JPS60110334A - 排ガス浄化用触媒の製造方法 - Google Patents

排ガス浄化用触媒の製造方法

Info

Publication number
JPS60110334A
JPS60110334A JP58217687A JP21768783A JPS60110334A JP S60110334 A JPS60110334 A JP S60110334A JP 58217687 A JP58217687 A JP 58217687A JP 21768783 A JP21768783 A JP 21768783A JP S60110334 A JPS60110334 A JP S60110334A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
alumina
catalyst
exhaust gas
carrier
cerium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP58217687A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0215253B2 (ja
Inventor
Keiichi Sawamura
沢村　敬一
Yoshiyuki Eto
江渡　義行
Junichi Mine
峰　純一
Goji Masuda
剛司 増田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP58217687A priority Critical patent/JPS60110334A/ja
Priority to US06/671,714 priority patent/US4587231A/en
Priority to EP84114036A priority patent/EP0142858B1/en
Priority to DE8484114036T priority patent/DE3477547D1/de
Publication of JPS60110334A publication Critical patent/JPS60110334A/ja
Publication of JPH0215253B2 publication Critical patent/JPH0215253B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9445—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC]
    • B01D53/945—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC] characterised by a specific catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56—Platinum group metals
    • B01J23/63—Platinum group metals with rare earths or actinides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/024—Multiple impregnation or coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の関連する技術分野〕 この発明は、車両の機関等、特に自動車の機関から排出
される排ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）、炭化水素（Ｈ
Ｏ）および−酸化炭素（ＣＯ）を効率よく低減させる排
ガス浄化用触媒の製造方法に関するものである。
（従来技術） 従来、車両の機関等から排出される排ガス中のＮ０ｘＨ
ＯおよびＣＯを無害化するための触媒は多数知られてお
シ、その製造方法も種々提案されている。この内、あら
かじめセリウムを含有させた活性アルミナ粉末をモノリ
ス担体基材の表面に付着させた後、白金、ロジウム、パ
ラジウム等の触媒金属をそれぞれ単独あるいは組合わせ
て担持させ触媒を製造する方法が、特開昭５２−’１１
６．７７９号、同５４−１５９．８９１号公報などで提
案されている。
しかしながら、このような方法によって得られた排ガス
浄化用触媒にあっては、触媒成分である高価な白金、ロ
ジウム、パラジウム等の貴金属を多量に担持させていた
にもかかわらず製造工程において、活性アルミナに多量
のセリウムを担持させるので、活性アルミナの表面積が
減少し、貴金属の分散が悪くなり、低温活性が低下する
という問題点があった。
（発明の開示） この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、あらかじめセリウムを含有させた活性アルミ
ナ粉末に、セリア粉末を配合したものをモノリス担体基
材の異面に付着させた後、白金、ロジウムおよびパラジ
ウムから成る群から選ばれた少くとも１種の貴金属成分
を担持させ、排ガスの浄化性能を維持させつつセリアの
酸素（０２）ストレージ効果を充分に出させ貴金属量を
低減することによシ上記問題点を解決することを目的と
している。
ここで「セリアの０２ストレージ効果」とは、セリアが
酸化雰囲気側の状態で酸素を取込んで完全！・・にｃｅ
ｏ　、となり、還元雰囲気即ち燃料過剰領域で酸素を放
出して酸素欠損構造となるあたかも酸素を貯える効果を
いう。
一般にγ−アルミナ、δ−アルミナ等の活性アルミナは
高温にさらされると安定なα−アルミナナをそのまま触
媒用担体として使用し、その上に白金、パラジウム、ロ
ジウム等の貴金属担持量５ た貴金属がシンタリングしてしまい活性を失なってしま
う。
しかしながら活性アルミナに金属換算でアルミナに対し
て１重量％以上のセリウム酸化物を担持させると、活性
アルミナの耐熱性が向上し、高温にさらされてもα−ア
ルミナに変化しにくくなる。
セリウム醸化物の担持量が金属換算で対アルミナ５重量
％を越えると耐熱性は向上するが相対的に活性アルミナ
の比表面積を低下させることにナシ好′ましくｌい。
この発明はこれらの作用を十分考慮に入れさらには酸化
セリウムの０．ストレージ効果を発揮させるべく、アら
かじめセリウムを含有させた活性アルミナ粉末にセリア
粉末を配合しテコ−ティング液をつくシ、次いでこのコ
ーテイング液によりモノリス担体基材の異面に付着させ
た後、貴金属成分を担持させる。この結果書られる触媒
の浄化性能は貴金属担持量を少なくしても性能は逆に向
上し、自動車用として用いた場合の耐久性も十分でらる
。なお以上の説明でも一部述べたように、活性アルミナ
粉末にセリウムを含有させる量が５重量％（金属換算）
を越え、配合するセリア粉末５０重量％（金属換算）を
越えるとその増量効果は殆んどなく、逆に活性アルミナ
粉末にセリウムを含有させる量が、セリウムで１重量％
（金属換算）未満、配合するセリア粉末５重量％（金属
換算）未満の場合はそれらの添加効果は発明者らの要求
性能と比較して不十分である。
（発明の実施例） 次にこの発明−を実施例、比較例および試験例により説
明する。
実施例　１ ガンマアルミナ金主成分とする粒状担体（粒径２〜４　
ｍｍ　）　ｆ　、硝酸セリウム水溶液に含浸後、乾燥し
、６ｔｌＯ℃の空気中で１時間焼成し、アルミナに対し
てセリウム酸化物を金属換算で１重量％含む担体を得た
。次にアルミナゾル（ベーマイトアルミナＩＯ重量優懸
濁液に１０重量％のＨＮＯ３を添加することによって得
られたゾル）　２４７８．ｌ−セリウムを含む活性アル
ミナ粒状担体１４１９　ｆ　。
市販セリア粉末１０８．２　ｔ　ｆボールミルに混ぜ込
み、６時間粉砕したのち、このアルミナを含む液（以下
コーテイング液と呼ぶ）′（ｉｌ−モノリス担体基材（
１，７７、４００セル）に付着させ、６Ｉ）０で２時間
焼成した。この場合の付着量は４Ｚ５ｆ／個に設定した
。
更に為この付着した担体に、白金０．７７ｆ、　ロジウ
ム０．１８　ｆ　Ｋなるように担持させた後、６００℃
で２時間焼成し、触媒１を得た。
実施例　２ 実施例１において、セリウムを含む活性アルミナ粒状担
体９０８　ｆ　、市販セリア粉末６１９　ｆに変えた以
外は同様にして触媒２を得た。
実施例　８ 実施例１において、セリウムを含む活性アルミナ粒状担
体４９１　Ｆ　、市販セリア粉末１０８２　ｆに変えた
以外は同様にして触媒８を得た。
実施例　会 実施例１において、セリウム７含む活性アルミナ粒状担
体（セリウム金属換算８重量％）１０８Ｆ。
市販セリア粉末１４１９　Ｆに変えた以外は同様にして
触媒４を得た。
実施例　５ 実施例】において、セリウムを含む活性アルミナ粒状担
体（セリウム金属換算８Ｍ量％　）　１００７ｆｓ市販
セリア粉末５１６２に変えた以外は同様にして触媒５を
得た。
実施例　６ 実施例１において、セリウムを含む活性アルミナ粒状担
体（セリウム金属換算８重量％）４９１４゜市販セリア
粉末１０８２りに変えた以外は同様にして触媒６を得た
。
実施例　７ 実施例１において、セリウムを含む活性アルミナ粒状担
体（セリウム金属換算５重４１％　）　Ｌ４ＩＱ？、市
販セリア粉末１０８１に変えた以外は同様にして触媒？
を得た。
実施例　８ 実施例１において、セリウムを含む活性アルミナ粒状担
体（セリウム金属換算５重量ｔＩ））　１００７？、市
販セリア粉末５１６ｔに変えた以外は同様にして触媒８
を得た。
実施例　９ 実施例１において、セリアを含む活性アルミナ粒状担体
（セリウム金属換算５重量％）　４９１　ｆ　。
市販セリア粉末１０Ｂ２　ｆに変えた以外は１同様にし
て触媒９を得た。
比較例　１ アルミナゾル２５６ＬＯｆ　、活性アルミナ粒状担体１
４８７、Ｏｆ　ｆボールミルに混ぜ込み、６時間粉砕し
た後、コーティング担体基材（１，７／、　４００セル
）に付着させ、６５０℃で２時間焼成した。この場合の
付着量は８４０９７個に設定した。
さらに、この付着した担体を塩化白金酸と塩化ロジウム
の混合水溶液に浸漬し、白金、ロジウムの付着量が白金
１．Ｇｌ、ロジウム０．１９　ｆになるように担持した
後、６００℃で２時間焼成し、触媒Ａを得た。
比較例　２ アルミナゾル２５６８．Ｏｆ　、セリウムを含む活性ア
ｆミナ粒状担体（セリウム金属換算５重量％）１４８７
、Ｏｆに変えた以外は比較例１と同様にして触媒Ｂを得
た。ただし、白金およびロジウムの付着量Ｆ′１１個当
りそれぞれ白金ｌ？、ロジウムＯ，Ｌ１ｆに設定した。
比較例　８ アルミナゾル２４７８　ｆ　、市販セリア粉末１５２２
　ｆに変えた以外は、比較例１と同様にして触媒ｃｆｔ
得た、但し白金およびロジウムの付着量は、１個当りそ
れぞれ白金１．９　ｆ　、ロジウム０．１９　ｒに設定
した。
比較例　４ アルミナゾル２５６Ｂ、Ｏｆ　、セリウムを含む活性ア
ルミナ粒状担体（セリウム金属換算０．５重量％）１８
６７．２　ｆ、市販セリア粉末６９．８　ｔに変えた以
外は実施例１と同様にして触媒りを得た。ただし、白金
およびロジウムの付着量は１個当シそれぞれ白金０．７
７　ｆ　、ロジウム０．１８　ｆに設定した。
比較例　５ アルミナゾル２６６８　ｆ　、セリウムを含む活性アル
ミナ粒状担体（セリウム金属換算１０重量％）　８１．
９２、市販セリア粉末１４０５　ｆに変えた以外は実施
例１と同様にして触媒Ｅを得た。ただし白金およびロジ
ウムの付着量は１側御りそれぞれ白金０．７７ｆ。
ロジウムＯ，１８ｆに設定した。
実施例　１０ 実施例１において、モノリス担体基材を１．７１．４０
０セルからｏ、ｏｒ、ａｏｏセルに変えた以外は同様に
して触媒ｌＯを得た。ただし白金および口ジウムの付着
量は１個当りそれぞれ白金０．９５り、ロジウム０．１
６　Ｆに設定した。
比較例　６ 比較例１においてモノリス担体基材’ｅ　１．７　ｌ！
、４００セルから０．Ｇｌ／、８００セルに変えた以外
は同様にして触媒Ｆ’ｒ得た。ただし白金およびロジウ
ムの付着量は１個当りそれぞれ白金０．９５り、ロジウ
ム０．１６９に設定した。
比較例　７ シリカ２５６８．０　？　、セリウムを含む活性アルミ
ナ粒状担体（セリウム金属換算８重量％）　１４８７．
０２をボールミルに混ぜ込み、６時間粉砕した後コーテ
ィング担体基材（１，７／５４００セル）ニ付着させ、
６５０℃で２時間焼成した。この場合の付着量は８４０
ｆ／個に設定した。更に、この付着した担体を塩化白金
酸と塩化ロジウムの混合水溶液に浸漬し、次いでＨ２／
Ｈの流れの中で還元した。白し１触媒Ｇを得た。
比ゝ較例　８ アルミナゾル２５６Ｂ、Ｏｆ　、活性アルミナ粒状担体
１４３７、Ｏｆ　ｆボールミルに混ぜ込み、６時間粉砕
した後、コーティング担体基材（１，７７、４００セル
）に付着させ、６５０℃で２時間焼成した。この場合の
付着量は８４０−に設定した。次いで硝酸セリウム（０
ｅ（Ｎｏ８）８）の水溶液で２８２（セリウム換算）の
セリウムを付着させた。次いで１２０℃で８時間乾燥し
、空気中６００℃で２時間焼成した。更にこの付着した
担体を塩化白金酸と塩化ロジウムの混合水溶液に浸漬し
、白金およびロジウムの付着量がそれぞれ白金１．９　
ｆ　、ロジウム０．１９９になるように担持した後、焼
成し、触媒Ｈを得た。
実施例　１１ 実施例１において、白金の代りにパラジウムを用い、パ
ラジウムおよびロジウムの付着量ヲそれぞれパラジウム
０．７７Ｆ、ロジウム０．１８　ｆ　Ｋｆｉ　ルように
担持させた以外は同様にして触媒１１を得た。
実施例　１２ 実施例５において、白金の代シにパラジウムを用い、パ
ラジウムおよびロジウムの付着量をそれぞれパラジウム
０．７７　ｆ　％ロジウム０．１８　ｒになるように担
持させた以外は同様にして触媒１２ヲ得た。
比較例　９ 比較例１において、白金の代りにパラジウムを用い、パ
ラジウムおよびロジウムの付着量をそれぞれパラジウム
１．９　ｔ　、ロジウム０．１９ｒになるように担持さ
せた以外は同様にして触媒Ｉｉ得た。
試験例 実施例１〜１ｚより得た触媒１〜１２、比較例１〜９よ
り得た触媒Ａ〜工につき下記の条件で耐久試験を行い、
日産自動車（株）製、乗用車セドリツク（商品名）排気
量２００９ｃｃエンジン塔載、但し実施例１Ｏと比較例
６の触媒ＩＯとＦについては日産自動車（株）製乗用車
スタンザ（商品名）排気ｉ　１８００　ｃｃ　ｘンジン
塔載で、ｌＯモードエミッションの浄化率〔ガス中の炭
化水素（Ｈｅ）　、−酸化炭素（ＣＯ）、窒素酸化物（
ＮＯ）の転化率〕を測定し、得た結果を第１表に示す。
触　媒　モノリス型貴金属触媒 エンジン　排気量２２００ｃｃ 力ス組成 Ｃｏ　’　０．４〜０．６％ ０．０．４〜０．６％ Ｎｏ　２５００１）ｐｍ Ｈｅ　１０００　ｐｐｍ Ｃ０□　１４．９±０．１％ Ｎ２　残部 （発明の効果〕 以上説明してきたように、この発明の触媒の製造方法は
あらかじめセリウムを含有させた活性アルミナ粉末に、
セリア粉末を配合して形成したコーテイング液をモノリ
ス担体基材の表面に付着させた後、触媒金属成分を担持
させる構成としたため、得られる触媒は試駆例の結果か
ら明らかなように、比較例（比較例７は特開昭５２−１
１６７７号の方法、比較例８は特開昭５４−１５９８９
１号の方法に準した方法）の触媒に比し、貴金属成分が
少くても高い排ガス浄化性能を維持し、貴金属を低減し
得るという顕著な効果が得られる。
特許出願人　日産自動車株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　あらかじめセリウムを含有させた活性アルミナ粉末
    に、セリア粉末を配合してコーテイング液をククシ、次
    いでこのコーテイング液をモノリス担体基材の表面に付
    着させた後、白金、ロジウムおよびパラジウムから成る
    群から選ばれた少くとも１種の貴金属成分を担持させる
    ことを特徴とする排ガス浄化用触媒の製造方法。 λ　活性アルミナ粉末にセリウムを含有させる量が金属
    換算でモノリス担体基材に付着させたアルミナ層に対し
    て１〜５重量％である特許請求の範囲第１項記載の排ガ
    ス浄化用触媒の製造方法。 ＆　配合するセリア粉末の量が、金属換算でモノリス担
    体基材に付着させたアルミナ漕に対してセリア粉末５〜
    ５０重量係である特許請求の範囲第１項記載の排ガス浄
    化用触媒の製造方法。
JP58217687A 1983-11-21 1983-11-21 排ガス浄化用触媒の製造方法 Granted JPS60110334A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58217687A JPS60110334A (ja) 1983-11-21 1983-11-21 排ガス浄化用触媒の製造方法
US06/671,714 US4587231A (en) 1983-11-21 1984-11-15 Method of producing monolithic catalyst for purification of exhaust gas
EP84114036A EP0142858B1 (en) 1983-11-21 1984-11-20 Method of producing monolithic catalyst for purification of exhaust gas
DE8484114036T DE3477547D1 (en) 1983-11-21 1984-11-20 Method of producing monolithic catalyst for purification of exhaust gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58217687A JPS60110334A (ja) 1983-11-21 1983-11-21 排ガス浄化用触媒の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60110334A true JPS60110334A (ja) 1985-06-15
JPH0215253B2 JPH0215253B2 (ja) 1990-04-11

Family

ID=16708142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58217687A Granted JPS60110334A (ja) 1983-11-21 1983-11-21 排ガス浄化用触媒の製造方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4587231A (ja)
EP (1) EP0142858B1 (ja)
JP (1) JPS60110334A (ja)
DE (1) DE3477547D1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60197236A (ja) * 1983-12-09 1985-10-05 ソシエテ・フランセ−ズ・デ・プロデユイ・プ−ル・カタリ−ズ・プロ−カタリ−ズ 排気ガス処理用触媒の製造方法
EP0201670A2 (de) * 1985-05-08 1986-11-20 Volkswagen Aktiengesellschaft Einrichtung zur Aufbereitung von im wesentlichen aus Methanol bestehenden Flüssigkeiten
JPS6291244A (ja) * 1985-05-23 1987-04-25 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd 排気ガス浄化用触媒の製造方法
EP0715879A1 (en) 1994-12-09 1996-06-12 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Catalyst for purifying exhaust gases and process for producing the same

Families Citing this family (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3539125C1 (de) * 1985-11-05 1987-01-02 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung eines Traegerkatalysators
DE3539127C1 (de) * 1985-11-05 1987-01-02 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung eines Traegerkatalysators
FR2595265B1 (fr) * 1986-03-07 1992-10-09 Pro Catalyse Catalyseur et procede pour le traitement des gaz d'echappement des moteurs a combustion interne
US4752599A (en) * 1986-03-31 1988-06-21 Nippon Steel Corporation Method for producing a base of a catalyst carrier for automobile exhaust gas-purification
US4727052A (en) * 1986-06-27 1988-02-23 Engelhard Corporation Catalyst compositions and methods of making the same
JPS6388040A (ja) * 1986-09-30 1988-04-19 Nippon Engeruharudo Kk 車輌用排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
AU595655B2 (en) * 1986-11-04 1990-04-05 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Catalyst for the purification of exhaust gas
US4904633A (en) * 1986-12-18 1990-02-27 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Catalyst for purifying exhaust gas and method for production thereof
US4839146A (en) * 1987-04-15 1989-06-13 General Motors Corporation Catalyst for simultaneous NO decomposition and CO oxidation under cycled operating conditions
US4771029A (en) * 1987-05-18 1988-09-13 W. R. Grace & Co.-Conn Monolith washcoat having optimum pore structure and optimum method of designing the washcoat
DE3735033A1 (de) * 1987-10-16 1989-04-27 Duerrwaechter E Dr Doduco Katalysator und verfahren zu seiner herstellung
EP0314057B1 (de) * 1987-10-30 1992-06-03 Degussa Aktiengesellschaft Rhodium-freier Dreiwegkatalysator
ES2042687T3 (es) * 1987-10-30 1993-12-16 Degussa Catalizador trivalente exento de platino.
DE3803122C1 (ja) * 1988-02-03 1989-07-13 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De
JPH01210032A (ja) * 1988-02-18 1989-08-23 Nippon Engeruharudo Kk 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
US5202300A (en) * 1988-02-18 1993-04-13 Engelhard Corporation Catalyst for purification of exhaust gas
EP0333037B1 (en) * 1988-03-12 1994-06-22 Igarashi, Akira c/o Kohgakuin University Process for steam reforming of hydrocarbon
JP2680597B2 (ja) * 1988-03-14 1997-11-19 マツダ株式会社 排気ガス浄化用触媒
JPH0653229B2 (ja) * 1988-03-24 1994-07-20 トヨタ自動車株式会社 排気ガス浄化用触媒
CA1334962C (en) * 1988-04-14 1995-03-28 Tomohisa Ohata Catalyst for purifying exhaust gas and method for production thereof
JPH0644999B2 (ja) * 1988-04-30 1994-06-15 株式会社豊田中央研究所 排気ガス浄化用触媒
US4900712A (en) * 1988-09-30 1990-02-13 Prototech Company Catalytic washcoat and method of preparation of the same
US4923842A (en) * 1988-10-11 1990-05-08 Allied-Signal Inc. Lanthanum containing catalyst for treating automotive exhaust
CA2011484C (en) * 1989-04-19 1997-03-04 Joseph C. Dettling Palladium-containing, ceria-supported platinum catalyst and catalyst assembly including the same
US5147842A (en) * 1989-06-09 1992-09-15 N.E. Chemcat Corporation Exhaust gas-purifying catalyst and process for preparation thereof
US5137703A (en) * 1989-06-26 1992-08-11 Trustees Of Boston University Thermal catalytic methods for converting oxides of nitrogen into environmentally compatible products
US5010051A (en) * 1989-11-08 1991-04-23 Engelhard Corporation Staged three-way conversion catalyst and method of using the same
US5139992A (en) * 1989-11-08 1992-08-18 Engelhard Corporation Three-way conversion catalyst including a ceria-containing zirconia support
US5254519A (en) * 1990-02-22 1993-10-19 Engelhard Corporation Catalyst composition containing platinum and rhodium components
US5057483A (en) * 1990-02-22 1991-10-15 Engelhard Corporation Catalyst composition containing segregated platinum and rhodium components
US5130109A (en) * 1990-02-22 1992-07-14 Wan Chung Zong Catalyst composition containing segregated platinum and rhodium components
US5204302A (en) * 1991-09-05 1993-04-20 Technalum Research, Inc. Catalyst composition and a method for its preparation
US5212142A (en) * 1991-11-04 1993-05-18 Engelhard Corporation High performance thermally stable catalyst
JP3285614B2 (ja) * 1992-07-30 2002-05-27 日本碍子株式会社 排ガス浄化用触媒及びその製造方法
CA2165054A1 (en) * 1993-06-25 1995-01-05 Zhicheng Hu Layered catalyst composite
FR2714370B1 (fr) * 1993-12-24 1996-03-08 Rhone Poulenc Chimie Précurseur d'une composition et composition à base d'un oxyde mixte de cérium et de zirconium, procédé de préparation et utilisation.
US5925590A (en) * 1994-05-25 1999-07-20 Eltron Research, Inc. Catalysts utilizing oxygen-deficient metal oxide compound for removal of exhaust gas constituents
US6044644A (en) 1994-12-06 2000-04-04 Engelhard Corporation Close coupled catalyst
US6422008B2 (en) * 1996-04-19 2002-07-23 Engelhard Corporation System for reduction of harmful exhaust emissions from diesel engines
US6087298A (en) * 1996-05-14 2000-07-11 Engelhard Corporation Exhaust gas treatment system
US5948723A (en) * 1996-09-04 1999-09-07 Engelhard Corporation Layered catalyst composite
US5948377A (en) * 1996-09-04 1999-09-07 Engelhard Corporation Catalyst composition
US5981427A (en) * 1996-09-04 1999-11-09 Engelhard Corporation Catalyst composition
US5898014A (en) * 1996-09-27 1999-04-27 Engelhard Corporation Catalyst composition containing oxygen storage components
US6248688B1 (en) 1996-09-27 2001-06-19 Engelhard Corporation Catalyst composition containing oxygen storage components
TW442324B (en) 1996-12-06 2001-06-23 Engelhard Corp Catalytic metal plate
US6921738B2 (en) 1996-12-06 2005-07-26 Engelhard Corporation Catalytic metal plate
US6110862A (en) * 1998-05-07 2000-08-29 Engelhard Corporation Catalytic material having improved conversion performance
DE60042991D1 (de) * 1999-07-09 2009-11-05 Nissan Motor Abgasreinigungskatalysator und Verfahren zu seiner Herstellung
FR2811908B1 (fr) * 2000-07-24 2003-04-04 Rhodia Terres Rares Procede de traitement d'un gaz pour la reduction de l'emission des oxydes d'azote avec un catalyseur a base de rhodium avec du palladium et/ou du platine
US6455182B1 (en) * 2001-05-09 2002-09-24 Utc Fuel Cells, Llc Shift converter having an improved catalyst composition, and method for its use
JP3855266B2 (ja) * 2001-11-01 2006-12-06 日産自動車株式会社 排気ガス浄化用触媒
US20030186805A1 (en) * 2002-03-28 2003-10-02 Vanderspurt Thomas Henry Ceria-based mixed-metal oxide structure, including method of making and use
US20040001781A1 (en) * 2002-06-27 2004-01-01 Engelhard Corporation Multi-zone catalytic converter
JP4079717B2 (ja) * 2002-08-05 2008-04-23 株式会社日本自動車部品総合研究所 セラミック触媒体
JP4584555B2 (ja) * 2002-10-17 2010-11-24 株式会社デンソー セラミック触媒体
US6932848B2 (en) * 2003-03-28 2005-08-23 Utc Fuel Cells, Llc High performance fuel processing system for fuel cell power plant
US20050054526A1 (en) * 2003-09-08 2005-03-10 Engelhard Corporation Coated substrate and process of preparation thereof
US20050164879A1 (en) * 2004-01-28 2005-07-28 Engelhard Corporation Layered SOx tolerant NOx trap catalysts and methods of making and using the same
US7678347B2 (en) * 2005-07-15 2010-03-16 Basf Catalysts Llc High phosphorous poisoning resistant catalysts for treating automobile exhaust
WO2007032825A1 (en) * 2005-08-05 2007-03-22 Engelhard Corporation Diesel exhaust article and catalyst compositions therefor
US7749472B2 (en) * 2006-08-14 2010-07-06 Basf Corporation Phosgard, a new way to improve poison resistance in three-way catalyst applications
DE102008061644B4 (de) * 2008-12-12 2014-01-02 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Zellulärer Werkstoff für Hochtemperaturanwendungen und Verfahren zu seiner Herstellung
RU2515727C2 (ru) * 2010-09-09 2014-05-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка Россельхозакадемии (ГНУ ГОСНИТИ Россельхозакадемии) Способ получения наноструктурных каталитических покрытий на керамических носителях для нейтрализации отработавших газов двигателей внутреннего сгорания
KR20150003268A (ko) 2012-04-05 2015-01-08 우미코레 아게 운트 코 카게 린번 내연 엔진의 배기 가스로부터 일산화탄소와 탄화수소를 제거하는 방법
CN102744062B (zh) * 2012-07-12 2014-11-26 中国核动力研究设计院 核电厂非能动氢复合器催化板及其构成的氢复合器
CN105148934A (zh) * 2014-06-06 2015-12-16 邵建军 PtMnO2/Co3O4/CeO2制备及催化应用
CN110013851B (zh) * 2018-01-10 2022-01-28 北京林业大学 一种整体式催化剂及其制备方法
CN108558156A (zh) * 2018-05-31 2018-09-21 东莞理工学院 一种冷轧钢厂轧制的油泥资源化处理方法
CN114130390B (zh) * 2021-10-20 2023-05-12 四川大学 一种基于刻蚀法制备整体式火炬燃烧催化剂的方法及应用
CN114849697B (zh) * 2022-05-23 2023-10-27 东风汽车集团股份有限公司 一种基于三元催化器陶瓷载体的催化剂及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2151750A5 (en) * 1971-09-10 1973-04-20 Prod Catalyse Fse Alumina supports contg group iiia metal oxides, calcined at - high temp - for catalysts for combustion of exhaust gases
US3993572A (en) * 1972-08-04 1976-11-23 Engelhard Minerals & Chemicals Corporation Rare earth containing catalyst composition
US3850847A (en) * 1972-12-19 1974-11-26 Grace W R & Co Process for preparing ultra stable exhaust catalyst of improved activity
US4206087A (en) * 1977-01-06 1980-06-03 Engelhard Minerals & Chemicals Corporation Catalyst for reducing pollutants in waste gas streams and process for preparing the catalyst
DE2907106C2 (de) * 1979-02-23 1985-12-19 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Abgaskatalysator und seine Verwendung zur Reinigung der Abgase von Verbrennungskraftmaschinen
JPS56124442A (en) * 1980-03-06 1981-09-30 Toyota Central Res & Dev Lab Inc Catalyst for cleaning of exhaust gas

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60197236A (ja) * 1983-12-09 1985-10-05 ソシエテ・フランセ−ズ・デ・プロデユイ・プ−ル・カタリ−ズ・プロ−カタリ−ズ 排気ガス処理用触媒の製造方法
JPH0513702B2 (ja) * 1983-12-09 1993-02-23 Furanseezu De Purodeyui Puuru Katariizu Soc
EP0201670A2 (de) * 1985-05-08 1986-11-20 Volkswagen Aktiengesellschaft Einrichtung zur Aufbereitung von im wesentlichen aus Methanol bestehenden Flüssigkeiten
JPS6291244A (ja) * 1985-05-23 1987-04-25 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd 排気ガス浄化用触媒の製造方法
EP0715879A1 (en) 1994-12-09 1996-06-12 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Catalyst for purifying exhaust gases and process for producing the same
US5945369A (en) * 1994-12-09 1999-08-31 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Catalyst for purifying exhaust gases and process for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
DE3477547D1 (en) 1989-05-11
US4587231A (en) 1986-05-06
EP0142858A2 (en) 1985-05-29
EP0142858A3 (en) 1987-11-04
JPH0215253B2 (ja) 1990-04-11
EP0142858B1 (en) 1989-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60110334A (ja) 排ガス浄化用触媒の製造方法
JP4148997B2 (ja) ３元変換触媒の製造方法
JP3050566B2 (ja) パラジウム含有セリア担持白金触媒およびこれを含有する触媒集合体
EP1438135B1 (en) Layered catalyst composite and use thereof
JP4454855B2 (ja) ロジウム、ジルコニアおよび希土類元素酸化物を含んでなる排ガス触媒
JP4950365B2 (ja) 混合相セラミック酸化物三元合金触媒製剤及びその触媒製造方法
KR920009112B1 (ko) 빈(貧) 가스 배기계용 삼원 촉매
US4757045A (en) Catalysts with support coatings having increased macroporosity and method for producing the catalysts
JPS63162043A (ja) 排気ガス浄化用触媒
JPS63116741A (ja) 排気ガス浄化用触媒
JPH08281107A (ja) 排気ガス浄化用触媒
KR20080087980A (ko) 디젤산화 활성이 개선된 Ｐｄ-Ａｕ 적용 디젤산화촉매
JPS6377544A (ja) 排気ガス浄化用触媒
JPH06504940A (ja) ベース金属酸化物助成ロジウム含有触媒組成物
JP3251010B2 (ja) セリア含有ジルコニア支持体を含む三方転化触媒
JP3297825B2 (ja) 排気ガス浄化用触媒
KR100416735B1 (ko) 자동차 배기가스 정화용 촉매 및 그 제조방법
JPH0547263B2 (ja)
JPH06378A (ja) 排ガス浄化用触媒
US20070123418A1 (en) Catalyst composition containing gallium for purifying exhaust gases of internal combustion engine
JPS63178847A (ja) 排気ガス浄化用触媒
JPH10165819A (ja) 排気ガス浄化用触媒及びその使用方法
JPH0582258B2 (ja)
JPS61209045A (ja) 排ガス浄化用触媒
JPS6054730A (ja) 排ガス浄化用触媒