JPS63184245A - カラーブラウン管電子銃用電極の製造方法 - Google Patents
カラーブラウン管電子銃用電極の製造方法Info
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- JPS63184245A JPS63184245A JP62014021A JP1402187A JPS63184245A JP S63184245 A JPS63184245 A JP S63184245A JP 62014021 A JP62014021 A JP 62014021A JP 1402187 A JP1402187 A JP 1402187A JP S63184245 A JPS63184245 A JP S63184245A
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- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 abstract 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインライン形カラーブラウン管の電子銃用電極
に係り、特（こ画面周辺のフォーカスの改善を図るＥこ
好適な電極ｉこ関する。
に係り、特（こ画面周辺のフォーカスの改善を図るＥこ
好適な電極ｉこ関する。
従来、カラーブラウン管の画面周辺のフォーカスの改善
を目的とした電子銃として、例えば特開昭５９−１５７
９３６号公報に示すものが知られている。この構部は、
第２図Ｅこ示すようｌこ、第２グリツド電極１の電子ビ
ーム通過孔２の周辺部１こスリット状の凹部３を設け、
前記孔２の周辺部の板厚を垂直偏向方向（Ｘ方向）に厚
く、水平偏向方向（Ｘ方向）＃こ薄くしてなり、これｔ
こよって電子ビームの発散角を垂直偏向方向（Ｘ方向）
で小さくしている。なお、図中、４はリング状の突起を
示す。
を目的とした電子銃として、例えば特開昭５９−１５７
９３６号公報に示すものが知られている。この構部は、
第２図Ｅこ示すようｌこ、第２グリツド電極１の電子ビ
ーム通過孔２の周辺部１こスリット状の凹部３を設け、
前記孔２の周辺部の板厚を垂直偏向方向（Ｘ方向）に厚
く、水平偏向方向（Ｘ方向）＃こ薄くしてなり、これｔ
こよって電子ビームの発散角を垂直偏向方向（Ｘ方向）
で小さくしている。なお、図中、４はリング状の突起を
示す。
前記凹部３を形成するには、一般にプＶスによるコイニ
ング加工が用いられている。例えば特公昭４０−４５５
０号公報があげられる。
ング加工が用いられている。例えば特公昭４０−４５５
０号公報があげられる。
第２図に示す電極１を成形する場合、特公昭４０−４５
５０号公報に示されているように、コイニング加工力低
減の目的から、まず第３図に示すようｌこ、電子ビーム
通過孔２の当該部に余肉吸収用下穴５を設けている。次
に第４図に示すように、コイニング加工憂こより余肉吸
収用下穴５の周辺部の凹部形成面６に凹部３を形成する
。これにより前記余肉吸収用下穴５は番号７で示すよう
に小さくなる。その後余肉吸収用下穴７の部分を所定の
電子ビーム通過孔２に形成する。
５０号公報に示されているように、コイニング加工力低
減の目的から、まず第３図に示すようｌこ、電子ビーム
通過孔２の当該部に余肉吸収用下穴５を設けている。次
に第４図に示すように、コイニング加工憂こより余肉吸
収用下穴５の周辺部の凹部形成面６に凹部３を形成する
。これにより前記余肉吸収用下穴５は番号７で示すよう
に小さくなる。その後余肉吸収用下穴７の部分を所定の
電子ビーム通過孔２に形成する。
上記従来技術は、第４図ｔこ示すように、凹部３のコイ
ニング加工により必然的に生じる余肉は、下穴５の縮小
方向への流動８と突起４方向への流動９とのそれぞれの
方向へ流動する。この際、突起４方向への流動９は、破
線１０で示したような変形で吸収されるが、この流動９
のために凹部３の開口部１１には周囲にわたって不規則
的な丸み、いわゆるひけを発生させる原因となる。この
ひけは凹部３周囲でその大きさは不規則となり、凹部形
状精度のばらつきとなってしまう。特に第２図に示す電
子ビーム通過孔２の近傍の凹部３の段差を出すため、孔
２の近傍の垂直偏向方向（Ｘ方向）の形状が主要である
。
ニング加工により必然的に生じる余肉は、下穴５の縮小
方向への流動８と突起４方向への流動９とのそれぞれの
方向へ流動する。この際、突起４方向への流動９は、破
線１０で示したような変形で吸収されるが、この流動９
のために凹部３の開口部１１には周囲にわたって不規則
的な丸み、いわゆるひけを発生させる原因となる。この
ひけは凹部３周囲でその大きさは不規則となり、凹部形
状精度のばらつきとなってしまう。特に第２図に示す電
子ビーム通過孔２の近傍の凹部３の段差を出すため、孔
２の近傍の垂直偏向方向（Ｘ方向）の形状が主要である
。
前記したように垂直偏向方向（Ｘ方向）の凹部形状精度
のばらつきを招くので、カラーブラウン管のフォーカス
ｌこおいても一様な性能が得られないという問題があっ
た。
のばらつきを招くので、カラーブラウン管のフォーカス
ｌこおいても一様な性能が得られないという問題があっ
た。
本発明の目的は、ひけの発生を防止し、凹部形状精度の
一様性の高い電子銃用電極と七白社或方凄を提供するこ
とにある。
一様性の高い電子銃用電極と七白社或方凄を提供するこ
とにある。
上記目的は、塑性加工ｆこより凹部形成面の板厚を素材
厚に対して２５％以上５０％以下（こ薄く形成すること
Ｅこより淳成される。
厚に対して２５％以上５０％以下（こ薄く形成すること
Ｅこより淳成される。
あらかじめ凹部形成面を薄く、一様な板厚にコイニング
加工を施すと、凹部形成面は塑性加工（こよって加工硬
化して加工変形抵抗を増大させることになるので、凹部
形成時にひけ発生の原因となる余肉流を制限し、凹部形
成精度が向上する。
加工を施すと、凹部形成面は塑性加工（こよって加工硬
化して加工変形抵抗を増大させることになるので、凹部
形成時にひけ発生の原因となる余肉流を制限し、凹部形
成精度が向上する。
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。第２
グリツド電極２０は、電子ビーム通過孔２１の周辺部に
スリット状の凹部２２を有し、凹部形成面２３の凹部２
２の周囲（こはリング状の突起２４が設けられている。
グリツド電極２０は、電子ビーム通過孔２１の周辺部に
スリット状の凹部２２を有し、凹部形成面２３の凹部２
２の周囲（こはリング状の突起２４が設けられている。
ここで、凹部形成面２３の板厚′ｒはコイニング加工【
よって素材厚Ｔｏｉこ対して２５％以上の範囲に薄く形
成されている。
よって素材厚Ｔｏｉこ対して２５％以上の範囲に薄く形
成されている。
一般に電子ビーム通過孔２１の孔径りは、ブラウン管の
用途ｆこよって若干異なるが、０４〜０８閣程度に選定
している。また凹部２２、即ち水平偏向方向（Ｘ方向）
の板厚ｔは（０，２〜０．４）Ｄに選定し、凹部形成面
２３、即ち垂直偏向方向（Ｘ方向）の板厚′ｒは（０４
〜１）Ｄに選定し、板厚ｔ、ｒとも主レンズ方式１こよ
り使い分けている。
用途ｆこよって若干異なるが、０４〜０８閣程度に選定
している。また凹部２２、即ち水平偏向方向（Ｘ方向）
の板厚ｔは（０，２〜０．４）Ｄに選定し、凹部形成面
２３、即ち垂直偏向方向（Ｘ方向）の板厚′ｒは（０４
〜１）Ｄに選定し、板厚ｔ、ｒとも主レンズ方式１こよ
り使い分けている。
本実施例では、例えば素材厚′ｒｏが０．４５ ｍａｎ
の電極板をコイニング加工して凹部形成面２３の板厚′
ｒを０．３ｘｆこし、次にコイニング加工により凹部２
２の板厚ｔを０．１５ ｍｍｉこした。また電子ビーム
通過孔２１の孔径りは０．５ ｍｙｓ ｉこ形成した。
の電極板をコイニング加工して凹部形成面２３の板厚′
ｒを０．３ｘｆこし、次にコイニング加工により凹部２
２の板厚ｔを０．１５ ｍｍｉこした。また電子ビーム
通過孔２１の孔径りは０．５ ｍｙｓ ｉこ形成した。
このように、凹部２２の形成前に凹部形成面２３を０．
４５ｍから０．３ ｔｐａ ｌこ、即ち加工率に置き換
えると３３％の薄板化した結果、全くひけ発生が解消し
、凹部形状精度は著しく改善された。
４５ｍから０．３ ｔｐａ ｌこ、即ち加工率に置き換
えると３３％の薄板化した結果、全くひけ発生が解消し
、凹部形状精度は著しく改善された。
また凹部形成面２３を０．４ ｍから０．３■ζこ、即
ち加工率で２５％の薄板化した結果、前記のように３３
チの薄板化を図ったものよりも若干見劣りするものの、
ブラウン管フォーカスの一様性を保つｌこ満足する凹部
形状精度を得ることができた。
ち加工率で２５％の薄板化した結果、前記のように３３
チの薄板化を図ったものよりも若干見劣りするものの、
ブラウン管フォーカスの一様性を保つｌこ満足する凹部
形状精度を得ることができた。
なお、加工率が５０％を越えるとスリット部に対して凹
部形成面は加工面積が大きいため、工具の摩耗、強度面
で問題が生ずる恐れがあり、５０％以下にすることが必
要である。
部形成面は加工面積が大きいため、工具の摩耗、強度面
で問題が生ずる恐れがあり、５０％以下にすることが必
要である。
本発明によれば、凹部形成前に凹部形成面をコイニング
加工によって加工率で２５％以上５０％以下の薄板化す
ることにより、凹部形成面は加工硬化し、凹部形成時の
余肉が下穴縮小方向への流動１こ制限され、凹部形状精
度の一様性が得られ、フォーカス品質の一様性が向上す
る。
加工によって加工率で２５％以上５０％以下の薄板化す
ることにより、凹部形成面は加工硬化し、凹部形成時の
余肉が下穴縮小方向への流動１こ制限され、凹部形状精
度の一様性が得られ、フォーカス品質の一様性が向上す
る。
第１図は本発明の一実施例になる第２グリツド電極の電
子ビーム通過孔部分を示し、ｔａ）は拡大正面図、ｆｂ
）は断面図、第２図は従来の第２グリツド電極を示し、
ｌａｌは正面図、（ｂｌは断面図、第３図及び第４図は
従来例の第２グリツド電極の成形方法を示し、ｌａｌは
拡大正面図、（ｂｌは断面図である。 ２０・・・第２グリツド電極、 ２１・・・電子ビー
ム通過孔、 ２２・・・凹部、 ２３・・・凹
部形成面。 代理人 弁理士 小 川 勝 男と、” ”””； Ｘ
第１図 （０） （ｂ） 第２図 （ａ）（ｂ） 第３図 （０） （ｔ）） 第４図 （ａ） （ｂ）
子ビーム通過孔部分を示し、ｔａ）は拡大正面図、ｆｂ
）は断面図、第２図は従来の第２グリツド電極を示し、
ｌａｌは正面図、（ｂｌは断面図、第３図及び第４図は
従来例の第２グリツド電極の成形方法を示し、ｌａｌは
拡大正面図、（ｂｌは断面図である。 ２０・・・第２グリツド電極、 ２１・・・電子ビー
ム通過孔、 ２２・・・凹部、 ２３・・・凹
部形成面。 代理人 弁理士 小 川 勝 男と、” ”””； Ｘ
第１図 （０） （ｂ） 第２図 （ａ）（ｂ） 第３図 （０） （ｔ）） 第４図 （ａ） （ｂ）
Claims (1)
- １、電子ビーム通過孔周辺部にスリット状の凹部を設け
た電子銃用電極において、塑性加工により凹部形成面の
板厚を素材厚に対して２５％以上５０％以下で薄く形成
したことを特徴とする電子銃用電極。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62014021A JP2672502B2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | カラーブラウン管電子銃用電極の製造方法 |
| KR1019880000535A KR910001511B1 (ko) | 1987-01-26 | 1988-01-25 | 전자총용전극 |
| US07/147,988 US4886998A (en) | 1987-01-26 | 1988-01-25 | Electron gun electrode for a color picture tube |
| KR1019900018028A KR910001510B1 (ko) | 1987-01-26 | 1990-11-08 | 전자총용전극 |
| KR1019900018029A KR910009636B1 (ko) | 1987-01-26 | 1990-11-08 | 컬러브라운관의 전자총용 전극 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62014021A JP2672502B2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | カラーブラウン管電子銃用電極の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63184245A true JPS63184245A (ja) | 1988-07-29 |
| JP2672502B2 JP2672502B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=11849533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62014021A Expired - Fee Related JP2672502B2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | カラーブラウン管電子銃用電極の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2672502B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55154044A (en) * | 1979-05-18 | 1980-12-01 | Hitachi Ltd | Electrode structure of electron gun and its manufacture |
| JPS5763746A (en) * | 1980-08-04 | 1982-04-17 | Fuiritsupusu Iishiijii Inc | Methdo of producing cathode ray tube and electron fun electrode member improved for cathode ray tube produced by same metod |
| JPS58116944A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-12 | トピ−工業株式会社 | ホイ−ルデイスクの加工法 |
| JPS6160224A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-27 | Hitachi Ltd | 金属薄板の成形方法 |
| JPS61147445A (ja) * | 1984-12-20 | 1986-07-05 | Mitsubishi Electric Corp | 電子銃 |
-
1987
- 1987-01-26 JP JP62014021A patent/JP2672502B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55154044A (en) * | 1979-05-18 | 1980-12-01 | Hitachi Ltd | Electrode structure of electron gun and its manufacture |
| JPS5763746A (en) * | 1980-08-04 | 1982-04-17 | Fuiritsupusu Iishiijii Inc | Methdo of producing cathode ray tube and electron fun electrode member improved for cathode ray tube produced by same metod |
| JPS58116944A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-12 | トピ−工業株式会社 | ホイ−ルデイスクの加工法 |
| JPS6160224A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-27 | Hitachi Ltd | 金属薄板の成形方法 |
| JPS61147445A (ja) * | 1984-12-20 | 1986-07-05 | Mitsubishi Electric Corp | 電子銃 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2672502B2 (ja) | 1997-11-05 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |