JPS60241933A - 排ガス浄化用触媒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｃ技術分野） 炭化水素（ＨＯｌおよび一酸化炭素（００１を同時”に
効率よ（浄化低減させる排ガス浄化用触媒に関するもの
である。

（従来技術） 従来、車両の内燃機関等から排出される排気ガス中のＮ
Ｏｘ、　ＨＯおよびＣＯを同時に無害化するた１゛・め
の触媒は多数知られている。この内あらかじめ゛セリウ
ムを含有させた活性アルミナ粉末をモノリス担体基材の
表面に付着させた後、白金、ロジウム、パラジウム等を
そねぞね単独あるいは組合わせて担持させた触媒が、特
開昭５２−　］　］　ｆｌ　７　？　”９号、同５４−
１５９８９１号公報等により提案されている。

しかしながら、このような従来の排ガス浄化用触媒にあ
っては、触媒成分である高価な白金、ロジウム、パラジ
ウム等の貴金属を多量に相持させ″ていたにも拘らず、
活性アルミナ上に白金、ロジウム、パラジウム等の貴金
属が混在し、またセリウムの混入による活性アルミナの
表面積低下との相乗作用のため、貴金属成分の分散状態
が態化した触媒となっていたため、浄化効率、特にＮＯ
ｘに１゛対する浄化率が低下するという問題点があった
。

（発明の目的） この発明は、このような従来の問題点に着目してなざわ
たもので、あらかじめセリウムを含有させた活性アルミ
ナと酸化セリウム粉とから鮫るス′”□ラリ−を用い、
ウォッシュ・コートを行う際、最終コート層［のみ酸化
ランタンを含む層を形成ぎせて得た担体に先ずロジウム
を担持し、燃焼ガス気流中で焼成してランタン−ロジウ
ムのペロブスカイト型構造の複合酸化物を得、その後で
白金を′担持させることにより、上記問題点を解決する
ことを目的としている。

（発明の構成） 上記目的を満足するこの発明の排ガス浄化用触媒は、モ
ノリス担体基材表面にセリアを含む活性゛″アルミナ層
よびこの層上のセリアおよびランタン−ロジウムのペロ
ブスカイト型１合酸（１ｔ−含む活性アルミナ層を備え
た担体に、白金が相持されたことを特徴とするものであ
る。

次に上記触媒の製造方法を請明する。先ず活性パフ　／
ｌ／　ミナの粒状担体にあらかじめ硝酸セリウム等の水
溶液を用い、浸漬法等で所定のセリウムを担持し、焼成
して得られる、あらかじめセリウムを含む活性アルミナ
と、市販の酸化セリウム（以下セリアという）粉末およ
び硝酸酸性ベーマイトアパルミナゾルとを混合粉砕して
得らねるスラリーを、′コーチイエライト質を主成分と
するモノリス担体基材表面にＷ数回に分けて塗布した後
、前記スラリーに酸化ランタン（以下ランタナという）
を混合して得るスラリーを塗布して、最終コート層にラ
ンタナを含む層を得る。塗布終了乾燥、焼成して、表層
邪にのみランタナを含む触媒担体を得る。

得られた触媒担体を、先ずロジウム塩水溶液を用い、浸
漬法等でロジウムを相持だせ、乾燥後、燃焼ガス気流中
で６５０°Ｃ〜９５０”Ｃ，好ましくはＩ”。

８５０℃〜９００℃で１時間〜６時間、好ましくは２時
間〜４時間焼成してランタン−ロジウムのペロブスカイ
ト型酸化物ＲｈＬａＯ３を得る。しかる後、白金環水溶
液を用い、浸漬法等で白金を拒持し、乾燥後空気、気流
中または燃焼ガス気流中Ｔ　□′８００℃〜６５０°Ｃ
で０．５時間〜２時間焼成する。

なお焼成はいずわも昇温徐冷パターンを用いることが望
ましい。

（作用） 一般にγ−アルミナ、δ−アルミナ等の活性ア°″ルミ
ナは高温下では安定なα−アルミナと称する１不活性ア
ルミナに変化し、比表面積を１〜２ｍ２／９しか有しな
くなる。したがって活性アルミナ担体を千のまま触媒用
担体として使用し、その上に白金、ロジウム等の貴金属
を相持させて触媒にする一゛と高温にざらぎねた場合、
担持ざねた貴金属がシンタリングを起し、活性を失う。

しかしながら、活性アルミナにセリウムを担持させると
活性アルミナの耐熱性は著しく向上し、高温下で使用ぎ
わでもα−アルミナに変化しに〈１パくなる。活性アル
ミナへのセリウムの担持量は、金属換算で対アルミナ比
１重量％以下では耐熱性向上効果が少なく、また５重量
％以上では耐熱性は向上するが、相対的に活性アルミナ
の比表面積を低下させることにより好ましくない。従っ
て望１゛ましくけセリウムを金ＦＡ換算で対アルミナ比
２〜８重量％１ｆ持させて上記耐熱性の向上をはたす。

この発明においては、さらにセリアの持つ＃素（０２）
ストレージ効果を触媒担体に付与すべく添加する。この
結果、活性アルミナの高比表面積″□（４） とセリアの持つ０２ストレージ効果とが、触媒化　］後
の排ガス浄化能方向上に寄与する効果は大であり、特に
自動車の内燃機関がリッチ側（燃料過濃側１とｉ’ｊ）
だ場合でも、セリアの持つ０２ストレージ効果により安
定した高浄化性能を示すようにパなる。なお活性アルミ
ナと混合するセリア粉末は、金属換算５０重ｔ％より多
くしてもこねによる性能向上効果は、けとんどなく、ま
た５重ｔ％未満では０２ストレージ効果が発明者の要求
性能と比較して不十分であるので１１１〜５０重量％の
範囲と１゜するのが好ましい。以上の効果を持つ接触担
体基材に、さらにランタナを添加することで、貴金属成
分内、特にロジウムをランタンとのペロブスカイト型複
合酸化物を形成させる。特にロジウムはランタンに吸着
ごね易いので、ロジウムが表面層ｌ″のみに留まり、有
効に活用できる。しかる後に白金を担持させるが、この
ようにすれば、担持するロジウムよりランタンかモル比
で１．０以上であわは担持されたロジウムの全てがＲｈ
ＬａＯ３で表わされるペロブスカイト型複合酸化物に変
化し得るこ′“。

とから、活性アルミナ上には白金のみが分散担持１さね
、ランタンを含まない場合に比べ、貴金属の分散状態は
大幅に改良きねる。こねに加え、ＲｈＬａＯ３で表わさ
れるペロブスカイト型複合酸化物は、特に優ねたＮＯｘ
浄化性能を持つことが知られており、゛この発明では、
この点に特に留意し、自１車排ガス浄化用触媒のごとき
高温下、高空間速度（ＳＶＩ下で使用ぎねる触媒として
用いるために表層部のみＲｈＬａＯ３を形成させ、一層
効果的な浄化効率の向上を計るものである。また、特に
ＲｈＬａ０Ｂの持　１゜つ幅広い反応ガス雰凹気下での
高ＮＯｘ浄化能に着目し、＠累センサー等により排ガス
雰囲気を理想状態にコントロールする際の精度を要求す
ることな（リッチ側、リーン側（＠素過濃側）のいすね
にあっても、高効率でＮｏＸ、　ＨＣ，Ｃｏの三成分を
パ同時に除去できる特性を持つことができる。

（発明の実施例） 以下この発明を実施例、比較例および試験例によりｉｌ
Ｒ明する。

実施例１ γ−またはδ−アルミナを主成分とする粒状相体Ｃ粒径
２〜４關）を硝酸セリウム水溶液に含浸、乾燥後、空気
雰囲気中６００°Ｃで１時間焼成し、アルミナに対して
セリウムを金属換算で５ｙａｉ１％含む担体を得た。次
に硝酸性ベーマイト・アルミナゾル（ベーマイトアルミ
ナ１０重量％＠濁液に１０重量％ＨＮＯ３を添加するこ
と（よって得られるゾル１２４７８ｇ、セリウムを含む
活性アルミナ粒状相体１００ｆ１９、市販セリア粉末５
］　６９　’”をボールミルボットに投入し、６時間粉
砕したのち、得られたスラリーを、モノリス担体基材１
１．７１．４００セル）に２回に分け、各回浸漬方向を
変え浸漬分布させた。この時の塗布量は２００ｇ／ケに
設定した。次に、硝酸酸性ペーマ゛イトアルミナゾル２
５６８Ｇ＋、セリウムを含む活性アルミナ粒状相体８７
８．１９　、市販セリア４９１．８り、市販ランタナ６
７．ｆｌ　ｑを同様に粉砕して得たスラリーを用い、８
回目の塗布操作を行ない乾燥後、６５０℃で２時間、燃
焼ガス気流中□（７） で焼成しに７．このときの全塗布量は８４０　ｇ／ケｌ
に設定した。ざらにこの相体に、担体１ヶ当り＋１．１
９０４ｇのロジウムをロジウム壌水溶液により含浸担持
し、乾燥後、８５０°Ｃで２時間、燃焼ガス雰囲気中で
焼成、し、放冷後、白金塩水溶液により、白金を担体１
ヶ当りｎ、７７１８９含浸担持し、乾燥後６００°ＣＸ
８／時間焼威して触媒１をΦ 得た。この触媒は、アルミナ１８　（１，７９／ｌ　、
セリア６５．８り７ｔ、ランタナ３．５り／ｌと白金＋
１．４　Ｆｌ　４り／ｌ、ロジウム０．１１２９／／を
含ん１□。

でいた。

実施例２ 実施例］において、ロジウムを相体１ヶ当り０．０８１
ｆｌｌ、白金を４！１体１ヶ当り０．８１９４９とした
以外は同様にして触ｗ２を得た。この触媒１は、アルミ
ナ１８０．７り／１．セリア６５．８９／ｌ。

ランタナｌ’１．５　Ｑ　／　／と、白金０．４８２９
　／　ｌ　、ロジウム０．０４８９／ｌを含んでいた。

実施例３ 実施例１において、ロジウムを担イイ１１ケ当り　□０
．２１４２９　、白金を担体１ヶ当り１．２８６９９□
とした以外は同様にして触媒８を得た。この触婢は、ア
ルミナ１８０．７り７ｔ、セリア６５．８９／ｌ、ラン
タナ８．５９　／　ｌと、白金０．’１５７９／ｌ、ロ
ジウム０．１２６り／ｌを含んでいた。

実施側番 実施例１において、ロジウムを担体１ヶ当り０．１８６
９　、白金を担体１ヶ当ｎ　１．８　ｆｌ　５　］　９
とした以外は同様にして触媒４を得た。この触媒（１、
アルミナ１８０．７り７ｔ、セリア６５．８り／　ｔ　
、ｌ’□ランタナＬ５９　／　ｔと白金０．８０８９／
ｌ、ロジウム０．０８０９／／を含んでいた。

実施例５ 実施例１において、ロジウムを担体］ヶ当り０．２　ｔ
＋　８５９　、白金を担体】ケ当り１．８８９４９’と
した以外は同様にして触媒５を得た。この触媒は、アル
ミナ１８０．７り／ｌ、セリア６５．８　（１／ｌ。

ランタナ８．５９　／　／と白金１．０８２り／１．ロ
ジウムｏ、］５５９／ｌを含んでいた。

、実施例６ 実施例１において、ロジウムを担体】ヶ当り（１，１５
）　０４９．白金を担体】ヶ当り１．９　］　Ｏｓ　９
とした以外は同様にして触媒６を得た。こσ）触奸は、
アルミナ１Ｂ＋’１．’／９／１．セリア６５．８り／
ｌｌプランタナ８．５９／ｌ白金１．１．２４９／／、
ロジウム０．１１２９／ｌを含んでいた。

実施例７ 実施例１において、ロジウムを相体１ヶ当り＋１．１０
　Ｆ＋　４９、白金を担体ｌヶ当り１．９９５８９　”
’とした以外は同様にして触媒７を得た。この触媒は、
アルミナ１８０．７９　／　ｔ　、セリア６５．８り／
１゜ランタナ８．５９　／　ｌと白金１．１７４９／ｌ
　、ロジウム０．０６２　ｑ　／　ｔを含んでいた。

実施例８ 実施例１において、８回目の塗布操作に用いたスラリー
を、硝＃′酸性ベーマイトアルミナゾル２５６３り、セ
リウム含有活性アルミナ粒状担体９４１．２り、市販セ
リア４９１．８９　、市販ランタナ４．５９とした以外
は同様にして触媒８を得た。゛この触媒８は、アルミナ
】８Ｂ、９９／ｌ、セリア′６５．８　ｑ　９　／　ｌ
−ランタナ０．２８　ｇ／　ｌと白金０．４５４り７ｔ
、ロジウム０．０７６り／ｌを含んでいた。

実施例９ 実施例８において、ロジウムを担体１ケ当ｒ＋０．１９
０４９、白金を担体】ヶ当り１．９１０８９とした以外
は同様にして触媒９を得た。この触媒は、アルミナ１８
８．９９／ｌ、セリア６５．８７り／１．ランタナ０Ｗ
８９／ｌと、白金１．１２４　’□９／ｌ、ロジウム０
．１１２ｇ／ｌを含んでいた。

実施例１０ 実施例１において、８回目の塗布操作に用いたスラリを
硝酸酸性ベーマイトアルミナゾル２５６８り、セリウム
含有活性アルミナ粒状担体９８４．４　’り、市販セリ
ア４９１．８９　、市販ランタナ］】、８りとした以外
は同様にして触媒］０を得た。この触媒１０け、アルミ
ナ１８Ｂ、５９／ｌ、セリア６５．９４り７ｔ、ランタ
ナ０．５６９　／　ｌと、白金０．４５４９／ｌ、ロジ
ウム０．０７６り／ｌを含んでいた。

プ（地側１〕 実施例１０において、ロジウムを担体１ヶ当り０．１０
　ｎ　４　ｇ、白金を担体】ヶ当り１．９１０８９とし
たＪ）Ｊ夕（は１１ｆ１様にして触媒１１を得た。この
触媒］］はアルミナ１８３．５ｇ／ｚ、セリア８５．９
４９　／　ｌ　１ランク十０．５６ｇ／ｌと、白金１．
１２４７７ｔ、ロジウムｎ、１１２９７ｔを含んでいた
。

実施例］２ 実施例１１おいて、８回目の塗布操作に用いたスラリー
を、（ｉＩＭ　ｍ　Ｉ’ｌｌ性ベーマイトアルミナゾル
２５ｆ１８９、セリウム含有活性アルミナ粒状担体９２
８．２り、市販セリア４９１．８９　、市販ランタナ２
２．５９とした以外は同様にして触媒］２を得また。こ
の触媒］２は、アルミナ１８８．０り／ｌ、セリア６ａ
、８９／ｌ−ランタナ】、２り／ｌと白金０．４・５４
り／１．ロジウム０．０７ｆ１ｇ／ｌを含んでいた。

実施例】８ 実施例１２において、ロジウムを１１」体１ヶ当り０．
１９０４９　、白金を担体］ヶ当ｒｌ　１．１１１０８
りとした以外に同様にして触媒］８を得た。このｐ！＋
・媒】８はアルミナ１８８．０９／／、セリア６５．８
９／ｌ、ランタナ１．２り／ｌと白金１．１２４イ９／
ｌ、ロジウム０．１．１２９／ｌを含んでいた。

実施例１４ 実施例１において、８回目の塗布操作に用いたスラリー
を・硝酸酸性ベーマイトアルミナゾル　−２５６８９、
セリウム含有活性アルミナ粒状担体８８８．１り、市販
セリア４９１．８９　、市販ランタナ１１２．６りとし
た以外（４同様にして触媒］４を得た。この触媒】４は
、アルミナ１２８．Ｆ＋９／ｌ。

セリア６５．’１９／ｌ、ランタナ５．８（１ｇ／ｌと
白□金０．４５４９／／、ロジウム０．１１２り／ｌを
含んでいた。

実施例１５ 実施例１４において、ロジウムを押体］ヶ当り０．０９
５２９　、白金を担体１ヶ当りＬ２００　Ｒり　□・と
じた以外は同様にして触媒］５を得だ。この触１媒１５
はアルミナ１２８．５９／ｌ、セリア６５゜７９／ｌ、
ランタナ５．８９　／　ｌと白金ｎ、１１　ｓ　９／ｌ
−ロジウム０．０５　ｆｌり／ｌを含んでいた。

実施例】６ 実施例１４において、ロジウムを担体】ヶ当り（１，０
８５９、白金を担体］ヶ当り０．５１５りとした以外は
同様にして触媒１６を得た。この触媒１６は、アルミナ
１．２８．５り／１．セリア６５．７り／ｌ、ランタナ
Ｌ８９　／　ｔと白金０．８０８９／バ。

ロジウム（１，０５０ｇ／／を含んでいた。

実施例１７ 実施例１４において、ロジウムを担体１ヶ当り（＋、（
１８］　６９、白金を担体１ヶ当り０．８１９７とした
９外は同様にして触媒１７を得た。この触媒。

］７はアルミナ］　２８．５り／１．セリア６５．７９
／ｌ、ランタナ５．８０９　／　ｌと白金０．４８２９
／を全含んでいた。

実施例】８ 実施例】４において、ロジウムを担体１ヶ当り　０．２
６８５９　、　白金ヲｍ体１　’ｒ当ｎ１．８８９９　
、！−’した以外は同様にして触Ｗ、］８を得た。この
触ｌ１ｖ１８はアルミナ１２８゜５り／１．七リア６５
．７９／ｌ　、ランタナ５．８０ｇ／／と白金１．０８
２り／１、ロジウムｏ、１５５ｇ／／を含んでいた。

実施例１９ 実施例１４において、ロジウムを担体１ヶ当り０．１９
０４９　、白金を担体１ヶ当り１．９１０８９とした以
外は同様にして触媒１９を得た。この触媒１９はアルミ
ナ１２ｇ、５９／ｌ、セリアｆ１５．７’９／ｌ、ラン
タナ５．８０９　／　ｌと白金１．１２４９／ｌ、ロジ
ウム０．１１２９／ｌを含んでいた。

実施例２０ 実施例１４において、ロジウムを押体］ヶ当り０．１５
０４９　、白金を担体］。ケ当り１．９９５８９１とし
た以外は同様にして触媒２０を？４１か。この触媒２０
はアルミナ１ｚ８．ｂ９／１．セリア６５．７９／１１
ランタナ５．８０　ｇ／　ｔと白金１．１７４９／ｌ、
ロジウム０．０６２９　／　を奪含んでいた。

実施例２１ ＷＭ＋ｒｆ３’ｌｌ】４において、ロジウムを担体】ヶ
当り０．４９９８９　、白金を担体］ヶ当り２．４９０
りとした以外は同様にして触媒２１を得た。この触妨２
】（オアルミナ１２８．５り７ｔ、セリア６５．７　□
９／１１ランタナＬ８０９　／　ｔ　、と白金１．４７
９／ｌ、ロジウム０゜２９４り／ｌを含んでいた。

実施例２２ 実施例１４１において、ロジウムを担体］ヶ当り＋１．
２７２り、白金を、担体１ヶ当り２．７８９としＩｌｌ
た以外は同様にＩ−１て触媒２２を得た。この触媒は、
アルミナ］　２８．５９、セリア６５．７り／１．ラン
タナ５．８０　Ｇｌ　／　ｌと白金１．ｆ１０５Ｇ’／
ｌ、ロジウム０．１６０り／ｌを含んでいた。

実施例２８ 実ＩＮｔｉ例】４．において、ロジウムを担体１ヶ当り
０．１４．９　ｆｌ　９、白金を担体１り当り２．８５
９とした以外は同様にして触媒２３を得た。この触媒は
、アルミナ１２８．５り／ｌ、セリア６５．７　ｇ／　
ｔ　。

ランタナ５．ｓ（＋９／ｌと白金１．６’ｌ１９／ｌ、
口　パジウムｏ、ｏｓｓ９／ｌを含んでいた。

比較例１ アルミナゾル２５６８９、活性アルミナ粒状担体１４８
７．０９をボールミルに混ぜ込み、６時１１．１１粉砕
ののち、コーティング担体基材（１，？　１．４００セ
ル）に付着させ、焼成（６５０“Ｃ×２１量存間）した
。このときの付着か（ツ８４０９／ケに設定した。ざら
に、この担体を白金とロジウムの均酸酸性溶液に浸漬し
、白金１．９９　／ケ、ロジウム０．１９９　／ケにな
るように相持させた後、６０　ｆｌ　”’°Ｃ×２時間
焼成して触媒Ａを得た。このｌ’１！ｌ！奴Ａけ、２０
０９／ｌのアルミナと白金１．］］２４１９／ｌ−ロジ
ウム０．１１２り／ｌを含んでいた。

比較例２ アルミナゾル２５６８９／ｌ、セリウム分合が□換算５
重量％を含む活性アルミナ粒状担体】４ａ７りを用いる
以外は比較例】と同様にして触婢Ｂを得た。この触Ｗ−
Ｂは、アルミナ］　８９．ｆｌり７ｔ。

セリア１１．０９／ｌと白金１．１２４り７ｔ、ロジウ
ム（１，１１２り／ｌを含んでいた。

・比較例８ アルミナゾル２５ｆ１８９．セリウムを金属換算ｏ、＋
Ｂｉｘｆ！′％を含む活性アルミナ粒状担体１８　ｆｔ
　２．７り、市販上リア６９．８７を用いπ以外は比較
ＰＡｌ　１と同様にして触媒Ｃを得た。この触媒Ｃは、
アルミナ１９ｎ、２９／ｌ、セリア９．８り／ｌと、白
金１．１２４り／１．ロジウムｏ、１１２Ｇ＋／／を含
んでいた。

比較例４ 特開昭５２−１１６７７９号公報に１瞥ざねた１′□方
法に従って、シリカ２５８８９、セリウムを金Ｍ換算３
Ｎ＋ｉｍ％を含む活性アルミナ粒状担体１４８７りをボ
ールミルに混ぜ込み、６時間粉砕した後、コーティング
担体基材（４００セル、１．７１１に付着し、６５０°
ＣＸ２時間焼成した。Ｉこの時の句着かは８４０り／ケ
に設定した。さらに、このコーティング担体を塩化白金
酸と塩化ロジウムの混合水溶液に浸漬し、Ｈ，／　Ｎ２
の流わの中で還元した。この後、６００℃で２時間焼成
して触Ｉ　Ｄ　ｆ　得た。この触媒りは、シリカを１２
８．２”□り／１．アルミナを６９．２り／ｌ、セリア
を　１２．６６り／ｌと白金を１．１２９／ｌ、ロジウ
ムをｎ、１］Ｑｇ／ｌ含んでいた。

比較例５ 特開昭５４−１５９８９１号公報に１鞍ぎねた方法に従
って、アルミナゾル２５ｆ１８９、活性アルミナ粒状担
体１４８７９をボールミルに混ぜ込み、６時間粉砕した
後、コーティング担体基材（４００セル、１．７　ｔ　
）に付着し、６５０℃で２時間焼成した。この時の付着
量は８４０９／ケに□°□Ｖ宇した。次いで０ｅ（ＮＯ
８）８水溶液を用い、セリウム金属換算で２８ｇのセリ
ウムを付着させた。

この後１２０℃で８時間乾燥し、空気中６００℃で２時
間焼成した。ざらに、その後塩化白金酸と塩化ロジウム
の混合水溶液中に浸漬し、白金、口゛ジウムの付着量か
白金１．９り／ケ、ロジウム０．１９９／ケになるよう
に担持した後、焼成して触媒Ｅを得た。この触媒Ｅは、
２ｎａ！７／ｌのアルミナと、２０．２り／ｌの七リア
、１．１２９／／の白金、０．１１２ｇ／ｌのロジウム
を含んでい左。゛試験例 実施例１〜２８より得た触蝉、１〜２８、比較例】〜５
より得た触媒Ａ−Ｅつき下記条件で耐久試験を行い、】
０モードエミツシヨン浄化率（ガス中のＮＯｘ、　Ｈｅ
　、　Ｃｏの転化率）を測定し、得た結゛采を第１狡に
示す。

触媒　モノリス型貴金属触好 排気ガス触媒出口温曳　７５０°Ｃ 空間速度　約７万Ｈｒ−１ 耐久時Ｉ′ｌＪ′Ｉ】００時間 エンジン　排気ｆｉＪ１２００ｃｃ ＩＪＯ２５ｎＯｐｐｍ ＨＯ１０００ｐｐｍ Ｃｏ、１４．９±０．１％ セドリツク（目星自動車ｃ株）製、乗用車商品名）排気
ｇｇｎｏｎｃｃ （２２） （発明の効果） 以上説明してきたように、この発明の触姪はモノリス担
体基材表面にセリアを含む活性アルミナ層とこの層上の
セリアおよびランタン−ロジウムのペロブスカイト型複
合階化物を含む活性アルミ　。

ナ層を備えた担体に、白金か相持ぎわ構成としたかめ、
高効率でＮｏＸ、　ＨＯ、Ｃｏの三成分を同時に除去で
き、特にｆｉｉ　］表からも明らかなように００および
ＮＯｘの浄化性能を著しく向上できるという効果か得ら
ねる。

特許出願人　日産自動車株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｌ　モノリス担体基材表面にセリアを含む活性アルミナ
   層およびこの層上のセリアおよびう′□ンタンーロジウ
   ムのペロブスカイト型複合酸化物を含む活性アルミナ層
   を備えた担体に、白金が相持されたことを特徴とする排
   ガス中の窒素階化物、炭化水素および一酸化炭素を浄化
   低減させる排ガス浄化用触媒。