6図は従来の
マガジン搬送装置を示す断面図である。 10.30.70・・・マガジン搬送装置、11゜33
・・・マガジン、12・・・マガジンストッカ、15.
39・・・マガジン排出手段、16,45゜71A〜7
10・・・マガジン排出位置、20゜46.72・・・
マガジン移送位置、57.73・・・クランク、59・
・・連接棒、61・・・ピン。
Claims (1)
- (1)電子部品を収納したマガジンを搬送可能とするマ
ガジン搬送装置において、マガジンを複数段に積載し、
保持するマガジンストッカと、マガジンストッカに保持
されるマガジンを順次マガジン排出位置に排出可能とす
るマガジン排出手段と、マガジン排出位置とマガジン移
送位置との間を往復移動し、マガジン排出位置に排出さ
れるマガジンを順次マガジン移送位置に移送可能とする
マガジン搬送体と、駆動力を付与されて回転するクラン
クと、クランクの所定回転半径位置に一端をピン結合さ
れるとともに、マガジン搬送体に他端をピン結合される
連接棒と、を備えてなることを特徴とするマガジン搬送
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26008684A JPS61140419A (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | マガジン搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26008684A JPS61140419A (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | マガジン搬送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61140419A true JPS61140419A (ja) | 1986-06-27 |
Family
ID=17343103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26008684A Pending JPS61140419A (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | マガジン搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61140419A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5931629A (en) * | 1997-04-15 | 1999-08-03 | Corfin Inc. | Automatic input and output tube handlers for use with an electronic component processing equipment |
CN108422093A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-08-21 | 佛山市莱拓科技有限公司 | 一种用于活塞环激光打标机的送料部及活塞环激光打标机 |
CN111137652A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-12 | 天长市联嘉磁电科技有限公司 | 一种铁氧体软磁芯产品加工用检测工装 |
CN112224766A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-15 | 常州机电职业技术学院 | 一种自动推料及计数装置 |
WO2022061567A1 (zh) * | 2020-09-23 | 2022-03-31 | 常州机电职业技术学院 | 一种自动推料及计数装置 |
-
1984
- 1984-12-11 JP JP26008684A patent/JPS61140419A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5931629A (en) * | 1997-04-15 | 1999-08-03 | Corfin Inc. | Automatic input and output tube handlers for use with an electronic component processing equipment |
CN108422093A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-08-21 | 佛山市莱拓科技有限公司 | 一种用于活塞环激光打标机的送料部及活塞环激光打标机 |
CN111137652A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-12 | 天长市联嘉磁电科技有限公司 | 一种铁氧体软磁芯产品加工用检测工装 |
CN112224766A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-15 | 常州机电职业技术学院 | 一种自动推料及计数装置 |
WO2022061567A1 (zh) * | 2020-09-23 | 2022-03-31 | 常州机电职业技术学院 | 一种自动推料及计数装置 |
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