JPS63162043A - 排気ガス浄化用触媒 - Google Patents
排気ガス浄化用触媒Info
- Publication number
- JPS63162043A JPS63162043A JP61310638A JP31063886A JPS63162043A JP S63162043 A JPS63162043 A JP S63162043A JP 61310638 A JP61310638 A JP 61310638A JP 31063886 A JP31063886 A JP 31063886A JP S63162043 A JPS63162043 A JP S63162043A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- atoms
- lanthanum
- rare earth
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract 2
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical group [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 150000002910 rare earth metals Chemical group 0.000 claims abstract description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 16
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 9
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 8
- HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);trinitrate Chemical compound [Ce+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 6
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 3
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 1-[6-[4-(5-chloro-6-methyl-1H-indazol-4-yl)-5-methyl-3-(1-methylindazol-5-yl)pyrazol-1-yl]-2-azaspiro[3.3]heptan-2-yl]prop-2-en-1-one Chemical compound ClC=1C(=C2C=NNC2=CC=1C)C=1C(=NN(C=1C)C1CC2(CN(C2)C(C=C)=O)C1)C=1C=C2C=NN(C2=CC=1)C AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- FYDKNKUEBJQCCN-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);trinitrate Chemical compound [La+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O FYDKNKUEBJQCCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 150000000703 Cerium Chemical class 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052765 Lutetium Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052773 Promethium Inorganic materials 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052775 Thulium Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 description 1
- IXSUHTFXKKBBJP-UHFFFAOYSA-L azanide;platinum(2+);dinitrite Chemical compound [NH2-].[NH2-].[Pt+2].[O-]N=O.[O-]N=O IXSUHTFXKKBBJP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- KBQHZAAAGSGFKK-UHFFFAOYSA-N dysprosium atom Chemical compound [Dy] KBQHZAAAGSGFKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N erbium Chemical compound [Er] UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N europium atom Chemical compound [Eu] OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N gadolinium atom Chemical compound [Gd] UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJZYNXUDTRRSPN-UHFFFAOYSA-N holmium atom Chemical compound [Ho] KJZYNXUDTRRSPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002603 lanthanum Chemical class 0.000 description 1
- OHSVLFRHMCKCQY-UHFFFAOYSA-N lutetium atom Chemical compound [Lu] OHSVLFRHMCKCQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 namarium Chemical compound 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 description 1
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N praseodymium atom Chemical compound [Pr] PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQMWBBYLQSCNPO-UHFFFAOYSA-N promethium atom Chemical compound [Pm] VQMWBBYLQSCNPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K rhodium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Rh+3] SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- YZDZYSPAJSPJQJ-UHFFFAOYSA-N samarium(3+);trinitrate Chemical class [Sm+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YZDZYSPAJSPJQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 description 1
- SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N scandium atom Chemical compound [Sc] SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- GZCRRIHWUXGPOV-UHFFFAOYSA-N terbium atom Chemical compound [Tb] GZCRRIHWUXGPOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NAWDYIZEMPQZHO-UHFFFAOYSA-N ytterbium Chemical compound [Yb] NAWDYIZEMPQZHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9445—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC]
- B01D53/945—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC] characterised by a specific catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/10—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of rare earths
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は自動車エンジンなどの内燃機関から排出される
排気ガス中に含まれるC0(−酸化炭素)、HC(炭化
水素) 、NOx (窒素酸化物)を除去して浄化する
排気ガス浄化用触媒に関するものである。
排気ガス中に含まれるC0(−酸化炭素)、HC(炭化
水素) 、NOx (窒素酸化物)を除去して浄化する
排気ガス浄化用触媒に関するものである。
[従来の技術]
従来自動車の排気ガス浄化用触媒は、一般に担体基材と
、担体基材表面に形成された触媒担持層と、触媒担持層
に担持された触媒金属と、からなるものが知られている
。そして効率良い浄化を目的として、種々の排気ガス浄
化用触媒が[fi1発されている。
、担体基材表面に形成された触媒担持層と、触媒担持層
に担持された触媒金属と、からなるものが知られている
。そして効率良い浄化を目的として、種々の排気ガス浄
化用触媒が[fi1発されている。
例えば特公昭59−41775号、待間昭59−906
95号、特公昭58−20307号などには、セリウム
を利用した技術が開示されている。
95号、特公昭58−20307号などには、セリウム
を利用した技術が開示されている。
これらの排気ガス浄化用触媒ではセリウムは酸化物とし
て存在し、(1)式に示す反応により酸素を放出あるい
は取込み(酸素ストレージ能)、COおよびII Cの
酸化反応およびNOxの還元反応を調節して浄化9)J
率の向上を図るものである。
て存在し、(1)式に示す反応により酸素を放出あるい
は取込み(酸素ストレージ能)、COおよびII Cの
酸化反応およびNOxの還元反応を調節して浄化9)J
率の向上を図るものである。
ceo t:コceo z−c +702 ・= (1
)ところで上記(1)式の反応は酸化セリウム粒子表面
で生じることがわかっている。しかしながら上記従来の
排気ガス浄化用触媒では、800℃以上の高温下で用い
られると酸化セリウムが粒成長して表面積が減少する場
合があった。従って酸素ストレージ能の低下により浄化
性能が低下するという不具合があった。
)ところで上記(1)式の反応は酸化セリウム粒子表面
で生じることがわかっている。しかしながら上記従来の
排気ガス浄化用触媒では、800℃以上の高温下で用い
られると酸化セリウムが粒成長して表面積が減少する場
合があった。従って酸素ストレージ能の低下により浄化
性能が低下するという不具合があった。
また、触媒担持層の活性アルミナの安定化を目標として
、特開昭57−87839号、特開昭57−63133
号、特公昭60−7537号、特開昭48−18180
号、特開昭61−3531号、USP3003020号
、LJSP395186o号、USP4170573@
なトニハ、セリウムと他の希土類や遷移金属とを同時に
用いる技術が開示されている。例えば特開昭57−83
133号、特公昭60−7537号などには、セリウム
とランタンとを用い、(2)式に示す複合酸化物を形成
し Ce l−! L av 024 ・・・(2)(0
,3≦χ≦0.5) たちのが開示されている。これらの排気ガス浄化用触媒
は、複合酸化物のホタル石型構造に酸素空孔をもつ格子
欠陥を形成させ、酸化セリウムの酸素ストレージ能に耐
久性をもたせたものである。
、特開昭57−87839号、特開昭57−63133
号、特公昭60−7537号、特開昭48−18180
号、特開昭61−3531号、USP3003020号
、LJSP395186o号、USP4170573@
なトニハ、セリウムと他の希土類や遷移金属とを同時に
用いる技術が開示されている。例えば特開昭57−83
133号、特公昭60−7537号などには、セリウム
とランタンとを用い、(2)式に示す複合酸化物を形成
し Ce l−! L av 024 ・・・(2)(0
,3≦χ≦0.5) たちのが開示されている。これらの排気ガス浄化用触媒
は、複合酸化物のホタル石型構造に酸素空孔をもつ格子
欠陥を形成させ、酸化セリウムの酸素ストレージ能に耐
久性をもたせたものである。
しかしながらこれらの排気ガス浄化用触媒においては、
ランタンは高温下、特に800℃を越える温度でLaA
fJO3を生成する。そして、これによりアルミナ触媒
担持層に表面積の低下および変態が生じ、触媒金属の粒
成長も生じるため、浄化効率に劣るようになる。即ち高
温耐久性に劣るという不具合があった。
ランタンは高温下、特に800℃を越える温度でLaA
fJO3を生成する。そして、これによりアルミナ触媒
担持層に表面積の低下および変態が生じ、触媒金属の粒
成長も生じるため、浄化効率に劣るようになる。即ち高
温耐久性に劣るという不具合があった。
またUSP4170573号には、セリウムおよびラン
タンを含む触媒担持層をもつ触媒担体を983℃〜13
17℃程度の高温で加熱した後触媒金属を担持させ、高
温耐久性を付与したものち開示されている。しかしこの
触媒においても1−aA103の生成は避けられず表面
積も低下するため、高温耐久性は充分とは言えない。
タンを含む触媒担持層をもつ触媒担体を983℃〜13
17℃程度の高温で加熱した後触媒金属を担持させ、高
温耐久性を付与したものち開示されている。しかしこの
触媒においても1−aA103の生成は避けられず表面
積も低下するため、高温耐久性は充分とは言えない。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、セリウ
ム酸化物とランタン酸化物の性能を維持しつつ、高温下
でのLaAρ03の生成を防止した、高温耐久性に浸れ
た排気ガス浄化用触媒を提供するものである。
ム酸化物とランタン酸化物の性能を維持しつつ、高温下
でのLaAρ03の生成を防止した、高温耐久性に浸れ
た排気ガス浄化用触媒を提供するものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明の排気ガス浄化用触媒は、担体基材と、担体基材
表面に形成された触媒担持層と、触媒担持層に担持され
た触媒金属と、からなる排気ガス浄化用触媒において、 触媒担持層はランタン酸化物とセリウム酸化物とを含み
、全希土類原子に対するランタン原子のモル分率が0.
05〜0.20であり、かつアルミニウム原子数に対す
る全希土類原子数の比(全希土類原子数/アルミニウム
原子数)が0.05〜0.25となるように構成されて
いることを特徴とする。
表面に形成された触媒担持層と、触媒担持層に担持され
た触媒金属と、からなる排気ガス浄化用触媒において、 触媒担持層はランタン酸化物とセリウム酸化物とを含み
、全希土類原子に対するランタン原子のモル分率が0.
05〜0.20であり、かつアルミニウム原子数に対す
る全希土類原子数の比(全希土類原子数/アルミニウム
原子数)が0.05〜0.25となるように構成されて
いることを特徴とする。
担体基材はハニカム形状のモノリス担体基材、あるいは
ベレット状の担体基材など、従来と同様のものを用いる
ことができる。また担体4材の材質は、コージェライト
、ムライト、アルミナ、マグネシア、スピネルなどのセ
ラミック、あるいはフェライ1〜鋼などの耐熱性金属な
ど公知のものを用いることができる。
ベレット状の担体基材など、従来と同様のものを用いる
ことができる。また担体4材の材質は、コージェライト
、ムライト、アルミナ、マグネシア、スピネルなどのセ
ラミック、あるいはフェライ1〜鋼などの耐熱性金属な
ど公知のものを用いることができる。
触媒担持層は触媒金属が担持されるものであり、その主
成分としては比表面積の大きな活性アルミナが用いられ
る。他にジルコニア、酸化チタンなどを用いることもで
きる。一般にはγ−アルミナ、θ−アルミナなどが用い
られる。
成分としては比表面積の大きな活性アルミナが用いられ
る。他にジルコニア、酸化チタンなどを用いることもで
きる。一般にはγ−アルミナ、θ−アルミナなどが用い
られる。
本発明の最大の特徴は、触媒担持層はランタン酸化物と
けリウム醗化物とを含み、全希土類原子に対するランタ
ン原子のモル分率が0.05〜0゜20であり、かつア
ルミニウム原子数に対する全希土類原子数の比(全希土
類原子数/アルミニ・クム原子数)が0.05〜0.2
5となるように構成されているところにある。
けリウム醗化物とを含み、全希土類原子に対するランタ
ン原子のモル分率が0.05〜0゜20であり、かつア
ルミニウム原子数に対する全希土類原子数の比(全希土
類原子数/アルミニ・クム原子数)が0.05〜0.2
5となるように構成されているところにある。
けリウムの単独酸化物は粒成長し易く、本発明者らの研
究によれば、1000℃で加熱すると直径0.1μm程
度にまで着成長することがわがつている。そして100
0℃で加熱後に(3)式の反応によりCOを浄化しよう
としても、反応率はほとんどゼロとなってしまい、酸素
ストレージ能が著しく低下することもわかっている。
究によれば、1000℃で加熱すると直径0.1μm程
度にまで着成長することがわがつている。そして100
0℃で加熱後に(3)式の反応によりCOを浄化しよう
としても、反応率はほとんどゼロとなってしまい、酸素
ストレージ能が著しく低下することもわかっている。
Go−1−CeOz−+ CO2+Ce0z
−(3)そしてランタンとセリウムとで複合
酸化物を形成すればこのような不具合が防止されること
も公知である。しかしながらランタンは高温下で1aA
NO3を形成し高温耐久性が低下する不具合がある。そ
こで本発明者らは鋭意研究の結果、アルミニウム、セリ
ウムおよびランタンを上記比率で共存させることにより
、高温耐久性が良好であることを見出して本発明を完成
したものである。
−(3)そしてランタンとセリウムとで複合
酸化物を形成すればこのような不具合が防止されること
も公知である。しかしながらランタンは高温下で1aA
NO3を形成し高温耐久性が低下する不具合がある。そ
こで本発明者らは鋭意研究の結果、アルミニウム、セリ
ウムおよびランタンを上記比率で共存させることにより
、高温耐久性が良好であることを見出して本発明を完成
したものである。
触媒担持層にはセリウム酸化物とランタン酸化物が含ま
れている。これ以外にイツトリウム、スカンジウム、ネ
オジム、プラセオジム、プロメチウム、ナマリウム、ユ
ーロピウム、ガドリニウム、テルビウム、ジスプロシウ
ム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウ
ム、ルテチウムから選ばれる他の希土類元素の酸化物を
含んでいてもよい。そして全希土類原子に対するランタ
ン原子のモル分率が0.05〜0.20となるように構
成されている。このモル分率がo、05より少ないとラ
ンタンを配合した効果に乏しく、セリウム酸化物の粒成
長が生じるようになる。また0゜20より多くなるとL
aAJOsが生成しやすくなり、高温耐久性に劣る。0
.07〜0.15が特に望ましい。
れている。これ以外にイツトリウム、スカンジウム、ネ
オジム、プラセオジム、プロメチウム、ナマリウム、ユ
ーロピウム、ガドリニウム、テルビウム、ジスプロシウ
ム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウ
ム、ルテチウムから選ばれる他の希土類元素の酸化物を
含んでいてもよい。そして全希土類原子に対するランタ
ン原子のモル分率が0.05〜0.20となるように構
成されている。このモル分率がo、05より少ないとラ
ンタンを配合した効果に乏しく、セリウム酸化物の粒成
長が生じるようになる。また0゜20より多くなるとL
aAJOsが生成しやすくなり、高温耐久性に劣る。0
.07〜0.15が特に望ましい。
触媒担持層は、上記の構成に加え、アルミニウム原子数
に対する全希土類原子数との比〈全希土類原子数/アル
ミニウム原子数)が0.05〜0゜25である。この比
が0.05より小さいと希土類配合の効果に乏しく、浄
化性能に劣るようになる。またこの比が0.25より大
きいとI−a Aρ03が生成しやすくなり、かつ希土
類酸化物がアルミナの細孔を閉塞するため担持層表面積
の低下をきたすので、高温耐久性に劣り浄化効率が低下
する。0.08〜0.15が特に望ましい。
に対する全希土類原子数との比〈全希土類原子数/アル
ミニウム原子数)が0.05〜0゜25である。この比
が0.05より小さいと希土類配合の効果に乏しく、浄
化性能に劣るようになる。またこの比が0.25より大
きいとI−a Aρ03が生成しやすくなり、かつ希土
類酸化物がアルミナの細孔を閉塞するため担持層表面積
の低下をきたすので、高温耐久性に劣り浄化効率が低下
する。0.08〜0.15が特に望ましい。
なお、本発明者らの研究によれば、触媒担持層を構成す
る金属原子の構成は、今金馬原子100モル%に対して
ランタン1.0〜2.5Tニル%、セリウム15〜30
モル%およびアルミニウム83.5〜77.5モル%と
するのが最適であることが明らかとなっている。
る金属原子の構成は、今金馬原子100モル%に対して
ランタン1.0〜2.5Tニル%、セリウム15〜30
モル%およびアルミニウム83.5〜77.5モル%と
するのが最適であることが明らかとなっている。
セリウム酸化物、およびランタン酸化物は触媒担持層中
で一般に複合酸化物として存在している。
で一般に複合酸化物として存在している。
このようにするには、セリウム塩およびランタン塩の水
溶液を同時にあるいは別々に触媒担持層に含浸させ、6
00℃以上の温度で焼成することにより行うことができ
る。温度がこれらの値より低いと複合酸化物が生成しに
りく、酸化セリウムの粒成長が生じやすくなる。またあ
まり高くなると活性アルミナとランタンが反応してLa
AlO3の生成が起こりやすくなるので、600〜90
0℃程度が適当である。
溶液を同時にあるいは別々に触媒担持層に含浸させ、6
00℃以上の温度で焼成することにより行うことができ
る。温度がこれらの値より低いと複合酸化物が生成しに
りく、酸化セリウムの粒成長が生じやすくなる。またあ
まり高くなると活性アルミナとランタンが反応してLa
AlO3の生成が起こりやすくなるので、600〜90
0℃程度が適当である。
なお、触媒担持層に担持される触媒金属としては、白金
(Pt)、ロジウム(Rh)、パラジウム(Pd)、イ
リジウム(Ir>、ルテニウム(Ru)、オスミウム(
O3)などの貴金属、あるいはクロム(Cr)、ニッケ
ル(N i ) 、バナジウム(V)、m(Cu)、コ
バルト(Co)、マンガン(Mn)などの卑金属など、
従来と同様のものを一種あるいは複数梗類組合せて用い
ることができる。
(Pt)、ロジウム(Rh)、パラジウム(Pd)、イ
リジウム(Ir>、ルテニウム(Ru)、オスミウム(
O3)などの貴金属、あるいはクロム(Cr)、ニッケ
ル(N i ) 、バナジウム(V)、m(Cu)、コ
バルト(Co)、マンガン(Mn)などの卑金属など、
従来と同様のものを一種あるいは複数梗類組合せて用い
ることができる。
[発明の作用および効果]
本発明の排気ガス浄化用触媒では、触媒担持層はセリウ
ム酸化物とランタン酸化物とを含み、全希土類原子に対
するランタン原子のモル分率が0゜05〜0.20であ
り、かつアルミニウム原子数に対する全希土類原子数の
比(全希土類原子数/アルミニウム原子数)が0.05
〜0.25となるように構成されている。従ってセリウ
ム酸化物とランタン酸化物とは一般に複合酸化物として
存在し、酸化セリウムの粒成長が抑制される。そして複
合酸化物結晶の構造に酸素空孔をもつ格子欠陥を有して
いるので、結晶内の酸素移動が非常に容易であり酸素ス
トレージ能は非常に高い。
ム酸化物とランタン酸化物とを含み、全希土類原子に対
するランタン原子のモル分率が0゜05〜0.20であ
り、かつアルミニウム原子数に対する全希土類原子数の
比(全希土類原子数/アルミニウム原子数)が0.05
〜0.25となるように構成されている。従ってセリウ
ム酸化物とランタン酸化物とは一般に複合酸化物として
存在し、酸化セリウムの粒成長が抑制される。そして複
合酸化物結晶の構造に酸素空孔をもつ格子欠陥を有して
いるので、結晶内の酸素移動が非常に容易であり酸素ス
トレージ能は非常に高い。
また各原子の構成比を上記の範囲とすることにより、L
aAj)03の生成が防止され、かつ表面積の低下が生
じないので高温耐久性が大幅に向」ニする。
aAj)03の生成が防止され、かつ表面積の低下が生
じないので高温耐久性が大幅に向」ニする。
すなわち本発明の排気ガス浄化用触媒によれば、高温耐
久性に優れ、浄化性能を長期に渡って高度に維持するこ
とができる。
久性に優れ、浄化性能を長期に渡って高度に維持するこ
とができる。
[実施例]
以下実施例により具体的に説明する。
(実施例1、比較例1)
本例はコージェライト質モノリス触媒に白金およびロジ
ウムを担持させたものである。
ウムを担持させたものである。
市販の活性アルミナ(表面積100〜200 m”/9
)に硝酸ランタン水溶液を含浸させ、200℃で乾燥後
大気中600℃で2時間焼成する。これを粒径10μm
程度に粉砕し、その粉末を硝酸アルミニウムを40重量
%含有する水溶液30重滑部と水100重量部の混合溶
液中に撹拌しながら100重同部用え、よく撹拌してス
ラリーを調製する。なお、粉砕された粉末には3重遣%
のランタンが含有されている。
)に硝酸ランタン水溶液を含浸させ、200℃で乾燥後
大気中600℃で2時間焼成する。これを粒径10μm
程度に粉砕し、その粉末を硝酸アルミニウムを40重量
%含有する水溶液30重滑部と水100重量部の混合溶
液中に撹拌しながら100重同部用え、よく撹拌してス
ラリーを調製する。なお、粉砕された粉末には3重遣%
のランタンが含有されている。
このスラリーにコージェライト質からなるハニカム形状
のモノリス触媒担体基材を1分間浸漬後引き上げ、空気
流により余分のスラリーを吹き飛ばし200℃で1時間
乾燥後、600℃で2時間焼成した。
のモノリス触媒担体基材を1分間浸漬後引き上げ、空気
流により余分のスラリーを吹き飛ばし200℃で1時間
乾燥後、600℃で2時間焼成した。
次に上記により得られたランタン酸化物を含む触媒担持
層をもつ担体基材を、硝酸セリウム水溶液中に浸漬し、
余分な水溶液を吹き飛ばして200℃で乾燥後600℃
で2時間焼成した。旧持閤中のセリウム酸化物含有量は
35重量%である。
層をもつ担体基材を、硝酸セリウム水溶液中に浸漬し、
余分な水溶液を吹き飛ばして200℃で乾燥後600℃
で2時間焼成した。旧持閤中のセリウム酸化物含有量は
35重量%である。
次にこのモノリス担体に白金(Pt)およびロジウム(
Rh)を担体1gあたりそれぞれ1.Oqおよび2.O
a担持させた。なお触媒金属を担持させるには、担体を
蒸溜水に浸漬し充分吸水させた後引き上げて余分な水分
を吹き飛ばし、白金はジニトロジアンミン白金を含む水
溶液に1時間浸漬し、ロジウムは塩化ロジウムを含む水
溶液に同様に浸漬し、それぞれ引き上げて余分な水分を
吹き飛ばし、それぞれ200℃で1時間乾燥することに
より行なった。これにより実施例1aの触媒を得た。
Rh)を担体1gあたりそれぞれ1.Oqおよび2.O
a担持させた。なお触媒金属を担持させるには、担体を
蒸溜水に浸漬し充分吸水させた後引き上げて余分な水分
を吹き飛ばし、白金はジニトロジアンミン白金を含む水
溶液に1時間浸漬し、ロジウムは塩化ロジウムを含む水
溶液に同様に浸漬し、それぞれ引き上げて余分な水分を
吹き飛ばし、それぞれ200℃で1時間乾燥することに
より行なった。これにより実施例1aの触媒を得た。
なお、同様にして第1表に示す組成となるよう第1表
にランタンおよびセリウムの配合比を変えて実施例1a
〜1C1および比較例1d〜1fの触媒を得た。第1表
において各金属の数値は担体1g当りに含まれる原子の
モル数である。以下の表においても同様である。
〜1C1および比較例1d〜1fの触媒を得た。第1表
において各金属の数値は担体1g当りに含まれる原子の
モル数である。以下の表においても同様である。
得られたそれぞれの排気ガス浄化用触媒について、3g
直列6気筒エンジンの排気系に取付け、触媒床温度90
0℃−空燃比(A/F)−14゜○と触媒床温度850
’C−(A/F)−14,6の条件をそれぞれ30分お
よび1時間の割合いで繰返す試験を300時間行なう耐
久試験を行った。
直列6気筒エンジンの排気系に取付け、触媒床温度90
0℃−空燃比(A/F)−14゜○と触媒床温度850
’C−(A/F)−14,6の条件をそれぞれ30分お
よび1時間の割合いで繰返す試験を300時間行なう耐
久試験を行った。
そして耐久試験後のそれぞれの触媒について、耐久試験
と同一のエンジンを用い、200Orpm。
と同一のエンジンを用い、200Orpm。
−360mmHQ、A/F=14.6、入が7.1ff
1度400℃の条件下で)Ic、Go、NOxの浄化率
を測定した。結果を第1表に示す。
1度400℃の条件下で)Ic、Go、NOxの浄化率
を測定した。結果を第1表に示す。
(実施例2、比較例2)
本例は金属製ハニカム基材を用いたものである。
実施例1と同様の活性アルミナを用い、ランタンを添加
しないこと以外は実施例1と同様にして、耐熱金属製ハ
ニカム基材(5%、’1−20%Or−残部Feからな
り厚さ50μmの薄板からなるコルゲート状構造体)の
表面に担持層を形成する。
しないこと以外は実施例1と同様にして、耐熱金属製ハ
ニカム基材(5%、’1−20%Or−残部Feからな
り厚さ50μmの薄板からなるコルゲート状構造体)の
表面に担持層を形成する。
次に硝酸セリウムと硝酸ランタンの混合水溶液に上記担
持層をもつ基材を浸漬し、実施例1と同様に乾燥、焼成
する。そして実施例1と同様にして白金、パラジウムお
よびロジウムをそれぞれ1゜0g/j 、1.Oa/j
、0.3Cl/ρ担持させて第2表に示す実施例2a
の触媒を17だ。なお、ランタンおよびセリウムの配合
比を変えて実施例2b、2Cの触媒を(9た。またラン
タンおよびセリウムの配合比を変え、パラジウムとロジ
ウムをそれぞれ1.OQ/夕、0.2g/λ担持させて
実施例2d〜2fおよび比較例2g〜21の触媒を19
だ。なおパラジウムは塩化パラジウムの水溶液に担体を
浸漬し、実施例1と同様に乾燥して行なった。
持層をもつ基材を浸漬し、実施例1と同様に乾燥、焼成
する。そして実施例1と同様にして白金、パラジウムお
よびロジウムをそれぞれ1゜0g/j 、1.Oa/j
、0.3Cl/ρ担持させて第2表に示す実施例2a
の触媒を17だ。なお、ランタンおよびセリウムの配合
比を変えて実施例2b、2Cの触媒を(9た。またラン
タンおよびセリウムの配合比を変え、パラジウムとロジ
ウムをそれぞれ1.OQ/夕、0.2g/λ担持させて
実施例2d〜2fおよび比較例2g〜21の触媒を19
だ。なおパラジウムは塩化パラジウムの水溶液に担体を
浸漬し、実施例1と同様に乾燥して行なった。
1gられたそれぞれの触媒について実施例1と同様の試
験を行い、結果を第2表に示す。
験を行い、結果を第2表に示す。
(実施例3、比較例3)
本例はランタン、セリウムの他に他の希土類金属を用い
たものである。
たものである。
実/+I例1と同様の活性アルミナを用い、ランタン、
ネオジムおよびサマリウムの硝a塩をそれぞれ1:0.
3:0.05となるモル比で含有しさらに硝酸セリウム
を含む混合水溶液を含浸させ、実施例1と同様にして実
施例3a〜3Cおよび比較例3d、3eの触媒を19だ
。
ネオジムおよびサマリウムの硝a塩をそれぞれ1:0.
3:0.05となるモル比で含有しさらに硝酸セリウム
を含む混合水溶液を含浸させ、実施例1と同様にして実
施例3a〜3Cおよび比較例3d、3eの触媒を19だ
。
第2表
第3表
(りられたそれぞれの触媒について実施例1と同様の試
験を行い、結果を第3表に示す。
験を行い、結果を第3表に示す。
(評価)
実施例および比較例の触媒の全希土類原子に対するラン
タン原子のモル分率、およびアルミニウム原子数に対づ
る全希土類原子数の比を第4表に示ず。
タン原子のモル分率、およびアルミニウム原子数に対づ
る全希土類原子数の比を第4表に示ず。
それぞれの表より明らかに、実施例のいずれの触媒も比
較例の触媒に比べて浄化率に優れている。
較例の触媒に比べて浄化率に優れている。
これは、触媒担持層を溝或η−る金属原子の溝成の差に
よるものであることが明らかである。
よるものであることが明らかである。
すなわち本発明の触媒はi!il!i渇下での耐久性に
極めて優れていることが明らかである。
極めて優れていることが明らかである。
特許出願人 トヨタ自動車株式会判
同 キャクラー工業株式会社
代理人 弁理士 大川 宏
同 弁理士 丸山明夫
Claims (2)
- (1)担体基材と、該担体基材表面に形成された触媒担
持層と、該触媒担持層に担持された触媒金属と、からな
る排気ガス浄化用触媒において、該触媒担持層はランタ
ン酸化物とセリウム酸化物とを含み、全希土類原子に対
するランタン原子のモル分率が0.05〜0.20であ
り、かつアルミニウム原子数に対する全希土類原子数の
比(全希土類原子数/アルミニウム原子数)が0.05
〜0.25となるように構成されていることを特徴とす
る排気ガス浄化用触媒。 - (2)触媒担持層を構成する金属原子の構成は、全金属
原子100モル%に対してランタン1.0〜2.5モル
%、セリウム15〜30モル%およびアルミニウム83
.5〜77.5モル%である特許請求の範囲第1項記載
の排気ガス浄化用触媒。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61310638A JPH0675676B2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 排気ガス浄化用触媒 |
US07/129,850 US4808564A (en) | 1986-12-24 | 1987-12-08 | Catalyst for the purification of exhaust gases |
DE19873743626 DE3743626A1 (de) | 1986-12-24 | 1987-12-22 | Katalysator fuer die reinigung von auspuffgasen |
AU82974/87A AU585740B2 (en) | 1986-12-24 | 1987-12-23 | Catalyst for the purification of exhaust gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61310638A JPH0675676B2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 排気ガス浄化用触媒 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63162043A true JPS63162043A (ja) | 1988-07-05 |
JPH0675676B2 JPH0675676B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=18007661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61310638A Expired - Lifetime JPH0675676B2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 排気ガス浄化用触媒 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4808564A (ja) |
JP (1) | JPH0675676B2 (ja) |
AU (1) | AU585740B2 (ja) |
DE (1) | DE3743626A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS644250A (en) * | 1987-03-05 | 1989-01-09 | Toyota Central Res & Dev | Catalyst for cleaning exhaust gas and its production |
JP2006035018A (ja) * | 2004-07-22 | 2006-02-09 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 触媒用担体、及びこれを用いた触媒 |
US10906816B2 (en) | 2016-07-29 | 2021-02-02 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Alumina and method for producing automotive catalyst using same |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4695437A (en) * | 1986-06-13 | 1987-09-22 | Johnson Matthey, Inc. | Selective catalytic reduction catalysts |
US4695438A (en) * | 1986-06-13 | 1987-09-22 | Johnson Matthey, Inc. | Selective catalytic reduction catalysts |
NL8800252A (nl) * | 1988-02-02 | 1989-09-01 | Veg Gasinstituut Nv | Katalysator op drager voor het niet-selectief oxyderen van organische verbindingen, werkwijze voor het niet-selectief oxyderen van, in het bijzonder, organische verbindingen. |
NL8800251A (nl) * | 1988-02-02 | 1989-09-01 | Harshaw Chemie Bv | Dragermateriaal voor een katalysator en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijk dragermateriaal. |
US4923842A (en) * | 1988-10-11 | 1990-05-08 | Allied-Signal Inc. | Lanthanum containing catalyst for treating automotive exhaust |
JP2736099B2 (ja) * | 1989-02-06 | 1998-04-02 | 株式会社日本触媒 | ディーゼルエンジン排ガス浄化用触媒 |
FI90501C (fi) * | 1992-02-13 | 1994-02-25 | Kemira Oy | Menetelmä tehostaa kolmitoimikatalysaattorin toimintaa |
JP3311012B2 (ja) * | 1992-03-23 | 2002-08-05 | 株式会社豊田中央研究所 | 排気ガス浄化用触媒および排気ガス浄化方法 |
EP0613714B1 (en) * | 1993-01-11 | 2001-07-04 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Process for purifying exhaust gases |
CA2165054A1 (en) * | 1993-06-25 | 1995-01-05 | Zhicheng Hu | Layered catalyst composite |
JP3291086B2 (ja) * | 1993-09-24 | 2002-06-10 | トヨタ自動車株式会社 | 排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 |
FI94843C (fi) * | 1993-12-20 | 1995-11-10 | Kemira Oy | Katalyytti bensiinimoottorin pakokaasujen puhdistukseen ja menetelmä sen valmistamiseksi |
US5925590A (en) * | 1994-05-25 | 1999-07-20 | Eltron Research, Inc. | Catalysts utilizing oxygen-deficient metal oxide compound for removal of exhaust gas constituents |
US6044644A (en) * | 1994-12-06 | 2000-04-04 | Engelhard Corporation | Close coupled catalyst |
US5837642A (en) * | 1995-12-26 | 1998-11-17 | Daihatsu Motor Co., Ltd. | Heat-resistant oxide |
US6087298A (en) * | 1996-05-14 | 2000-07-11 | Engelhard Corporation | Exhaust gas treatment system |
US5948723A (en) * | 1996-09-04 | 1999-09-07 | Engelhard Corporation | Layered catalyst composite |
US5981427A (en) * | 1996-09-04 | 1999-11-09 | Engelhard Corporation | Catalyst composition |
US5948377A (en) * | 1996-09-04 | 1999-09-07 | Engelhard Corporation | Catalyst composition |
US6248688B1 (en) | 1996-09-27 | 2001-06-19 | Engelhard Corporation | Catalyst composition containing oxygen storage components |
US5898014A (en) * | 1996-09-27 | 1999-04-27 | Engelhard Corporation | Catalyst composition containing oxygen storage components |
TW442324B (en) | 1996-12-06 | 2001-06-23 | Engelhard Corp | Catalytic metal plate |
US6921738B2 (en) | 1996-12-06 | 2005-07-26 | Engelhard Corporation | Catalytic metal plate |
US6110862A (en) * | 1998-05-07 | 2000-08-29 | Engelhard Corporation | Catalytic material having improved conversion performance |
US20020032123A1 (en) * | 2000-02-23 | 2002-03-14 | Ford Global Technologies, Inc. | Exhaust gas catalyst and method of manufacturing same |
US6492297B1 (en) * | 2000-09-15 | 2002-12-10 | Engelhard Corporation | Catalyst composition for purifying exhaust gas |
US6645772B1 (en) * | 2000-10-18 | 2003-11-11 | Hrl Laboratories, Llc | Method for improved detection of carbon monoxide by infrared absorption spectroscopy |
US20030175192A1 (en) * | 2001-01-26 | 2003-09-18 | Engelhard Corporation | SOx trap for enhancing NOx trap performance and methods of making and using the same |
US20050054526A1 (en) * | 2003-09-08 | 2005-03-10 | Engelhard Corporation | Coated substrate and process of preparation thereof |
US20050164879A1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-07-28 | Engelhard Corporation | Layered SOx tolerant NOx trap catalysts and methods of making and using the same |
JP4907108B2 (ja) * | 2005-06-28 | 2012-03-28 | 株式会社キャタラー | スラリーの粘度の調整方法および排ガス浄化触媒用コーティングスラリー |
US9662639B2 (en) * | 2015-05-11 | 2017-05-30 | University Of Wyoming | Catalytic effects of oxygen carrier based chemical-looping reforming of CH4 with CO2 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59179153A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-11 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 排ガス浄化用三元触媒 |
JPS60241933A (ja) * | 1984-05-15 | 1985-11-30 | Nissan Motor Co Ltd | 排ガス浄化用触媒 |
JPS6271538A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-02 | Mazda Motor Corp | エンジンの排気ガス浄化用触媒 |
JPS6362548A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-18 | Nissan Motor Co Ltd | 排ガス浄化用触媒の製造方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3003020A (en) * | 1958-12-19 | 1961-10-03 | Bell Telephone Labor Inc | Joining assembly for wave guide sections or the like |
GB1417544A (en) * | 1971-11-22 | 1975-12-10 | Johnson Matthey Co Ltd | Catalysts containing platinum and rhodium |
GB1437216A (en) * | 1972-08-04 | 1976-05-26 | Engelhard Min & Chem | Oxidation of carbonaceous material |
US4170573A (en) * | 1978-04-07 | 1979-10-09 | W. R. Grace & Co. | Rare earth and platinum group metal catalyst compositions |
JPS5787839A (en) * | 1980-11-20 | 1982-06-01 | Toyota Motor Corp | Catalyst of monolithic construction type for purification of waste gas |
FR2495957B1 (fr) * | 1980-12-17 | 1986-09-12 | Pro Catalyse | Catalyseur et procede perfectionnes pour le traitement des gaz d'echappement des moteurs a combustion interne |
CA1173064A (en) * | 1981-07-17 | 1984-08-21 | Malcolm P. Heyward | Catalyst composition for conversion of synthesis gas to hydrocarbons |
US4591580A (en) * | 1983-01-26 | 1986-05-27 | W. R. Grace & Co. | Stabilized and doubly promoted platinum group metal catalysts for emission control and method of making same |
-
1986
- 1986-12-24 JP JP61310638A patent/JPH0675676B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-12-08 US US07/129,850 patent/US4808564A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-22 DE DE19873743626 patent/DE3743626A1/de active Granted
- 1987-12-23 AU AU82974/87A patent/AU585740B2/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59179153A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-11 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 排ガス浄化用三元触媒 |
JPS60241933A (ja) * | 1984-05-15 | 1985-11-30 | Nissan Motor Co Ltd | 排ガス浄化用触媒 |
JPS6271538A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-02 | Mazda Motor Corp | エンジンの排気ガス浄化用触媒 |
JPS6362548A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-18 | Nissan Motor Co Ltd | 排ガス浄化用触媒の製造方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS644250A (en) * | 1987-03-05 | 1989-01-09 | Toyota Central Res & Dev | Catalyst for cleaning exhaust gas and its production |
JP2006035018A (ja) * | 2004-07-22 | 2006-02-09 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 触媒用担体、及びこれを用いた触媒 |
US10906816B2 (en) | 2016-07-29 | 2021-02-02 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Alumina and method for producing automotive catalyst using same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4808564A (en) | 1989-02-28 |
AU8297487A (en) | 1988-07-07 |
JPH0675676B2 (ja) | 1994-09-28 |
AU585740B2 (en) | 1989-06-22 |
DE3743626C2 (ja) | 1990-08-30 |
DE3743626A1 (de) | 1988-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63162043A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
EP0272136B1 (en) | Catalyst for purifying exhaust gas and method for its production | |
KR100567726B1 (ko) | 배기가스 정화용 촉매 | |
JP4950365B2 (ja) | 混合相セラミック酸化物三元合金触媒製剤及びその触媒製造方法 | |
US7247597B2 (en) | Composite oxide, process for producing the same, and exhaust gas reducing co-catalyst | |
JPH01281144A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JPS63116741A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
US7745371B2 (en) | Exhaust gas purifying catalyst, metal oxide particle and production process thereof | |
AU604083B2 (en) | Catalyst for purifying exhaust gas and method for production thereof | |
JP3297825B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JPH05237390A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JPH08131830A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JPS63156545A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JP3264697B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒およびこれを用いてなる浄化システム | |
JPH09248462A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JPH0582258B2 (ja) | ||
JPH0824843B2 (ja) | 耐熱性触媒およびその使用方法 | |
JP3299286B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JP3247956B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP3488999B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒組成物およびその製造方法、並びに排気ガス浄化用触媒 | |
JPH0573463B2 (ja) | ||
JPS62282640A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP4484978B2 (ja) | 内燃機関排気ガス浄化用助触媒の製造方法 | |
JPS6377545A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP3264696B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒およびこれを用いてなる浄化システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |